安全生产讲义ppt课件

1、平安消费讲义广西钦州市汇海粮油工业李少文：155787255582021年9月 一、平安消费管理 前言平安消费管理定义：所谓平安消费管理就是针对人们在平安消费过程中的平安问题，运用有效的资源，发扬人们的智慧，经过人们的努力，进展有关决策、方案、组织和控制等活动，实现消费过程中人与机器设备、物料环境的调和，到达平安消费的目的。主要内容：平安消费管理机构和平安消费管理人员、平安消费责任制、平安消费管理规章制度、平安消费谋划、平安消费培训教育、平安消费档案、工艺、操作规程等。预防事故的根本原那么预防事故的根本原那么 根据伤亡事故致因实际以及大量事故缘由分析结果显示，事故发生主要是由于设备或安装上缺乏

2、平安技术措施，管理上有缺陷和教育不够三个方面缘由而引起。因此，必需从技术、教育、管理三个方面采取措施，并将三者有机结合，综合利用，才干有效地预防和控制事故的发生。 平安消费责任平安管理的原那么 平安第一，预防为主，综合治理的原那么 平安第一，预防为主，综合治理是我国的平安消费方针，也当然是我们的平安管理原那么。 平安消费，人人有责， 平安消费，重在预防预防一些不平安要素在我们的日常消费中常存在着一些不平安要素：电击，烫伤压力容器爆炸锅炉可燃性气体爆炸与熄灭粉尘爆炸有机溶剂中毒机械至伤高空坠落培训目的我们培训的目的就是让大家知道怎样去做消除不平安要素减少事故发生的条件防止消费事故保证工厂和员工的

3、人身平安，最终实现平安消费公司根本情况首先了解一下工厂的性质，我们厂是以大豆为原料，经过调质、破碎、压胚、膨化、萃取、等消费工艺，最终产品为豆粕和大豆油。企业性质：民营企业， 投资规模大，总部设在福建鸿一，百佳，华海，汇海，构成一个国内比较中型的粮油加工集团，鸿一二期3千吨在以投产， 自动化程度较高，设备工艺，防火防爆工艺比较先进，武汉友谊大豆为进口转基因大豆美国，巴西，阿根廷。 工厂为二类甲级防爆单位，对防火防爆平安要求严厉，所以有必要进展平安培训，以确保今后的任务中提高我们的平安消费认识，保证消费的平安二、根本常识进口转基因大豆出油率高于国产大豆2-3%点大豆全样含油在22-24%提取率在

4、18-20%主要产品 - 豆粕 主要用于饲料 豆油 食用油副产品- 浓缩磷脂-医药食品化工主要原料 油脚可做肥皂，提取脂肪酸，肥料等制油方法：压榨 法 普通用于高含油油料预榨-浸出 法 如菜籽 花生等油料作物直接浸出 法 出油率高 粕质量好 本钱低 自动化程度较高三、浸出法制油根本常识1、原理： 利用能溶解油脂的溶剂，经过喷淋，浸透或浸泡的方式将料胚中的油脂提取出来，然后把油和溶剂的混合物进展分别获得毛油的过程工艺、操作、平安2、预处置的目的：破坏大豆的细胞构造，添加它的比外表积调整入浸温度和水分，使其满足入浸条件3、浸出用的溶剂 正己烷 正己烷(C6H14) 是一种低沸点烃类纯溶剂，通常是从

5、天然汽油、直馏汽油和其他石油轻馏分进一步精制加工获得。是一种典型的非极性溶剂，能溶解各种烃类及卤代烃乙通常作各种油脂、精油的萃取用溶剂，也可作精细仪器的清洗剂。由于它沸点低、易燃，因此运用时要特别留意防火，虽属低毒性但大量吸入也有麻醉性。4、 正己烷的性质分子式C6H14 相对分子质量86.17熔点-95.30 / 沸点68.74/溶 解 性: 水-不溶，乙醇-易溶，忆酸-易溶闪点-26/ 自然点260/爆炸极限体积上限6.9% 下限1.2 %苯胺63.6, 环境中最大允许浓度/(mg/L) 500主要工艺技术参数A.清理工序：出去金属类杂质、粉尘、豆梗、豆皮大豆含杂0.5%下脚料含大豆0.5

6、%B.大豆热脱皮工序：1.枯燥调质塔:蒸汽压力 0.28Mpa热风温度 85塔内枯燥温度 60-65-70 时间 30 40min水分降至10%2.破碎： 上辊2-4粒 下辊4-6粒C.轧胚烘干工序：1.胚片 0.3-0.35mm2.烘干热风温度 90-1003.烘干后胚片温度 50-604.胚片水分 8%-10.5%D.膨化：要求胚片厚度 0.35-0.45mm入膨化机的水分10%-11% 温度60-65出膨化机的温度 105-110 水分12-13%经枯燥后 膨化胚片 温度 50-60 水分8-10.5% 热风温度60-80蒸汽压力直接汽0.65-0.75Mpa四、操作规程1.开机前的检查

7、：检查着装能否符合规定要求检查设备周围有无妨碍物或能够引起人身平安的情况检查设备卫生，加热蒸汽管道和加热设备上有无能够受热熄灭的异物一切能够引起的不平安要素2.传动安装的检查：运转方向能否正确传动链条和链轮光滑情况减速机油位能否符合要求链条、皮带的张紧度平安防护安装能否到位3.开机：有加热的设备在物料进入前先预热先排水，再缓慢开启蒸汽阀门按照工艺流程先启动主要设备和除尘系统，正常后再依次启动保送设备开场送料4.操作：根据各工序的工艺参数进展调理。 调理蒸汽压力 控制温度 调理风门 控制风量大小5.运转检查： 查看流量 料位能否稳定 查看各工序的压力，温度能否符合工 艺要求 设备的运转情况能否良

8、好6.停车操作：停机前先封锁加热设备的进汽阀门待物料走空后依次(按工艺流程封锁设备紧急停车停电、停水、停气、设备损坏 首先封锁加热物料的间接汽或直接汽阀 门，翻开疏水阀旁通阀门，排气排水 对堵料的设备要进展人工排料提升机，刮板机等五、预处置不平安要素及火灾危险性预处置车间主要是对原料进展清理、挑选、磁选、到达去除杂质，净化油料的目的。经过枯燥、调质、破碎、压胚、膨化、破坏大豆种子的细胞构造，添加其比外表积。经过烘干调理温度和水分，使其到达最正确的入浸条件大豆的自燃点为560，根据，其属于丙类建筑消费场所。故它的火灾危险性不是很大，但是根据其特点也存在一定的不平安要素和火灾隐患1.加热设备：如：

9、枯燥调质塔、膨化机、烘干机物料挪动的死角，物料 粉尘长期聚集受热物料焦糊没能及时清理能够呵斥熄灭2.传动设备：如破碎机、压胚机、粉碎机 存在摩擦生热，机械损伤等3.保送设备：斗式提升机，皮带松动，堵料时电机转动而皮带不转，产生摩擦冒烟甚至着火设备传动轴粉尘的大量堆积除尘设备效果差 粉尘浓度过高膨化料 防止在烘干机内自燃由于预处置车间与浸出车间有保送设备衔接还存在浸出工序的溶剂倒流的问题因此预处置车间还是存在较大的危险性六、预防措施严厉执行平安操作规程：预处置车间平安操作规程。 1、上岗必需穿好任务服，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋、赤脚、赤背上岗 2、开机前对所属岗位设备仔细检查，包括平安防护罩，传

10、动设备及轴承能否缺油，设备内有无异物，一切正常后方可开机运转。 3、留意设备运转情况，发现异常及时处置，必要时请示指点组织人员抢修。 4、经常检查物料流量、温度、任务压力、电流能否正常，严厉执行工艺规程。 5、做好设备的光滑保养，按规定加注光滑油和光滑脂。 6、设备在运转中，制止用手或其它工具进入设备内，防止发生人为事故。 7、严禁在运转的设备上腾跃和行走，以免踩空，呵斥损伤。 8、登高检查设备时，要手把栏杆做好自我维护。9、在设备检修后，要清点工具，防止掉入设备内呵斥事故。 10、任务中不准脱岗、串岗、睡岗、打闹。严禁看书、看报、玩手机等。 11、下班前要做好任务记录，交班前要搞好本岗位的卫

11、生。 12、停车后要及时排除设备内的残留的物料，特别是死角处的残留料。13.在消费过程中有以下情况之一应立刻停车处置：设备内有异常的撞击声发现某部位温度过高有焦糊味或烟气车间内或周围有火警浸出车间工艺流程：设备：闭封绞龙、存料箱、拖链式刮板浸出器、循环混合式油泵。要求：闭封绞龙 封锁良好，防止溶剂倒流到预处置车间。 存料箱; 按规定料位 浸出器：料层厚度 900mm左右 溶剂温度 50左右 入浸料胚温度 50-55 料溶比 1：(0.8-1.1) 混合油浓度 2025% 湿粕含溶 2025% 粕残油 1%以下浸出工序操作，操作要求： 1、 仔细执行工艺操作规程，控制物料、溶剂的温度、流量、浓度

12、。 2、经常查看浸出器的喷淋情况。 3、定时检测粕残油，指点操作，及时调整 4、运转设备要勤看、勤听、勤摸，发现异常及时处置 5、严禁泵空车运转，留意泵流量平衡，如需调理按正常次序进展，不得开错。 6留意察看浸出器下料情况，如发生搭桥，及时排除粕脱溶工序：工艺流程主要设备：湿粕刮板、DTDC、干粕刮板配套设备：风机、空气加热器、过热蒸汽加热器、沙克龙、关风器、集粉末绞龙。主要工艺目的：DT 蒸脱 DC 烘干、冷却13层 预脱层 温度 758546层 自蒸层 温度100105间接汽压力0.8Mpa7层 直接蒸汽蒸脱层，蒸汽压力0.4Mpa,(普通在0.3左右。温度 10010589层 烘干层 1

13、00105 热风温度 11012010层 冷却层 低于40粕水分 国标13%0.5粕蛋白43% 粕残溶 500PPM尿素酶 70%粕引爆实验合格为保证废品粕质量严厉按照操作规程和工艺技术要求操作。控制直接蒸汽喷量，量大呵斥DT顶部正压过高，会使蒸发工段超量吸收，呵斥蒸煮罐翻腾，溶剂走漏，溶耗添加经常留意DTDC刮刀、电机、减速机等运转情况，坚持料层高度，发现异常及时排除消费中蒸汽压力忽然下降时，至粕中溶剂蒸不尽，应暂停进料，待蒸汽正常后再进料，防止不合格粕进入包装车间混合油蒸发、溶剂回收、自在气体回收系统蒸发工序：节能器：一蒸长管蒸发器，二次蒸汽进口温度75-82，出口进114C(溶剂预热器温

14、度60-65，出口温度55-60，浓度70-75，真空度-40-60kpa预蒸发器二蒸长管蒸发器), 出口温度95-105，浓度99.55% 真空度 60kpa汽提塔层碟式：出口温度 110-115真空度 70kpa毛油残溶100ppm直接汽压力0.05Mpa毛油总挥发物 0.3%毛油枯燥器：出口温度95-100真空度 - 80-90kpa毛油残溶 30-50ppm自在气体回收：吸收塔进口温度35： 矿物油进口含溶1% 解析塔出口温度 110-115：矿物油进口含溶5% 石蜡油流量 8-10m/h尾气残溶500mg/kg调理尾气风机风量，使浸出器负压在0.06-0.12kpa吸收塔、解析塔液位

15、坚持40%左右冷凝系统：冷凝温度 出口水温应35(夏季40 出口溶剂温度40夏季45 循环水进水温度 冬季20 夏季35 各冷凝液温度40 分水罐温度 55操作要求：操作规程1、开机前检查2、开机步骤3、运转检查4停车正常、非正常操作要求：严厉按操作规程及工艺技术要求操作严厉监视设备的温度、浓度、蒸汽压力、流量，以免产生液泛景象。留意防止断水，一旦断水，立刻紧急停车定时检查水封池，如发现有溶剂蒸汽检查蒸煮罐，经常查看分水罐的液位在可视范围内20-120留意蒸煮罐温度普通在90-95范围内留意矿物油解析塔尾气吸收塔的液位不定期排水矿物油颜色变黑时，要改换尾气风机要及时调整，维持浸出器微负压定期检

16、查溶剂储罐呼吸阀能否灵敏，有无阻塞毛油脱胶、磷脂枯燥脱水工序工艺流程主要设备：刀式混合器、水化锅、离心机、薄膜磷脂枯燥器脱胶，工艺技术要求：热水温度 90-95毛油温度 80-90水化时间 不小于25min离心机转速 5069/min出口压力 1.8bar(1bar=0.1Mpa)枯燥器温度110真空度 0.08-0.09Mpa废品油温度45脱胶油残溶50ppm脱胶油水分及挥发物0.08-0.15%之间不溶性杂质0.2% 酸价1含磷200ppm 磷脂含油20-25%含水 45-55%之间磷脂枯燥：调理罐温度60-70薄膜蒸发器温度 115-真空度 0.09Mpa丙酮不溶物55%乙醚不溶物3.0

17、%水分及挥发物2.0%酸价 40mg KOH/g操作规程开机前的检查启动步骤运转检查停机 异常停机降低溶剂损耗的措施：精心操作溶剂损耗是浸出车间一项重要目的，关系到 消费本钱 平安(事故隐患 环保粕残溶：废品粕引爆实验合格，那么溶剂残留量700mg/Kg,根据工艺要求500ppm附：1000X79%X0.07%=0.553kg/t 料毛油残溶：经汽提枯燥后毛油总挥发物0.3%其中溶剂为500mmg/kg (30-50ppm)附： 毛油带走的溶剂量毛油19% 1000X50/10X19%=0.0095kg/t 料废水：蒸煮罐、延续排除废水尾气吸收塔、解析塔定期排除的废水尾气包括:大量的空气、少量

18、的水蒸气、溶剂蒸汽尾气吸收塔水量很少，解析塔运用了直接蒸汽水量相对较多。就1500T/d:矿物油系统废水量约40-50kg/t消费中富油中水分及挥发物5%贫油中水分及挥发物1%因此随矿物油废水带出的溶剂可以忽略不计那么废水溶剂损耗主要是蒸煮罐的废水带走附：废水总量来源1、入浸物料含水量2、湿粕脱溶未凝结的直接蒸汽量3、毛油脱溶汽提直接蒸汽量4、蒸脱冷凝器、汽提冷凝器、枯燥器、拉真空的蒸气放射量5、尾气系统解析塔的直接蒸汽量由于排除废水的温度在90以上，因此废水排除引起的溶剂损耗相对较少就加工1吨大豆废水排放量约150kg那么 150X0.0015%=0.0025kg/t 料废气：废气溶剂含量由

19、冷凝器决议尾气温度越高，那么损耗的溶剂就越多采用矿物油吸收，尾气中溶剂含量可以控制500mg/kg以内加工量1500-4000T/d浸出油厂 其尾气排放量90-240m/h 约1-2m/t 料正己烷的特性物理特性： 含量;96-98%)1、外形 常温下无色透明液体2、气味 细微的刺激性气味3、分子量 86.17 比重d=0.6590.66 比水轻 与水混合浮在水的上面4、沸点：汽化点 纯粹的正己烷：68.74 混合物96-98% 沸点范围66-69附：化工行业称馏程； 正己烷是石油化工的分馏物，在馏程66-69范围内提取，运用之在66-69温度下98%以上被汽化，因此运用它沸点范围小，工艺参数

20、易控制，溶剂耗费小。 浸出车间 混合油中油和溶剂分别、湿粕脱溶、以及溶剂的回收就是利用这一特性。溶解性：1、易溶解油脂及脂溶性物质2、易溶解有机溶剂：如乙醚 丙酮等3、不溶于水：相对的 普通来说常温下，溶剂在水中的溶解度0.0007-0.0015%随温度而增大。浸出车间的废水会含有一定的溶剂，但量很少，溶剂比水轻浮在水面上，因此一旦着火，不能用水就火，要用泡沫灭火剂。化学特性：1、极易氧化熄灭，并发生爆炸2、与强氧化剂接触会发生猛烈的氧化反响，并发生熄灭3、是一种极易熄灭爆炸的危险品因此强氧化剂如：O 高锰酸钾等不能存放在浸出车间正己烷的火灾危险特性极易熄灭：从其闪点，燃点，自然点来衡量1、闪

21、点：少量溶剂蒸汽遇明火发生一闪即灭5s的最低温度，正己烷的闪点-28按火灾危险类别分类属一类甲类所以浸出车间是甲类危险场所。附：闪点120 四类 如植物油，矿物油，甘 油，大豆油闪点越低，火灾危险性就越大着火点：可燃物质开场继续熄灭所需求的最低温度。 也称燃点 豆油 220 正己烷CH 233 橡胶 130 纸 草 200 控制可燃物质的温度在燃点以下，也是预防发生火灾的措施之一。自然点：不需求明火，引起本身自然的最低温度。 正己烷 240 豆油 460 大豆 560浸出加热设备的温度控制根据;正己烷自然点240易爆炸：溶剂蒸汽与空气混合到达一定范围时，遇明火就爆炸。正己烷爆炸极限：1.2-6

22、.9%体积浓度当空气中的浓度到达3%时爆炸威力最大熄灭和爆炸瞬间互为转化易挥发：在任何温度下都能挥发流动或静止形状也挥发因此 即使在密闭的容器或管道里都有大量的溶剂蒸汽存在。一旦走漏，面积添加，蒸发速度加快溶剂蒸汽是空气分量的2.97倍，比空气重一旦走漏，沿地处迅速弥漫飘荡，在低洼处，被风处聚积不散，这就加大了火灾危险性容易产生静电：溶剂沿管道流动或冲击容器都会产生静电静电的主要危害是静电放电，当静电放电产生的能量大于且到达溶剂蒸汽最小着火能量时，就立刻引起熄灭和爆炸，原那么上，溶剂蒸汽在管道上的流速不超越4m/S容易受热膨胀：溶剂受热后 体积膨胀，蒸汽压增高储存于密闭容器中的溶剂会受热呵斥容

23、器膨胀甚至炸裂容易流动分散：极易流动分散，一旦走漏很快向周围流散，添加火灾危险性正己烷的其它特性：毒性；低毒性，有麻醉和刺激作用A、轻度中毒，头痛，恶心，眼和呼吸刺激B、高浓度时，头痛，头晕，恶心、引起神志丧失甚至死亡C、空气中允许最高浓度0.05%D、中毒急救措施： 1、皮肤或眼睛接触，用流动清水冲洗 2、吸入高浓度时，迅速脱离现场，去空气新颖处半小时后即可恢复 3、误食，饮足量的水催吐小结：1、正己烷虽然是易燃易爆的危险品，但是它有 低毒性 良好的操作性沸点理想，不溶解糖，蛋白 相对的化学稳定性不与油料中糖类，蛋白起反响 中等程度的价钱因此国内浸出油厂普遍采用 2、由于正己烷有： 易燃性 一定条件下的潜在爆炸性 闪点28 爆炸下限小于10%根据，浸出车间消费建筑的火灾危险性的危险类别是甲类根据消费运用储存物品的火灾危险性，可燃物数量，火灾蔓延速度以及补救的难易度等要素，浸出车间为严重危险级别的工业建筑场所火灾危险大可燃物数量大起火后蔓延迅速容易呵斥艰苦火灾，甚至爆炸浸出车间管道颜色;蒸汽 白色水 绿色溶剂 红色毛油或混合油 黄色溶剂蒸汽 蓝色自在气体 淡蓝色便于工人识别和操作艰苦危险源告知牌浸出车间火灾危险性分析及预防措施1、设备、工艺管线走漏，溶剂大量挥发空气构成大量爆炸性混合物。2、防爆电机失去防爆作用，泵空转机械密封摩擦产生高温3、混合油或溶剂流速过快，产生静电聚积静电