质量管理部门的角色

1、如何建立质量管理部门?在中国企业，质 量管理部门往往处于不被看重、受人责难、工作难开 展、成效不明显的尴尬境地，这是中国企业质量管理落后的一个缩影。那 么，在企业真正重视质量和质量管理的前提下，如何建立强有力的质量管理部？质量管理部门的尴尬产品质量的重要性，恐怕没有哪个企业会否定，很多企业甚至处处宣称 质 量就是生命”，但质量管理部门却并没有受到足够的重视，与 生命”更是相 距十万八千里。在很多企业，名义上的质量管理部，实际上是质量检验部， 甚至只是生产质量的检验部门，像是一个附属部门，最早以前有时还有比 这更尴尬的形容一一处肋部门”。质量人员也容易成为众矢之的。因为质量人员的阻拦，影响了生产

2、进度和 交货，生产人员和销售人员对你咬牙切齿；来料检验后退货，得罪了采购， 他们对你恨之入骨；你对质量问题紧追不放，让研发人员也觉得你是一个头痛的家伙。大家的苦汇集到一起，找老板去告状、投诉，质量人员的日 子就不好过了。很多时候，质量人员苦于对业务不了解，尤其是对研发业 务不了解，无法深入到业务活动中控制和保证质量，很多地方都插不上手, 感到无能为力。出了产品质量问题，大家认为质量管理部门的工作没有做好；如果产品质 量没问题了，大家又感觉怎么质量主管整天没有做什么事呢？在大家看来， 产品质量控制得好，是因为研发部门遵循了设计规范，加强了测试和技术 评审，是因为生产人员改进了工艺，加强了制程控制

3、，似乎与质量管理部 门的工作并没有什么关系。所以，对于质量管理部门来说，最好是产品不 时出现一些质量问题，这样能为自己加强质量检验工作和开展质量控制活 动找到充分的理由，也能证明自己的存在和价值。企业还需要质量管理部门的地方就剩ISO9000、CMMI等质量标准体系的 推行了。这确实是公司级的一件大事，质量管理部门也会额外实力，毕竟 质量保证体系对产品质量的重要性是不言而喻的，通过体系的推行是提升 质量部门地位和影响力的大好机会，而且获证后的成就感和对企业的价值 也很直接。然而，在绝大多数的情况下，辛辛苦苦花了一两年甚至更长时间的努力，对质量改进没有实际的效果，拿到证书无疑是一项成绩，但质 量

4、管理部门的工作也落得了一个形式主义的评价。质量管理部门的尴尬恰恰反映了中国企业在质量管理方面的落后，说明许 多企业没有把质量管理放在一个重要的位置，有的企业的质量管理部还从 属在生产部门里。企业需要什么样的质量管理部？质量管理是企业的生命线，企业理所当然应该建立一个公司级的质量管理 部，统抓企业的产品质量和过程质量。一些企业把质量管理职能分设在不 同部门，如研发设立研发质量部，在制造设立制造质量部，而没有统一的 公司级质量管理部门，作为一种过渡的做法这是没有问题的，但长期来看， 将会对企业整体的质量管理体系建设不利。作为企业关键的职能部门，质量管理部应该直接向企业最高领导负责，其 职能可以定义

5、为：开展有效的质量控制活动，建立健全的质量保证体系， 树立优秀的质量文化，以确保企业的过程质量和产品质量。作为职能管理部门，质量管理部兼具参谋、建设者、监控者和服务者多重角色，这正是质量管理工作富于挑战性的地方。质量管理部在加强自身建 设和提升能力的同时，尤其需要注意与领导层和业务部门的沟通，一方面 获得领导层的支持，另一方面赢得业务部门的信任，在质量目标和措施上 与业务部门达成共识。当然，质量管理部千万不要成为高高在上的部门， 必须把工作中心下移，深入到各项业务工作中，具体的做法是，在研发、 制造、采购等与产品质量直接相关的部门派出质量管理人员或设立下一级 的质量管理机构，目标、政策、流程、

6、制度、人员任用归质量管理部统一 管理，日常工作由业务部门主管安排和指挥，这样既使企业的质量管理体 系得到有效落实，产品质量得到有效监控，又使质量管理人员直接深入和 服务于业务活动的质量管理。质量管理不只是质量管理部的事情，各级主管都是质量的直接责任人，所 有员工都需要对工作质量负责，质量管理部对此需要有清醒的认识，并致 力于全面质量管理”、全员质量意识”思想的宣传和贯彻，塑造优秀的质量 文化。质量管理部的设置上，需要兼顾质量控制和质量保证两方面的职能。质量 控制是事中的过程监控活动，不仅限于质量管理人员实施的质量检验和检 查，其实大量的质量控制活动，如测试、技术评审、交叉检查等是由业务 部门的

7、员工实施的，但质量管理人员也要负责这些活动的组织和有效性。 质量保证既是事前的预防和事后的总结提升，也是对产品质量形成全过程 中所涉及到的人员、过程、方法、工具等要素进行全面的部署，建立完整 的系统，并确保其有效运行。质量人遇到的一些尴尬事!1加班加点全数检验挑出的不合格品，被生产部签让步接受单让步接收了 游戏规则的制定就已经让质检处在一个尴尬的位置。2.外购件不符合图纸要求， 品管却无权要求退货。 该供应商是生产主管的亲戚， 无语!.生产计划中几乎没有检验的周期，每天的任务单上的产品几乎是还未装配的产品，每天都不能完成的任务，24H老化试验更是无从说起。一切为了赶进度！.内部审核发放给相关部

8、门的纠正措施单，基本是由品管部门自行填写完 成。跟ISO9000 相关的永远是品管的独角戏！5.纠正预防措施单，在改进会议中确定的进度在让责任部门签字时被划改，划改后依然延期，且没有任何执行的动向。谁都说了不算，有困难就放一放！6.检验员的量具居然被供应商摔坏。好牛的供应商!.对于不符合图纸要求的产品提交不合格报告，竟被认为是找事。图纸的公差是不是判定的标准？.高层要求贯彻ISO9000,而实际质量管理文件对于相关部门只是一纸空文，开会却不 停讨论管理流程。其实ISO9001实施的关键就是领导重视和全员参与！.新产品已经准备发货了才发现还没有检验标准类文件。开发部也不知道开发流程, 只知道事情很急！.明知道生产、采购做不到的公差要求，检验员如何执行。公差还是应该根据实际能 力和产品要求保持一个持续的改进！.维修了多次产品性能还是达不到要求，那就让步处