喷射混凝土质量安全保证措施（路桥行业）

1、喷射混凝土质量安全保证措施班级：路桥14-3班组别：七组组员：刘承祥、王鑫 颜士明目录安全保证措施混凝土湿喷过程质量保证措施2022/7/252混凝土湿喷过程速凝剂水水泥外加剂搅拌机喷射机喷头压缩空气骨料2022/7/253质量保证措施合格的原材料适宜的湿喷法喷射混凝土配合比设计标准化喷射混凝土的施工工艺 规范的养护措施2022/7/254 合格的原材料砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不

2、宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应；水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土用水标准相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐超过水重1%的水及海水2022/7/255合格的原材料水泥：采用生产工艺成熟质量稳定便于采购的PO42.5级水泥。进场后按规范要求的批次、频率进行检验分仓“下垫上盖”存放，标识明确。按进场先后顺序使用，严防过期。速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。通常采用液体速凝剂，满足

3、初凝时间在5分钟以内，终凝时间在12分钟以内，8小时后的强度不小于0.3MP，28天强度不应低于不加速凝剂试件强度的70%2022/7/256适宜的湿法喷射混凝土配合比设计水泥与骨料质量比适宜为1.0：3.5；水灰比宜为0.48；砂率宜为55%；速凝剂的掺量通过试验确定；外掺料的掺量应符合有关的技术标准，宜通过试验确定：塌落度宜为90mm。2022/7/257 标准化喷射混凝土的施工工艺采用强制式搅拌机搅拌时间不少于1.5min混凝土运送过程中应严防雨淋浸水及混入杂物，装喷射机时要过筛。保证喷射混凝土在初凝时间前装机喷射完成湿法喷射混凝土机密性良好，输料连续均匀；混凝土输料距离水平不小于30m

4、，垂直不小于20m;机器旁粉尘小于10mg/m3;输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性。压风进入喷射机前，必须进行油水分离。2022/7/258标准化喷射混凝土的施工工艺喷射前，应将岩面冲洗干净，并将表面软弱破碎岩石清扫干净。喷射作业应分区段进行，长度一般不超过6m，分块大小不超过2m*2m喷射顺序严格按先墙后拱、先下后上的顺序进行喷射，以减少混凝土因重力而滑动或脱落。喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6m-1.om的距离。后一次喷射应在前一次混凝土终凝后进行，若终凝后1h以上再次喷射，应用风水清洗混凝土表面。2022/7/259 标准化喷射混凝土的施工工艺边墙一次喷射厚度宜为

5、6cm，回弹率不应大于15%；拱部一次喷射厚度宜为4cm，回弹率不应大25%。喷射混凝土终凝2h后应洒水养护。施工环境及混合料温度保持在+5C以上。混凝土喷射后至下一循环放炮时间，应通过试验确定，一般不小于4h，放炮后应对混凝土进行检查，如出现裂纹，应调整放炮时间或爆破参数2022/7/2510规范的养护措施养护是喷射混凝土施工中的一个重要环节。水泥的水化反应必须在有水的条件下才能发生，水泥水化因为水泥石缺少水分不能继续进行，喷射混凝土强度不再增长，而且停止水化使水化物不能进一步向水泥石的毛细孔填充，将影响混凝土的抗渗性能。为保证混凝土的高性能养护龄期不得少于14d。2022/7/2511安全

6、保证措施准备工作注意事项停机工作喷射工作2022/7/2512安全保证措施准备工作、检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。 、清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。 、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。 、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2022/7/2513 安全保证措施喷射工作开始前，应首先在喷射地点清理掉杂物，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。 、开水开

7、风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比为0.4。 、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。 、根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无 流淌，粘着力强，回弹料少。 2022/7/2514 安全保证措施、喷射手分段按“自下而上，先墙后拱”的顺序进行喷射。、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。 、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。 、一次喷射混凝土厚度5070mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时，否则应用高压

8、水重新冲洗受喷面。 、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。 2022/7/2515 安全保证措施停机工作 喷浆结束后，按先停料、后停水再停电最后关风的顺序操作。 、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。 、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。 、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取试块试验。2022/7/2516 安全保证措施注意事项 、分次喷射时，复喷应在前一次混凝土终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。 、严禁将喷头对准人员。 、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。 2022/7/2517 安全保证措施、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 、喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水1次，持续养护28天。、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷