碗扣式满堂支架模板支撑体系现浇连续箱梁施工方案49页（含支架计算书）

1、雨山南路跨线桥现浇连续箱梁支架及模板专项方案第 PAGE 50 页雨山南路跨线桥现浇连续箱梁满堂支架及模板专项方案第一章、工程概况1.1、工程简介该桥位于南京浦口区。桥梁总长500米，里程桩号为K0+779.4K1+279.4，上部结构为跨径组合为3(430m)+435m现浇连续箱梁，单箱五室。底板宽度18.25米，顶宽24米。梁断面示意如下：桥梁位于道路圆曲线和直线段上，曲线半径为500m。桥梁分孔线与设计道路中心线正交。桥梁最高点在11#墩处，墩身高度14.88米箱梁设置在肋板与顶板交接处设水平缝，分两次浇筑。1.2、与工程相关的地质，水文条件拟建桥梁位于浦口区，属岗地岗间洼地地貌单元。线

2、路所经处，地势起伏较大。根据南京市浦口区财八路二期道路新建工程岩土工程勘察报告，拟建桥梁桥位在清除表面50cm杂填土后为粉质黏土层，可作为支架基础地层，地基承载力容许值（建议值）110KPa。桥梁所建区域，浅部土层为弱透水层。孔隙潜水初见地下水位埋深0.62.2m，稳定地下水位0.42.00M。地下水位主要接受大气降水入渗补给，雨季水量较多，径流滞缓，以蒸发排泄为主，水位受季节性变化影响明显。1.3、施工平面布置根据现场征地实际情况及现场施工需求，在项目部外单独布置桥梁施工人员的生活区，设置钢筋场地两处，木工加工场地一处，以满足施工需求。具体如图：1.4、施工要求、技术保证结合该桥梁的结构特征

3、，结合经济性对比分析，该桥梁采用碗扣式满堂支架作为模板支撑体系进行施工。碗扣式满堂支架及模板体系的刚度、强度、稳定性是该桥现浇箱梁施工安全、外观质量的根本保证。对于支架及模板整个体系的技术要求如下：支架基础满足承载力要求；良好的排水措施，避免支架基础受雨水浸泡而削减承载能力；支架、模板的刚度、强度、稳定性满足承载力要求，能满足施工过程中产生的各种荷载；模板设计简单、合理，结构设计满足承载力要求，安装、拆除方便；模板与混凝土结构的特征、施工条件及浇筑方法相适应，模板尺寸和相互位置正确。模板表面平整，接缝错台不超过规范要求，接缝密实不漏浆；安全防护措施设计、落实到位，确保施工安全。为保证支架及模板

4、系统的技术要求，合理、科学组织施工，确保良好的经济效益和社会效益，需做好以下工作：根据该桥梁及地质特点，制定有针对性的专项施工方案，作为支架及模板体系施工的依据；做好技术交底工作和安全教育工作，支架搭设严格施工方案进行；加强安全巡查工作，对存在问题做到及时发现、及时分析、及时处理。加强材料的检查工作，不合格的材料不得使用到支架及模板系统；做好质量检查工作，对基础处理、碗扣、模板等施工进行质量跟踪，减少人为隐患的发生。严格按照规范及方案要求做好支架预压工作，采用等效加载的方式对支架及模板系统作出最终的判断。第二章、编制依据2.1、编制目的从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，结合现行的技术规范

5、、法律法规及地方性规定，借鉴公司以往类似项目的成功经验，对施工工法、施工组织进行科学合理的深化设计，用以指导工程施工与管理。2.2、编制依据我公司以往成熟的施工经验和南京市浦口区财八路二期道路新建工程雨山南路跨线桥桥梁施工图、南京市浦口区财八路二期道路新建工程岩土工程勘察报告以及以下技术规范进行编制建筑施工手册（第四版）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166）钢结构设计规范（50017-2003）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）钢管满堂支架预压技术规程（JTJ/T194-2009）公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ130）建

6、质2009-87号文危险性较大的分部分项工程安全管理办法宁建工 字2009104 号文南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见其他相关法律、法规以及当地的民风民俗。第三章、施工计划3.1、进度计划根据总体工期目标，结合经济性、技术可行性分析确定现浇连续箱梁的进度计划。一联现浇连续现浇箱梁各工序所需时间序号工 序所需天数备 注1支架基础处理32支架搭设53模板安装54支架预压及模板标高调整95底、肋板钢筋绑扎、预应力预埋件安装5支架处理开始进行半成品加工6底肋板浇筑17内模安装3含等底肋板强度1天时间8顶板钢筋及预应力安装39顶板混凝土浇筑110张拉10含内模拆除、等强度及压浆

7、等时间11拆模、落架5合 计51天根据工序划分，充分考虑春节放假因素确定工期如下：序号部位开始时间结束时间备注1第一联9月15日11月4日2第二联10月1日11月21日3第三联11月1日12月21日4第四联12月1日1月31日注:其中第一联为0号台4号墩，以此类推。以上日期均为2017年3.2、材料计划根据进度计划确定主要材料计划如下表：序号材料名称数量进场时间备注1各规格盆式支座40块9月20日2锚具及夹片236套9月22日3钢筋（HRB400,HRB300）490t9月15日钢筋（HRB400,HRB300）490t10月1日钢筋（HRB400,HRB300）485t11月1日钢筋（HRB

8、400,HRB300）555t12月1日4钢绞线s15.2090t9月20日钢绞线s15.2080t10月5日钢绞线s15.2080t12月5日钢绞线s15.2099t1月5日5预埋件钢板161t9月25日6159钢管384m9月20日注:所有日期均为2017年3.3、主要机械设备计划序号机械名称数量（台）进场情况1挖掘机1已进场2装载机1已进场3自卸车2已进场425T汽车吊1已进场5120KW发电机1已进场6电焊机5已进场7全站仪1已进场8水准仪1已进场9碗扣式支架1300t准备进场10砂袋2200采购中11防雨布3500采购中第四章、施工技术方案4.1、支架基础根据地勘揭示的地质情况，地基

9、表层清除50cm地表土后为粉质黏土，地基承载力基本容许值为110KPa。可以作为支架基础下承层。具体支架基础施工如下4.1.1、清表清除地表素填土，初步确定为50cm，具体根据现场实际情况确定厚度，以挖到粉质黏土层为标准进行控制（如地质情况与地勘不符，则根据现场情况确定基础方案）。清表完毕，即对粉质黏土层进行碾压。4.1.2、6%石灰土垫层下承层准备好后，铺筑30cm厚度6%石灰土垫层，作为支架基础的应力扩散层。6%石灰土垫层分层铺筑，分层碾压，按照道路基层施工要求进行。石灰土垫层宽度按照桥梁投影面外扩1米即27米宽度进行施工。石灰土外侧布置排水沟。4.1.3、混凝土垫层石灰土垫层保养完成，在

10、石灰土垫层上浇筑26米宽15cmC25混凝土作为支架基础面层。4.1.4、排水沟为了避免雨水、积水浸泡支架基础，影响支架基础的稳定性，在支架基础外侧设置排水沟进行排水。排水沟与支架基础之间设置3%横坡。排水沟距离桥梁中心线13.5米。4.1.5、支架基础大样图4.1.6、排水渠处支架基础处理在第十孔现浇段有排水渠道，宽度5m，深度约1.5米，根据渠道现场情况确定基础处理如下：根据原渠道的过水断面，在河道清淤后，顺渠道流水方向铺设双排800预应力管，保证渠道排水通畅。预应力管铺设后采用6%水泥土回填值管顶不小于50cm。回填至地表标高后参照3.1.13.1.3进行支架基础的施工。回填土迎水面黏土

11、土袋堆砌，防止流水冲刷水泥土基础。管道铺设长度为双排29米，回填宽度为28米.示意图如下：4.2、支架搭设4.2.1、支架结构本支架采用碗扣式满堂支架，支架采用底托和立杆作为承载系统，水平杆和剪刀撑作为稳定系统，上托作为底板标高调节系统及卸落系统进行设计。立杆顺桥向90cm进行布置；横桥向肋板及横梁处间距60cm进行布置，其他部位横桥向间距90cm进行布置；在高度方向横杆步距120cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性。竖向剪刀撑为增加支架的稳定性，架体需要支架竖向剪刀撑，竖向剪刀撑采用扣件式钢管，扣件连接。剪刀撑分纵向和横向。间距不超过6米，剪刀撑与地面夹角45-60度之间。本桥支

12、架的剪刀撑根据支架架体立杆进场布置，详见附图。水平剪刀撑本桥支架架体最大高度为14米，据此进行水平剪刀撑的布置，水平剪刀撑采用扣件式钢管，扣件连接。对于架体高度大于8米的支架设置两道水平撑；对于架体高度大于8米的设置3道水平剪刀撑。水平剪刀撑分别设置于扫地杆、顶层水平杆位置。三层布置的水平剪刀撑，第二道设置于最靠近立杆二分之一高度的水平杆位置。考虑基础支架和承台之间存在基础的软硬交接，架体容易不均匀沉降。故在承台位置单独加设水平剪力撑以支架该处支架的刚度。水平剪力撑沿承台变形带状布置。立杆底部采用底托进行应力传递和扩散，底托可调范围15-30cm。根据桥梁坡度1.88%的纵坡，碗扣模数外的高度

13、，采用调节杆进行板底初步调整。调节杆之间采用扣件式建筑钢管水平连接，以保证其稳定性。采用上托进行底模的调节，及实现支架的卸落，顶托可调范围15-30cm。4.2.2、支架搭设 = 1 * GB2 、测量放样测量人员用全站仪放样箱梁在地基上的竖向投影线，现场技术员根据投影线定箱梁的纵、横向中心线。根据投影轴线确定各排立杆的定位线。 = 2 * GB2 、布设立杆可调底座根据控制线布设可调底座，挂线控制线形、标高，放置平整、牢固，底部无悬空现象。 = 3 * GB2 、支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆（先长后短）、横杆。不同规格长度的立杆要交错布置，相邻立杆的接头不得在同

14、一个步距内。先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。一层立杆和横杆安装完毕后，剪刀撑，保证支架的稳定性。 = 4 * GB2 、可调托撑安装为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好可调托撑伸出量，再运至支架顶部安装。根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距，横桥向设左、中、右三个控制点，精确调出可调托撑标高。然后用明显的标记标明可调托撑伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个可调托撑的标高，可调托撑伸出量一般控制在30cm以内。4.2.3、支架搭设注意事项在支架搭设前检查构、配件外观，要求如下：钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管

15、；铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；构配件防锈漆涂层均匀、牢固。主要构、配件上的生产厂标识应清晰。基础严格按照专项方案进行施工，并进行承载能力验收和方可进行支架的搭设；搭设过程严格按照高工作业规程进行作业：首段应以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑等设置是否完善；基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上碗扣

16、是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；扫地杆距地面不大于20cm；钢管搭接时，搭接长度不小于1m，扣、件不小于3个，探头不小于15cm。可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm4.2.4、支架验收保证架体几何不变性的斜杆、剪刀撑等设置是否完善；基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上碗扣是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；支架立杆搭设间距允许偏差应为50mm；支架单根立杆搭设垂直度允许偏差应为3；4.2.5、人行通道及安全防护支架拼装完成后，翼板底

17、模铺装前，翼板外侧铺设宽度为1米左右的人行通道(斜道)，综合考虑工期、施工顺序以及平面布置以、现场情况，在三号墩前进方向右侧设一座之字形爬梯通道:通道结构人行斜道宽度1.5m，台阶高度20cm，台阶宽度24cm。拐弯处设置1.5m宽平台。根据通道布置地点的桥面高度，通道高度为7.4米，则通道高度为7.4米，通道一次拐弯到顶，具体见附图。斜道两侧及平台外部均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于200mm，。按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。安全防护安全网斜杆采用碗扣接头固定，拉杆采用螺钉扣件，调整完成后拧紧。支架四周地面以上2m高度范围设置彩条围栏和设警戒标志，并派专人看守，严禁

18、非操作人员入内。4.3、支架模板4.3.1、底模为保证模板足够的刚度和强度，横桥向在顶托内布置10号槽钢作为模板的次肋，顺桥向间距30cm布置1010cm木方作为模板主肋。木方上覆15mm厚竹胶板作为模板面板。底模每侧宽于底板宽度60cm，以便侧摸的安装。底模通过上托进行标高微调。底模拆除采用上托作为卸落系统。4.3.2、侧摸侧模采用钢管为次肋，间距30cm布置的1010cm方木为主肋愣进行铺设。侧摸采用压模式设计，通过楔形控制板达到线形控制的目的。同时楔形控制板也有效的控制了底模和侧面的缝隙漏浆问题。4.3.3、芯模钢筋绑扎完成，用22钢筋在底板倒角处焊内测模下支撑。内侧模采用15mm竹胶板

19、为面板，10*10cm为主楞，沿模板高度方向30cm间距方向布置。次楞为建筑钢管，建筑钢管竖向布置，纵桥向50cm间距布置。内侧模固定采用钢管对撑固定，并采用剪刀撑进行加固。具体见模板图。4.3.4、模板图4.3.4、模板安装 支架搭设完成后进行底板的铺设工作，铺设前测量人员根据结构尺寸和模板设计在钢管上画出底板铺设的变线和中线。而后进行模板的铺装。拼装前检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及其他缺陷，对于表面缺陷及时修复或更换。底模安装就位后，采用玻璃胶进行模板拼缝的填充，防止缝隙过大导致漏浆。模板铺装平整，相邻模板表面高差不得超过规范。模板纵缝、横缝在一条直线。4.3.5、模板验收在支架预压

20、并调整好模板标高后对模板铺装质量进行检查，检查合格后方可进入下道程序。现浇连续箱梁模板支座、安装应符合以下规定：序号检查项目允许偏差(mm)1模板的长度、宽度52相邻两板表面高差23缝隙宽度24模板表面平整度55模板高程156轴线偏位107预埋件中心位置34.4、支架预压、沉降观测及预拱度4.4.1、支架预压预压目的为验证支架的稳定性、刚度及强度；消除支架非弹性变形，确保梁体不因支架沉降而产生开裂，故采用支架预压措施。支架预压荷载分布支架预压按照实际恒载分布情况进行加载预压。支架预压荷载按箱梁自重的110%计算，预压荷载在支架沉降稳定后拆除。支架采用砂袋进行，检验荷载分布情况依据加载高度进行。

21、则根据砂的密度对各部位的预压高度进行计算。最肋板处肋板宽度60cm（45cm），肋板压力主要有最靠近肋板加密立杆承担荷载，结合施工实际，以肋板中心两侧60cm宽作为肋板预压的加载区域。则，肋板轴线两侧各60cm内的堆载高度为：45厚肋板处堆载高度底板下堆载高度： 横梁处沙袋预压高度为：根据箱梁梁体，横梁处安装计算高度全断面进行加载，跨中砂袋根据实际受力情况及规范要求进行砂袋堆载预压，堆载高度布置情况如下图：预压加载支架预压采用2T砂袋进行。预压前先按照根据荷载总量准备好砂袋。砂袋1级加载模拟混凝土第一次浇筑顺序进行。纵向由低向高，横向由轴线向两侧对称加载。砂袋2级、3级加载顺序横桥向由桥梁中心

22、线向两侧对称布载；纵桥向由跨中向支座对称布载。支架预压加载过程宜分为3级进行，依次施加的荷载应为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。每级加载完成后，应每间隔12h对支架沉降量进行监测；当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载。砂袋由人工配合25T吊车进行吊装布载，吊装过程由专人指挥。砂袋布载完成后，采用防雨布进行覆盖，防止砂子的含水率过大，防止增加支架负荷。4.4.2、沉降观测测点布置按照顺桥向每10米设置一个观测断面，在相应断面的肋板处设置沉降观测点，即一个段6个观测点进行沉降。观测阶段地基预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、地基总沉降量。地基预压中应测量下列标

23、高：加载前测点标高ho；加载后测点标高hj；加载后间隔24h测点标高hi；卸载6h后测点标高hc。支架预压观测内容包括：前后两次观测的沉降差、支架弹性变形量及支架非弹性变形量。支架预压中应测量下列标高：加载之前测点标高ho；每级加载后测点标高hj；加载后间隔24h测点标高hi；卸载6h后测点标高hc。观测工作顺序所有仪器必须检定合格后方可开始观测工作；在支架搭设完成之后，预压荷载施加之前，测量记录支架顶部和底部测点的原始标高；每级荷载施加完成之后，记录各测点的标高，计算前后两次沉降差，当各测点前后两次的支架沉降差满足规定时，施加下一级荷载；全部荷载施加完毕后，每间隔24h观测一次，记录各测点标

24、高；当支架预压符合本验收规定时，可进行支架卸载；卸载6h后观测各测点标高，计算前后两次沉降差，即弹性变形；计算支架总沉降量，即非弹性变形。4.4.3、支架预压卸载支架沉降稳定且预压时间不少于3天后，进行预压卸载，沉降观测值连续2天的支架沉降量均不大于1mm视为支架稳定。卸载由纵桥向两侧支座向跨中位置卸载，横桥向由两侧线桥梁轴线位置对称卸载。卸载采用人工配合25吨汽车吊进行卸载，卸载材料根据堆放到材料堆场，准备周转使用。卸载过程专人指挥。4.4.4、底模标高调整卸载后按照测量结果计算底模标高，并按照计算结果调整底模标高。根据设计总说明：底模标高=箱梁设计底标高+支架弹性变形+施工经验调整量。其中

25、：箱梁设计底标高由设计图纸提供；支架弹性变形由支架预压沉降观测获得；根据施工经验，跨中取跨度的千分之一作为预拱，预拱纵桥向按照二次抛物线布置，墩顶位置为0。4.5、落架及拆模4.5.1、技术要求模板、支架的拆除时间，应根据模板部位混凝土所达到的强度而定，箱室内顶模在同步养生的试块强度达到设计强度的75%时拆除；侧摸在预应力张拉前且混凝土强度不小于75%设计强时予以拆除。对于箱梁底板及支架，必须在混凝土强度达到设计强度的100%时，且预应力压浆强度达到100%后，进行支架的拆除。4.5.2、拆除程序及方法模板、支架的拆除遵循后支先拆、先支后拆的顺序进行，对于该桥现浇连续箱梁的拆除顺序和方法如下：

26、由跨中向墩顶方向对称逐段松开顶托支撑；拆除纵、横木并逐块拆除模板；拆除顶托；自上而下拆除每根构件；拆除方法:人工配合吊车先拆侧模及内模。后拆底模及支架。用人工将侧模拆除，吊车吊到地面码放整齐备用。待箱梁混凝土张拉完毕达到设计强度后，方可拆除支架。梁的落架程序应从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步卸落相邻两侧的节点，应对称、均匀、有序的进行；同时各节应分多次卸落，使梁的沉降曲线逐步加大。连续梁从跨中向两侧进行。先用人工将支架顶托下调10cm，人工配合吊车先将底模拆除，然后将方木及槽钢拆除运走备用。人工拆除碗扣支架，拆除应遵循先安的后拆，后安的先拆的原则。4.6、混凝土浇筑对支架的影响梁体在顶板与肋

27、板交接处设置水平施工缝，混凝土根据以施工缝为界两次浇筑完成。第一次浇筑的混凝土方量为设计值的70%，浇筑顺序纵桥向由低到高，横桥向由轴线向两侧对称浇筑。综合以上情况，认为在此浇筑程序下，混凝土对支架的稳定性造成的影响可以忽略。同时一级加载的加载顺序也对浇筑过程进行了模拟，预压稳定的话，则混凝土对支架的影响可以忽略。第五章、施工安全、季节施工5.1、材质及其使用的安全技术措施钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。钢管规格为：外径48mm， 壁厚3. 25mm，其材质符合国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793）和低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合普通

28、碳素结构钢技术要求（GB700-79）中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大量不应大于25kg。钢管上严禁打孔，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5.2、支架搭设的安全技术措施支架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调， 严禁在无人指挥下作业。支架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。支架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和

29、个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。定期检查支架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.3、支架拆除的安全技术措施支架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。.拆架前，全面检查待拆支架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准， 进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠

30、落伤人。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞支架附近电源线，以防触电事故。 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠己松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。5.4、冬季施工、雨季施工5.4.1、雨季施工雨季施工的组织措施坚持“预防为主防排结合”的方针，在雨季到来前，成立防雨、防汛小组，储备一定数量的水泵、塑料布、编织袋等材料和机具，并制作一些移动式的防风挡板、防雨棚等应急器材，便于雨季施工中使用。设专人与当地气象台保持

31、联系，密切注意天气变化和气象信息。根据掌握的天气情况，及时调整施工安排，对施工遇到不利于砼施工的天气，提前通知现场人员，做好工程施工的安全防范工作。雨季施工的技术措施、施工设备及电闸箱置于高处，做好防雨、防潮保护，以防漏电触电，避免人身伤亡。雨前对所用电器、电线、开关进行大检查，防止漏电事故发生。雨后及时检查供电线路及设备，使之安全使用处于完好状态。根据工地现场结构物分布情况设置临时排水沟及流水坡向，确保施工场地不积水，并在施工过程中保持排水沟通畅，以确保施工正常进行。雨季防雷措施。机械设备全部装设防雷保护设施，防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求，并定期检查。雷电出现

32、时，立即停止场内电器设备操作、焊接作业以及其他有危险性的施工作业。雨季要经常检查支架基础有无积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。5.4.2、冬季施工措施冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应定出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。支架有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控

33、制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除支架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。9、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。施工现场水源及消火栓应设标记。5.5、环境保护措施项目部按照国家有关法律、法规的有关规定建立环境保护、水土保持规章制度。由项目经理负责全段的环保工作。凡在

34、工程施工过程中，可能对环境造成污染时，均写出保护措施，各施工组在实施过程中，必须严格执行。生活区、设备维修站、生产区必须做好垃圾、废油、废水的收集，定点存放，不得随意排放。材料及混合料运输均采用车辆覆盖运输，防止渗、漏、撒落，污染环境。生产用地方道路、施工便道在干旱季节，经常洒水控制扬尘，防止污染。施工现场使用机械设备要尽量减少噪音，废气排放，在居民区夜间施工更应采取措施，减少噪音，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。施工完毕，临时用地尽量恢复原状。第六章 应急预案为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤

35、亡、财产和经济损失，必须进行风险分析和预防，并制定相应的应急预案。6.1、启动程序应急救援预案领导机构、职责及分工。组长（总指挥）：潘兴歌 电话组长（副指挥）：许周 电话责：负责组织制定、修订施工现场可能发生的各类安全生产事故应急救援预案;负责组织应急救援预案的评审与发布；负责预案的宣传、教育和培训；负责组织预案的演练，对演练中暴露的问题及时组织修订、补充和完善；负责应急资源的定期检查评估，并组织落实；负责落实事故处理方案和营救遇险人员方案；负责按照预案程序，组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动；负责提供伤亡人员数量、姓名；负责指导

36、事故善后处理工作，配合事故调查；宣布应急恢复、应急结束。6.2、具体救援方法触电伤害应急救援方法救护人员应设法迅速切断电源，如拉断电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者，将伤者置于木板上，现场进行人工呼吸，并拨打急救电话，通知医院派车、派人到现场救护。坍塌应急救援方法坍塌事故发生时，立即组织作业人员撤离事故现场，同时向有关部门（包括急救、消防、安全主管部门等）报告险情，请求救援。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，在第一时间抢救伤员，并对坍塌现场进行处理，消除安全隐患；抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运

37、。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。高处坠落及物体打击事故救援措施如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施，可在伤口心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死，动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。机械伤害事故的救援

38、措施一旦发生机械事故，应立即切断机械电源，将伤者移离机械设备。对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。较大的伤害拨打119，求助消防部门，并送就近送医院。火灾事故的救援措施发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。及时拨打119 报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120 求救。起重伤

39、害事故的救援措施如果有车辆压住伤者，应立即小心移开车辆，或用千斤顶顶起车辆，将伤者小心移除，再根据伤者的受伤情况进行医疗救治。有出血时，应有效止血，包扎伤口。如发生骨折，用双手稳定及承托受伤部位，限制骨折处活动并设置软垫，用绷带、夹板或替代品妥善固定伤肢。发生断指（肢）应立即止血，应马上用止血带扎紧受伤的手或脚，或用手指压迫受伤的部位止血。并迅速拨打医疗急救电话或送往附近医院进行救治。高温中暑迅速将中暑者阴凉、通风的地方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者头部、大腿根部等处，并跟病人饮用适当的食盐水。立即联系车辆，送至就近医院，或直接拨打120急救电话。6

40、.3、应急结束当事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生的事故隐患消除后，经现场应急救援指挥部确认和批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。由事故发生部门宣布应急结束。并要求事发部门上报事故情况、事故调查所需的有关事项、事故应急救援工作总结报告等相关材料。6.4、信息发布事故信息发布由事故现场指挥部负责，要及时准确的向新闻媒体通报事故信息。5、后期处置事故发生部门负责组织事故（灾难）的善后处置工作，包括人员安置、补偿等事项。尽快消除事故影响，妥善安置和慰问受害及受影响人员，保证社会稳定，尽快恢复正常秩序。安全生产事故（灾难）善后处置工作结束后，现场应急救援指挥部分析总结应急

41、救援经验教训，提出改进应急救援工作的建议，完成应急救援总结报告并及时上报。第七章、劳动力计划7.1、技术工种根据现场工程量及进度计划安排对施工班组进行人员配置，主要施工技术人员计划如下表施工劳动力进场计划表序号名 称单 位数 量备 注1普工人402架子工人123钢筋工人204电工人25焊工人46木工人157预应力施工人员人48专职安全员人19机械操作人员人5合计103人第八章、支架计算书、附图8.1.1、现浇箱梁模板、主、次愣计算：模板面层为15mm厚度竹胶板；主愣为10*10cm方木间距30cm布置；次愣为10槽钢，间距90侧摸布置。具体见模板示意图。1、计算荷载混凝土容重：模板自重：施工人

42、员、设备、混凝土倾倒、振捣等临时荷载：根据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011中5.2.6进行荷载组合。刚度计算,分配系数为1.0；强度验算恒载分配系数为1.2、活载分配系数为1.4。2、模板、主、次愣的复核验算 模板、主、次愣按照最不利荷载处（肋板下）进行计算，该处模板及支架能满足施工规范要求、则整个支架满足施工要求。 = 1 * GB2 、竹胶板验算计算参数竹胶板抗弯强度设计值：竹胶板抗剪强度设计值1m宽竹胶板弹性模量：1m宽竹胶板截面抵抗矩：1m宽竹胶板截面惯性矩：则按照最不利荷载位置，竹胶板上布2m高混凝土处进行计算，根据愣的布置情况，简化结构为跨度为200mm的三跨简支结

43、构进行计算。计算单元取1m宽等效荷载的竹胶板进行受力计算、分析。则1m宽竹胶板受力钢筋混凝土：模板自重：施工及砼振捣、倾倒荷载：则根据荷载分配系数强度计算荷载：刚度计算荷载：简化竹胶板受力如下图：则根据三跨连续梁的内力和挠度系数最大弯矩：则最大弯应力： = 1 * GB2 最大剪力：则最大剪应力 = 2 * GB2 最大挠度： = 3 * GB2 根据计算式 = 1 * GB2 、 = 2 * GB2 、 = 3 * GB2 ，该现浇连续箱梁模板组合采用的15mm厚竹胶板的刚度、强度、稳定性能满足施工要求。 = 2 * GB2 、次愣验算次愣采用10#槽钢间距900mm布置。简化结构后10#槽

44、钢按照三跨连续简支梁进行验算，计算跨度为。槽钢计算参数抗弯强度允许值：抗剪强度允许值：弹性模量：截面抵抗矩：截面惯性矩：截面积：荷载组合钢筋混凝土荷载：模板自重：施工及砼振捣、倾倒荷载：则根据荷载分配系数强度计算荷载：刚度计算荷载：则根据三跨连续梁的内力和挠度系数最大弯矩：则最大弯应力： = 4 * GB2 最大剪力： 则最大剪应力 = 5 * GB2 最大挠度： = 6 * GB2 根据计算式 = 4 * GB2 、 = 5 * GB2 、 = 6 * GB2 ，该现浇连续箱梁模板槽钢次愣的刚度、强度、稳定性能满足施工要求。 = 3 * GB2 、主愣验算次愣采用1010cm方木间距300m

45、m布置。简化结构后1010cm方木按照三跨连续简支梁进行验算，有效计算跨度；材质杉木。槽钢计算参数抗弯强度允许值：抗剪强度允许值：弹性模量：截面抵抗矩：截面惯性矩：截面积：荷载组合钢筋混凝土荷载：模板自重：施工及砼振捣、倾倒荷载：则根据荷载分配系数强度计算荷载：刚度计算荷载：则根据三跨连续梁的内力和挠度系数最大弯矩：则最大弯应力： = 7 * GB2 最大剪力： 则最大剪应力 = 8 * GB2 最大挠度： = 9 * GB2 根据计算式 = 7 * GB2 、 = 8 * GB2 、 = 9 * GB2 ，该现浇连续箱梁模板方木主愣的刚度、强度、稳定性能满足施工要求。8.1.2、支架及支架基

46、础计算立杆计算根据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2016，进行验算复核。根据支架布置，立杆悬臂伸出水平杆300mm，水平杆步距；则：立杆计算长度，立杆高度按照最高高度14m进行计算。肋板高度2m，顶板底板总厚度0.34mm。立杆计算长度： 考虑支架高度及所在区域，不考虑风荷载： 则有： 则查得： 计算：即单根立杆在步距为1.2m、悬臂端30cm的情况下，最大允许轴线力为35KN。实际计算容许的立杆轴向力为.偏安计算简化结构形式，整个肋板混凝土及肋板中心3*60cm范围内混凝土压力由该处四根立杆承担，根据实际支架布置简化槽钢应力分布及铰接方式如下图：则：混凝土自重取平均值：

47、 模板自重：施工及砼振捣、倾倒荷载： 杆顶受力为支座反力，根据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范，应力轴线力设计值： 其中：立杆由架体结构及附件自重产生的轴线力标准值总和：模板支撑立杆由模板及支撑梁自重和钢筋混凝土自重产生的轴向应力标准值。：立杆由施工荷载产生的轴向应力标准值。根据最大搭设高度14米，横杆步距1.2m，水平杆位90cm和60cm量种，则有： 则立杆的轴向力： = 10 * GB2 根据计算式 = 10 * GB2 ，立杆满足该支架的受力要求。地基验算根据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2016，5.4.1进行验算复核。立杆底托面积：应力轴线力设计值： 则支

48、架对C25混凝土的的压应力：可调底座为15*15cm,混凝土垫层按照15cm，应力扩散角40度，则立杆对石灰土垫层表面的受力面积为。根据受力情况，立杆无偏心荷载，则石灰土垫层受到压强：P=N/A=151KPa，石灰土能满足承载要求。石灰土进行应力扩散层，应力扩散角30度。则根据应力扩散原则的石灰土最小厚度应该满足：解得：根据计算，取石灰土垫层厚度为300mm，以确保地基能满足施工要求。7.2、支架示意图7.2.1、满堂支架横断面示意图7.2.2、支架纵断面示意图7.2.3、水平剪刀撑、承台处剪力斜撑布置图7.2.4、底、上托节点图该桥梁纵坡一跨内模板标高落差56cm，而上托的可调范围为1530

49、cm，故根据支架高度、在模板较高一段分别加设20、30cm调节杆。立杆伸出顶层水平杆30cm。每根立杆下设置底托，立杆伸出扫地杆30cm。7.2.5、支架基础及排水系统示意图7.2.6、模板示意图7.2.7、人形通道示意图目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc11005 第一章、工程概况 PAGEREF _Toc11005 1 HYPERLINK l _Toc14158 1.1、工程简介 PAGEREF _Toc14158 1 HYPERLINK l _Toc497 1.2、与工程相关的地质，水文条件 PAGEREF _Toc497 1 HYPERLINK l

50、 _Toc30456 1.3、施工平面布置 PAGEREF _Toc30456 2 HYPERLINK l _Toc28161 第二章、编制依据 PAGEREF _Toc28161 4 HYPERLINK l _Toc18361 2.1、编制目的 PAGEREF _Toc18361 4 HYPERLINK l _Toc31365 2.2、编制依据 PAGEREF _Toc31365 4 HYPERLINK l _Toc27896 第三章、施工计划 PAGEREF _Toc27896 5 HYPERLINK l _Toc21769 3.1、进度计划 PAGEREF _Toc21769 5 HYP

51、ERLINK l _Toc32457 3.2、材料计划 PAGEREF _Toc32457 6 HYPERLINK l _Toc15140 3.3、主要机械设备计划 PAGEREF _Toc15140 6 HYPERLINK l _Toc31469 第四章、施工技术方案 PAGEREF _Toc31469 7 HYPERLINK l _Toc14325 4.1、支架基础 PAGEREF _Toc14325 7 HYPERLINK l _Toc15079 4.1.1、清表 PAGEREF _Toc15079 7 HYPERLINK l _Toc13923 4.1.2、6%石灰土垫层 PAGERE

52、F _Toc13923 7 HYPERLINK l _Toc24488 4.1.3、混凝土垫层 PAGEREF _Toc24488 7 HYPERLINK l _Toc22174 4.1.4、排水沟 PAGEREF _Toc22174 8 HYPERLINK l _Toc1948 4.1.5、支架基础大样图 PAGEREF _Toc1948 8 HYPERLINK l _Toc10356 4.1.6、排水渠处支架基础处理 PAGEREF _Toc10356 8 HYPERLINK l _Toc2591 4.2、支架搭设 PAGEREF _Toc2591 9 HYPERLINK l _Toc14

53、708 4.2.1、支架结构 PAGEREF _Toc14708 9 HYPERLINK l _Toc2982 4.2.2、支架搭设 PAGEREF _Toc2982 11 HYPERLINK l _Toc7408 4.2.3、支架搭设注意事项 PAGEREF _Toc7408 12 HYPERLINK l _Toc6174 4.2.4、支架验收 PAGEREF _Toc6174 13 HYPERLINK l _Toc1381 4.2.5、人行通道及安全防护 PAGEREF _Toc1381 13 HYPERLINK l _Toc7500 4.3、支架模板 PAGEREF _Toc7500 1

54、4 HYPERLINK l _Toc467 4.3.1、底模 PAGEREF _Toc467 14 HYPERLINK l _Toc11577 4.3.2、侧摸 PAGEREF _Toc11577 14 HYPERLINK l _Toc18177 4.3.3、芯模 PAGEREF _Toc18177 15 HYPERLINK l _Toc28910 4.3.4、模板图 PAGEREF _Toc28910 15 HYPERLINK l _Toc27593 4.3.4、模板安装 PAGEREF _Toc27593 15 HYPERLINK l _Toc13829 4.3.5、模板验收 PAGEREF _Toc13829 16 HYPERLINK l _Toc30940 4.4、支架预压、沉降观测及预拱度 PAGEREF _Toc30940 16 HYPERLINK l _Toc5600 4.4.1、支架预压 PAGEREF _Toc5600 16 HYPERLINK l _Toc28584 4.4.2、沉降