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文档简介

1、架桥机组装安全验收表8.3-3 架桥机安全验收项目序号检查项目施工自检监理核查备注1架桥机各种资格证件2架桥机电器线路是否完好3轨道安放平整4支腿安放到位,安装止轨器5检查千斤顶液压油管6主桁架有无变形和裂纹7螺栓连接构件有无松动8金属结构的销棒连接是牢固,是否采用开口销卡位9吊具有无放脱钩装置10钢丝绳选用合格,无断丝11轨道端部止挡固定架桥机安装完成除对相关技术资料,如资格证明,出厂合格证,安装维修使用说明书,监督检验证书外,为吊装安全及顺利进行外,还应做以下检查,检查记录表见表8.3-4、8.3-5、8.3-6、8.3-7。表8.3.4 架桥机吊装检查记录表设备编号: 作业墩号: 第 次

2、 检查日期: 年 月 日序号检查部位检查内容检查方式责任人检查结果检查人签字1中支腿(临时中支腿)各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各锚固装置是否安装齐全有效目视、扳手、榔头中支腿主梁是否水平水平尺垫梁是否安装在箱梁腹板上方、是否垫实目视、卷尺螺旋千斤顶是否均匀受力、卡板是否安装目视、专用扳手2前支腿前支腿是否垂直水平尺各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各法兰连接螺栓是否完整、紧固目视、扳手内外伸缩套有无变形目视伸缩套销轴是否变形、有裂纹目视销轴是否按要求安装目视3主桁架各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视横梁有无变形、连接座是否稳固目视连接螺栓是否松动扳手4天车及10吨行车各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各

3、法兰连接螺栓是否完整、紧固目视、扳手各级制动系统是否有效空载运行各安全装置是否有效(行程限位、高度限位)空载运行卷扬机运转是否正常、减速机是否有异响空载运行卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝目视钢丝绳端头固定是否有效目视缓冲机构、车档是否完成目视各卷线盘电机是否正常运行空载运行电气系统各动作是否正常运行空载运行线路电源线是否有破损目视液压系统有无滴、漏、渗油现象目视液压系统油量及油质是否正常目视液压油表是否完成,操作手柄是否有效目视液压系统电机是否正常运转,系统有无异响目视、耳听5悬挂吊具各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视吊装精轧螺纹钢是否弯曲变形、有裂纹、螺纹是否损坏、目视吊挂吊耳是否变形、焊缝有无

4、裂纹目视吊挂销轴是否变形、有裂纹目视斜垫块是否变形、破坏目视6墩前托架各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视挑梁安装是否水平水平尺各法兰连接螺栓是否完整、紧固目视、扳手螺纹钢连接器连接长度是否平均、有效卷尺7人员情况各操作指挥人员是否到位目视人员防护用品是否穿戴整齐(安全帽、安全带)目视对讲机频道统一、通话是否通畅运行调试经检查,该设备是否合格,同意其正常使用(同意/不同意):工程部: 设备部: 安全部: 现场工长: 项目部分管领导:表8.3-5 架桥机过跨检查记录表设备编号: 作业墩号: 第 次 检查日期: 年 月 日序号检查部位检查内容检查方式责任人检查结果检查人签字1后支腿各结构焊缝是否有裂纹、

5、脱落目视各法兰螺栓是否紧固有效扳手各销轴是否弯曲完好目视撑杆有无变形,连接是否有效目视滑轨装置是否安装稳固、可靠目视液压系统有无滴、漏、渗油现象目视液压系统油量及油质是否正常目视液压油表是否完成,操作手柄是否有效目视、动作手柄液压系统电机是否正常运转,系统有无异响目视、耳听2前后中支腿各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各锚固装置是否安装齐全有效目视、扳手、榔头中支腿主梁是否水平水平尺垫梁是否安装在箱梁腹板上方、是否垫实目视、卷尺螺旋千斤顶是否受力、卡板是否安装目视、专用扳手滑板磨损是否严重,是否需要更换目视滑靴安装是否有效,销轴有无弯曲变形、裂纹目视液压系统有无滴、漏、渗油现象目视液压系统油量及油

6、质是否正常目视液压油表是否完成,操作手柄是否有效目视液压系统电机是否正常运转,系统有无异响目视、耳听3前支腿前支腿是否收起脱空目视前支腿与主桁连接是否紧固有效目视、扳手4主桁架各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视横梁有无变形、连接座是否稳固目视连接螺栓是否松动扳手5天车及行车各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各法兰连接螺栓是否完整、紧固目视、扳手各级制动系统是否有效空载运行各安全装置是否有效(行程限位、高度限位)空载运行卷扬机运转是否正常、减速机是否有异响空载运行卷扬机、电动葫芦钢丝绳是否断丝目视天车和行车是否停在指定安全位置目视6人员情况各操作指挥人员是否到位目视人员防护用品是否穿戴整齐(安全帽、安全

7、带)目视对讲机频道统一、通话是否通畅运行调试经检查,该设备是否合格,同意其正常使用(同意/不同意):工程部: 设备部: 安全部: 现场工长: 项目部分管领导:表8.3-6架桥机横移检查记录表设备编号: 作业墩号: 第 次 检查日期: 年 月 日序号检查部位检查内容检查方式责任人检查结果检查人签字1横移主梁主梁上表面是否有杂物目视主梁连接的螺栓是否紧固扳手主梁下部是否垫平,使之受力均匀目视2前后中支腿各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各锚固装置是否安装齐全有效目视、扳手、榔头滑板磨损是否严重,是否需要更换目视滑靴安装是否有效,销轴有无弯曲变形、裂纹目视横移时前后中支腿是否同步目视液压系统有无滴、漏、

8、渗油现象目视液压系统油量及油质是否正常目视液压油表是否完成,操作手柄是否有效目视液压系统电机是否正常运转,系统有无异响目视、耳听3前支腿前支腿是否垂直水平尺各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各法兰连接螺栓是否完整、紧固目视、扳手内外伸缩套、销轴有无变形目视4后支腿各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视各法兰螺栓是否紧固有效扳手各销轴是否弯曲完好目视撑杆有无变形,连接是否有效目视液压系统有无滴、漏、渗油现象目视液压系统油量及油质是否正常目视5主桁架各结构焊缝是否有裂纹、脱落目视横梁有无变形、连接座是否稳固目视连接螺栓是否松动扳手6人员情况各操作指挥人员是否到位目视人员防护用品是否穿戴整齐(安全帽、安全带)目

9、视经检查,该设备是否合格,同意其正常使用(同意/不同意):工程部: 设备部: 安全部: 现场工长: 项目部分管领导:第 页表8.3-7小梁架设检查记录表序号 工序检查内容检查处理结果停止该项作业整改该项问题无问题1施工准备1.施工方案、应急预案、各项安全保证措施是否完善并经过审批。 2.安全保证体系和管理制度否健全,责任是否明确。 3.技术交底是否交到作业班组和操作人员 。4.龙门吊、运梁车、架桥机等大型机械设备必须经过专业管理、检测机构 的检查、检测、验收后,确认性能良好,方可投入使用。5.吊、运、架设备的检查、维修、保养是否按照规定进行并留存记录。6.施工前对所有施工人员进行有针对性的安全

10、交底,有交底资料和签字。7.机械设备操作人员是否经过培训合格,并取得相应操作证。2吊梁 准备龙门吊运行时必须专人监视卷线器及电缆。龙门吊运行方向和龙门吊下方严禁站人和交叉作业。轨道式龙门吊变轨或改变行走方向必须有专人指挥,作业区内非作业人员严禁入内,确认液压支撑系统可靠。4.指定专人检查监视龙门吊行走方向,如有异动及时发出警报。5.龙门吊作业必须固定专人指挥,协调作业。7.吊梁作业先试吊,离开地面或模板10cm,确认吊梁各系统正常后方可正常吊梁和移梁3吊梁作业1.龙门吊运行时必须专人监视卷线器及电缆。2.龙门吊运行方向和龙门吊下方严禁站人和交叉作业。3.龙门吊改变行走方向必须有专人指挥,作业区

11、内非作业人员严禁入内,确认支撑系统可靠。4.指定专人检查监视龙门吊行走方向,如有异动及时发出警报。5.龙门吊作业必须固定专人指挥,协调作业。6.龙门吊作业各工序必须发布警示音,行走警示灯闪烁,发现警示失效立即停止作业检查;7.吊梁作业先试吊,离开地面或模板10cm,确认吊梁各系统正常后方可正常吊梁和移梁4运梁准备1.运梁车驾驶员必须持证上岗。2.运梁车作业前对紧急刹车、液压、动力各系统必须进行检查。3.作业人员是否全部到位;是否各司其责,坚守岗位。4.禁止对起吊程序进行修改,禁止随意改变或调整安全设备。禁止不按说明书要求随意修改设备,禁止对部件功能进行修改。5.机组人员必须穿工作服,佩戴安全帽

12、,高空作业系安全带,穿防滑鞋,冬季 施工必须采取保暖防冻措施。6.禁止工作无关人员进入起吊、架梁现场,禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。7.梁体装车是否符合要求。8.运梁车转向是否灵活、制动是否良好。9.轮胎气压是否足够。5运梁作业1.线下施工作业队是否向架梁作业队提供以下资料:变更设计情况;施工缺陷 和有关架梁等注意事项;运梁车行走线路(如过渡段)填土检测是否满足要求,雨雪天气后应进行填土相关复测必须合格。 2.对运梁车经过走行通道都特殊路况,必须经过检算符合要求;运梁车的行驶速度必须符合要求。3.架桥机通过地段的线路净空必须满足架桥机的净空要求。4.架梁前,桥梁下部结构桥墩(台)吊、

13、围栏是否符合安全要求,为架梁人员 提供安全作业条件。5.小箱梁及梁上工具等设备重量不得超过架梁设备及对其他结构物设计检算允许值。 6.运梁车在作业过程中操作司机不得离开操作室。6架梁 准备1.架桥机指挥、操作、司索人员必须持证上岗,作业前进行核实验证。2.作业前必须对紧急刹车、液压、动力各系统进行检查。3.作业人员各司其责,坚守岗位,定岗定责。4.必须经指挥确认架桥机准备就绪,设备完好率100%合格后,方可下令开始架梁作业。5.现场检查作业面临边防护设施和作业人员防护用品是否符合要求。6.检查架桥机钢结构和垂直度合格后方可架梁。7.小箱梁试吊后经验证刹车与起升装置有效后才可以架梁。8.卷筒、钢丝绳检查无误后方可架梁。9.作业平台经检查牢固可靠后方可架梁。7架梁

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