建设项目建筑装饰工程监理细则（含图表）

1、PAGE PAGE 51建筑装饰工程监理细则装饰工程施工的任务是通过各种工艺措施来保证建筑装饰能满足使用功能的要求，在质感、线型、色彩等装饰效果方面能符合设计处理意图。本工程装饰分部工程包括塑钢门窗、抹灰工程、油漆工程、刷浆工程、玻璃安装工程、花饰安装工程等五大分项工程。本装饰工程的施工工艺流程见 装饰图1。室外墙面门、窗框安装隔断预埋件室内墙面基层处理涂料及刷浆室内装饰抹灰饰面粘贴一般抹灰门窗饰件安装建筑饰品安装装饰图1 装饰工程的施工工艺流程根据工业与民用建筑的室外和室内墙面、顶棚等装饰工程的质量要求和验评标准，对装饰工程质量的监理，可按装饰工程质量监理工作流程 装饰图2 进行监理。按要求

2、填写各栏目，并附上：施工操作工艺质量要求各项材料试验报告产品出厂合格证书填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师不同意 审核结果 同意， 并作批示开工承包人根据合同条款、规范要求、自检合格，并报有关资料填报质量验收通知单（每一分项工程）承包人现场检查、并抽样检测监理工程师 审核结果 不同意 返工 合 格填写分项工程质量验收单监理工程师装饰图2 装饰工程的施工质量监理工艺流程1. 塑钢门窗监理细塑钢门窗监理细则塑钢门窗监理细则一、专业工程特点：(根据专业工程特点编写)二、编写依据：1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定；2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件；3

3、、建设工程委托监理合同、经批准的监理规划；4、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；5、建设工程合同和施工组织设计。三、细则内容3.1.准备阶段3.1.1.熟悉合同文件，设计文件及有关技术资料，明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。3.1.2.塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8841）的有关规定。塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、全国工业产品生产许可证，其力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、壁厚较厚、腔体数量较多、配套较

4、齐全的型材。3.1.3.塑钢门窗密封条应符合现行的塑料门窗用密封条（GB12002）的有关规定。密封条的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。3.1.4.紧固件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准螺纹紧固件电镀层（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准十字槽盘头自攻螺钉（GB845）、十字槽沉头自攻螺钉（GB846）的有关规定。3.1.5.五金件的性能应与PVC塑料具有

5、相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定，应有产品合格证。滑撑铰链不得使用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗体再次进行调整，如整理纱窗和压实压条。3.1.6.玻璃垫块的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80150mm，厚度应按框、扇（挺）与玻璃的间隙确定，并宜为26mm。3.1.7.嵌缝膏的性能应与

6、PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。应具有弹性和粘接性。3.1.8.增强型钢、金属衬板等，表面应进行防腐处理，防腐处理可采取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。当构件长度超过下里下列要求时应设置增强型钢：框 扇 备注门 平开 1200 900 当某个构件超出规定时，则这个构件应增设增强型钢推拉 1460 1460 窗 平开 1300 1200 中挺900时应增设，不论系列1000 600 当门窗50系列时应增设推拉 1500 45厚，1200 当下挺700时应增设 25厚，900 其他 凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过，均应增设增

7、强型钢或金属衬板用于拼樘料内的增强型钢应与内腔紧密吻合，比拼樘料长出1015mm。外窗增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。3.1.9.固定片应选用Q2350-A冷轧钢板，厚度应1.5mm，最小宽度应15mm，表面应进行热镀锌处理。固定片和泄水孔参照下列要求设置：固 定 片 泄 水 孔距边角距中框（挺）中间框（挺）中间间距距边角规范150200150200600600无图集无无无5005003.1.10.玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小46mm。玻璃不得直接搁置于玻璃槽上，应

8、使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周，并用聚氯乙烯胶固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。单面镀膜层应朝向室内，镀膜玻璃应安装在双层玻璃的最外层。玻璃安装后，才用压条固定。3.2.门窗加工阶段3.2.1.总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质，方可加工生产塑钢门窗。总包单位填报监理工作联系单，附上加工生产塑钢门窗的资质材料，向监理申报。总监审查施工单位的资质材料，符合建委的有关规定，签返监理工作联系单，同意施工单位自己加工生产；若不符合建委的有关规定，退回监理工作联系单，不同意施工单位自己加工生产，并向业主报告

9、，要求对塑钢门窗工程进行分包。总包单位不具有加工生产资质，应选择具有资质的分包单位，填报分包单位资格报审表，附上加工生产塑钢门窗的分包单位的资质材料，向监理申报。总监审查分包单位的资质材料，符合建委的有关规定，签返分包单位资格报审表，同意分包；若不符合厦门建委的有关规定，退回分包单位资格报审表，不同意分包，要求总包重新选择分包单位，重新申报。总包单位按设计要求的门窗型号，选择塑钢门窗采用的异型材及配套产品，填报工程材料/构配件/设备报审表，附上该厂家生产的塑钢门窗异型材的有关资料及配套产品的有关资料，以及材料样品和塑料门窗的样品。监理人员对异型材及配套产品的有关资料进行审查，符合规范要求和设计

10、要求，签返工程材料/构配件/设备报审表，同意施工单位进行加工生产；不符合规范要求和设计要求，则退回工程材料/构配件/设备报审表，要求总包单位重新选择异型材及配套产品，重新报审。3.2.2.门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖挺、中横挺或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能应符合PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合PVC塑料门（JG/T3

11、017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。3.2.3.门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。3.2.4.当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有关规定。3.2.5.门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。3.2.6.密封条装配

12、后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。3.2.7.门窗成品包装应符合国家现行标准PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有关规定。3.3.门窗安装阶段3.3.1.总包单位组织加工好的塑料门窗框、扇进场，自检合格，填报工程材料/构配件/设备报审表，附上门窗合格证，向监理报验。监理人员根据规范的有关要求，对进场的塑料门窗框、扇的质量进行检查，合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意施工单位进场安装；不合格则退回工程材料/构配件/设备报审表，要求总包单位进行整改，重新报验。必要时签发不合格工程通知，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，重新报验。3.3.2.

13、门窗安装应采用预留洞口法施工。当门窗采用预埋木砖与墙连接时，木砖应进行防腐处理。对于加气砼墙洞，应预埋胶粘圆木。洞口与窗框间隙墙面饰面层材料 洞口与窗框间隙（mm）清水墙 10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克 1520墙体外饰面抹釉面瓷砖 2025墙体外饰面抹大理石或花岗岩板 4050无下框平开门门框的高度应比洞口高度大1015mm；带下框平开门或推拉门门门框高度应比洞口高度小510mm。3.3.3.安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50C），不得与腐蚀物质接触，

14、也不得与地面直接接触。放置时应立放，立放角度不应小于70C，并应采取防倾倒的措施。存放时间不得超过二个月。当在0C的环境中存放时，安装前应在室温下存放24h。3.3.4.当安装门窗时，其环境温度不宜低于5C。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。总包单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。3.3.5.门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气砼墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也

15、可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，然后用紧固件固定。固定片应预先用M420的十字槽盘头自攻螺钉紧固于型材上，并不得直接锤击钉入。3.3.6.组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先预埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼樘料的两端插入预留洞然后应使用C20细石砼浇灌固定。3.3.7.窗的组合：两窗框与拼樘料进行卡接，然后用紧固件（间距不大于600mm）双向拧紧，紧固件的端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。门连窗的组合：门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料的下端应固定在窗台上，内部的增强型钢应比拼樘料长出，埋入窗台面下大于30mm，固定方法参照3.3.5.条。3.3.8.塑料门窗

16、在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污染、损坏。已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇上或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。3.3.9.监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进行巡查，发现问题，及时要求施工单位进行整改。必要时签发监理工程师通知单，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，监理人员确认整改合格后签返监理工程师通知回复单。3.4.验收阶段3.4.1.质量标准执行J

17、GJ103-96塑料门窗安装及验收规程、JG/T3017PVC塑料门、JG/T3018PVC塑料窗的有关规定。3.4.2.施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填写塑料门窗安装分项质量检验评定表，填报塑料门窗安装工程报验申请表。塑料门窗安装分项质量检验评定表可参照附后的表单。监理人员根据施工单位的质量检验评定表对塑料门窗分项质量进行检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者签返塑料门窗安装工程报验申请表并签署质量等级；不合格则退回塑料门窗安装工程报验申请表，签发监理工程师通知单，要求施工单位进行整改，重新报验。必要时签发不合格工程通知。施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，重新报验，监理

18、人员确认整改合格后签返监理工程师通知回复单。3.4.3.检验方法和数量检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测尺、锲型塞尺检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。4.相关文件4.1.塑料门窗安装及验收规程JGJ103-964.2.PVC塑料门JG/T30174.3.PVC塑料窗JG/T30185.主要应用表单5.1.监理工程师通知单5.2.分包单位资格报审表5.3.工程材料/构配件/设备报审表5.4.塑料门窗工程工程报验单5.5.不合格工程通知5.6.监理工程师通知回复单5.7.监理工作联系单5.8. 监理日

19、记塑料门窗安装分项工程质量检验评定表工程项目部 位 保证项目 项 目 质量情况1 塑料门窗及其配件质量必须符合设计要求和有关标准的规定 2 塑料门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求 3 塑料门窗框安装必须牢固，固定片或膨胀螺丝的数量、位置、连接方法及防腐处理，必须符合设计要求和规范要求 基本项目 项 目 质 量 情 况 等级1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 门窗扇安装 2 门窗配件安装 3 门窗框与墙体嵌缝质量 4 门窗外观质量 允许偏差项目 项 目 允许偏差（mm） 实 测 值 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 门窗框两对角线长度差 2000 3.0 20

20、00 5.0 2 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2000 2.0 2000 3.0 3 门窗框（含拼樘料）的水平度 2000 2.0 2000 平开门窗及推拉窗 3.0 推拉门 2.5 4 门窗下横框的标高 5.0 5 门窗竖向偏离中心 5.0 6 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 4.0 7 平开门 门扇与框的搭接宽度 2.5 同樘门窗相邻扇的横角高度差 2.0 门窗铰链部位的配合间隙c +2.0-1.0 8 推拉门窗 门扇与框的搭接宽度 +1.5-3.5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2.0 检查结果 保证项目 检查 项，其中符合要求 项基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %

21、允许偏差项目 实测 点，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长： 核定登记 质量 2.墙面抹灰分项工程施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合BGJ210-83装饰工程施工及验收规范（二）基本要求：1、在墙面距地1.5M左右高度，距墙面两边阳角1020CM处，用1:3:9水泥混合砂浆，各种一个5050MM的灰饼，灰饼面挂垂直，拉水平通线2、护角用1:2水泥砂浆，高度宜为2M，每侧宽度不小于50MM3、混凝土、加气砼基层，均应先刷107胶水泥砂浆一道4、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5MM5、纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5-6成干时进行，底子灰通

22、过先浇水湿润，罩面分两遍，压实赶光6、不同基层材料交汇处应铺钢板多，每边搭接度应大于10CM7、石灰膏熟化时间不少于15d，淋灰用小于33MM筛子过滤，纸筋灰熟化时间不少于21d。（三）允许偏差项目：1、一般抹灰的允许偏差： 项目 普通 中级 高级（1）表面平整 5 4 2（2）阴阳角垂直 4 2（3）立面垂直 5 3（4）阴阳角方正 4 2（5）分格条缝平直 3 12、抹灰层平均总厚度(MM)： （1）内墙抹灰普通抹灰 18中级抹灰 20高级抹灰 25 （2）外墙抹灰砖墙面 20剔脚及突出墙面部分 25石材墙面 353、每层灰控制厚度(MM)（1）水泥砂浆 57（2）石灰、混合砂浆 79（3

23、）麻刀灰 3（4）纸筋灰、石膏灰 2二、风险分析：墙面抹灰要求表面平整、接槎不明显，表面不开裂，不凹凸明显，如果不注意，易产生裂缝或空鼓，使墙面抹灰后局部掉落，影响美观，故要求监理人员注意：墙面裂缝、空鼓原因分析：1、不同基层交接的处理2、抹灰之前隔夜浇水3、控制每层抹灰厚度变及干湿度。4、砂浆级配墙面接槎有明显裂缝，色泽不均，原因分析：1、抹灰层接槎位置留设正确2、分格条或缝设置正确3、同一墙面的水泥品牌及砂浆级配三、控制点：项 目要 点1防止墙面空鼓、裂缝a、抹灰前认真做好基层处理（a）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于10MM（b）基层清扫干净、孔洞堵严，墙面突出部分剔

24、平（c）加气砼基层，隔夜浇水，浇透浇匀先刷1:4 107胶水一道，再用1:1:6混合砂浆修平b、基层墙面应在工前视墙体材料，适当浇水c、抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度d、底层与中层砂浆配合比基本相同e、门窗框处塞缝牢固2防止墙面接槎有明显抹缝、色泽不匀a、基层表面平整度符合施工规范的要求（视面层固定方不平式而定）b、室外抹水泥砂浆墙面如设毛面，用木抹刀搓面，如设光面应用钢皮抹子压光3防止水污染墙a、在墙面实出部分抹灰时，应做好流水坡度及滴水线b、外墙窗在抹灰前，窗框下缝隙用留设凹槽水泥砂浆填实4防止窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致a、在施工中，现浇砼和构件安装者应在垂直和

25、水平两个方向拉通线，减小结构施工偏差b、安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线c、在水平、垂直方向拉通线找平，每步架设灰屏，再进行抹灰5防止分格缝不直a、柱子等短间分格缝统一标高，弹出水平分格线b、分格条使用前在水中浸透，水平分格格一般粘在水平线下边，竖向分格条一般指在垂直线左侧，并用靠尺靠平直c、面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条，嵌缝密实深浅一致d、面层压光时，阴阳角应捋光四、预检项目：项 目检 查 要 点1施工方案a、工期b、施工顺序c、施工方法2屋面、楼地面无渗漏3主体结构验收均已合格，门窗及楼层预埋件及各种管道已安装完毕，并检查合格4砖墙墙面突凹用1:3水泥砂

26、浆剔平或剔平整5.护角、门窗框护角用1:2水泥砂浆，高为2M均做护角，门窗框与墙体之间与墙体之间缝隙缝隙均塞牢固五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1水暖管道压力试验已做，无渗漏等情况2水电管线、配电箱已安装在固定位置3.圈、过梁标高符合施工图要求4墙面垂直度、平整度符合规范要求六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1墙面垂直度、平整度首层必查，以后每层抽查不少于10点2阴阳角偏差必须方正，中级抹灰控制在4MM以内3门窗及框高度、宽度按图验收，每层至少抽三处4外墙窗台、阳台突出腰线流水坡度或滴水槽七、旁站检查：项 目检 查 要 点1砂浆的拌制计量方法，出料质量，搅拌时间2抹灰顺序控制每层抹灰层厚度3

27、试块制作养护随机取样，同等条件试块养护与实际情况一致4意外事故处理应确保抹灰砂浆质量八、试验项目：项 目说 明1砂浆搅拌时间每台班数次2试块制作每台班一至二次九、提供资料：1、水泥质保书2、黄砂质保书3、石灰膏质保书4、水泥复验单5、砂浆配合比6、技术核定单7、砂浆试块报告8、工程量变更签证9、质量检查评定表10、墙面粉刷施工方案11、隐蔽工程验收单3.幕墙工程（铝合金幕墙）施工质量监理细则一、质量标准：（一）材料质量标准：铝合金型材：GB/T523793铝合金建筑型材阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级铝合金门窗：GB8478(平开铝合金门)GB8479(平开铝合金窗)GB84

28、82(地弹簧门)GB8480(推拉铝合金门)GB8481(推拉铝合金窗)标准五金：GB9296(地弹簧)GB9298(平开铝合金窗)GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)GB9297（铝合金门插销）等国家有关标准钢材：GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不锈钢材：GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232铝板：单层铝板,复合铝板，蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求，是有关国家及厂商提供的要求。(二)每一分格铝合金料表面质量：项 目 质 量擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（MM2)不大于500划伤总长度（M

29、M）不大于150擦伤和划伤处数不大于4(三)铝合金构件安装质量：项 目允许偏差检查方法幕墙高度不大于30M10MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于30M，不大于60M15MM激光仪或经纬仪幕墙垂直度幕墙高度大于60M，不大于90M20MM激光仪或经纬仪幕墙高度大于90M25MM激光仪或经纬仪竖向构件直线度3MM3M靠尺、塞尺横向构件水平度不大于2000MM大于2000MM2MM3MM水平仪同高度相邻两根横向构件高度差1MM钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M5MM水平仪幕墙横向构件水平度幅宽大于35M7MM水平仪分格框对角线差对角线长不大于2000MM3MM3M钢卷尺分格框对角线差对角线长

30、大于2000MM3.5MM3M钢卷尺 注：1、15项按抽样根数检查，6项按抽样分格数检查；2、垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；4、在力小于4级时的测量检查。二、风险分析： 铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、表面色差、铝板节点加工强度不够等。渗漏原因分析：1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、

31、窗台、女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中监理人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查项目来监理。2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙，内打密封胶，在打前应对缝隙进行清洁，密封胶胶路要严密、均匀。3、铝框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。表面色差原因分析：1、所用铝板不是同一批2、制作加工或安装时铝板方向不一致因此，监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地，色号等是否一致，其次，要注意铝板在制作，安装过程中铝板的剪头应一个方向，以避免色差的产生。铝板加工后影响强度原因分析： 目前施工的铝幕墙及大

32、部是进口国外铝合金板材，在国内切割、折边加工，特别是复合板，进海关时基本上是大坡的复铝板，通场由施工单位在仓库或现场上加工，加工中引起强度不安全的原因是：1、铝板加工开槽用U字口，折边时不加结构胶2、开槽中刀刃划到面板铝板，因为铝板上、下表面各是0.5mm厚，如刀刃划去0.10.2mm在90度铝板直角处，仅剩0.4或0.3厚铝板承重整块复合板，而这个直角是复合板安装的最薄弱环节，耐久性差，再加上表面一层0.5mm铝板又是纯铝，强度低，因此监理人员在监理过程中应注意如下几点：(1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用，特别是目前的超高层建筑，应尽量使用单层铝板或蜂窝铝板。(2)复合板的折边加工应要求

33、用V字槽，不能用U字槽，开V槽是应注意不划伤表铝板，而且在折边前应在V字槽内打结构硅胶，折边后使硅胶挤满两45度边，以增加强度。三、控制点：项 目要 点1、控制幕墙与主体结构连接有足够的强度(1)在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃2、控制幕墙的构件安装质量(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度(3)用水平仪检查横向构件水平度(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差3、控制铝板加工安装质量(1)严格控制铝板切割、

34、折边、打眼等加工质量(2)安装时，注意控制铝板受力点位置是否合理，受力部位是否有足够的受力厚度4、控制结构胶、密封胶的施工质量(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺(2)控制打胶质量符合设计要求四、预检项目：项 目检 查 要 点1、设计图纸(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造合理否(3)埋件、连接件均应作严格的防腐处理2、施工组织设计方案(1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行(2)铝框、铝板等应在现场有专用地方堆放、加工(3)铝框、铝板安装顺序应满足施工工艺要求，便于玻璃安装及打胶3、原材料(1)铝材、铝板等应检查质保书是否满

35、足设计及供货合同要求(2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1、构件与主体结构的连接节点的安装(1)连接件规格尺寸(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验决定其承载力(3)连接件与埋件的防腐处理2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装(1)防火材料应有牢靠措施固定，高度满足设计要求(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐，不得漏铺3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装(1)按图施工，与整个立面协调统一(2)保持其变形情况下有可靠的密封性4、幕墙防窗接地节点工安装(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量

36、(2)通过电阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1、铝材、铝板每批进场抽查一次，抽查其规格、划伤情况及铝板的批号是否与所室颜色一致。2、半成品如窗扇、半成品的铝板及成榀单元幕墙首件必查，以后每批抽查，按设计图、合同及有关标准3、铝合金构件安装质量(1)竖向构件直线度在3mm以内(2)横向构件水平度2M 在3mm内(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内(4)分格框对角线差，对角线2M 在35mm内4、打胶的宽度、厚度密封胶厚度35mm，宽度不应小于厚度的二倍结构胶厚度大于6mm，小于12mm,宽度满足设计要求七、旁站检查：项 目检 查 要 点1、铝合金构件安装竖框

37、对接处应留伸缩缝，尺寸安装正确2、铝板安装受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸缩缝3、沉降缝、转角、窗台严格按图纸施工，注意安全和防渗漏施工是否符合设计4、打胶打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡 八、试验项目：项 目说 明1、结构胶、密封胶试验对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验2、幕墙物理性能试验报告目前均在国外及香港地区试验3、幕墙金属构件抽样试验按构件的5%取样，且不小于5件九、提供资料：1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证4、玻璃镀膜质量保证书5、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告6、硅酮结

38、构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告7、隐蔽工程验收单8、施工安装自检记录9、幕墙物理性能试验报告10、质量评定表11、正常情况下物理耐用年限质量证书4.幕墙工程（玻璃幕墙）施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：材料质量标准：铝合金型材：GB/T5237中的高精级阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级铝合金门窗：GB8478(平开铝合金门)GB8479(平开铝合金窗)GB8482(地弹 簧门)GB8480（推拉铝合金条门）GB8481（推拉铝合金窗）标准五金： GB9296(地弹簧)GB9298(平开铝合金窗推手)GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒)GB9297（铝合金门插销）

39、等国家有关标准钢材：GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不锈钢材：GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232玻璃： GB9963(钢化玻璃)GB9962(夹层玻璃)GB11944(中空玻璃) GB11614(浮光玻璃)JC/T536(吸热玻璃)JC433(夹丝玻璃)（二）质量要求： 1、每平方米玻璃表面质量：项 目质 量 要 求0.10.3MM宽划伤痕长度小于100MM，允许8条擦伤不大于500MM2 2、每一分格铝合金料表面质量：项 目质 量 要 求擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（MM2）不大于500划伤总长度（MM）不

40、大于150擦伤和划伤处数不大于43、铝合金构件安装质量：项 目允许偏差检查方法1幕墙高度 不大于30M10MM激光仪或经纬仪幕墙高度 大于30M ，不大于60M15MM幕墙垂直度幕墙高度大于60M，不大于90M20MM幕墙高度大于90M25MM2竖向构件直线度3MM3M靠尺、塞尺3横向构件水平度不大于2000MM大于2000MM2MM3MM水平仪4同高度相邻两根横向构件高度差1MM钢板尺、塞尺5幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M5MM水平仪幕墙横向构件水平度幅宽大于35M7MM6分格框对角对角线长不大于2000MM3MM3M钢卷尺分格框对角对角线长大于2000MM3.5MM注：15项按抽样根数

41、检查，6项按抽样分格数检查； 垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； 竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；在力小于4级时的测量检查。4、隐框玻璃幕墙的安装质量：项 目允许偏差检查方法幕墙高度不大于30M10MM激光仪或经纬仪竖缝及墙面,幕墙高度大于30M，不大于60M15MM垂直度,幕墙高度大于60M，不大于90M20MM幕墙高度大于90M25MM幕墙平面度3MM3M靠尺、塞尺竖缝直线度3MM3M靠尺、塞尺横缝直线度3MM3M靠尺、塞尺拼缝宽度（与设计值比）2MM卡尺二、风险分析：玻璃幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音等，同时，

42、作为围护结构，又直接受到风、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不安全因素。幕墙渗漏原因分析：1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。2、打胶前未清洁打胶面，漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。为防止幕墙渗漏情况的发生，监理人员应注意下列问题：1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸，特别注意审核沉降缝、转角、窗台、女儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求，在施工过程中要作为监理的重点，特别注意这些部位的施工质量。2、金属与玻璃的施工表面应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃

43、、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净，密封胶胶路要均匀、严密，其厚度应大于3.5mm，宽度与厚度之比以2:1为好。3、幕墙框架完成后，需在所有节点打密封胶后才装玻璃，安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。玻璃脱落破碎原因分析：1、结构胶超过有效储存期；2、结构胶与金属材料之间的相容性不符合要求；3、打胶前未清洁施胶表面或打胶不匀且强度不满足要求；4、由于材料的热胀冷缩系数不同，一年四季随着气温的变化，材料都在不停地伸缩移动，若设计、施工中框架未留伸缩缝，则这些移动被抑制，材料内部会产生较大的应力，轻则使幕墙窑窑作响，重则造成框架变形，玻璃破裂。5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不

44、符合设计或规范要求；为避免玻璃脱落破碎，监理人员应注意下列问题：1、结构胶在使用前除检查是否超出有效储存期和经国家认可的质量检测单位检测合格外，尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶（原材均应本工程用的材料）的相容性试验，合格后方可使用。2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结表面进行严格净化。清洁时，要求用两块抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用，同时，要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上，决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行，一人用溶剂清洗玻璃和支撑物，另一人用干净布在溶剂未干燥前，将表面的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物清除干净。3、为防止材料热涨冷缩产生移

45、动所造成的框架变形破坏，在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝，并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶。4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关规范要求。5、打胶应均匀、饱满，不允许有气泡。三、控制点：项 目要 点1控制幕墙与主体结构连接有足够的强度a、在主体结构施工时，控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理2控制幕墙的构件安装质量a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度c、用水平仪检查横向构件水平度d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差e、用钢卷尺检查分格框的对角线差3控制

46、玻璃安装质量a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量4控制结构胶、密封胶的施工质量a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺b、控制打胶质量符合设计要四、预检项目：项 目检 查 要 点1设计图纸(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的吻合情况(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、女儿墙等节点构造是否合理(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为安全玻璃2施工组织设计方案(1)测量放线工作应按土建单位提供的中心线和标高进行(2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工(3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求，便于玻璃安装及打胶3原材料(1)铝材、玻璃检查质保书应满足设

47、计及供货合同要求(2)结构胶、密封胶检查材质保书及相容性试验报告五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1构件与主体结构的连接节点的安装(1)连接件规格尺寸(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验决定其承载力(3)连接件与埋件的防腐处理2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装(1)防火材料应有牢靠措施固定，高度满足设计要求(2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐，不得漏铺3幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装(1)按图施工，与整个立面协调统一(2)保持其变形情况下有可靠的密封性4幕墙防窗接地节点工安装(1)逐个验收防雷接地节点的施工质量(2)通过电

48、阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1铝材、玻璃每批进场抽查一次，抽查其规格及划伤情况2半成品成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查，以后每批抽查，按图，按有关标准3铝合金构件安通过电阻测试验收，接地电阻值为1-4欧姆(1)竖向构件直线度在3mm以内(2)横向构件水平度2M 在3mm内(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内(4)分格框对角线差，对角线2 在35mm内4打胶的宽度、厚度封胶厚度3.5mm，宽度不应小于厚度的二倍，结构胶厚度6mm，12mm,宽度满足设计要求 七、旁站检查：项 目检 查 要 点1铝合金构件安装竖框对接处应留伸缩缝，尺寸安装正确2悬挂大玻璃安

49、装悬吊吊钩位置正确，各吊钩受力均匀，且玻璃夹牢3玻璃入槽口位置入槽口位置满足设计、规范要求，胶条均匀4打胶打胶前应严格清洁打胶面，胶路均匀，不留气泡八、试验项目：项 目说 明1结构胶、密封胶试验对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验2玻璃幕墙物理性能试验报告目前均在国外及香港地区试验3幕墙金属构件按构件的5%取样，且不小于5件抽样试验九、提供资料：1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件2、材料质量出厂合格证及试（复）验报告3、玻璃产品及其他饰面板产品合格证4、玻璃镀膜质量保证书5、砼酮结构胶、密封胶产品合格证及试（复）验报告6、硅酮结构胶、密封胶相容性和粘结力试验报告7、隐蔽工程验收单8

50、、施工安装自检记录9、幕墙物理性能试验报告10、质量评定表11、正常情况下物理耐用年限质量证书5.隔断工程（泰伯板隔断）施工质量监理细则一、质量标准：(一)依据标准：JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范(二)基本要求：1、材料出厂合格证，材料的品种、质量必须符合设计要求和现行标准的规定2、泰柏板的安装（与其它墙体、楼面、顶棚、门窗框及墙板与墙楹之连接必须紧密牢固3、泰柏板之间的所有拼接缝必须用平联结网或之字条覆盖、补强4、泰柏板的阳角必须用不小于306MM宽的3角网补强，阴角处用蝴蝶网补强5、泰柏板抹灰时，与其它墙体或柱的接缝处应设置补强钢板网6、泰柏板墙体抹灰，表面应光滑、洁净，线角顺

51、直，清晰，接搓平整(二)允许偏差：1、墙面垂直 5MM2、墙面平整 4MM3、阴阳角垂直 4MM4、阴阳角方正 4MM二、风险分析：泰柏板隔断具有隔音、隔热、防火、防震等优良性能，它自重轻、强度高，可进行装配化施工。但由于它是一种新型轻质复合墙体材料，如果安装质量不符合要求，就会对上述性能造成影响，施工中容易产生的质量通病：与墙体、顶板、地面连接不牢、墙面颤动；墙身偏位；墙面开裂、空鼓、脱落。墙面颤动的原因分析：1、泰柏板安装与其它墙体、倾板地面连接不牢或固定件间距过大。2、泰柏板安装时，板与板之间拼缝未联接。墙身偏位原因分析：1、弹线偏差。2、墙体固定件与（顶板、地面）间距过大3、材料堆放不

52、当，造成板材挠曲、起拱，安装时未校准。墙面开裂、空鼓、脱落原因分析：1、板材之间，板材与其它墙体之间未补强。2、每层抹灰厚度太大，抹灰遍数少。3、抹灰砂浆配比不符合要求，灰浆分，与顶板粘结不牢，顶部抹灰下坠。4、没有掌握好每遍抹灰之间的间隔时间。对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。为了确保工程质量，监理人员应注意下列问题：1、由于泰柏板隔断工程属新型墙体材料工程，无国家标准，因此施工前要认真学习工程施工图说明，领会设计要求，有疑问与设计人员商洽，要认真审核施工方案，保证现场施工与供应商提供技术要求相吻合。2、泰柏板隔断由制造厂加工，现场装配施工，因此监理人员应驻厂作必要

53、的抽查，运到现场的板要有产品合格证，要抽查，并注意堆放。 3、现场装配，节点部分要严格按设计要求和施工手册要求处理要保证节施工质量。4、抹灰前，应对安装的泰柏板隔断做全面检查，合格方可进行抹灰施工。5、泰柏板隔断采用优质阻燃性聚苯乙烯为填充料，施工时要注意保护，防止损坏，同时要防止明火接触。三、控制点：项 目要 点1防止墙体偏位(1)弹线定位正确(2)墙板与顶板、地面固定件间距符合要求2防止墙体接缝开裂(1)泰柏板与其它墙体或柱的接缝应设置补强钢板网(2)抹灰配比正确，掌握分层抹灰间隔时间3防止墙面空鼓、脱落(1)水泥砂浆配比正确，每层抹灰厚度均匀(2)每遍抹灰养护时间要按要求进行四、预检项目

54、：项 目检 查 要 点1施工方案(1)工序安排和技术控制(2)节点处理2制作工作保证产品制作质量，符合设计要求3现场板材堆放场地坚实、平整4原材料质量与质保书相符五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1板材规格与设计要求(或标准图)一致，若自行拼割必须符合施工应用手册和待业标准2板材与其它墙体楼面、顶棚、门窗框材及板与板材之连接情况应符合设计要求和施工行业标准（相关图集）阳角必须用不小于306MM宽的三角网补强，阴角处必须用蝴蝶网补强3抹灰前墙体、平整、垂直度、阴阳角按设计要求与施工手册标准，墙面平整度、垂直度、 阴阳角垂直度、方正六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1原材料(半成品)每进场一批抽查

55、一次，按质量标准和设计要求2装配和抹灰过程中第一批全数检查，以后按有代表性的自然间不少于30%，但不少于3间(1)核对开间尺寸与施工图一致(2)节点处理与设计要求，施工图集标准一致(3)装配好墙板平整度、垂直度与质量标准相符(4)抹灰层厚度与设计要求相符(5)抹灰平整、垂直阴阳角垂直、方正与质量标准、规范要求相符七、旁站检查：项 目检 查 要 点1固定件使用固定件品种，间距，埋置深度2配件使用与设计要求，施工手册标准相符3水泥砂浆搅拌计量方法、衡器可靠性、搅拌时间、出料质量4试块制作、养护随机取样制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况一致5意外事故处理处理方法应确保工程质量八、试验项目：项

56、目说 明1水泥砂浆搅拌时间每台班数一次2水泥砂浆稠度每台班数至少一次3试块制作每台班二组，一组作同等条件养护，一组作标准养护九、提供资料：1、板材质保书2、固定件、节点配件质保书3、水泥质保书4、水泥复验单5、砂质保书6、砂浆配比单7、泰柏板隔断施工方案8、技术核定单9、水泥砂浆捣制记录10、试块试压报告11、工程量变更签证12、质量检验评定表13、隐蔽工程验收单6.吊顶工程（龙骨安装工程）施工质量监理细则一、质量标准：(一)依据标准：应符合国家标准：JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范GBJ210-83装饰工程施工及验收规范GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准(二)基本要求：1、

57、材料品种、质量必须符合设计要求和现行标准规定2、安装必须牢固，主梁、搁栅安装位置正确，无松动3、钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅（立筋、横撑）外观质量标准合，有轻度弯曲，但不影响安装；木吊杆无劈裂；优良：顺直、无弯曲、无变形，木吊杆无劈裂(三)允许偏差： 1、立面垂直 3(MM) 2、表面表整 2(MM) 3、吊杆、搁栅截面尺寸 -2(MM)二、风险分析：吊顶工程（龙骨安装工程）是工程施工中常用的一种分隔工艺，具有轻便、灵活分隔、荷载自重轻等优点。如果制作安装质量不符合要求，就会发生事故和产生各种通病。钢木骨架弯曲变形是主要的通病。钢木骨架弯曲变形的原因分析：1、原材料在运输、堆放时受压变形2、安装

58、操作不当3、安装位置不正确，连接不牢固4、木材含水率偏大引起弯曲变形对于上述原因，只要采取针对性措施，一般均能防止产生质量问题。三、控制点：项 目要 点1防止钢木骨架安装位置不正确墙位弹墨斗线2防止吊杆、主杆质量变形注意保护产品，操作正确四、预检项目：项 目检 查 要 点1施工方案(1)钢木骨架的规格型号，节点构造形式(2)原材料及成品的保护措施2原材料质量与质保书相符，型号尺寸符合设计要求五、隐蔽工程：项 目验 收 要 点1吊杆、主梁及搁栅规格型号与施工图（或标准图）一致，如有代换应按技术核定单2钢木骨架施工质量应符合节点构造图六、实测抽查：项 目抽 查 要 点1原材料每进场一批抽查一次2安

59、装过程中按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米。礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少3间3安装后检查位置偏差，骨架外观质量,垂直度平整度。七、旁站检查：项 目检 查 要 点1骨架安装严格按施工工艺程序操作2意外事故处理处理方法应确保骨架的质量3管线安装管线规格、数量、位置八、提供资料：1、钢木骨架的质保书2、材料复验单3、安装施工方案4、技术核定单5、工程量变更签证6、质量检验评定表7、隐蔽工程验收单7.涂料工程（外墙施涂工程）施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范JGJ107-97建筑工程冬期施工规程 （二）基本要求：1、抹涂层的厚

60、度为23mm。2、水泥系主层涂料喷涂后，应干燥12H，然后洒水养护24H后，才能施涂罩面涂料。3、基层表面应平整，纹理质感应均匀一致。4、喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为4.04.5，56，23。5、刷涂时先清洁墙面，一般涂刷两次。6、喷涂停歇后应停在分格条（缝）或水落管、阴角处。7、抹灰干燥后3d以上再进行涂饰。8、溶剂型涂料在0以上温度均可施工，但在高温、阴雨天不得施工。9、无机硅酸盐内外墙施涂，完工后24小时之内避免雨水冲刷。10、彩砂涂料和喷涂涂料必须在24小时内用完(夏天2H，冬天4H)气温低于2及雨天不宜施工。11、室外施工时，其最低环境温度不应低于5，遇有大风、雨、雪时