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文档简介

1、编程简答题1、数控机床加工和普通机床加工相比有何特点?答:与普通机床相比,数控机床是一种机电一体化的高效自动机床,它具有以下加工特点:(1)具有广泛的适应性和较高的灵活性;(2)加工精度高,质量稳定;(3)加工效率高;(4)可获良好的经济效益。2、何谓点位直线控制?答:点位直线控制类型的数控机床不仅可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动,还可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移动过程中进行加工;该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴向以相同的速度运动,从而沿着与坐标轴成45的斜线进行加工。3、何谓轮廓控制答:这类机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标

2、轴方向以各轴向的速度同时协调联动,不仅能控制运动部件的起点与终点,还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。4、机床参考点的作用?为什么要回参考点,什么情况下回参考点?答案:机床参考点的作用是建立机床坐标系,消除由于漂移、爬行变形等造成的误差。机床使用一段时间后,工作台会造成漂移使加工有误差,回参考点可以使机床工作台回到准确位置,消除误差。开机时回参考点是为了建立机床坐标系,机床在程序加工过程中回去参考点是为了消除漂移而造成的误差。在下述情况下必须回参考点:a、是机床上电时;b、发生超程报警;c、发生急停报警。d、机床加工中有漂移、爬行等误差时。5、数控程序编制的内容及步骤?答:1、分析

3、零件图样和制定工艺方案;2、数学处理;3、编写零件加工程序;4、程序检验。6、何谓对刀点?对刀点的选取对编程有何影响?答:对刀点是指数控加工时,刀具相对工件运动的起点。这个起点也是编程时程序的起点。对刀点选取合理,便于数学处理和编程简单;在机床上容易找正;加工过程中便于检查及引起的加工误差小。7、应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题?答:(1)刀具半径补偿建立时,一般是直线且为空行程,以防过切。(2)刀具半径补偿一般只能平面补偿。(3)刀具半径补偿结束用G40撤销,撤销时同样要防止过切。(4)注意:1)建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动。2)建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成。3)撤销补偿的程序段,一般应在切出工件之后完成。8、确定对刀点时应考虑哪些因素?答:(1)所选的对刀点应使程序编制简单;(2)对刀点应选择在容易找正、便于确定零件加工原点的位置;(3)对刀点应选在加工时检验方便、可靠的位置;(4)对刀点的选择应有利于提高加工精度。9、确定走刀路线时应注意那几点?答

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