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文档简介

1、 TnPM推进委员会 2014年9月TnPM 全员培训江 苏 帝 益 目 录一、TnPM-我们应该做什么?二、TnPM-推进小组在做什么?三、TnPM-我们的成绩 TnPM全员培训1、蝴蝶效应 美国一个名叫洛伦兹的气象学家曾在解释空气系统理论时说,亚马逊雨林一只蝴蝶翅膀偶尔振动,也许两周后就会引起美国德克萨斯州的一场龙卷风。蝴蝶效应是说,初始条件十分微小的变化经过不断放大,对其未来状态会造成极其巨大的差别。有些小事经系统放大,也许就会变得不可收拾 TnPM全员培训2、TnPM里的蝴蝶效应 当我们没有意识去发现设备的微小的不良点,就像蝴蝶偶尔的煽动翅膀,最终我们的设备可能就是因为这样一个微小的不

2、良点,而造成龙卷风似的故障。电机的小异声如果不及时发现,可能最终的结果就是电机的烧毁 TnPM全员培训TnPM是什么?Total-member-participation Normalized Productive Maintenance 全员参与 规范化 生产力 维护TnPM做什么?力所能及的设备的日常维护(AM-点检)和现场改善Clean Lubricate Inspect Tight 清洁 润滑 检查 紧固CLIT是AM的主要内容,是改善的基础TnPM谁来做? 谁最了解机器,谁来做。 我使用,我维护,我改善,我受益! TnPM全员培训一、我们应该做什么?1)、不良点标签 红色的代表的是生

3、产操作人员不能解决的不良点,需要维修人员的协助解决。 蓝色的代表的是生产操作人员可以自行解决。最终的目的:让我们的生产操作人员能够参与到设备维护之中全员参与, 防微杜渐 TnPM全员培训一、我们应该做什么?1)、不良点标签 管理流程员工发现不良点在活动板处取不良点标签填写不良点交主管确认(分级)是否自行实施?N在看板上发帖可实施员工领贴领贴人实施改善实施效果确认 (分级)给员工积分Y TnPM全员培训一、我们应该做什么?1)、不良点标签激励措施 类别积分原则季度评奖不良点标签用心发现奖提出不良点改善标签,根据不良点发现的困难度,分为1级积1分、2级积3分、3级积5分。1级为对产品质量、设备、设

4、施、安全、环保没有影响的及没有技术含量,如:螺丝松动或脱落等;2级为对产品质量、设备、设施、安全、环保等有一定影响或存在一定隐患的;3级为对产品质量、设备、设施、安全、环保等有较大影响或存在较大隐患。(另对产品质量、设备、设施、安全、环保有重大影响,经推进委员会讨论认可另行奖励)季度发现之星,每季度积分前三名分别奖150、100、80元。改善实施积极实施奖改善实施不良点,根据不良点实施的困难度,分为1级积4分、2级积10分和3级积20分。(1级为实施难度极低的,没有技术含量,如:螺丝紧固或补缺等;2级为有一定的实施难度,技术含量不高;3级为实施难度较大或实施技术含量较高)季度实施之星,每季度积

5、分前三名分别奖150、100、80元。 TnPM全员培训一、我们应该做什么?1)、不良点标签注意事项 避免有人提,没人做 提建议的有奖励,执行实施的也要有奖励 - Team Work(团队合作)2. 不良点标签的问题解决也非常重要 重要程度与合理化建议等同,可以与小组活动结合起来3. 建议虽未采纳实施,但员工是积极认真思考的,仍适当奖励 保护员工的积极性,避免越提越少,最后没人提建议的情况4. 对于未采纳的不良点标签,要及时回复 由直属上级直接进行回复,避免“石沉大海,没有下文和回音”的情况5. 引导合理化建议的正确范围和方向 避免将抱怨与合理化建议混淆,注重安全,效率,质量,现场问题解决 T

6、nPM全员培训一、我们应该做什么?2)、一点课 个人经验,无法标准化,但可供其他员工学习参考提高,用于交流分享工作经验技巧和自我学习的课程。 课程讲授3-5分钟内:一般为课程开发人员。自己选课题、自己开发课程、自己讲解课程。让OPL训练的时间为3-5分钟左右。 TnPM全员培训一、我们应该做什么?2)、一点课 管理流程员工提出一点课与直属主管讨论一点课内容是否有价值制作一点课NY各车间TnPM项目组确认 (分级)一点课展示培训给员工积分激励奖 TnPM全员培训一、我们应该做什么?1)、一点课激励措施 类别积分原则季度评奖一点课无私分享奖1、个人经验,无法标准化,但可供其他员工学习参考提高。定义

7、为三个级别,在本岗位有推广价值的为1级,积10分;在车间其他岗位有一定推广价值的为2级,积20分;在全公司范围内有推广价值的为3级,积30分;或在本岗位、其它岗位可推广的,且对安全、产品质量、提高生产效率等有较大影响的可升为3级。制作了OPL,但不具分享价值,积2分。2、OPL可标准化形成SOP内容,加10分。3、员工将自己的OPL给大家进行公开培训,班组级的培训加5分,车间及车间级以上的培训加10分。季度分享之星,每季度积分前三名分别奖200、150、100元。 TnPM全员培训一、我们应该做什么?2)、一点课OPL来源:员工总结提炼出来的操作技巧;自己的妙手偶得;日常故障处理;设备故障的调

8、整;现场的改善;现场生产经验。制作方式:制作者可以手写、手画,也可电脑制作;制作要求:主题:简单明确、字体整齐内容:通俗易懂、图文并茂理论:简洁叙述、点到即止One Point Lesson TnPM全员培训一、我们应该做什么?3)、OEE管理基础数据统计表为什么要填这个表? TnPM全员培训一、我们应该做什么?3)、OEE管理基础数据统计表OEE(设备综合效率)=时间利用率X设备性能利用率X产品合格率 设备实际开动时间故障多吗?都是哪些故障?这些故障常常发生吗?能修好吗?采用什么办法能防止再发生?设备开动速度小停机让设备制造速度降低,“吃掉”了很大产量。设备制造合格品的“能力” TnPM全员

9、培训一、我们应该做什么?3)、OEE管理基础数据统计表统计汇总、分析OEE统计分布图改善:个人改善 团队改善 TnPM全员培训一、我们应该做什么?3)、 MTBF(平均故障间隔时间)和MTTR(平均恢复前时间) 对于我们合成一、合成二车间,因不是流水生产线,不适合以OEE来评价,所以我们记录小停机数据来分析平均故障间隔时间和平均恢复前时间。 最终是为了找到设备设计、操作维护方法、维修方法、清洁、质量、安全等方面中的薄弱环节,加以改造或是改进,减少小停机的次数,以提高单台设备的利用效率 TnPM全员培训一、我们应该做什么?4)、小组活动 目前我们做小组活动的最终目的是什么?总结4个词:理解 提出

10、 解决 共赢 TnPM全员培训一、我们应该做什么?4)、小组活动 小组活动:以小组为单位解决问题,进行改善。小组活动作用:相互启发,相互激励沟通、交流的平台群策群力(1+12效应)展示个人能力的平台小组活动 - - -关注一点一滴的改善 TnPM全员培训一、我们应该做什么?4)、优秀小组激励措施 类别积分原则季度评奖优秀小组奖按不良点标签用心发现奖、改善实施积极实施奖、一点课无私分享奖及合理化建议(TPM)积分规则进行积分季度团队之星,每季度各小组三驾马车人均积分最高组(=积分之和/小组总人数),奖励人均80元。 TnPM全员培训一、我们应该做什么?5)、TnPM活动板 TnPM的培训资料,不

11、良点标签,一点课,合理化建议等并及时更新,让员工能第一时间了解项目动态。 TnPM全员培训二、推进小组在做什么?1)、建立TnPM流程化文件、激励制度 推进小组第一时间拟定TnPM激励制度,让我们的员工能在参与TnPM中能得到相应的激励奖金 TnPM全员培训二、推进小组在做什么?2)、周例会制度 周例会主要是对TnPM实施过程中遇到的问题进行讨论解决。前期我们对激励制度进行微调、不良点难度较高的问题进行讨论立项解决等。后期我们将重点关注车间现场所提出的问题。 TnPM全员培训二、推进小组在做什么?3)、AM2困难点的讨论解决跟踪 AM2困难点已识别15条进行逐条跟踪(其中3条由于前期设计原因,

12、需联系厂家协助解决;经推进小组现场讨论由车间维修解决8条,目前已开始逐步实施;剩余4条进行立项改造),目前已着手解决的有11项,其余4项还在讨论确认中。 TnPM全员培训我们与推进小组的关系我们:推进小组:不良点标签一点课小停机数据小组活动TnPM活动板管理流程周例会优化基础优化提高推进培训改进实践材料提高设备综合效率、提高完全有效的生产率提高生产现场的舒适度 TnPM全员培训三、我们的成绩1)、累计参与人数147人,提出不良点486条,一点课18条,发放奖金7370元(截止7月份) 序号车间不良点数量一点课参与人数奖金额1合成一车间692288592合成二车间26924738713制剂车间133116523264设备动力部1537314合计486181477370 TnPM全员培训三、我们的成绩2)、改善案例 地脚螺栓较长,不易清洁影响现场美观将多余的部分切除,用圆形

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