影响转炉终点碳氧积的因素分析的范文

1、.wd.wd.wd.影响转炉终点碳氧积的因素分析发布时间： 2010-10-08 浏览次数：66文字颜色: 字号:TTT 视力保护: 武 珣，包燕平，岳峰，冯 捷，唐德池北京科技大学 冶金与生态工程学院，北京 100083 )摘要：为了提高转炉终点碳氧质量分数的控制水平，通过对某厂两座转炉现场生产数据的统计，分析了转炉终点碳氧质量分数的分布状态，研究了炉龄、碳质量分数、终点温度等因素对终点碳氧积的影响规律，对完善生产工艺提出了相应建议。关键词：转炉； 碳氧积； 吹炼终点中图分类号：TF703.8文献标识码：A 文章编号：1001-1447 ( 2010 ) 02-0026-04 Study o

2、n factors to affect the product of carbon content and oxygen content at blowing end-point of BOF steelmakingWU Xun , BAO Ya-ping , YUE Feng , FENG Jie , TANG Dechi( Metallurgical and Ecological Engineering School , University of Science and Technology Beijing，Beijing 10083 , China )Abstract : In ord

3、er to improve the control level of carbon and oxygen contents at blowing en - point of BOF steelmaking , production parameters obtained from two sets of BOF were statisticed and analyzed. Based on analyzing of carbon and oxygen contents at blowing end - point , analyzing of effects of BOF campaign l

4、ife , carbon content at end - point and end - point temperature on the product of carbon content and oxygen content at blowing end - point , some suggestions to improve the production technology are put forward . Key words : BOF ; the product of carbon content and oxygen content ; blowing end-point

5、转炉吹炼终点钢水中的氧质量分数对钢的纯洁度和金属收得率有着重要的影响，根据反响平衡的原理，随着钢中碳的降低其氧质量分数势必会增高，因此在出钢过程中，如何能在保证一定碳质量分数的同时，尽量降低钢水中的氧质量分数，对于低碳钢和高附加值钢的冶炼有着重要意义1-2。而钢水终点的碳氧积又是评价转炉终点控制效果的1 个重要指标，在碳质量分数一定时，它的上下是衡量钢中氧质量分数的重要依据。终点碳氧积低有利于降低合金消耗，减少脱氧过程中形成的夹杂物，提高钢水质量。为此，本文研究了炉龄、碳质量分数、终点温度等因素对终点碳氧积的影响规律，从而为更好的控制终点碳氧质量分数提供参考依据。1 实验数据处理对某钢厂容量为

6、300 t 的2 号和3 号顶底复吹转炉进展现场调研，选取2008 年1 月到9 月两转炉各5000 多炉的生产数据。按照理论和统计的规律进一步对数据进展筛选：1 对一些偏离正常范围的数据进展删除；2 利用正态分布对数据进展筛选处理，其置信水平为0.95 。处理后2 号转炉和3 号转炉分别获得4 352 炉和4 431 炉合理完整的数据，然后根据需要对这些数据进展合理的统计分析。2 转炉终点碳氧质量分数理论上，根据碳氧反响平衡理论，在一定温度和压强下转炉终点的碳氧积应该是1 个定值。但在转炉实际生产过程中，由于动力学原因，碳氧质量分数分布一般情况都会在理论值附近的1 个范围内波动。 图1 和图

7、2 所示为2 号转炉和3 号转炉冶炼终点碳氧质量分数分布状况。由1 和图2 可见：2 号转炉和3 号转炉实际生产中的碳氧分布偏离理想曲线的幅度还是比较大的。在碳质量分数一定时，有大量炉次的终点氧质量分数值都远远的超出了理想的氧质量分数值。氧质量分数过高会给后续的脱氧增加负担，影响钢的干净度和合金的收得率。所以，两转炉的终点碳氧控制水平都还有待进一步提高。为此，重点研究转炉终点碳氧积的影响因素以及这些因素的影响规律是非常必要的。3 转炉终点碳氧积影响因素分析3 . 1 炉龄的影响由于转炉的炉龄是影响转炉冶炼过程的主要冶炼条件之一，为此本文对同一吹炼模式下不同炉龄阶段的碳氧关系进展了统计分析，统计

8、结果如图3 和图4 所示。其中，2 号炉的炉龄编号1 50 ，代表炉龄4 368 9 990 , 3 号炉的炉龄编号1 50 代表炉龄1 5 500 。每个炉龄编号代表100 炉，对应的碳氧积为这100 炉的平均碳氧积。由图3 和图4 可见：随着转炉炉龄的增加，终点碳氧积呈现有规律的波动，同时整体趋势是不断缓慢增大的。终点碳氧积出现有规律的波动，这主要是由于在冶炼过程中，由于溅渣的工艺，造成转炉炉底上涨，影响了底吹效果使得碳氧反响的动力学条件变差，从而使转炉的终点碳氧乘积增加。但同时随着转炉化炉底操作，底吹效果又有所改善，所以碳氧积又有所减小。随着转炉炉龄的增加，终点碳氧积的整体趋势是不断增大

9、的。因为随着炉龄的增加使得转炉底吹设备受损，从而导致转炉的底吹效果不断变差。因此在实际生产中，应该对底吹供气元件进展定期的维护和合理的改进，这样既可以改善复吹转炉内碳氧反响的动力学条件，降低终点碳氧积，提高钢水质量，又可以延长转炉寿命。3 . 2 终点碳质量分数的影响终点碳质量分数的分布和对应的平均碳氧积的关系如图5 、6 所示。观察图5 和图6 可得出一个共同的变化规律：在碳质量分数小于0.03 时，碳氧积相对较低，且随着终点碳质量分数的增加碳氧积显著增加；当碳质量分数大于0.03 时，碳氧积的变化就趋于平缓，没有了显著变化；当碳质量分数过高时大于0.13 % ) ，碳氧积值很高，碳氧积又开

10、场随着终点碳质量分数的增大而出现较明显增加。在实际生产中随着吹炼终点目标碳质量分数的不同，复吹转炉的顶底吹炼模式将发生不断的变化。目标碳质量分数较低时，为了到达脱碳目标，对应的吹炼模式对熔池的搅拌能力就会很强。随着吹炼终点目标碳质量分数的增高，吹炼模式对熔池的搅拌能力就会不断的降低。在碳质量分数小于0.03 时，由于吹炼模式对熔池的搅拌能力很强，为碳氧反响提供了很好的动力学条件，所以碳氧积相对较低。随着碳质量分数的增高，吹炼模式对熔池的搅拌能力变差，影响了碳氧反响的动力学条件，因此会出现随着终点碳质量分数的增加碳氧积显著增加的现象。在转炉吹炼过程中存在铁碳的选择性氧化问题。在转炉熔池内，同时存

11、在2 个氧化反响3 : C O CO和Fe O ( FeO ) 合并以上两个反响得：( FeO ) C F CO其中：G 99 000 - 90.72T RT (PCO/FeOC)在1 650 时，取 Pco101.325 kPa，FeO0.31，fC1 代入上式并令G0 ，计算得临界碳质量分数(C)0.0287 。也就是说当碳质量分数大于0.0287 时，以上反响就会向右进展，这样就使得渣中的FeO质量分数有所降低，使得钢水的过氧化程度减轻，这就在一定程度上减小了终点的碳氧积。但同时终点碳氧积的值又有受吹炼强度减弱而减小趋势。所以，当终点碳质量分数在大于0.03 时，在这两个影响因素的共同作

12、用下，终点碳氧积的变化趋于平缓。当碳质量分数过高时大于0.13 % ) ，碳氧积很高，且开场随着终点碳质量分数的增大而出现较明显增加。这主要是因为终点目标碳质量分数太高，对应的吹炼模式使得气体的搅拌能力变的太弱而造成的。由上面分析得出，出钢时应该控制适宜的碳质量分数范围和稳定的碳质量分数值。碳质量分数过低小于0.03 % 那么会给转炉的吹炼造成较大压力，并容易产生钢水的过氧化而影响合金的收得率。碳质量分数过大那么会造成转炉终点碳氧积过高，而影响钢的干净度。结合理论分析和生产经历得出，出钢时碳质量分数的范围一般控制在0.03 % 0.05 为较佳范围。3 . 3 终点温度的影响取终点温度变化范围

13、为1610 1 700 ，每隔10 为1 个温度范围，取每个温度范围对应碳氧积的平均值为纵坐标，温度分布为横坐标，得到了平均碳氧积随转炉终点温度的变化曲线，如图7 、8 所示。由图7 和图8 可以看出一样的变化规律：转炉终点的碳氧积随着转炉终点温度的增加而不断增加这种规律可以用热力学的原理来解释。转炉炼钢中主要的脱碳反响为： C OCOG -22000 - 38.34 T 可以看出碳氧反响为放热反响，温度的升高会促进反响向左进展，从而使得碳氧积增加。因此在实际生产中，在满足其他条件的根基上，要尽可能的降低出钢温度，以便降低终点的碳氧积，提高钢水质量。4 结论1 在实际生产过程中，转炉终点碳氧积总是在理论碳氧积值附近的1 个范围内波动。2 随着转炉炉龄的增加，终点碳氧积呈现有规律的波动，整体变化趋势是不断缓慢增大的。建议在生产中，对底吹供气元件进展定期的维护和合理的改进。3 在碳质量分数小于0.03 % 时，碳氧积相对较低，且随着碳质量分数的增加而显著增加；碳质量分数大于0.03 时，碳氧积的变化就趋于平缓；碳质量分数过大时大于0.13 % ) ，碳氧积值很高，且随着终点碳质量分数的增大而出现较明显增加。在生产中，出钢碳质量分数的范围在0.03 % 0.05 % 为较佳范围。4 转炉终点的碳氧积随着转炉终点温度的增加而不断增加。建议在生产中，在满足其他条件的根