电石渣综合利用XX吨日熟料200万吨年水泥生产线建设工程项目可行性计划书

1、电石渣综合利用XX吨日熟料200万吨年水泥生产线建设工程项目可行性计划书 目 录第1章 总 论1第2章 市场分析21第3章 原料与燃料28第4章 生产工艺36第5章 总图运输60第6章 电气及生产过程自动化64第7章 建筑工程73第8章 给水排水81第9章 采暖 通风及空调88第10章 节约与合理利用能源90第11章 环境保护94第12章 劳动安全与工业卫生106第13章 消 防111第14章 组织机构及劳动定员116第15章 建设进度安排设想119第16章 投资估算121第17章 技术经济分析与评价127附件1 水泥生产线总平面布置图2 水泥生产线工艺流程图3 水泥生产线水量平衡图第1章 总

2、 论11 项目概况和背景111 项目概况项目名称XXXXXXXX能源化工有限公司内蒙古XXXX市蒙西工业园区XXXX市XXXX能源化工有限公司XXXX112 企业概况XXXX市XXXX能源化工有限公司是由内蒙古XXXX有限责任公司在XXXX市组建的新公司内蒙古XXXX有限责任公司是乌海市大化工基地的骨干企业也是内蒙古自治区60户重点企业之一有着多年氯碱聚氯乙烯生产经验和有着强大的技术队伍经营随着国家西部大开发及能源开发西移战略的实施近年来内蒙古地区煤炭大型能源基地建设加快为发展煤化工盐化工提供了可靠的能源保证XXXX市XXXX能源化工有限公司正是利用这一有利时机结合当地煤炭原盐电力资源丰富配套

3、设施完善建厂条件优越等优势为了进一步巩固西部经济飞速发展建决定在XXXX蒙西工业园区建设100万吨年烧碱100万吨年聚氯乙烯生产装置一期60万吨年烧碱60万吨年聚氯乙烯生产装置及相应的辅助生产设施及配套的公用工程设施以加快实施资源转化战略全面推进工业化进程并加大企业发展力度促进地方经济快速发展XXXX热电有限公司是XXXX自备能源型企业150MW抽汽供热式汽轮矸石发电机组配循环流化床CFB锅炉该项目是国家双高一优重点支持项目具有较高的科技含量和节能环保性能2006年7月1机组投入运行2006年10月2机组投入运行XXXX热电有限公司根据危险废物鉴别标准GB50851996电石废渣属类一般工业固

4、体废物填沟堆放根据化工废渣填埋场设计规定HG2050492对类一般工业固体废物渣必须采取防渗措施并作填埋处置气条件影响整个生产过程没有废弃物排出资源在生产全过程得到利用实现了经济和社会效益双利用电石渣生产水泥为了从根本上解决我国水泥工业这种不合理的产业结构国家有关部门提出了一系列调整水泥工业结构的产业政策先后发布了国家经贸委关于印发建材工业控制总量调整结构若干意见的通知国经产业1998527号促进产业结构调整暂行规定国发200540号国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知国发200611号水泥工业产业发展政策国家发展改革委第50号令水泥工业发展专项规划发改工业20062222号关于加快水

5、泥工业结构调整的若干意见发改运行2006609号国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知特急发改办工业2007447号国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目除一些受市场容量和运输条件限制的特殊地区外限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑湿法窑等落后工艺技术装备进一步消减机立窑生产能力有条件的地区要淘汰全部机立窑地方各级人民政府要依法关停并转规模小于20万吨环保或水泥质量不达标的企业明确拆除时间目标要求落实相关责任2007-2010年全国分省

6、市淘汰落后水泥能力计划表近年来国家对水泥工业开展综合利用发展循环经济给予了高度重视已经出台了一些政策和措施由于水泥工业特点决定其对节能利废和改善环境具有十分重要的作用是发展循环经济的重要领域td熟料生产线不仅有着十分广阔的市场前景而且有着良好的建设条件电石渣粉煤灰以及嘉XXXX矿业排出的石灰石尾矿是生产水泥的良好原料通过本项目的实施可以消耗掉大部分粉煤灰和全部电石渣整个生产过程没有废弃物排出资源在生产全过程得到利用实现了经济和社会效益双td熟料生产线有很多设施可以利用例如建设场地拟建的铁路专运线机电修理办公楼及辅助生产设施和生活设施的利用可大量节省基建投资本工程将采用国际最先进水平的新型干法预

7、分解窑及低压损高效预热器和可控气流高效篦式冷却机同时结合电石渣粉煤灰生产水泥的特点充分利用废气中的余热使整条生产线即充分体现环境保护和可持续发展的社会效益又体现产品质量好成本低的企业经济效益本项目实施后熟料烧成热耗为31768kJkg 760kcalkg 熟料综合电耗为60kWht水泥综合电耗95kWht窑尾废气粉尘排放浓度50mgNm3以下其它扬尘点粉尘排放浓度为30mgNm3以下这对节能减排减少污染的作用十分突出124推动结构调整的需要同全国的水泥工业现状一样内蒙古拟将关停淘汰的水泥生产线全部属于国际上早已淘汰的机立窑中空回转窑以及湿法窑和半湿法窑这些生产线不仅工艺落后能源消耗高有的对环境

8、污染严重也比较严重采用我国自行开发的国产化2000-4000td熟料预分解窑新型干法水泥生产线逐步替代落后生产线从而可以实现用高新技术改造传统产业高新技术产业化逐步实现优化产业结构的目的即其一可以实现产品质量升级二是有利于产品结构调整三是可以提高劳动生产率大幅度改善工人的劳动环境和强度四是可以实现规模效益充分体现新型干法水泥生产线的产品优势成本优势技术优势提高企业竞争能力近年来我国水泥工业的新技术研究新装备开发与设计取得了令世界同行瞩目的成绩尤其近年陆续推出了一系列达到或接近国际先进水平的新技术与装备并陆续在1000td2000td2500td4000td5000td以上等不同规模的工厂中得到

9、成功应用取得了令人满意的使用效果4000td级新型干法水泥生产线的各项技术经济指标与几年前的同类装备相比有着十分明显的优势13 建设规模产品方案131 建设规模 建设规模熟料日产量22300吨熟料年产量1426万吨水泥日产量7407吨水泥年产量2100万吨熟料生产线运转率8493年运转天数310天水泥生产线运转率7397年运转天数270天132 产品方案325PC复合水泥占55年产量110万吨425PO普通水泥占45年产量90万吨袋装水泥的包装能力按水泥总产量的80设置散装水泥的发散能力按水泥总产量的80考虑14 编制依据141国家计委建设项目经济方法与参数142中国国际咨询公司投资项目经济咨

10、询评估指南143中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动安全法144XXXXXXXX能源化工有限公司关于XXXX能源化工有限公司电石渣综合利用日产22300吨水泥熟料建设工程编制委托书145XXXXXXXX能源化工有限公司与设计单位签订的可行性研究报告编制合同146XXXXXXXX能源化工有限公司电石渣综合利用与设计单位关于技改工程22300td会谈纪要147XXXXXXXX能源化工有限公司电石渣综合利用提供的有关技术基础资料15 可行性研究报告编制原则及指导思想针对本项目具体编制指导思想及编制原则如下151 以生产可靠为前提采用经实践证明是成熟可靠的生产工艺和装备152 在生产可靠的前提

11、下力争技术先进要尽可能采用先进的工艺装备和技术方案153 通过优化设计降低工程建设投资提高经济效益154 认真调查研究项目原燃材料特性气象气候条件和工程地质条件避免不利因素对工程建设和生产运行造成的影响155 应贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防方面的有关规定和标准156 设备来源应立足于国内成熟可靠先进的技术和装备原则上采用国产设备或引进技术国内制造的设备157 采用先进可靠的计算机控制系统以达到高产低耗稳定生产科学管理提高效益的目标158 要重点考虑治理污染保护环境问题选择有效可靠的收尘设备并在设计中尽量降低物料落差减少转运点避免二次污染16 可行性研究报告编制范围本项目可

12、行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水泥熟料发运为止的1条水泥熟料生产线设计内容包括总图运输原料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建筑结构投资估算技术经济分析的编制工作17工程建设条件171 原料与燃料石灰岩原料XXXXXXXX能源化工股份公司每年生产白灰时排出优质石灰石尾矿100万吨至新建水泥厂区运输距离约20公里目前XXXXXXXX有限公司一二期工程100万吨PVC项目每年排电石渣约150万吨干基至新建水泥厂区运输距离约1公里硅质原料风积沙本项目拟采用风积沙作为硅质原料项目所在地的风积沙资源取之不尽用之不竭距厂区10公里处有一座沙丘该沙丘面积约10km2高约50m该

13、沙丘的风积沙成份稳定呈粉沙状水分较低易于开采可采储量至少5亿吨铝质原料粉煤灰蒙西电厂目前每年排出粉煤灰100万吨至新建水泥厂区运输距离2公里铁质原料本项目利用临河附近的铁矿粉作为铁质校正原料距项目实施地约200km燃料乌海市煤矿资源非常丰富且质量稳定价格低廉燃料供应条件极为优越 石膏拟采用杭锦旗石膏作为水泥调凝剂化学成分见表1-2 表1-2LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO394876222112033073843685该石膏品质满足本项目生产技术要求 混合材粉煤灰同本节铝质原料粉煤灰172 交通运输本项目拟建厂址位于内蒙古XXXX市蒙西工业园区173 供电XXXXXXXX能

14、源化工有限公司公司建设2座220千伏变电站供电距离为1公里本工程可直接从变电站10KV双回路引入174供水排水XXXXXXXX能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统一供水XXXXXXXX能源化工有限公司计划明年上每天2万吨污水处理厂现在正在进行项目的前期工作18 主要工艺过程简述181 原料配料151 原料配料本项目生产硅酸盐水泥熟料采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉原料配比及理论料耗见下表表1-1原料配比理论料耗t生料t熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉4979331911963461601560配料计算结果表明本工程采用的原材料能够配出适宜的熟料率值从而生产出符合目标要求的产品

15、182 主要生产工艺及装备 石灰石进厂及输送XXXX矿业公司排出的石灰石尾矿粒度50mm由汽车运至厂区自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑经中型板式给料胶带输送机送至石灰石预均化堆场 石灰石预均化堆场及输送为均化和储存石灰石设置1座70m的石灰石预均化堆场储量25000t储期576d出预均化堆场的石灰石经胶带输送机送至原料配料站 电石渣进厂储存及预烘干电石渣烘干采用烘干破碎机机烘干热源采用窑尾排除的废气出烘干机电石渣水分严格控制在2烘干后的电石渣输送至电石渣干粉库进行配料 原料配料站原料配料站设置二条每条可单独运行分别供应二条生料磨系统5座圆库1座1224m库储存粉煤灰该库设在生料磨旁4座820m库分

16、别储存石灰石电石渣风积沙和铁矿粉粉煤灰出库计量采用科氏力秤其它物料均由定量给料机计量各物料按要求的配比从各储库卸出并经胶带输送机送至原料磨粉磨 原料粉磨烘干及窑尾废气处理原料粉磨采用1台国产电石渣专用立磨系统该系统的最大特点是烘干能力细粉收集能力强生料磨系统的生产能力为360th出磨物料综合水份05烘干热源采用窑尾废气当原料磨不运行时窑尾废气经进入电收尘器净化电收尘器处理后的烟气正常排放浓度50mgm3标生料均化及入窑系统采用1座22550m连续式生料均化库有效储量为20000t储存期275天入窑生料采用电动流量控制阀和固体流量计计量计量后的生料由空气输送斜槽提升机送入窑尾预热器一二级旋风筒上

17、升管道也可送进生料库提高均化效果原煤预均化堆场及煤粉制备进厂原煤经卸车系统输送系统送至原煤预均化堆场预均化堆场36120m料堆宽度24m料堆长度250m单堆储量4000吨有效储期636天煤磨采用2台立式磨系统当原煤水分8出磨煤粉水分1原煤粒度70mm煤粉细度为80m筛筛余10时系统产量为220th煤粉仓下设有煤粉计量输送装置煤粉可经此装置精确地送入窑头及分解炉 熟料烧成系统熟料烧成系统由回转窑单系列三级旋风预热器带CDCR型分解炉组成日产熟料22300吨熟料热耗3178kJkg 760kcalkg 熟料窑头和分解炉用煤比例为50和50入窑物料的碳酸钙分解率大于90熟料煅烧采用2台4060m回转

18、窑三档支撑斜度为35转速03535rmin窑头及分解炉均配有多通道的煤粉燃烧器熟料冷却熟料冷却采用2台第四代可控气流篦冷机熟料出冷却机的温度为环境温度65冷却后的熟料经链斗输送机送至熟料储存库熟料储存及输送熟料散装设置1座40m熟料储存库储存量为52500t库的有效储存量为45000t有效储期1125天熟料库侧留有400th熟料汽车散装头石膏混合材进厂石膏石灰石均由汽车运输进厂分别存放在各自的堆棚场内再由装载机喂入卸车坑经破碎机破碎后送往熟料配料站粉煤灰由专用汽车气卸系统直接送粉煤灰库储存水泥配料站水泥配料站设6座1020m圆形钢板仓分两排建设每排3座2台水泥磨建1座粉煤灰利浦钢板仓规格为16

19、24m该粉煤灰库建在磨头除粉煤灰外的物料均由定量给料机计量粉煤灰计量采用变频调速的刚性叶轮给料机给料计量采用螺旋电子秤粉煤灰库底设置2套相同的出料装置计量后分别供给2台水泥磨的出料提升机处水泥粉磨水泥粉磨系统配置辊压机辊压机规格CDG 170 x10辊压机入料粒度80mm处理量420-550th辊压机与打散分级机缓冲仓及提升机组成闭路系统水泥磨选用2台4213m球磨机闭路流程配用N-3500改进型O-Sepa选粉机当入磨物料粒度12mm水泥比表面积为320350m2Kg时系统生产能力为2160th水泥储存水泥储存采用8座1622m的利浦钢板仓水泥总储量为56000t总储期65d水泥散装库采用4

20、座1020m的圆库其中2座储存PC325和PO425水泥单库水泥储量2000t 库底设有散装设施为汽车散装散装头上有料位检测装置车满时可自动停止卸料水泥包装及成品发运水泥包装车间设4台8嘴回转式包装机每台包装机产量90100th包装后可经自动装车机直接装车出厂也可以进入成品库成品库规格为2座20036m水泥储量为28640t储期为36d压缩空气站设有1座压缩空气站共有5台40m3min螺杆式空气压缩机及冷冻式空气干燥装置可提供压力08MPa的压缩空气辅助设施辅助设施主要有化验室计量室材料室备品备件库机修车间等辅助生产车间19 项目建设投资估算项目建设投资估算为4906988万元其中静态投资为

21、4784138万元动态投资为122850万元投资构成见下表项目名称总 值建筑工程设备购置安装工程其它费用金额490698810446512391828437513103299610000212948748922105110 项目总投资与项目资金来源1101项目总投资1建设投资项目建设投资为4906988万元2流动资金流动资金按分项详细估算法进行估算估算总额为629376万元3项目总投资项目总投资建设投资辅底流动资金49069881888135095801万元1102资金来源项目资本金为1845801万元占总投资的3622基建投资4906988万元其中3250000万元申请贷款贷款利率为756其

22、余资金自筹解决除30的辅底流动资金自筹解决外其余流动资金贷款贷款利率为729111 主要技术经济指标 详见主要技术经济指标一览表主要技术经济指标一览表序号指标名标单位指标备 注项目规模1熟料万ta14262装机容量kW435183计算负荷kVA341074年耗电量kWh190001045耗水量m3d20336总平面图指标1占地面积M32001002建构面积M365793建筑系数32887建设投资万元49069881静态投资万元47841382动态投资万元1228508建设投资构成建筑工程万元1044651设备购置万元2391828安装工程万元437513其它费用万元10329969劳动定员1总

23、定员人2802生产人员人2583管理人员人2210全员劳动生产率熟料t人a5093水泥t人a714311能耗指标1熟料热耗kJkg31772熟料标煤耗kgt108603熟料实物煤耗kgt136764熟料综合电耗kWht60005水泥综合电耗kWht950012财务评价指标1年销售收入万元534075正常年份2年销售税金及附加和增值税万元530815正常年份3利润总额万元1849504生产期平均4全投资内部收益率3318税后5全部投资回收期年408含建设期6借款偿还期年342含建设期7投资利润率3341正常年份8投资利税率4287正常年份112 结论与建议本项目的实施符合国家的产业政策以优质高标

24、号回转窑水泥弥补因水泥工业结构调整淘汰关停落后水泥企业腾出的市场份额不增加总市场供应量实现总量控制下的结构调整符合国家产业政策 本项目符合国家利用各种工业废弃物和自然废弃物发展循环经济的政策本项目采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰做水泥原料所产水泥熟料各项性能指标均达到国家标准要求本工程的原料燃料厂址交通运输水电的供应等条件已经落实完全可满足22300td水泥熟料生产线的建设条件用电石渣粉煤灰风积沙生产水泥在国内已有成熟的技术和经验可靠性较强本项目将采用可靠先进经济合理的技术方案不但能确保项目投产后的高效运行实现理想的节能减排效果而且在环保和发展循环经济方面具有重要意义为利用电石渣等工业废渣生产

25、水泥作出示范本工程投产后经济效益是十分突出的各项生产技术经济指标也优于行业基准指标综上所述XXXX能源化工有限公司利用电石渣生产日产22300吨水泥熟料生产线建设工程的各项条件已经成熟项目具有很好的社会效益和经济效益建议上级主管部门尽早批准该项目早日促成该工程的实施第2章 市场分析21 市场定位内蒙古自治区横亘于祖国的北部边疆东南西分别与黑龙江吉林辽宁河北山西陕西宁夏和甘肃八省区毗邻靠近北京天津北部与俄罗斯蒙古国交界面积118万km2自治区地域辽阔历史悠久资源丰富下辖两盟十市按照传统习惯划分呼和浩特市包头市乌兰察布市锡林郭勒市属中部地区阿拉善盟巴彦淖尔市XXXX市乌海市属西部地区赤峰市通辽市兴

26、安盟呼伦贝尔市属东部地区本项目位于乌海乌达经济开发区地处内蒙古西部地区根据当地及周边地区水泥市场供求关系和比较合理的销售半径并结合国家和内蒙政府调整淘汰落后水泥和小水泥生产企业的安排本项目产品的主要市场目标是内蒙古乌海市阿拉善盟呼和浩特市包头市巴彦淖尔市XXXX市陕西榆林等地区22 目标市场分析221本地区水泥企业本地区现有生产水泥熟料企业32家水泥粉磨站32家2006年生产水泥熟料938万吨其中新型干法水泥产量为635万吨立窑湿法窑立波尔窑等产量为805万吨水泥总产量为1440万吨主要有乌兰蒙西西卓子草原内蒙古冀东乌海千峰包头同达等水泥企业2006本地区水泥企业详见表2-1本地区水泥企业产量

27、表表2-1地区企业数量总产量万吨其中2000吨以上生产线新干法产量万吨立窑等及粉磨站产量万吨熟料加工粉磨站熟料产量水泥产量呼和浩特市671802601150110包头市365827570205乌兰察布市95220235317065XXXX市352203602120240乌海市2512014019545阿拉善盟4165803050巴彦淖尔市53759090合计323293814407635805222 呼和浩特市包头市市场这两个城市是内蒙古工业最发达地区是自治区的经济中心和消费中心2002年呼包两市国内生产总值完成649亿元累计完成固定资产投资231亿元但这两个市的水泥工业由于受资源限制发展缓慢

28、长期以来水泥产小于需每年需要从外地调入大量的水泥优质旋窑水泥主要来自西部的西卓子山草原蒙西集团及中部的乌兰水泥有限责任公司及山西大同水泥厂等该地区近年来的重点工程较多例如托克托电厂四期工程中铝集团电解铝项目东方希望集团铝电联营项目包钢集团冷轧薄板项目包头时代公司不锈钢加工项目等随着呼包两市城市建设的加快及重点工程的实施将大大拉动水泥市场的需求优质高标号水泥的市场缺口将进一步加大预计两地水泥年需求量在600-700万吨左右222 XXXX市市场XXXX市是自治区经济增长较快的地区2002年该市国民经济继续呈现快速高效运行的良好态势国内生产总值完成204亿元按可比价格计算比上年增长174 2003

29、年全市国内生产总值达到245亿元累计完成固定资产投资6856亿元增长165随着东胜准葛尔煤田的开发建设及神华集团煤液化项目XXXX羊绒集团硅电联营项目蒙达电力有限公司三期233万kW扩建工程长庆油田第三采气厂第四净化厂等投资数十亿重点工程的建设大量优质高标号旋窑水泥需求量将进一步加大但该市8家水泥企业中仅有2家旋窑生产其余企业规模小产品质量低经济效益不高生产能耗大环境污染严重直接影响到XXXX市经济建设的健康发展这些小水泥厂必须改建成粉磨站才能生存下去目前周边粉磨站的熟料需求量已达100万t因此本项目的实施对该市小水泥企业的淘汰改造和缓解优质水泥缺口具有重要作用223 巴彦淖尔市市场巴彦淖尔市

30、地域辽阔物产丰富在内蒙古西部地区该市被列为经济开发区工业基础较好经济较为发达巴彦淖尔市现有水泥生产企业8家2006年水泥生产能力120万t实际产量90万t随着改革开发的深入发展该地区的经济建设得到了蓬勃发展城乡及能源基础建设更是规模空前资产投资规模也随之越来越大作为基本建设三大主材之一的水泥需求量在不断增加根据全市目前的全社会固定资产投资水平水泥消费量应在100120万t左右水泥供求矛盾十分突出特别是根据国家产业结构调整政策全市有4家水泥企业将被淘汰因此缺口将越来越大作为国家和内蒙古自治区商品粮油糖生产基地第3章 原料与燃料XXXX能源化工有限公司利用电石渣生产22300td水泥熟料生产线建设

31、工程年产水泥熟料1426万吨原料采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉五组份配料熟料煅烧采用烟煤31 原料与燃料311 石灰质原料 石灰石尾矿XXXX有限责任公司的XXXX矿业公司生产白灰时每年排出石灰石尾矿80万吨该石灰石尾矿粒度小于50mmCaO含量5214品质均匀是生产水泥的极好原料XXXX矿业公司至新建水泥厂区运输距离约15公里采用汽车运输进厂 石灰石尾矿化学成分 表3-1LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO341473351020255214113015010 电石渣XXXX能源化工有限公司规划建设年产60万吨PVC生产线每年排电石渣75万吨干基所排电石渣至新建

32、水泥厂区运输距离约1公里XXXX能源化工有限公司的电石渣是在PVC生产过程中电石 CaC2 水解后产生的沉淀物工业废渣主要成分为Ca OH 2 CaC2 电石 2H2O C2H2 乙炔气 Ca OH 2 电石渣 电石渣的堆放不仅占用大量的土地而且因电石渣易于流失扩散污染堆放场地附近的水资源碱化土地长时间堆放还可能因风干起灰污染周边环境电石渣属难以处置的工业废弃物之一 电石渣的主要成分是Ca OH 2其CaO含量高达60以上其化学成分见表3-2 电石渣化学成分 表3-2LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO326154522380526489055012066水解后产生的电石

33、渣水分高达90以上经沉降池沉降板式压滤机压滤后水分为35-40电石渣中的细颗粒较多1050微米颗粒达80以上电石渣粒度分布见表3-3电石渣粒度分布 表3-3粒径m001-117117-585585-897897-44694469-期间110324721523028149累计110335754828510100电石渣的个数平均粒径189m重量平均粒径919m面积平均粒径575m中位粒径829m比表面积94732m2kg电石渣的比表面积越高吸水性亦越高烘干难度越大 通过对电石渣的物理及化学性能分析可以看出电石渣中的CaO含量很高可以说是制造水泥熟料的优质钙质原料其粒度很细几乎不需要粉磨就可以满足水

34、泥熟料生产的要求需要解决的主要问题是对电石渣进行有效烘干和准确配料312 硅质原料本项目拟采用风积沙作为硅质原料风积沙是由于过度开垦放牧砍伐森林造成土地荒芜经过大自然的作用形成的一种细小均齐颗粒状的含硅物质它与河沙海沙不同它不仅含硅量低于河沙海沙且不具备河沙海沙的稳定性是一种极少被利用做工业原料的低品位资源历来被认为是自然污染物乌海是一个被沙漠环抱的地方四周分布有毛乌素沙漠库布其沙漠和腾格里沙漠风积沙的特性风积沙物理特性风积沙的颗粒组成很细表面积很大颗粒粒径平均在0075-200mm左右颗粒组成见风积沙颗粒组成名称砾 石砂粒粗中细极细粒径大小mm20-22-0505-02505-0075007

35、5组成百分比085234351048931278风积沙的不均匀系数很小颗粒级配差内摩擦角在29-37左右松散性强沙粒表面活性很低无粘性内聚力基本为0不易形成整体化学特性风积沙主要以石英为主含长石云母等化学成分SiO2 约占65左右Al2O3 约占10左右CaO约占8左右其他成分很少一般在03-11左右盐性一般为氯盐属非盐渍土或弱非盐渍土风积沙的化学成分 风积沙的化学成分化学成分SiO2Al2O3CaOFe2O3Na2OMgOK2O含量变化范围6816957-1039696-844203-286206-241155-218213-221平均值984792228230173采用风积沙作为硅质原料生

36、产水泥乌海地区的蒙西西水等水泥企业已经应用多年积累了较为丰富的生产经验可靠性较强上述风积沙SiO2含量较高碱含量很低质量较好能够满足本项目生产优质普通硅酸盐水泥熟料的成分要求313 铝质校正原料本项目采用XXXX能源化工有限责任公司电厂干排的粉煤灰做为铝质校正原料XXXX热电有限公司是XXXX化工有限责任公司自备能源型企业LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO-24328275459404053315 燃煤燃料-长焰煤乌海市是我区重要的产煤基地主要煤矿有摩儿沟矿骆驼山矿乌达矿海南矿公乌素矿棋盘井矿等矿区煤矿资源非常丰富且质量稳定价格低廉燃料供应条件极为优越根据需要的煤质和运输距离可选

37、用如下煤矿原煤各煤矿原煤工业分析 表3-8代表性产煤区 发热量 catg 全水份 Ml 分析水份 Ad 干基灰份 Ad 干基挥发份 Vd 干基全硫 Std 氢含量 Bad 煤种 干基高位应用基低位乌达矿区 5885 5112 1276 468 1628 2887 0924 381 长焰煤 6368 5719 1029 426 1448 3234 060 416 7208 5884 148 913 687 3260 030 418 长焰煤6844 6200 1009 928 499 3095 016 460 7364 6202 1275 432 795 3916 071 339 6772 605

38、9 111 418 731 2878 014 355 6395 5748 151 1006 802 2963 036 443 骆驼山矿6463 5599 1810 978 575 3251 032 377 长焰煤5957 5100 2098 1310 587 2946 029 449 灰份 挥发份 干基全硫 Std 氢含量 Bad kJkgkCaLkg1002600280009040022154 5300 32配料方案321 原料配料计算使用的原料及煤灰化学成分见表3-10表3-10名称LOSSSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3Total石灰石4147335102025521

39、41130150109961电石渣261545223805264890550120669979风积沙22669709842287921732179590粉煤灰109444203537667119042138201001铁矿粉-24328275459404053027549742煤灰655821718930921390940489947322 熟料率值的选取根据上述原料成分结合电石渣煅烧水泥熟料的特点考虑预分解窑在生产中的操作经验本报告设定熟料率值为kH 090001 SM 260010 IM 140010323 熟料热耗及煤灰掺入量根据同类型预分解窑的实际生产及热工计算本项目电石渣烘干需用热耗

40、较大熟料烧成热耗标定为3178 kJkg熟料760 kcalkg熟料时1级预热器出口温度550-600该热量烘干电石渣后排放温度150-170左右因此本项目不能采用余热发电系统煤灰掺入量 317826022154 373324 原料配料计算结果原料配比及理论料耗表3-11石灰石电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉理论料耗49788331921196346160156 生料熟料化学成分表3-12LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-生料35901367269193432514303300903290008熟料-2236543320650321605701705240012

41、 熟料率值及矿物组成表3-13KHSMIMC3SC2SC3AC4AF钠当量液相量硫碱比0897259140538723498969730542568109325 原料配料计算说明 电石渣作为生产PVC排出的工业废渣其中微量元素很多在熟料煅烧中表现2个特点一是烧成温度偏低属于低温煅烧型的水泥熟料烧结范围较窄二是烧成中液项较多液相形成较早相应的窑皮较长窑皮形成活跃因此在配料中适当提高了硅率SM略降低了铝氧率IM这种配方的优点是熟料结粒细小均齐不易结圈起块冷却效果好强度高水化热低与水泥外加剂相容性好同时也有利于熟料煅烧的操作 与石灰石为原料的新型干法生产线比较石灰石的分解反应是CaCO3CaOCO2

42、 反应温度800-900理论耗热1660KJ而电石渣的分解反应是Ca OH 2CaOH2O反应温度580理论耗热1160KJ两者相比电石渣分解耗热仅为石灰石分解热耗的70因此窑尾分解炉用煤量应相应减少产生的燃烧产物和所需的空气量也相应减少因此在设计中与石灰石新型干法水泥生产线相比窑头窑尾用煤比例设定为11同时窑尾预热器及管道分解炉三次风管高温风机增湿塔等均应相应偏小本可研报告设定的熟料率值仅为理论分析待项目投产后可根据进厂原料燃料的实际成分和回转窑煅烧熟料的反应情况及时调整熟料率值第4章 生产工艺41 工艺设计前提及原则411 工艺设计前题 建设规模孰料日产量22300吨孰料年产量1426万吨

43、水泥日产量7407吨水泥年产量200万吨熟料生产线运转率8493年运转天数310天水泥生产线运转率7397年运转天数270天 生产方法采用新型干法窑干磨干烧生产线窑尾采用单系列3级低压损旋风预热器和CDCR分解炉 产品品种325PC复合水泥占55年产量110万吨425PO普通水泥占45年产量90万吨袋装水泥的包装能力按水泥总产量的80设置散装水泥的发散能力按水泥总产量的80考虑412 原燃材料物理性能及运输方式 石灰石尾矿粒度50mm 密度145tm3水份1运输方式汽车运输进厂 电石渣密度11tm3水份35-40运输方式汽车运输进厂 风积沙水份3运输进厂方式公路运输 粉煤灰粉状水份1运输进厂方

44、式公路运输专用水泥散装汽车 铁矿粉供料粒度25mm水份10运输进厂方式公路铁路运输 燃料烟煤供料粒度25mm水份11应用基低位热值23500 kJkg运输进厂方式铁路及公路运输 石膏粒度450mm 密度145tm3水份2运输方式汽车运输进厂42 设计原则和工艺技术水平421本工程工艺设计的指导思想是生产可靠技术先进节省投资节能降耗提高经济效益422 系统设计与设备选型中应尤其重视寒冷问题确保整条生产线在冬季能正常运行实现预期的经济效益423 充分利用现有场地做到工艺流程顺畅总体布置紧凑节约用地424 设备选型立足国内选用国内成熟可靠先进的设备只引进少量国内尚不成熟的关键设备或部件425设计中尽

45、可能利用电石渣粉煤灰铁矿粉等各种工业废渣和风积沙作为水泥原料发展循环经济实现可持续发展426本项目根据热工计算熟料烧成热耗标定为3178 kJkg熟料760 kcalkg熟料时1级预热器出口温度450-480该热量烘干电石渣后排放温度150-170左右因此本项目不能采用余热发电系统427 设计中选用可靠先进的除尘环保设施实现清洁生产428 全生产线采用DCS集散控制系统提高自动化控制水平43 工艺平衡431 原料配合比见表41表4-1石灰石电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉49788331921196346160432 熟料热耗水泥熟料烧成热耗3178kJkgcl760kcalkgcl433 生料料耗理

46、论料耗1560生料t熟料实际料耗1568生料t熟料生产损失按05计434 水泥配合比水泥品种一PC325表4-2熟料石膏粉煤灰石灰石6336425764水泥品种二PO425表4-3熟料石膏粉煤灰石灰石814105435 物料平衡物料平衡详见表44436 物料储存期物料储存期详见表45437 主机平衡主机平衡详见表46物 料 平 衡 表表4-4物料名称天然水分配合比每吨熟料消耗定额千克吨熟料物料平衡量t干基物料含天然水分物料干基湿基每小时每天每年每小时每天每年原料石灰石1049788780778851511336271112441115264366341135655电石渣383319252017

47、17710068241647490791389333461033729风积沙201196187531912836308713270091370388869275494粉煤灰3465425542510502520578134铁矿粉81602509281048611656361355441305240460生料05100001568303547284932258328熟料1916746001426000烧成用煤101354113676262162911195026264763539196970石膏2012472993808001272305282416粉煤灰568913654368650石灰石15

48、2260542413033023135551149880PC325复合水泥308674071100000PO425普通水泥30867407900000说明1熟料生产线年运转率为310天水泥生产线年运转率为270天 2生产损失煤为10其他物料为053熟料热耗3178kJkg 4生产用煤应用基低位热值22154kJkg 5熟料的理论料耗为156主机平衡表表4-5序号车间名称主机名称型号规格性能能力th数量台日运转时间h工作制度dw hd 年利用率1原料磨立式辊磨机型号规格MLS3632入磨粒度80mm产品细度80m筛筛余1019022472471612煤磨立式辊磨机型号规格MLS1400入磨粒度5

49、0mm产品细度80m筛筛余102022472455663烧成系统单系列低压损三级旋风预热器CDCR分解炉回转窑4060m新型可控气流篦冷机9583230022472484934水泥粉磨辊压机CDG 17x102500V型选粉机m120-14022472471345水泥包装八嘴回转式包装机69061357164566物料储存期表4-6序号物料名称储存方式库规格m储存量t储存期1石灰石预均化1-圆形堆场1-702500069天2原煤预均化1-长形36120240002-64天3电石渣堆场1-长形42150260002-69天4风积沙2-3045245002-52天5铁矿石1-3045400030天

50、6石灰石原料配料库4-816m圆库410002-11天7电石渣原料配料库2-816m圆库27002-058天8风积沙原料配料库2-816m圆库210002-23天9铁矿粉原料配料库2-816m圆库27002-12天10粉煤灰生料配料库2-1020215002-69天11生料均化库2-1545270002-192天12熟料储存库2-40m帐篷库2150002-65天13熟料冬储堆场总面积24580m2178200385天14石膏堆场长形1760m250084天15石灰石水泥配料库2-816m圆库25702-21天16石膏水泥配料库2-816m圆库210002-667天17熟料水泥配料库4-816

51、m圆库410002-068天18粉煤灰水泥配料库2-1225m圆库220002-293天15水泥储存库8-1525m圆库85500594天16水泥散装库4-715m圆库467087小时17水泥成品库45150 6750m29450128天44 生产工艺流程简述441 石灰石卸车及输送XXXX能源化工有限公司的XXXX矿业公司生产白灰时每年排出石灰石尾矿80万吨该石灰石尾矿粒度小于50mmCaO含量5214品质均匀XXXX矿业公司至新建水泥厂区运输距离约15公里由汽车运至厂区自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑卸料坑上部设置轻钢彩板封闭式厂房汽车在厂房内卸车以消除因卸车造成的无组织扬尘卸车坑底部经重型板

52、式给料胶带输送机送至石灰石预均化堆场重型板式给料机胶带机给料输送最大能力按300th设计442 石灰石预均化堆场为均化和储存石灰石设置1座70m的石灰石预均化堆场堆场总储量为32000吨有效储量为25000吨有效储存期69天堆料采用1台悬臂式堆料机堆料能力为300th取料选用1台桥式刮板取料机取料能力为250th均化后的石灰石经胶带输送机送至原料配料站的石灰石仓中443电石渣进厂储存及预烘干进厂电石渣水分35-40电石渣中的细颗粒较多1050微米颗粒达80以上电石渣的比表面积较高吸水性亦较强烘干难度很大因此该水分的电石渣进入生料磨直接烘干无法达到生料终水分05的要求因此必须首先进行预烘干进厂电

53、石渣由汽车运输进厂卸在电石渣堆场内电石渣堆场规格42150m储存量26000吨储存期69天电石渣烘干采用烘干破碎机烘干热源利用窑尾高温废气出烘干机电石渣水分准确控制在2以利于下步配料准确烘干破碎机能力120th烘干后的电石渣输送至电石渣干粉库进行配料444原料配料站原料调配站设置2条系统每条供应1台生料磨每条配料站设5座816m圆库其中2座储存石灰石剩余3座分别储存电石渣风积沙和铁矿粉该库出料计量采用胶带定量给料机计量后用胶带输送机送至生料磨另外在生料磨旁设1座1020m粉煤灰库电石渣和粉煤灰出库计量采用科氏力秤计量后直接喂入磨机445原料粉磨烘干及窑尾废气处理原料粉磨采用2台立式辊磨机国产电

54、石渣专用立磨系统分别供应2条烧成系统生料磨能力为2190th生料细度为80m筛筛余10入磨物料综合水份4-6出磨物料综合水份05由配料站来的原料经皮带输送机入磨粉煤灰经螺旋电子秤直接入磨两股物料经入磨锁风阀送至原料立式磨内进行烘干粉磨粗粉返回磨内再次粉磨细度合格的生料随气流进入旋风收尘器细粉作为成品与从电收尘器增湿塔收下的窑灰一起经提升机空气输送斜槽送入生料均化库内当原料磨停磨时窑灰可另行输送至生料入窑系统中从窑尾预热器排出的废气经高温风机一部分送至电石渣烘干一部分送至原料磨一起进入电收尘器净化后排入大气电收尘器处理后的烟气正常排放浓度50mgm3标446生料均化及入窑系统采用2座1545m连

55、续式生料均化库单库有效储量7000吨储存期192天均化库底部为锥体均化后的生料经库底多点流量控制阀斜槽送至带有荷重传感器料位计充气装置的生料搅拌仓仓下设有电动流量控制阀和固体流量计经计量的生料由空气输送斜槽提升机送入窑尾预热器一二级旋风筒上升管道也可送进生料库提高均化效果447原煤预均化堆场及煤粉制备原煤汽车运输进厂自卸汽车直接喂入原煤卸料坑卸料坑上部设置轻钢彩板封闭式厂房汽车在厂房内卸车以消除因卸车造成的无组织扬尘卸车坑底部经中型板式给料机筛分碎煤机胶带输送机送至原煤预均化堆场原煤预均化堆场采用轻钢彩板封闭矩形结构预均化堆场36120m料堆宽度24m料堆长度250m单堆储量4000吨有效储期

56、636天预均化堆场内设有侧式悬臂堆料机1台堆料能力正常200th取料选用1台侧式刮板取料机取料能力150th取料机取出的物料经胶带输送机分别送至2个煤粉制备车间448煤粉制备设置2个煤粉制备车间煤磨采用1台立式磨系统当原煤水分8出磨煤粉水分1原煤粒度70mm煤粉细度为80m筛筛余10时系统产量为220th煤粉仓下设有煤粉计量输送装置煤粉计量秤采用菲斯特秤输送采用螺旋泵气力输送气源采用罗茨风机煤粉可经此装置精确地送入窑头及分解炉 煤粉制备系统设置有严格的安全措施如防爆阀CO检测器装置CO2自动灭火系统消防水系统等449熟料烧成系统熟料烧成系统由回转窑单系列3级低压损旋风预热器和CDCR分解炉组成

57、日产熟料22300吨熟料热耗3178kJkg 760kcalkg 熟料窑头和分解炉用煤比例为50和50入窑物料的分解率大于90熟料煅烧采用2台4060m回转窑三档支撑斜度为35转速03535rmin窑头及分解炉均配有多通道的煤粉燃烧器4410熟料冷却熟料冷却采用2台第四代可控气流篦冷机熟料出冷却机的温度为环境温度65为破碎大块熟料冷却机出口处设有一台锤式破碎机保证出冷却机熟料粒度25mm冷却后的熟料经链斗输送机送至熟料储存库4411熟料储存及输送熟料散装设置2座40m熟料储存库储存量21500吨储期65天出库熟料经扇型阀胶带输送机输送至水泥配料站的4座816m圆库其中2座熟料库侧留有2200t

58、h熟料汽车散装头4412石膏混合材进厂石膏石灰石粉煤灰均由汽车运输进厂石膏灰石分别存放在各自的堆场内再由装载机喂入卸车坑石膏卸车坑底部设置中型板式喂料机喂入1台TKPC1210S型锤式破碎机破碎后的石膏经胶带输送机提升机送往水泥配料站粉煤灰由专用汽车气卸系统直接送粉煤灰库储存4413水泥配料站水泥配料站共设8座816m圆库分两排建设每排4座粉煤灰储库2座1225m利浦钢板仓结构设在2台水泥磨旁边分别供应2套水泥磨系统每条水泥配料站储存熟料库2座石膏石灰石各一座除粉煤灰外每种物料均由调速定量给料机按一定比例从库底卸出计量配合好的物料经皮带机输送机送至水泥磨系统粉煤灰卸料采用科氏力秤计量后直接供给

59、2台水泥磨系统4414水泥粉磨水泥粉磨采用辊压机球磨机联合粉磨工艺方案辊压机和球磨机均采用闭路流程辊压机选用2台CDG 17x10粒度80mm处理量415-500thV型选粉机选用V2000系统风量120000m3h辊压机与V型选粉机缓冲仓及提升机组成闭路系统水泥磨选用2台3813m球磨机配用N-3500改进型O-Sepa选粉机当水泥比表面积为350420m2Kg时系统生产能力为110-130th水泥粉磨采用辊压机球磨机双闭路联合粉磨系统粉磨电耗比传统球磨机方案吨水泥可节电8-10度4415水泥储存散装发运水泥储存采用8座1525m利浦钢板仓水泥总储量为85500吨总储期594天15m库内设有

60、卸料减压锥形室及充气装置充气所需气源由罗茨鼓风机提供水泥经库底卸料箱电控气动开关阀电动流量控制阀空气输送斜槽送至水泥水泥散装库的斗式提升机中水泥散装库采用4座715m的圆库其中2座储存PC325和PO425水泥单库水泥储量670t库底设有散装设施散装头上有料位检测装置车满时可自动停止卸料计量采用地中衡4416水泥包装及成品发运水泥包装车间设有引进技术国内制造的6台8嘴回转式包装机每台包装机产量90100th来自水泥库的水泥经斜槽入振动筛中间仓再经仓底手动开关阀立式双层分格轮下料阀进入包装机包装好的袋装水泥经卸包胶带机破包处理机辊道电子校正称胶带输送机送入袋装成品库或自动装车机直接装车出厂成品库