容量瓶校准作业指导书

1、XXXXXXXX有限公司标题：计量仪器校准作业指导书常用玻璃量器容量瓶编号：CSB/WI-QC-05-10版次：A修订号：0第1页共4页发布日期实施日期1.0目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。2.0适用范围；本公司常用玻璃量器：100ml,250ml,500ml和1000ml容量瓶。3.0校准依据：CSB./QP-13检测设备管理程序JJG190-1990常用玻璃量器检定规程JJF1059-1999测量不确定度评定与表示4.0职责：4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。4.2实验室配合计量管理人员进行校准工作。5.0校准方法：25.1校准项目表1标称总容量ml10

2、02505001000方法1外观符合要求目视2.密合性无水漏出现象手动3.容量允差ml0.100.300.50080电子天平4分度线宽度mm0.4放大镜5.2校准条件与设备:5.2.1校准条件522温度:校准环境温度251C,室内温度变化不超过2C/h,水温与室温之差不超过2C。523校准所用介质:蒸绸水.524所用设备:O.Olg电子天平1X10倍刻度放大镜0-100C温度计和秒表具塞碘量瓶e.XXXXXXXX有限公司标题：计量仪器校准作业指导书常用玻璃量器容量瓶编号:CSB/WI-QC-05-10版次：A修订号：0第2页共4页发布日期实施日期5.3校准过程：5.3.1外观要求：量器应具有厂

3、名或商标，标准温度，用法标记，标称总容量，准确度等标志；量器无影响计量读数的缺陷，包括集密的气线（气泡），破气线（气泡），擦伤，铁屑和明显的直棱线;分度线应清晰完整，平氏均匀，且与器轴相垂虚。5.3.2密合性：容量瓶玻璃活塞密合性:将玻璃塞擦干，不涂凡士林汕脂，将水充至最高标线，盖紧后用手压住塞子，颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下停留10s,结束后用干滤纸擦拭瓶口与玻璃瓶塞四周，不应有水渗出。5.3.3容量允差（衡量法）：5.33.1校准点；1001ml:0100ml250ml0250ml500ml:0500ml1000ml01000ml;533.2校准方法乩清洗将容量瓶用重珞酸钾洗液清洗

4、后，应无挂水珠，晾干或烘干，备用；容量瓶，蒸饰水置丁实验室内，使其与室温一致；称量容量瓶空瓶重量M粗；测量水温，并将蒸饰水注入容量瓶内标线处，用吹瓶调整蒸绸水弯液面至刻度；称量容量瓶与水的重量M瓶+水，水的重量M为容量瓶加水重量M.板+左减去空瓶重量M斷再根据水的温度T,査表2不同温度时水的密度及校正值可得水的校正密度值P,再由水的重量M与校正密度值P换算出实际容积V实，实际容积V实与容量瓶标示体积读数V址之差即为校正值。V沪V实V啖V实=M/PM=M展+水M槪式中V枚一校准点的校正值，nil校准点实际容积，nil=一校准点放出体积的读数，nilM校准点放出水的重量，g水一校准点放出水和瓶的重

5、量，gXXXXXXXX有限公司标题：计量仪器校准作业指导书常用玻璃量器容量瓶编号：CSB/WI-QC-05-10版次：A修订号：0第3页共4页发布日期实施日期空瓶的重量，g表2不同温度时水的密度与校正值（20C）温度C密度g/cni3校正值g/cm3温度。C密度g/cni3校正值g/cm50.999960.99853180.998600.9974960.999940.99853190.998410.9973370.999900.99852200.998210.9971580.999850.99849210.997990.9969590.999780.99845220.997770.996761

6、00.999700.99839230.997540.99655110.999610.99833240.997300.99634120.999500.99824250.997050.99612130.999380.99815260.996790.99588140.999250.99804270.996520.99566150.999100.99792280.996240.99539160.998940.99778290.995950.99512170.998780.99764300.995650.99485式中：pw水的密度校正值p=APWA+rx（t-20bwpa空气的密度，000121pA|pApB袪码的密度，S.4pwpBr玻璃膨胀系数0.000025校正时温度匸f.举例说明:表3500ml容量瓶校准实例水温25C校正值0.99612g/cn?容最瓶体积读数ml放出体积读数ml瓶+水重量g水重量g实际容积nil校iMiml0.00/163.70（空脳）/500500662.12498.42500.367365.3.4分度线宽度：使用1X10倍刻度放大镜，观察分度线宽度，分度线最大宽度应符合表1耍求。5.4校准过程不确定度计算（略）5.5校准周期：36个月XXXXXXXX有限公司标题