提升系统1提升容器课件

1、一.提升系统内容：1.提升容器2.提升钢丝绳3.提升机4.斜井提升一.提升系统提升容器矿井提升容器是直接提升矿石、废石，上下人员、材料及设备的用具。提升容器分类：按容器类型：箕斗、罐笼、箕斗罐笼、串车、台车等；按提升方式：直接提升容器和间接提升容器；按提升作用：主井提升容器、副井提升容器和建井提升容器；按服务方式：竖井提升容器和斜井提升容器。一.提升系统提升容器1.1箕斗箕斗实物图箕斗概述箕斗是提升矿石或废石的单一容器。只能用来提升矿石及废石。箕斗按卸载方式可分为：底卸式箕斗、翻转式箕斗和侧卸式箕斗；竖井提升系统主要采用底卸式箕斗和翻转式箕斗，其中多绳提升一般采用底卸式，单绳提升可采用底卸式，

2、也可采用翻转式。一.提升系统提升容器箕斗优缺点与罐笼提升相比，箕斗的优点:自重小，使提升机尺寸和电动机功率减小，效率高，井筒断面小，无需增大井筒断面就能在井下使用大尺寸矿车，箕斗装卸时间短，生产能力大，容易实现自动化，劳动强度较低。箕斗的缺点:必须在井下设置破碎系统，在井口设置矿仓，井下、井口设装卸载装置，井架高度增加，导致投资加大。不易分类同时提升多种矿石。另外箕斗不能运送人员， 必须另设提升人员的副井，箕斗井不能作为进风井。一.提升系统提升容器箕斗结构-翻转式箕斗(a)翻转式箕斗构造； (b)翻转式箕斗卸载示意图1框架；2斗箱； 3底座；4旋转轴；5卸载滚轮；6角板；7卸载曲轨；8托轮；9

3、过卷曲轨；箕斗卸载前位置；卸载位置；过卷位置一.提升系统提升容器翻转式箕斗卸载过程：箕斗进入卸载位置滚轮5进入卸载曲轨7斗箱2倾斜旋转轴4作支点转动斗箱翻转135，框架停止运行矿石靠自重卸入贮矿仓。箕斗结构-底卸式箕斗活动直轨底卸式箕斗（a）活动直轨底卸式箕斗结构；（b）活动直轨底卸式箕斗卸载示意图1罐耳；2行程开关曲轨；3斗箱旋转轴；4斗箱；5框架；6导轮挂钩；7箕斗底；8托轮；9托轮曲轨；10导轨槽；11悬吊轴；12楔形罐道及导轨；13钢绳罐道；14导轮挂钩；15卸载直轨一.提升系统提升容器活动直轨底卸式箕斗卸载过程:箕斗进入卸载点框架顶端进入罐道，下部嵌入卸载导轨导轮垂直进入活动卸载直轨

4、钩子与掣子脱开箕斗继续上升行程开关曲轨作用下箕斗停止运行电磁气控阀作用下斗箱外倾斗底打开，开始卸载。随着气缸的拉动，斗箱摆动至最外边时，箕斗底的倾角为50。一.提升系统提升容器1.2罐笼双层罐笼实物图一.提升系统提升容器罐笼概述与箕斗相比，罐笼是一种多用途的提升容器，它既可提升矿石，也可以提升废石、升降人员、 运送材料及设备等。我国金属和非金属矿山广泛采用单层及双层罐笼，在材质上主要采用钢罐笼，部分采用铝合金罐笼。罐笼主要用于副井提升，也可用于小型矿井的主井提升。罐笼一般应用在产量在700 t/d左右，井深在300m上下的竖井中，副井由于提升人员的需要必须选用罐笼，罐笼井可以出风、也可以入风。

5、一.提升系统提升容器罐笼分类：按结构不同：普通罐笼和翻转罐笼；按提升钢丝绳的数目：单绳罐笼和多绳罐笼；按层数：单层罐笼和双层罐笼。随着发展，近年出现了合金罐笼。一.提升系统提升容器我国金属矿山罐笼标准底盘尺寸1号罐笼1300 980 mm，2号罐笼1800 1150 mm，3号罐笼2200 1350 mm，4号罐笼 33001450 mm，5号罐笼 40001450 mm，6号罐笼 40001800 mm。一.提升系统提升容器罐笼的结构罐笼主要由罐体、连接（悬挂)装置、导向装置、防坠落装置等组成，并配有承接装罝。常见罐笼结构简图一.提升系统提升容器(1)罐体。罐体是由槽钢、角钢等构件焊接或铆接

6、而成的金属框架，其两侧焊有带孔的钢板，上面设有扶手，以供升降人员之用。(2)防坠落装罝。木罐道罐笼采用YM型防坠器。钢丝绳罐道采用YS型、GS型、BF型、FS型防坠器。(3)连接装罝。又称悬挂装置，是指钢丝绳与提升容器之间的连接器具。一般采用双面夹紧自动调位楔形绳卡连接装罝。 (4)导向装置。罐笼的导向装置一般称为罐耳，有滑动和滚动两种。导向装罝与罐道配合，使提升容器在井筒中稳定运行。罐道有木质、金属（钢轨和型钢组合）、钢丝绳三种。钢丝绳罐道结构简单、节省钢材、通风阻力小、便于安装、维护简便，使用越来越广泛。一.提升系统提升容器罐笼的辅助装置-A罐笼防坠装置 罐笼防坠装置即防坠器，是在提升容器

7、因钢丝绳、连接装置等断裂发生意外事故时，能使提升容器立即卡在罐道上而不坠落的装置。为保证人员和生产安全，罐笼设置防坠装置是必须的.煤矿安全规程第332条规定；“升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼(包括带乘人间的箕斗)，必须装置可靠的防坠器。” 防坠器一般由开动机构、传动机构、抓捕机构和缓冲机构四部分组成。防坠器类型：切割式-靠抓捕机构对罐道的切割插入阻力制动罐笼；摩擦式-靠抓捕机构和罐道之间的摩擦阻力制动罐笼;定点抓捕式-抓捕机构与支承物（制动绳）之间无相对运动。一.提升系统提升容器防坠装置是如何工作的？木罐道防坠器工作原理图1主拉杆；2弹簧；3圆筒；4，8杠杆；5，6传动连杆；7杆；9小

8、轴；10卡爪；11木罐道弹簧2在正常状态下处于压缩形态。钢丝绳断裂时 弹簧2伸长通过传动装置杠杆8向上抬起，抓捕机构启动使卡爪齿切入罐道。一.提升系统提升容器FLS型制动绳防坠器系统图1合金绳头；2井架天轮平台；3圆木；4缓冲钢丝绳；5缓冲器；6连接器；7制动钢丝绳；8抓捕器；9罐笼；10拉紧装置FLS型制动绳防坠器系统工作过程钢丝绳断裂抓捕器弹簧伸长传动系统使两个闸瓦卡住制动钢丝绳完成防坠落任务。一.提升系统提升容器 FLS型防坠器的抓捕器和传动装置图1杠杆；2支座；3平衡板；4小轴；5拉杆；6定位销；7弹簧；8，14连接板；9偏心杠杆；10闸瓦；11偏心凸轮；12，13侧板；15导向套一.

9、提升系统提升容器缓冲器1调节螺栓；2固定螺母；3缓冲钢丝绳；4密封；5小轴；6滑块连接器1缓冲钢丝绳；2钢丝扎圈；3，7上下锥形体；4楔子；5合金；6销轴；8制动钢丝绳一.提升系统提升容器罐笼的辅助装置- B 罐笼承接装置为了便于矿车进出罐笼，必须设置罐笼的承接装置。形式：摇台、罐座（托台）、承接梁和支罐机。摇台：摇台由能绕轴转动的两个摇臂组成，如图1-11所示。承接梁：是最简单原始的承接装置，只用于井底车场，且易发生蹲罐事故。支罐机：支罐机由液压油缸带动支托装置，支托装罝承接罐笼的活动底盘使其上升和下降，以补偿提升钢丝绳长度的变化和停罐的误差。如图1-12所示。一.提升系统提升容器图 1-1

10、1 摇台 1摇臂；2手把；3气缸；4配重；5轴；6摆杆；7销子；8滑台；9摆杆套；10滑轮一.提升系统提升容器摇台操作过程是： 当罐笼进出台时，气缸供气使滑台后退，作用在摇臂上的外动力与摇臂脱开，摇臂靠自重搭接在罐笼上进行承接工作。罐笼进出车完毕，气缸反向供气推动滑台前进，滚轮抬起，带动摆杆转一角度，摇臂抬起相应角度。 摇台的优点是动作快，操作时间短；缺点是摇臂搭接在罐笼上，当矿车进出罐笼时矿车会对罐笼产生冲击，使罐笼左右摇晃，造成矿车掉道。一.提升系统提升容器图 1-12 支罐机1液压油缸；2支托装置；3固定导轨一.提升系统提升容器作为新型承接装置支罐机有其优缺点。优点：是能准确地使用罐笼内

11、轨道与车场固定轨道对接，进出矿车和人员方便。由于活动底盘是托在支罐机上，矿车进出平稳，提升钢丝绳不承担进出矿车时产生的附加载荷。另外，车场布置紧凑。缺点：是罐笼有活动底盘，使其结构复杂，还需增设液压动力装置。一.提升系统提升容器1.3其他提升容器常见的提升容器还有：吊桶、罐笼箕斗和平衡锤。吊桶是竖井开凿和延深时使用的提升容器。分类：按构造：自动翻转式、底开式与非翻转式；按用途：矸石吊桶和材料吊桶。吊桶结构包括钩头及连接装置、滑架、缓冲器等。一.提升系统提升容器钩头：位于提升钢丝绳的下端，用来吊挂吊桶。吊桶连接装置中应设缓转器。滑架：位于吊桶上方。防止吊桶沿稳绳运行时发生摆动。滑架上设保护伞，防

12、止落物伤人，以保护乘桶人员安全。缓冲器：位于提升绳连接装置上端和稳绳的下端两处，以缓冲钢丝绳连接装罝与滑架之间、滑架与稳绳下端之间的冲击力量。一.提升系统提升容器吊盘抓岩机吊桶凿井装备总布局图挖掘机吊桶提升需注意一下事项(1)关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；(2)吊桶上方必须设坚固的保护伞；(3)吊桶运行通道的井筒周围，不得有未固定的悬吊物件(4)乘吊桶人数不得超过规定人数；(5)禁止用自动翻转式或底开式吊桶升降人员；(6)井口、吊盘和井底工作面之间必须设置良好的联系信号。此外还需注意其他易导致安全事故的事项。一.提升系统提升容器新型座钩式吊桶和底卸式吊桶目前，国内现有座

13、钩式吊桶最大容积是5m，底卸式吊桶最大容积是3m。其桶身采用16Mn、桶梁采用35号钢，吊桶容积小，自重大，强度低。首次研制了6m3、7m3、8m3座钩式吊桶和4m3底卸式吊桶。吊桶形式规格型号吊桶容积（m3）吊桶外径D2(mm)桶口直径D1(mm)桶体高h1(mm)吊桶全高h2(mm)吊桶重量（Kg）底卸式TD-4.04.022001980256941751750座钩式TZ-6.06.020501830220037662121座钩式TZ-7.07.020501830250040682349座钩式TZ-8.08.022001916255041772735新型吊桶技术参数表 研制的6/7/8m3

14、座钩式吊桶桶身材质优选Q460C，桶梁材质优选20MnMo，具有强度高、质量轻、冲击韧性强等性能；同时，降低桶身厚度、桶梁直径尺寸，不仅减轻吊桶自重，而且增加吊桶的容积，提高每次提升物料的重量，满足快速施工要求；采用带拉手脚蹬，便于人员上下。 研制了新型4m3底卸式吊桶。通过优化吊桶结构，降低吊桶重心，减少了吊桶倾倒危险，与传统的底卸吊桶相比较，增加了提升容积，提高了施工安全性能。该新型6/7/8m3座钩式吊桶和4m3底卸式吊桶通过了国家安全生产检测中心组织的安标定型检验，获得了矿用产品安全标志证书，获得国家知识产权局实用新型授权（专利号：201320285750.9）。已定型生产，被编入设备

15、图册。6m3座钩式吊桶总装图 7m3座钩式吊桶总装图 8m3座钩式吊桶总装图 4m3底卸式吊桶总装图 新型钩头装置目前国内凿井用的最大钩头装置为G11t，最大提升荷载为11t，无法满足大容量（6m、7m、8m）吊桶、伞钻等重型设备的提升要求。研制了G13t、15t、18t、21t、25t五个规格的新型提升钩头装置。（其中，G25t主要应用于金属矿山）型号允许载荷t总高度L吊钩开口B适用钢绳直径质量kg轴承型号适用吊桶挂/座钩式底卸式mmm3G13131451.5101154547210294136.04.0G15151601101155053249294157.0G18181728101205

16、053289294168.0G21211803.510137.5505536051417G2525191010137.55055412514120传统钩头与传统钩头装置相比，新型钩头采用吊钩与缓转器直接连接的结构形式，减少了钩头装置的连接长度，降低了钩头装置的整体高度，节约了井口作业平台的高度空间；将旋转关键零件封闭内置，提高了该装置的使用寿命；采用新材料35CrMo，减轻了钩头装置的重量；并对钩头装置的主要部件吊钩、缓转器壳体经计算，其安全系数符合煤矿安全规程的规定。新型钩头新型G13t、15t、18t、21t、25t钩头装置通过了国家安全生产检测中心组织的安标定型检验，获得了矿用产品安全标

17、志证书，获得了国家知识产权局实用新型专利授权（专利号：201320285802.2）。已定型生产，被编入设备图册。G13t钩头总装图G15t钩头总装图G21t钩头总装图G18t钩头总装图G25t钩头总装图罐笼箕斗（箕斗罐笼）：一种带防坠器的罐笼和箕斗双功能竖井提升容器，只需一套提升容器即可完成小矿山的提升、人员升降和其他辅助提升工作。组成:防坠器、罐笼两侧板、罐笼两活动底板和侧底卸扇形闸门。箕斗罐笼将箕斗和罐笼合二为一，亦尤其优缺点。优点：具有箕斗和罐笼二者的功能；缺点：自重大，结构复杂，设计困难，运行自动化程度低，采用较少。一.提升系统提升容器平衡锤 平衡锤在竖井提升中用于单罐笼或单箕斗提升

18、系统中，有时在斜井双钩提升中也应用，其作用是平衡提升载荷,减小卷筒上提升钢绳的静张力差，以减小电动机容量。 优点：井筒断面小，井底及井口设备简单，便于多中段提升； 缺点：提升效率低，欲提高效率，须加大提升量，导致钢丝绳直径和机械设备的尺寸也随之增大。一.提升系统提升容器平衡锤结构平衡锤1框架；2重块；3桃形环一.提升系统提升容器1.4提升容器的选型计算主井箕斗规格的选择 进行提升设备选型设计时，矿井年产量An和矿井深度Hs为已知条件。当提升容器的类型确定后，还要选择容器的规格。 在提升任务确定之后，选择提升容器的规格有两种情况：一是选择较大规格的容器，一次提升量较大，则提升次数少。这样，因为一

19、次提升量较大，所需的提升钢丝绳直径和提升机直径较大，因而初期投资较多。但提升次数较少，运转费用较少。一.提升系统提升容器 二是选择较小规格的容器，情况和上述的相反，因而初期投资较少，而运转费用则较多。 选择原则：一次合理提升量应该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最小。 为了确定一次合理提升量，从而选择标准的提升容器，可按以下步骤计算： 一.提升系统提升容器(1)确定合理的经济速度Vj 式中：H提升高度 m, H=HZ+HS+HX; HZ装载高度 m, HZ=1825m; HS矿井深度 m; HX 卸载深度 m, HX =1525m。(2)估算一次提升循环时间 式中：a 提升加速度，一般a=

20、0.8m/s2； 箕斗低速爬行时间，一般取=10s； 箕斗装卸载休止时间，一般取=10s。（1-1）（1-2）一.提升系统提升容器(3)计算小时提升量As 式中：C 提升不均衡系数；对箕斗C=1.15，罐笼C=1.2，兼作C=1.25； An 矿井设计年产量； af 提升富裕系数； ts 提升设备每天工作小时数，一般为14h； br 提升设备每年工作日数，一般为300天。(4)计算小时提升次数ns （1-4）（1-3）一.提升系统提升容器(5)计算一次合理提升量 (6)计算一次实际提升量 式中： 煤的松散容重， kg/m3 ； V 标准箕斗的有效容积， m3 。（1-6）（1-5）一.提升系统提升容器副井罐笼的选择 副井罐笼规格的选择按如