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文档简介

1、电解铝工程 除尘器紧急施工方案编 制:审 核:审 批:编制日期:集团有限责任公司前言:除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,例如山东电解铝工程部、山西氧化铝工程部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进展技术总结。一、概述一、除尘器的组成除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部份组成。二、除尘器安装依据a. GB50243-2002 ?通风与空调工程施工质量验收标准?b?通风管道施工技术规程?c. GB50236-98 ?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?D. GB50300-2001 ?建筑工程施工

2、质量验收统一标准?E. JGJ46-2005 ?施工现场临时用电平安技术标准?3、除尘器要紧参数表:序号内容单位数值1筒体尺寸mm2500*2800*78002支腿根43灰斗个14螺旋输送机台15栏杆及楼梯套16布袋及骨架套7207储气罐台18汽水别离器台1a.施工前应编制施工方案,并向班组进展技术交底和平安技术交底。b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准标准、施工方案。c.施工中所用工机具、方式材料及计量器具等应预备齐全。d.施工现场运输和汽车吊场地平整。二、设备的检查验收及处置设备运抵现场进展开箱验收,在业主、施工单位和厂家的一路参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量

3、和质量,做好开箱检查记录,及早发觉问题并及时处置。3、安装工艺:安装步骤一、先检查根底,按常规清理,找平、放线。二、将支柱就位,并用拖沓绳临时找正、固定。3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。4、栏杆及爬梯。五、安装脉冲阀气路、气缸气路。六、安装滤袋和袋笼设备发运时,预先将袋笼装入袋室内,安装时先将其掏出,再整理进展安装。除尘器安装的一样要求及本卷须知要求事项一、安装前必需认真阅读说明书及随设备提供的图纸资料,并按装箱发运清单检查全数零件的数量和质量,如发觉有问题应及时与供方联系。二、灰斗上、下箱体安装时,全数联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的应密焊,用紧固件联接的

4、,必需加密封垫。灰斗内的输送设备,如出厂时装好,由于运输缘故,到厂安装时应进展调整。3、组装气路部份时,主气管接电磁脉冲阀在厂内已别离装配制作好,现场只要组对,操纵气管接蝶阀气缸要现场下料、套口、安装。要求气管内无杂质、铁屑,经试压不漏气。4、安装袋笼和滤袋、文氏管是全数安装中最认真的工作,因此放在最后安装。第一将文氏管用铆钉连接在袋笼端口护盖上,然后将滤袋由箱体花板孔中放入袋室,将袋口上部弹簧捏成凹型,放入花板孔中,再使弹簧卷恢复,使其紧压在花板孔圆周上,最后将袋笼从袋口轻轻插入,直到护盖确信压在花板孔上为止。滤袋搬运、安装时不能硬物划、碰和踩坏。袋笼较长尤其不能折、压,文氏管关系到脉冲清灰

5、成效,因此在安装时更要认真。三、除尘器安装的注意要点要紧施工方案设备安装利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面,再利用液压叉车运至指定地址。施工进程中,结合现场实际情形,制定具体的安装方案。施工作业要求除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序,周密结合土建实际进度及甲方设备安装进度,与设备到货情形相和谐。除尘系统设备运输安装1)设备、材料运输线路为确保设备二次运输进程完好无损,设备预备安装方可进展开箱检查,以避免损坏设备。2)设备安装本工程要紧设备有:除尘器、等。除尘、排潮系统的风机安装均采纳减振处置:设备进出口接收应安装软管接头,以尽可能减少噪声污染。设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术

6、要求施工。3)除尘器安装除尘器外壳应周密、不漏,布袋接口应结实,除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。除尘器安装时起吊固定点必需确保能经受起吊设备的重量,起吊时设备下方严禁站人。除尘器安装完毕后要用水平尺测量,保证除尘器处于水平状态。如有不平处必需垫平前方能固定除尘器。除尘器安装好后,需将所有检修门关闭,以避免尘埃污染过滤袋四、除尘器安装施工方式 4. 1 除尘器安装与施工应符合本标准和 GB 50205 的规定。4. 2 除尘器安装与施工进程中,必要时可自制夹具进展施工,施工完成后应及时撤除,不得留有痕迹。 4. 3 焊接施工应符合 JB 5911的规定。 4. 4 焊件必需组对成焊时,壁(板

7、)的错边量应符合以下要求: a) 管子或管件对口,内壁齐平,许诺错边量不超过管壁厚度的 10%,最大错边量小于 1 mm。 b) 容器类部件、构件组对焊接许诺错边量见B/T 847196。4. 5除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必需改换,接头处应采纳斜接,并涂以密封胶,方可联接安装。 4. 6安装除尘器两连接法兰中心对位误差不得大于螺栓直径的 1/6, 经调校不能对位的部件和构件的螺孔许诺利用找正棒接合冲头强制对位后套入螺栓紧固。有防松构造的联接必需按图样规定装好紧固防松元件。 4. 7 除尘器构件间采纳焊接又有螺栓预定位紧固的,应先按 方式定位后再按图样要求焊接。4. 9管

8、道、阀类、输灰机安装前后应去除内部杂物和污垢。 4. 10除尘器钢平台、梯子、栏杆安装应符合 GB 4053 的规定。 4. 11除尘器清灰、差压和操纵气源管道系统的气动元件,执行元件气缸、脉冲阀 ,操纵阀类的安装应符合安装技术文件规定,不得进出口倒装。其中气源管道的联接应符合 GBJ 235 规定。 4. 12安装的滤袋框架应符合 JB/T 5917。 4. 13滤袋安装应符合安装技术文件规定方式,装袋场地、通道、套袋短管必需光洁平整,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏。 4. 14套袋短管在利用现场组焊时应符合安装图规定坐标尺寸,焊缝应按本标准 规定。套袋短管的垂直度允差 2 mm。 4

9、. 15滤袋安装前必需逐个检查外观质量,完好无损方可安装。 4. 16不管滤袋有无框架,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折。周密封紧袋口,绷紧滤袋外表,内滤。式滤袋有卡环的应抱紧,吊装到位后应按本标准表 5 检查垂直度,调整张紧力。4. 17 清灰机构、输灰机、减速机、排灰阀等运动部位安装应符合技术文件和有关机械设备施工标准。 4. 18除尘器电气、仪表安装应符合本标准规定,电气操纵装置的施工配管配线应执行GB 的规定一一对应联接,电气设备、管线,安装完毕应别离进展电气、仪表的电量及信号转换调试,装机调定参数应有真实记录。 4. 19 除尘器安装完毕经初验合格后,由安装单位补涂底漆、 面漆, 漆膜颜色应符合工厂设计的规定,干漆膜厚度每层 2050m。 4. 20安装整体出厂除尘器应吊点重心准确,避免吊绳损伤漆膜和部件,除尘器应按本标准 有关要求从头调整到出厂性能状态。 4除尘

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