外墙保温面铝板装饰质量控制QC课件

1、外墙保温面铝板装饰质量控制QC2022/7/26外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制发 表 单 位：*集团有限公司小组注册号：*/QCXZ200804发 表 人:时 间：2009年3月 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制1.1 *厂房是由*有限公司 投资新建的配套制袋车间，工程建筑面积7500，框架 结构一层,檐口高度高9m。本工程的质量目标为确保* 市“*杯”工程。1.2 本工程外墙采用挤塑板保温，面层采用氟钛喷涂的铝板 装饰，起到装饰保温的双重效果,既美观、经久又耐用。 总施工面积6000。 一、工

2、程 概 况外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制小组名称：*工程项目部QC小组小组注册日期：2008年3月18日小组活动时间：2008年3月-2008年9月课题类型：攻关型QC小组成员：8人小组注册号：*/QCXZ-2008-04课题注册号：*/QC-2008-04 二、QC小组概况外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制QC小组成员基本情况表序号姓 名性别年龄职 务职 称组内职务TQM教育1男46项目经理工程师组 长48h2男36项目技术负责人工程师副组长48h3男25项目质量员助 工组 员44h4男33项目施

3、工员助 工组 员44h5男23项目技术员技术员组 员44h6男20项目试验员技术员组 员36h7男45项目材料员技术员组 员36h8男52业主代表工程师顾 问18h外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制建筑节能是一个关乎国计民生的大问题，是节约能源的一个重要组成部分。保温节能适应时代潮流，节约能源，意义重大。外墙铝板的装饰施工质量等因素直接影响本工程的质量评定。铝板与保温板复合施工经验比较少，攻克技术难关是QC小组的主题，实现更好运用新技术，开展QC活动有重大的意义。为了实现对业主的承诺，必须达到“太湖杯”的要求，开展QC活动，对工程创优有促进作用。

4、三、选题理由 四 大 理 由 外墙保温面铝板装饰质量控制 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制四、现 状 调 查 序号项 目总检点数（个）合格点（个）合格率（%）不合格点（个）不合格率（%）1表面平整度差654975.41624.62缝口不直5042848163填缝打胶不均匀403792.537.54其他（垂直度、接缝高低差、阳角方正度）302893.326.7合 计 18515684.322915.68制表人： 检查人： 2008年4月10日 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制质量缺陷统计表 制表人：

5、2008年4月10日 序号项 目频数（次）频率（%）累计频率（%）1表面平整度差1655.255.22缝口不直827.682.83填缝打胶不均匀310.393.14其他（垂直度、接缝高低差、阳角方正度）26.9100合 计29100外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制外墙保温面铝板装饰质量缺陷排列图 绘图人： 2008年4月16日 结论： 从排列图中我们可以找出： “表面平整度”及“缝口平直度”的控制不理想。 其累计频率达到82.8%，为A类因素，是主要问题。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制五、确定目

6、标及可行性论证 小组成员根据上述调查和分析，经过讨论和研究，确定外墙保温面铝板装饰施工的目标为：一次施工成型，表面平整度控制在1.5内，缝口平直度控制在3内，按照GB50210-2001标准规定，检查验收合格率达到92%。 1、目 标 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制五、确定目标及可行性论证 （1）公司通过ISO9001质量认证多年,按照贯标要求进行管理可以达到持续改进的目的。项目部着重针对影响外墙面质量的主要缺陷，制定高于国家质量标准的内部控制标准，作为一个手段来进行过程控制。 2、可行性论证 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面

7、铝 板 装 饰 质 量 控 制外墙面金属幕墙分项工程质量验收标准 2、可行性论证 项次项 目 允许偏差（mm） 国家质量标准(GB50210-2001) 内控质量标准 1表面平整度21.52缝口平直度533填缝打胶（观感质量）90%以上达到“好”4垂直度1055接缝高低差10.86阳角方正度21.5制表人： 2008年4月18日 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制2、可行性论证 （2）项目部组建了强有力的创优实施班子，制定了一系列奖罚措施，使小 组成员的积极性得到充分调动，潜力得到挖掘。（3）外部环境：业主非常支持，监理单位大力协助抓过程控制。 （

8、4）我们有外墙面及外墙保温多种施工技术经验，可以借鉴。 （5）本小组成员均有多年的QC活动经验和较高的技术、质量管理能力，本 QC小组曾于前两年连续获得中国质量管理优秀QC小组称号，施工班组 也有着丰富的施工经验。 通过以上可行性论证，我们认为目前项目部对外墙装饰质量控制的合格率已达到84.32%，只要加强过程控制，特别是表面平整度和缝口平直度的控制，经过项目部的共同努力，所提出的质量目标92%一定能实现。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制六、分析原因 针对排列图找出的“表面平整度差”及“缝口不直”主要质量问题，QC小组于2008年4月19日在工

9、地办公室召开了“原因分析会”。由组长*主持，QC小组全体成员、项目部主要管理人员、班组长及监理单位专家参加，大家各抒己见，对主要问题的产生原因进行深入分析，经归纳整理，画出了以下关联图。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制表面平整度差与缝口不直关联图 交底培训不到位工人对质量要求不明确表面平整度差测量仪器不准缺少过程控制检查无可调节的有效措施缝口不直施工方法有误打胶不直基层平整度差分格尺寸误差材料本身不直运输中损坏误差调节难固定点太少板材翘曲未按设计方案设置固定点制图人： 2008年4月20日 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝

10、板 装 饰 质 量 控 制七、要 因 确 定 QC小组通过充分的讨论、分析，从关联图上找出影响质量的7个末端因素，需进一步确认主要因素，见要因确认表 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制序号影响因素确认方法原因分析确认人日期要因判断1交底培训不到位调查分析讨论现场施工人员对外墙装饰板的质量要求不够认识，施工方法局部不妥当。交底培训过于形式而且偏少。4月28日是2缺少过程控制检查现场调查现场过程控制制度不严，检查人员不按照制度执行，班组不自检，专业检查力度不够。4月22日是3测量仪器不准检查测量仪器在校准期内，多次比较，仪器基本准确。4月25日否4运输

11、中损坏检查分析运输过程中局部有损坏，只需及时检查更换，操作容易4月26日否5无可调节的有效措施分析研究讨论螺栓紧固过程中，各个方位的误差难以调节，需增加可调节措施4月28日是6板材翘曲现场检查现场检查板材翘曲的现象数量极少4月22日否7未按设计方案设置固定点现场验证现场检查是按照设计的固定点设置4月28日否要 因 确 认 表制表： 日期：2008年4月30日 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制根据上表我们得到3个主要原因是： 交底培训不到位；缺少过程控制检查； 无可调节的有效措施。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰

12、质 量 控 制八、制定对策表 序号主要因素对 策目 标措 施完成人完成日期完成地点1交底培训不到位组织培训交底和现场指导工作施工人员明确质量要求，熟悉操作工艺要求，使人员接受交底培训达到100%1.加强培训和交底，交底落实到每个施工人员；2.对类似的一期工程参观学习；3.现场加强指导，树立样板段。2008.5.13工地2缺少过程控制检查制定严格的检查制度过程中及早消除误差，实现零返工。1.制定奖罚措施，明确责任；2.分阶段，分立面检查；3.分层次检查。2008.6.17.8工地现场3无可调节的有效措施使平整度，平直度误差均有调节措施板材平整度、平直度的误差在3mm范围内可以调节到符合标准1、

13、在板材背面分点批嵌专用粘贴砂浆；2、 在固定角铝下增加5厚的橡皮垫，保证进出可调节；3、 固定角铝的螺栓孔上下扩大5，左右扩大2mm,保证上下左右可调节2008.5.125.25供应单位及工地制表人： 2008年7月22日 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制九、对策实施 实施一：交底培训不到位 2008年5月13日由项目经理牵头，技术负责人组织技术人员、班组长、施工全体人员就外墙铝板安装施工方案，按照工序施工制度进行培训交底。1.根据现场实际情况对施工人员进行详细的培训，特别对平整度及缝口平直度控制 要求进行详细的技术交底。具体在方法控制上，要求在

14、建筑物的转角及中间间距 810m处设置基准点，按照工序要求，基准点验收合格后拉通线施工。2.由施工负责人*，班组长*负责组织施工操作人员对一期施工完成的外 墙面进行参观学习，研究操作工艺要点。3.由技术人员*人对操作人员现场指导，每道工序派经验丰富的师傅 现场示范，树立样板段，做到以老带新，质量上形成你追我赶的局面。外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制 阶段性效果检查：经过此阶段的实施，使所有施工人员对外墙面的装饰质量要求有充分的认识，对施工工艺熟悉，对施工有信心。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制九、

15、对策实施 实施二：缺少过程控制检查 2008年6月由技术负责人*及质量员*针对原因二，采取以下的措施实施：1.按照质量检查制度，明确责任，制定了详细的奖罚措施，对工序质量不符合要求的 必须返工并返款200元/项；2.分工艺层次，分阶段，分立面，按时间及时检查，做好检查记录，明确整改日期及 责任人，并做好复查工作；3.分层次检查，先由班组长检查监督全过程工作，再由专职质量员检查，最后由技术 负责人组织小组成员及监理联合检查，符合要求后进行后续施工。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制 阶段性效果检查：经过以上的实施，检查责任明确，问题得到及时的整改，

16、完成的装饰面板质量无返工现象，缩短了工期。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制九、对策实施 实施三：无可调节的有效措施 2008年5月20日由技术负责人*组织业主、监理、设计人员及小组成员对方案进行分析、研究、讨论。1. 解决平整度调节问题，在固定角铝下面 增加5mm橡皮垫圈，根据拉线平整度的 要求，调节紧固螺栓的松紧，调节平整 度； 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制九、对策实施 实施三：无可调节的有效措施 2. 解决缝口平直度调节问题，根据现场实际操作，检查后得出，固定螺栓孔上下调节的距离需增大，材

17、料科陈志明联系板材供应单位，进行现场察看，由供应单位将直径为10mm的固定螺栓孔改为椭圆型，上下方向达到15，左右方向达到12，保证安装时缝口平直能完全调节到位。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制九、对策实施 实施三：无可调节的有效措施 3. 安装紧固螺帽，初次拧紧螺帽基本能固定板材即可，在板材边衬垫软木方采用小锤调整缝口平直度； 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制九、对策实施 实施三：无可调节的有效措施 4. 缝口平直度调整完成后，开始紧固螺栓，过程中采用拉线，3m靠尺检查平整度，调节螺帽松紧；5、

18、 采用专用粘贴砂浆批嵌在板材的背面，分点批嵌，间距控制在200左右，同时控制砂浆的稠度，以保证板材挤压后，砂浆向四周扩散，螺栓紧固过程中，使板材背面受力均匀，板材不发生翘曲。 阶段性效果检查：通过以上实施，使板材安装过程中出现的误差调节方便简单，在3mm内的误差可以容易调节，使质量得到有效的控制，为后序施工提供了方便。外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制十、效果检查 2008年7月，外墙装饰完工时，我们重点对外墙面装饰板平整度及缝 口平直度等进行了全面检测，实施效果非常明显，共查120个点，符 合要求的114个点，合格率达95%。 84.3%92.0

19、%95.0%外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制外墙保温面铝板安装效果图 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制十一、巩固措施 通过开展“外墙保温面铝板装饰质量控”QC活动，我们在8月份以后，编制了外墙保温面铝板装饰施工作业指导书，编号为/WI-04-33，经公司技术部审核，公司专家组评审通过，编入公司贯标体系文件作业指导书（/WI-2003第3次修改）汇编中，并在以后的施工中推广应用。本活动成果在*厂房工程中得到应用,2009年2月25日对*厂房工程外墙保温面铝板装饰质量进行了抽查检测,合格率达到了97%。我们将在此基础上编制外墙保温面铝板装饰施工工法。 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制十一、巩固措施 外墙保温面铝板装饰质量控制QC外 墙 保 温 面 铝 板 装 饰 质 量 控 制十二、总结与打算 通过QC小组活动，使我们小组成员的质量意识、团队精神、敬业精神、协作精神 和工作的自觉性、主动性得到增强，综合素质得到了很大提高。项目自