2010年一季度工作总结-交

1、2010 年第一季度工作总结一、生产任务完成情况1、焦炭（上年度库存 15704.89T）2、焦油(上年度库存-451T)3、硫铵(上年度库存 209.85T)4、粗苯(上年度库存 75.35T)名称月份计划生产粗苯(T）实际完成粗苯（T）外售粗苯(T)库存(T)一月690691.6708.35名称月份计划生产硫铵（T）实际完成硫铵（T）外售硫铵库存(T)一月690691.2587二月660664.5370三月570576.5541644.05合计19201932.21498名称月份计划生产焦油（T）实际完成焦油（T）外售焦油（T）库存(T)一月230023561900二月2200242024

2、00三月1900226822903合计640070446590名称月份计划生产焦炭（T）实际完成焦炭（T）外售焦炭（T）库存(T)一月767007670369200.05二月733007366370329.2三月633006368857453.9532772.69合计213300214054196983.25、上煤量6、实际配比分析二、1、安全宣传与安全教育为了更好的搞好班组活动，提高工作安全意识与安全技术，继续加强周二安动的同时，针对全厂各车间的生产特点展开了全面的冬季事故案例的培训，为冬季防冻保温工作做了充分的准备。我厂安全科要求安全员全程参与车间冬季事故案例培训，并对各车间的冬季事故案例

3、进行了剖析，总结出共同点。进而落实到员工的整个工作过程中，真正使安全培训与生产活动有机的结合起来。安全员全过程参加车间的交促各车间在安排生产任务的同时也安排会及车间调度会，督，必须把安全工作安排到班组、岗位，针对不同的生产岗位做出不同的安全要求，使员工有警钟长鸣的感觉。通过班前讲安全、班中查安全、班后名称月份4#煤（%）榆林煤（%）10#煤（%）肥煤（%）气煤（%）焦粉（%）成焦率（%）产率一月47.3716.2122.814.96.22.5791.27二月49.4415.6722.512.86.73.0801.25三月56.3914.6420.225.43.4891.12名称月份4#煤（T）

4、榆林煤（T）10#煤（T）肥煤（T）气煤（T）焦粉（T）合计一月48208.116499.423213.55034.76270.92548.2101774.8二月47980.515205.821843.12681.36479.12867.297057三月42246.210971.2915146.94017.432534.76552.13二月660707.4750.1三月570613468.9合计1927.35总结评比安全的原则，把真正落到实处。无论是厂部对车间还是对班组长都反复强调宣传教育，尽量将安全工作落到实处。在春节期间，为了让员工过一个、祥和的春节，我厂在春节期间特别注重安全宣传与安全教

5、育。每天交中不断的强调安全，尤其是每天提醒员工注意春节期间的作息时间的安排，不得因为过节忽略了休息，坚决杜绝员工疲劳上岗，从而引起安全事故。在强调休息的同时，反复要求员工不得酒后上岗，如发现有顶风相关制度的，必须从重、从严处理。1-3 月我厂新入厂工人共 31 人，制订了详细的培训计划，在每天的安全知识培训之前进行军训，并请我厂的各位主管厂长对新工人进行了安全培训，经过厂级安全教育合格后，分到各车间岗位，其中炼焦车间 20 人，备煤车间 5 人，筛焦车间 2 人，化产车间 4 人。安全科在元月初对全厂管理进行了 2009 年年底安全考试，共有 53 人次参加，只有 2 人不及格，其余 51 人

6、均以优异的成绩通过，31 率达 97。我厂安全科组织各车间进行了第一季度安全，共计 396人次参加安全，其中炼焦车间 157 人，化产车间 101 人，备煤车间 52 人，筛焦车间 64 人，化验室 15 人，配电室 7 人。2、安全检查工作安全教育是的一个方面，最重要的工作是日常现场管理。我厂安全科在加强检修现场的的同时，利用其余时间进行现场巡检工作，发现了一部分违章行为、安全隐患，及时车间进行。安全科开展了专门针对炼焦车间安全确认制度的执行情况、铲车交情况、化产车间电捕管式炉卫生等方面的专项检查，取锅炉的正确停启、皮带运行过程得了良好的效果。为了加强我厂春节期间的，由厂长牵头其它配立安全生

7、产自查自纠检查小组于 1 月 30 日至 2月 2 日对各车间进行春节前安全检查，通过四天的检查共查处安全隐患 45 项，其中炼焦车间 10 项、化产车间 19 项、备煤车间5 项、筛焦车间 11 项，全部由车间签字，并要求限期。在积极开展日常现场检查的同时我厂安全元月 28 日到元月 31 日，开展了元旦节前安全大检查，共查出 35 条不安全隐患，其中炼焦车间 10 项、化产车间 9 项、201 变电所 2 项、备煤车间 7 项、筛焦车间 6 项，这些不安全隐患在厂部的协调下现已全部。元月 15 日至 2 月 25 日开展“两节”期间安全检查工作（春节、元霄节）。我厂安全科从 2 月中旬开始

8、对各车间自查隐患进行复查，监督各车间进行隐患。根据厂部要求我厂安全科在生产科、仪表、电气的配合下于 2 月 20 日开始对各车间进行检查，通过四天的检查共查处安全隐患 65 项，其中炼焦车间 28 项、化产车间 9 项、备煤车间 17 项、筛焦车间 6 项、化验室 5 项。全部由车间3、消防设施的管理签字，并要求限期。我厂属于典型的化工生产企业“易燃易爆易高精度”。，高温高压为了加强消防设施的管理，我厂安全科对生产区内消防器材、设施、消防工作进行了季节性检查，通过对全厂各岗位的灭火器、消防栓的检查，发现有部分岗位的消防器材有管理不到位现象，为了使厂内无火灾事故的发生，我厂安全科在3 月 21

9、日对生产区内消防器材、设施进行了第一季度大检查，检查情况都在岗位消防器材定置表中，以便随时查阅。本季度更换灭火器 12 台。4、事故管理本季度未发生任何人身安全事故。尽管无任何安全事故，并不能沾沾自喜，停滞不前。在接下来的工作中，会再接再厉，继续督促各车间的,加强管理时制止，教育对生产现场的不安全隐患检查力度，对违章行为及，提高全车间员工的安全意识，提高在职工作责任心，认真执行有关安全规定。让职工、从深处对安全有进一步的认识，能够自觉遵守各项安全规程，执行各项安全生产管理制度，这样就将事故发生率减到最小。发生其它事件一起关于筛焦车间 2 月 21 日焦场黑钱事件2010 年2 月21 日中午1

10、1 时20 分左右，河北车辆冀JC6713进入筛焦车间焦场装焦炭，在进入场地后，该给了铲车30 元现金，站场要钱物，被汽车发现另一站场5、职业卫生管理看见后也过去对汽车索，这一行为被公司当场查获，后经以前存在有收黑钱的现象。针对各尘毒危害严重的岗位，及时个人防护用品，并加大检查力度，确保各岗位使用率达百分之百。确保员工的身体健康。为了对员工的健康状况有一个定期的了解，以及可能存在的不利于工作的疾病，同时让员工可以及时的预防和治疗，我厂于 3 月中旬对去年 11 月到今年 3 月份新入厂的 50 名员工进行了体检。6、积极开展安全生产自查自纠工作厂部非常重视安全生产工作，厂部和各车间进行了自查自

11、纠工作的排查与，本季度共提出了安全隐患 21 项，均已在厂内、车间、科室的配合下完成。同时通过各车间的自检，发现一部分问题，并严格按照“三不推诿”原则，力争把安全隐患解决在萌芽状态，杜绝各类事故的发生，保障我厂的安全生产工作。7、稳步开展安全质量标准化准备工作我厂的安全质量标准化工作开始于 2007 年，经过省、市、区安监部门的多次检查，我厂取得了“三级标准化企业”称号。安全质量标准化称号为三年评价一次，我厂现在正在积极稳妥的开展此项工作。8、配合厂部进行工业产品为了配合厂部进行工业产品证申办证的申办，我厂在 3 月 10日对全厂 450 人次的生产进行了劳动防护用品的培训，并经培训合格。三、

12、产品质量分析1、1-3 月份配比变更2、装炉煤的细度3、焦炭质量名称月份M40（%）M10（%）水份（%）灰份（%）挥发份（%）一月86.05.39.1810.821.11二月84.95.77.9810.701.06名称月份3mm%0.5mm挥发份XmmYmmG一月92.7554.3222.81321274二月93.5853.1221.77371572三月93.6152.8021.89381472日期4#煤榆林煤10#煤肥煤气煤焦粉1 月 11 日481522.5752.51 月 12 日471523.5572.51 月 13 日471723.5552.51 月 20 日47月日1623563

13、2 月 10 日4715235732 月 20 日471523734、五大系数四、影响生产时间五、材料消耗名称月份焦炭粗苯硫铵焦粉一月材料计364339.25461297.2557107.225482实311314.59218700.66729592.2421628.1超53024.66242596.54-172485.043853.9名称月份设备原因操作原因停电原因其它原因一月9 小时28 分钟2 小时48 分钟2 小时8 分钟二月6 小时1 小时20 分钟三月10 小时52 分钟3 小时44 分钟合计26 小时20 分钟2 小时48 分钟7 小时12 分钟平均每天17 分钟2 分钟5 分钟

14、名称月份K 均K 安K 头K 横K31#2#1#2#1#2#1#2#1#2#一月0.950.9410.990.991110.960.94二月0.880.9411110.980.990.780.78三月0.920.95110.980.980.9910.960.93三月86.15.47.9510.731.09电费计498569.507607604492817837.4实24632065346411989610720超252249.50107296-749687117.40二月材料计349899.25471835.853558728672实292874.44349028.96482045.26144

15、11.26超57024.81122806.8453541.7414260.74电费计478809.5077814043192.520070.4实214656706112116592超.5072028-73399.54230.40三月材料计302518.0040887146465925347实284467254862.84450429.6718813.08超.1614229.336533.92电费计413972.0067430037472.517742.9实3059847152804664012160超107988.00-40980-9167.55582.90合计材料计1016756.50134

16、20041557357.279501实888656.03822592.461662067.1754852.44超128100.47519411.54-104713.9724648.56电费计1391351.00221320012559355650.7实766960207485628312838720超624391.00138344-.70平材计84729.71111833.67129779.436625.08注:超支(-),节约(+)从上述指标可以看出我厂在第一季度材料控制方面总体不错，焦炭、粗苯、焦粉三种产品的材料、电费都有较大幅度的节约，只有硫铵的材料、电费有小额的，这就提醒在管理中还要下

17、大功夫，争取在以后的运行当中把硫铵的各项消耗也都降下来，真正能把我厂的材料控制体现在每种产品当中都有节余。六、设备管理进入 2010 年公司提出了“保安全、增效益、降成本”，各车间做了很多工作，狠抓了机修队伍，加大了操作工及维修队伍培训工作的，我厂又提出了 5S 管理及各种设备的有效使用，备品备件的逐一，做到每台设备有备件，使设备在运行中有了很大的后备保障，从而生产得到保驾护航的作用，力争做到无病运行，现将第一季度的工作作一总结：1、设备完好率情况全厂设备 976 台，其中完好的设备 942 台，完好率 96.5%，运行设备有 703 台，运行率 72.0%。2、设备泄漏率情况全厂共有动密封点

18、 4129 个，泄漏数量 8 个。动密封点泄漏率为 1.94。静密封点 49928 个,泄漏数量 131 个。静密封点泄漏率为均料实74054.6768549.37138505.604571.04超10675.0443284.30-8726.162054.05电费计115945.92184433.3310466.084637.56实63913.33333226.67超52032.5811528.67-13127.921410.892.62。3、检修计划完成情况1）2#大母液泵的检修。煤气预热器的清堵 2 次。备二花裙带重新粘接。焦粉工段更换烘干进料溜槽。更换装煤风机、偶合器一台。更换溶硫釜蒸汽盘管 2 套。检修 4#空压机电机（更换轴承）。8）逐一更换八字耐磨板。9）焊接除尘站空压机油冷却器的漏油问题。10）处理装煤车器具的输出联轴器（齿合）松动问题。检修熄焦车空压机 1 台。检修更换熄焦 1#、2#泵叶轮、轴等 2 套。13）2#装煤车后部链轮的检修更换。14）余煤刮板机的检修。15）检修 2#炉给料机七、环保管理器 1 台。第一季度已经悄然而过，环境保护管理工作也已形成规模，以三级培训，环保宣传，杜绝现场跑冒滴漏中都能体现出来。环保教育：共 153 人/ 次1、1-3 月份共培训新工人 29 人，车间