工厂污染土壤固废属性鉴别方案

1、工厂污染土壤固废属性鉴别方案目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 1.前言2 HYPERLINK l bookmark4 1.1.项目概况2 HYPERLINK l bookmark6 1.2.鉴别对象3 HYPERLINK l bookmark8 1.3.鉴别目的3 HYPERLINK l bookmark10 2.编制依据和流程4 HYPERLINK l bookmark12 2.1.编制依据4 HYPERLINK l bookmark14 2.1.1.法律法规42.1.2.鉴定标准、规范文件4 HYPERLINK l bookmark16 2.1.3

2、.项目技术文件52.2.编制流程5 HYPERLINK l bookmark18 3.场地概况8 HYPERLINK l bookmark20 3.1.地理位置8 HYPERLINK l bookmark22 3.2.场地生产企业基本情况8 HYPERLINK l bookmark34 3.3.风险评估结论16 HYPERLINK l bookmark36 3.4.现场踏勘173.5.危险废物鉴别区域划分26 HYPERLINK l bookmark72 4.固体废物属性判定37 HYPERLINK l bookmark74 5.危险废物属性判定37 HYPERLINK l bookmark7

3、6 6.鉴别类别及项目筛选38 HYPERLINK l bookmark78 6.1.反应性39 HYPERLINK l bookmark82 6.2.易燃性40 HYPERLINK l bookmark88 6.3.腐蚀性41 HYPERLINK l bookmark94 6.4.浸出毒性41 HYPERLINK l bookmark178 6.5.毒性物质含量54 HYPERLINK l bookmark206 6.6.急性毒性92 HYPERLINK l bookmark210 6.7.预实验筛选确定危险废物属性鉴别项目92 HYPERLINK l bookmark230 6.8.危险废

4、物属性鉴别项目和因子106 HYPERLINK l bookmark232 7.样品采集及鉴别方案107 HYPERLINK l bookmark234 7.1.鉴别项目及鉴别标准107 HYPERLINK l bookmark244 7.2.采样方案115 HYPERLINK l bookmark266 7.3.鉴别结果判断1231.前言1.1.项目概况目前，场地内所有生产设备及部分建（构）筑物已拆除，现场堆存有来自“首创城项目”污染地块转移的铜、镍、锌、石油烃污染土壤。根据场地所在区域规划，场地拟由工业用地转变为居住用地、商业用地、绿地和市政用地等综合用地性质。目前场地已完成定量评估报告及

5、环境风险评估报告。根据前期的定量评估报告及环境风险评估报告。场内土壤受到污染，报告表明，第一类用地范围内，场地部分土壤样品铜、镍、铅、砷、六价铬、苯并a芘、石油烃（C10-C4o）的含量超过了土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第一类用地筛选值，该标准未包含的锌含量超过了场地土壤环境风险评估筛选值（DB50/T723-2016）中的居住用地筛选值；第二类用地范围内，部分土壤样品铜、镍的含量超过了土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值；部分样品砷的含量超过了土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标

6、准（试行）（GB36600-2018）中的第一类用地筛选值；部分池内积水样品pH值不满足污水综合排放标准（GB8978-1996）级标准要求；部分建（构）筑物表层样品六价铬、总铬浸出浓度超过了危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB5085.3-2007）相应限值。风险评估结果表明，第一类用地范围内，评估场地铜、锌、镍、铅、砷、六价铬、苯并a芘、石油烃（C10-C40）的风险超过了可接受的风险水平，评估报告确定场地土壤污染物的修复目标值为：铜含量为2000mg/kg，锌含量为4975mg/kg，镍含量为150mg/kg，铅400mg/kg，砷含量为20mg/kg，六价铬含量为3mg/kg，苯并a芘含

7、量为0.55mg/kg，石油烃（C10-C40）含量为826mg/kg；第二类用地范围内，评估场地铜、镍的风险超过了可接受的风险水平，评估报告确定场地土壤污染物的修复目标值为:铜含量为18000mg/kg,镍含量为900mg/kg。根据风险评估，场地内需要治理修复的污染地块有16个，污染土壤面积约8374m2、方量约29152m3。2019年1月1日实施的中华人民共和国土壤污染防治法第四十一条明确“修复施工单位转运污染土壤的，应当制定转运计划，将运输时间、方式、线路和污染土壤数量、去向、最终处置措施等，提前报所在地和接收地生态环境主管部门。转运的污染土壤属于危险废物的，修复施工单位应当依照法律

8、法规和相关标准的要求进行处置。”评估场地内污染土壤拟采用水泥窑协同处置、固化稳定化及化学氧化相结合的修复技术方案，将会发生污染土壤外运的情况。因此，需要对场地的污染土壤按照法律法规的要求，明确其危险特性。2020年4月，按照现阶段污染土壤转运及处置相关规定要求，北京高能时代环境技术股份有限公司委托重庆理工大学、中国环境科学研究院进行评估地块污染土壤的固废属性鉴别工作。项目组根据现行国家危险废物名录等法律法规，在广泛收集项目相关资料，并开展了现场勘察，编制了重庆AA工业股份有限公司原址场地污染土壤固废属性鉴别方案。1.2.鉴别对象根据场地环境调查及风险评估报告明确场地污染地块及各地块污染物修复目

9、标，结合污染土壤拟采用水泥窑协同处置、固化稳定化及化学氧化相结合的修复技术方案，按照现阶段污染土壤转运及处置相关规定要求，本方案污染土壤固体废物属性鉴别对象为重庆AA工业股份有限公司原址局部场地环境调查与风险评估报告（重庆蜀汉环保工程有限公司2019.10）确定的需清挖修复的16个污染地块的污染土。即风险评估报告中确定的1-14号、16和17号污染地块，不包括15号污染地块及场内其他污染堆土、污染建渣和一般工业固废。1.3.鉴别目的通过对拟外运的土壤污染因子、污染程度分析，按国家相关标准开展污染土壤固体废物属性鉴别，得出其是否为危险废物的结论，以便进行下一步的污染土壤处置、管理及土地开发利用。

10、编制依据和流程2.1.编制依据2.1.1.法律法规中华人民共和国土壤污染防治法(2019年1月1日)中华人民共和国环境保护法(中华人民共和国主席令第九号，2015年1月1日起施行)；中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2016年11月7日修正版)；重庆市环境保护条例(2018年修订)2.1.2.鉴定标准、规范文件国家危险废物名录(环境保护部令第39号2016年6月)；固体废物鉴别标准通则(GB34330-2017)；危险废物鉴别标准通则(GB5085.7-2019)；危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB5085.1-2007)；(5)危险废物鉴别标准急性毒性初筛(GB5085.2-2007)；(

11、6)危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别(GB5085.3-2007)；(7)危险废物鉴别标准易燃性鉴别(GB5085.4-2007)；(8)危险废物鉴别标准反应性鉴别(GB5085.5-2007)；(9)危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别(GB5085.6-2007)；危险废物鉴别技术规范(HJ/T298-2019)；工业固体废物采样制样技术规范(HJ/T20-1998)；固体废物腐蚀性测定(GB/T15555.12-1995)；工业用化学产品采样安全通则(GB3723-1999)；重庆市固体废物管理中心关于印发重庆市危险废物鉴别工作程序的通知(渝环固发2018)1号)；2.1.3.项目技术文件重庆A

12、A工业股份有限公司原址局部场地环境调查与风险评估报告(重庆蜀汉环保工程有限公司2019.10)重庆AA特种装备有限公司原址场地环境风险评估报告(第一阶段)(报批版)(重庆市固体废物管理服务中心2009.10)中国AA工业股份有限公司(集团)原址局部场地环境风险定量评估报告(报批版)(重庆市固体废物管理服务中心2014.12)2.2.编制流程根据固体废物鉴别通则(GB34330-2017)、危险废物鉴别标准(GB5085.16-2007)、危险废物鉴别标准通则(GB5085.7-2019)、国家危险废物名录(2016版)、危险废物鉴别技术规范(HJ/T298-2019)，固体废物属性鉴别方案按照

13、以下程序进行，鉴别技术路线如图2-1所示。鉴别对象确定。依据项目任务要求确定鉴别对象。固废属性判定。依据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、固体废物鉴别通则(GB34330-2017)判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物，不属于固体废物的，则不属于危险废物。危险废物属性判定。经判断属于固体废物的，则依据国家危险废物名录判断。凡列入国家危险废物名录的，属于危险废物，不需要进行危险特性鉴别；未列入国家危险废物名录的，可纳入危险特性鉴别范围，按照危险废物鉴别标准通则(GB5085.7-2019)进行鉴别。危险废物属性判定按照以下危险废物特性筛选、样品采样方案制定及检测、样品检测结果分析及结论判定

14、等步骤进行。危险废物特性筛选。筛选过程按照以下步骤进行：(a)筛选思路：首先，在场地涉及的生产工艺及可能生产活动分析得出各鉴别区域特征污染物(溯源)，再结合标准要求危险废物特性项目和场地风险评估报告检测结果逐项初筛出各区域鉴别项目，再进行预实验并结合预实验检测结果筛选出各区域鉴别项目。收集和整理场地相关资料，分析场地上企业的生产工艺和原辅材料,识别出各鉴别区域特征污染物(溯源)。鉴于原辅料来源的复杂性和工艺副反应的不确定性，通过前期定量报告及风险评估报告结果，了解固体废物有关有毒有害特征。参照危险废物鉴别技术规范(HJ/T298-2019)及危险废物鉴别标准(GB5085.1-7)要求，结合各

15、鉴别区域特征污染物(溯源)和风险评估报告样品检测结果，逐项初筛出各区域鉴别项目。确定预实验采样点并采样分析，结合预实验检测结果筛选出各区域鉴别项目。(5)样品采集与检测。制定鉴别对象的样品采集方案和检测方案，对检测时样品采集的方法、份样数、份样量、采样质量控制及相应的检测方法等提出规范要求。结果分析及判断。根据样品检测结果，分析判断给出是否属于危险废物结论。对象确定固废属性判断污染土壤固体废物反应性浸出毒性毒性物质含量急性毒性预实验样品采集及检测结果分析及判断样品米集特性检测结果分析结果判断图2-1污染土壤固体废物属性鉴别技术路线场地概况3.1.地理位置本项目场地位于重庆市沙坪坝区双碑自由村1

16、00号，场地面积220606m2（约330亩），场地范围为重庆AA工业股份有限公司原址局部场地，东至AA江畔，西至重庆特钢厂区、首创城，南至双碑AA江长江大桥、渝富滨江首岸，北至挂榜山公园，具体地理位置如图3-1所示。图3-1场地地理位置3.2.场地生产企业基本情况鉴于AA公司生产历史悠久，项目组通过向业主以及周边居民和原企业工人对其评估范围内的主要生产车间及其下属子公司的历史沿革、生产工艺和产排污进行了调查，经查阅资料并向原厂区职工调查、核实，评估场地内的各主要生产单元的历史沿革如下表3-1所示，场地平面布置图见附图1。表3-1评估场地内各生产单元的历史沿革情况序号名称建立时间及主要生产活动

17、1重庆市AA摩托卡马有限公司卡马公司原名为905,原址是1995年由海源涂装东侧的805搬去成立、并建设的；主要从事化油器生产。2中国AA集团海源有限公司成立于1985年，以生产摩托车车体、油箱和各种产品的焊接及喷漆为主。3重庆科瑞实业有限责任公司成立于2000年，原址场地为AA公司的总装车间。4重庆AA特种装备有限公司在1984年成立，原为半成品库房。5重庆AA贝斯特有限公司2004年成立，主要从事对外协件进行组装，生产三轮摩托。6AA工业公司动力公司1987年建立，提供蒸汽、水等。7重庆三木嘉益机电有限公司三木嘉益成立于2004年，原名为磁电机分厂，主要从事磁电机、点火线圈的生产。该厂址原

18、为大集体的机加生产车间，自1980年11月成立了纸箱厂进行摩托车包装纸箱的生产，1983年11月以后进行配套立管、维修间拉钩、垫圈、衣架、保护管的机加工生产以及铅印业务。3.2.1.卡马公司卡马公司是以生产摩托车化油器为主，主要产品有70型系列化油器，125型化油器，150型化油器，主要的原材料为铜、钢、铝、锌合金，辅助材料有硫酸、硝酸、磷酸、180#溶剂油。卡马公司节气阀和化油器装配工艺（见图3-2图3-3）简介如下：（1）节气阀生产工艺：铜、钢、铝、锌合金坯件经过机械加工成型后，再经过表面处理工序后包装入库。i啻妣水图3-2节气阀工艺流程及排污环节图（2）化油器装配废汕图3-3化油器装配工

19、艺流程及排污环节图各种零件经过清洗后，按照先后顺序装配成化油器。装配完成后进行各种测试（性能、针阀密封性、整体密封性、综合流量和检漏测试），然后包装入库。（3）产生的污染物主要是生产废水，在节气阀机械加工过程中产生的含油废水和乳化液废水，先通过卡马公司含油废水处理器进行隔油前处理后，经过污水管网排往厂区综合废水处理站处理后排往AA江；另外还有各种酸碱废水，也通过污水管网排往厂区综合废水处理站进行处理后排往AA江。3.2.2.海源公司海源公司是以生产摩托车车体、油箱和各种产品的焊接及喷漆为主的股份制公司的分公司，主要的产品是摩托车车体和油箱，主要的原材料是冷板和热板，主要的生产设备有焊机、冲床、

20、涂装生产线等。海源公司涂装、JH125油箱及车架冲压和焊接工艺流程简介如下图3-4图3-8：（1）涂装生产线图3-4海源公司涂装工艺流程及排污环节图如图3-4所示，将需要进行涂装工艺的坯件进行碱洗（去除坯件上的油脂），酸洗（去除坯件上的铁锈），表面磷化（表面处理）后，进行喷漆和烤漆工序，在进行检验和抛光后成为成品。（2）JH125油箱、车架冲压及焊接生产线AA厂的焊接任务由海源公司承担，主要负责摩托车车架、油箱、后叉的焊接、检验、打磨。焊接采用CO2保护焊、电焊和气焊相结合的方式；部分焊接采用机器人焊接，焊接过程中产生焊接废气。图3-7海源公司JH125车架冲压工艺流程及排污环节图“饕阳件餐1

21、畫T前操管粗合塀樓kt右半-附幽母Mk右半体訓件与小-右#曲直JL5F1L1町以FF焊r忤戍部炼L业气、水空、电空r*水电F1r片1Fr艇臧、划孔左卞井部件马本庄半休口观曲点；,T4+mL沾艸酬it,划几Tl卄点焊件空气*水聲勺*zq”二缸化掘址代、二“举轨气二亂化廣电空,术盘、：盘化似空气*水丸吒，二辄化碳乂吒，二氧化囉n水址吒、：瓶化確空、水就5石扶乎与衬膏輝琳扶手商昭按蜡母点17TT空吒圧半祥戈啊泄心丰悴射睥圧右丰休血書坪矮心右半林水杵红合忖胺力訓组带坤接图3-8海源公司JH125车架焊接工艺流程及排污环节图（3）产排污情况根据其生产工艺分析，海源公司产排污环节主要有以下几个方面：废气：

22、主要是涂装生产线喷漆、烤漆工序产生的含苯、甲苯和二甲苯有机废气，通过水幕除尘处理后经4根20m的排气筒排往大气；焊接废气经脉冲袋式除尘器处理后通过2根16m排气筒排往大气。废水：主要是有机废水、酸碱废水，经过污水管网排往厂区综合废水处理站处理后排往AA江。固体废物：主要是磷化过程中产生的磷化渣、喷漆过程中产生的漆渣，均为危险废物，在车间外暂存后送重庆天志环保有限公司处理，其余边角料送专业的处理公司处理。3.2.3.科瑞公司科瑞公司成立于2000年10月27日，是由中国AA（集团）工业有限公司原六分厂整体，三分厂和七分厂部分合并而成的主要从事摩托车配件加工生产的企业，属AA集团控股子公司，是具有

23、独立法人资格的经营实体。该公司设置有手把车间、电镀车间、平叉车间、仓储中心、消货车间和座垫车间，主要从事原材料加工及摩托车消声器、货架、手把、前后叉、脚蹬、支架、座垫等产品的生产，曾经承担车把、衣架、保护管、调整螺母等镀铬件、辐条、螺丝、螺母等镀锌件及少量镀铜件作业；主要原材料有异型管（光195）、焊管（光）、异型管（光spec）、冷板（1mm，2mm）、热轧酸洗板、盐酸、镍板、铬酐，主要的生产设备有手把装备线、电镀生产线、座垫装配线、焊机、冲床、剪板机、车床、机械加工流水线。由于科瑞公司生产线中电镀生产线相对污染较重，其余生产线基本上为装配工序，污染较轻，本方案着重介绍电镀生产线的情况，工艺

24、如下图3-9。图3-9科瑞公司电镀工艺流程及排污环节图科瑞公司电镀生产线主要包括镀件打磨、除油、除锈、清洗、镀镍、镀铬等工序。废水产生的主要节点是除油、清洗工序；电镀槽中产生的铬酸雾、盐酸雾、硫酸雾等挥发性气体对周围环境的影响最为明显。科瑞公司产生污染物的环节及污染物种类主要有以下几个方面：废气：外排废气主要是电镀生产线产生的铬酸雾、盐酸雾、硫酸雾等酸雾，通过向电镀槽投加酸雾抑制剂，以减少酸雾的挥发量，然后在电镀槽边用抽风系统对电镀槽的挥发气体进行收集，通过三根15m的排气筒高空排放。废水：主要是电镀生产线产生的电镀废水，主要含镍、铬等污染物。科瑞公司采用化学方法沉降除去水中的Cr6+、Ni2

25、+；最后废水排往AA江。固体废物：主要是电镀废水处理过程中产生的电镀污泥及镀槽内的沉渣，科瑞公司将电镀污泥及沉渣委托重庆天志环保公司进行安全处置。3.2.4.重庆AA特种装备有限公司军品生产工艺为特种钢经过下料冲盂，制得盂子，盂子经过退火、酸洗、烘干等工序，再经过引长、酸洗、烘干、冲尖、切口、扩口、洗涤、烘干后得到所需军品。军品生产工艺产生污染物的环节及污染物种类主要有以下几个方面：（1）废气焊接废气：经过冲击式除尘机处理后达到大气污染综合排放标准（GB16297-1996）级标准，经两根16m高的排气筒高空排放。锅炉废气：军品生产动力用气利用一台燃气锅炉供给，天然气是清洁能源，燃烧废气不经过

26、处理措施通过一根60m的烟囱外排。酸雾：酸洗工艺中产生盐酸雾、硫酸雾等酸雾，通过向酸洗槽投加酸雾抑制剂，以减少酸雾的挥发量，然后在酸洗槽边用抽风系统对挥发气体进行收集，通过一根20m的排气筒高空排放。（2）废水军品生产废水主要包括含油废水、酸碱废水，废水通过厂区污水管网进入AA公司综合废水处理站处理。综合废水处理站设计能力达200m3/h,该站内有乳化液废水处理装置和有机废水处理机，可先对各种乳化液、含油废水及有机废水进行预处理后，再排入综合废水处理站进行处理。乳化液处理工艺流程如下图3-10：图3-10乳化液处理工艺流程图各类废水经过前处理后，进入综合废水处理站，其处理工艺见图3-11。3）

27、固体废物军品生产过程中产生的固体废物主要有废金属边角料、废塑料等，均由专业公司进行回收。3.2.5.产品制造部产品制造部是装配、包装摩托车的股份公司下属的部门，包括贝斯特有限公司等下属的部门。该部门有职工683人，主要进行摩托车组装成型，工艺流程从略。主要的生产设备有成车装配线、成车包装线，摩托车斜坡输送线。产品制造部的主要污染物为试车废气，排放量很小，直接排放。3.2.6.动力公司动力公司是为股份公司各分公司提供、输送能源的分公司，其主要产品有水、电、蒸汽、压缩空气（其中水、电为传输），主要的生产设备有空气压缩机和2座10t/h燃气锅炉。动力公司主要污染物为燃气锅炉产生的废气，燃烧废气经烟囱

28、高空排放。3.3.风险评估结论根据场地所在区域规划，场地拟由工业用地转变为居住用地、商业用地、绿地和市政用地等综合用地性质。目前场地已完成定量评估报告及环境风险评估报告。根据定量评估报告及风险评估报告，评估场地内需要治理修复的污染土壤面积约8374.55m2、方量约29152.01m3,可分为17个污染地块。评估场地监测布点完整图见附图2，评估场地污染地块位置及范围图见附图3。根据风险评估报告统计的场地内重金属及有机物有检出因子检测样品数、检出最大值、最小值见表3-2。表3-2AA厂场评重金属及有机物有检出因子检测样品数、检出最大值、最小值统计序号检测项目风险评估报告检出数（个）未检出数（个）

29、最大值mg/kg最小值mg/kg1铜（以总铜计）20606210072锌（以总锌计）10307980363镉（以总镉计）12700.810.014铅（以总铅计）161020604.15总铬400241166六价铬2512260.10.57汞（以总汞计）12608.220.0138铍（以总铍计）303.42.199钡（以总钡计）3031325510镍（以总镍计）1960926411砷（以总砷计）166142.50.812硒（以总硒计）301.51.113可溶性氟化物39012.22.914氰化物（以CN-1）12240.70.0415苯胺0103/16苯并a芘121091.50.117多氯联苯0

30、1/18苯31000.520.0519甲苯15880.290.0520乙苯0103/21二甲苯10930.380.0522氯苯0103/231,2-二氯苯0103/241,4-二氯苯0103/25三氯甲烷21010.110.0726四氯化碳0103/27三氯乙烯4990.170.0628四氯乙烯0103/29萘11920.260.0930苯并a蒽9941.60.131奩16871.90.132苯并b荧蒽99420.233苯并k荧蒽8950.70.134茚并1,2,3-cd芘9941.20.135二苯并a,h蒽5980.40.1注：“/”表示未检出。3.4.现场踏勘3.4.1.现场踏勘及调研访谈

31、照片场内污染地块现场踏勘照片见图3-12。Kg:106.454429馆吐：氏力汐坪加医獻辽醫时個：202Q4MU351555：-a5-鑫詆：I如悶握人员访谈及调查J11号污染地块2号污染地块3号污染地块4号污染地块5号污染地块8号污染地块9号污染地块10号污染地块11号污染地块13号污染地块14号污染地块17号污染地块图3-12场内污染地块现场踏勘照片3.4.2.结果汇总（1）核实明确了项目场地内不涉及装填药过程。原AA厂包含军品生产活动，主要有弹头机加工及装填药过程，但通过和AA厂相关负责人核实后明确，目前项目场地内不涉及装填药过程，原装填药车间所在场地目前已开发利用，不在本场地内。弹头机加

32、车间位于场地东南侧靠近垃圾堆放场附近。（2）明确本方案固体废物属性鉴别对象为场内需修复的16个污染地块的污染土。（3）明确了16个污染地块边界及相互位置。根据评估场地污染地块范围图和评估场地原平面功能区分布图，场内16个污染地块中，相对独立的地块有1号、9号、10号、11号，其余地块中28号地块边界相连（其中4号地块包含在5号地块内，7号地块包含在6号地块内），1214号地块边界相连（其中13号地块包含在12号地块内），1617号地块边界相连（其中16号地块包含在17号地块内）。危险废物鉴别地块可根据污染地块位置、地块污染因子种类等特性进行重新归类划分。危险废物鉴别采样则根据重新归类划分的区域

33、进行布点采样3.5.危险废物鉴别区域划分在场地环境调查及风险评估阶段已明确污染地块及各地块污染物修复目标，且污染土壤目前尚未挖掘，以原状土的形式分布在场地。项目所在地块污染土壤拟采用水泥窑协同处置、固化稳定化及化学氧化相结合的修复技术方案，将会发生污染土壤外运的情况。因此，需要对评估场地的污染土壤按照法律法规的要求，明确其危险特性。本方案污染土壤固体废物属性鉴别对象为场内需修复的16个污染地块的污染土。鉴别区域根据污染区域位置相互包含、相邻及特征污染因子等实际情况进行划分，按照将部分被大地块包含的小地块，与大地块合并，将污染因子相同的相邻地块合并的原则。将16个污染地块分为9个固体废物属性鉴别

34、区域，即1-9#鉴别区域。划分情况见图3-13。土壤污染地块各超标点位及超标因子、危废鉴别区域划分情况见表3-3。9个鉴别区域基本情况为：1#鉴别区域(JB-1#)：主要是1号污染地块，位于场地南侧的一般工业固体废物堆放场周边区域。可能涉及电镀、机械加工、涂装、特种产品制造以及辅助热力供应、动力供应等生产活动产生的固废，该区域主要的特征污染物有重金属(主要是Cu、Zn、Ni、Sb)、邻二甲苯、多环芳烃、苯系物和石油烃，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估4#)污染因子浓度为石油烃877mg/kg由于1号污染地块相对独立，没有与其他污染地块相连，因此将1号污染地块单独分为1个鉴别区域，即1#鉴

35、别区域(JB-1#)；2#鉴别区域(JB-2#):主要包括6号、7号和8号3个污染地块，位于场地南侧的军品分厂零件厂房，主要进行子弹弹头生产，包括酸洗、退火、冲尖等生产活动，该区域主要的特征污染物有重金属、多环芳烃和石油烃，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估S23、S33、11#、70#)污染因子最大浓度为Cu(41200mg/kg)、Ni(241mg/kg)、As(42.5mg/kg)、苯并(a)芘(1.2mg/kg)、Zn(2630mg/kg)、Pb(2060mg/kg)、石油烃(2380mg/kg)。根据各污染地块位置，7号污染地块包含在6号污染地块内，8号污染地块与6号污染地块相连

36、，由于7号和8号污染地块相对面积较小，且6号污染地块的污染因子基本包含了7号和8号污染地块的污染因子，因此将6号、7号和8号污染地块合并为1个鉴别区域，即2#鉴别区域(JB-2#)；3#鉴别区域(JB-3#)：主要是9号污染地块，位于场地南侧的军品分厂材料仓库。主要用于配件临时储存，该区域主要的特征污染物有重金属、多环芳烃、苯系物和石油烃，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估14#)污染因子浓度为As(21.2mg/kg)。由于9号污染地块相对独立，没有与其他污染地块相连，因此将9号污染地块单独分为1个鉴别区域，即3#鉴别区域(JB-3#)；4#鉴别区域(JB-4#)：主要是10号污染地块，

37、位于场地中下部，为原海源公司电泳、涂装车间区域，主要对箱体进行油漆喷涂，涉及碱洗、酸洗、磷化、喷漆、烤漆工序，该区域主要的特征污染物有重金属、多环芳烃、苯系物和石油烃，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估80#、S46)污染因子浓度为Cu(4450mg/kg)、As(23.0mg/kg)、石油烃(1200mg/kg)。由于10号污染地块相对独立，没有与其他污染地块相连，因此将10号污染地块单独分为1个鉴别区域，即4#鉴别区域(JB-4#)；5#鉴别区域(JB-5#)：主要是11号污染地块，位于场地中下部，为海源公司产品制造部三车间，主要对箱体进行油漆喷涂，涉及碱洗、酸洗、磷化、喷漆、烤漆工序

38、，该区域主要的特征污染物有重金属和苯系物，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估S61)污染因子浓度为Cu(62100mg/kg)、As(24.7mg/kg)。由于11号污染地块相对独立，没有与其他污染地块相连，因此将11号污染地块单独分为1个鉴别区域，即5#鉴别区域(JB-5#)；6#鉴别区域(JB-6#)：主要包括12号、13号和14号3个污染地块，位于场地北侧科瑞公司电镀车间，主要进行零部件镀镍、镀锌生产，该区域主要的特征污染物有重金属、多环芳烃、苯系物、石油烃和氰化物，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估37#、93#、94#、S116、S137、S117)污染因子最大浓度为Ni(5

39、06mg/kg)、Cr6+(60.1mg/kg)、石油烃(1210mg/kg)。根据各污染地块位置，13号污染地块包含在12号污染地块内，14号污染地块与12号污染地块相连，由于13号和14号污染地块相对面积较小，且12号污染地块的污染因子基本包含了13号和14号污染地块的污染因子，因此将12号、13号和14号污染地块合并为1个鉴别区域，即6#鉴别区域(JB-6#)；7#鉴别区域(JB-7#):主要包括4号和5号2个污染地块，位于场地南侧军品分厂零件厂房，主要进行酸洗、磷化、电泳涂漆等。该区域主要的特征污染物有重金属、多环芳烃、苯系物和石油烃，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估7#、S32

40、)污染因子最大浓度为Cu(7920mg/kg)、Zn(7980mg/kg)。根据各污染地块位置，4号污染地块包含在5号污染地块内，由于4号污染地块相对面积较小，且5号污染地块的污染因子只有铜已包含了4号污染地块的污染因子中，因此将4号和5号污染地块合并为1个鉴别区域，即7#鉴别区域(JB-7#)；8#鉴别区域(JB-8#):主要包括16号和17号2个污染地块，位于场地南侧一般工业固体废物堆放场，厂区生活垃圾及无回收价值的废包装物堆存区该区域主要的特征污染物有重金属、多环芳烃、苯系物、石油烃和氰化物，经风险评估表明该区域超标点(原风险评估S15、S16)污染因子最大浓度为石油烃(10927mg/

41、kg)、Cu(4460mg/kg)、Zn(3390mg/kg)、Ni(110mg/kg)、Sb(15.4mg/kg)、邻二甲苯(7.1mg/kg)。根据各污染地块位置，16号污染地块包含在17号污染地块内，由于2个地块面积相差不大，只是污染深度不同，16号污染地块污染深度在8-12米，而17号污染地块污染深度在12-14米，且2个污染地块的污染因子基本相同，因此将16号和17号污染地块合并为1个鉴别区域，即8#鉴别区域（JB-8#）；（9）9#鉴别区域（JB-9#）:主要包括2号和3号2个污染地块，位于场地南侧的军品分厂零件厂房，主要进行子弹弹头生产，包括酸洗、退火、冲尖等生产活动，该区域主要

42、的特征污染物有重金属（主要是Ni、Cu、Zn、Pb、As）、苯系物、多环芳烃和石油烃，经风险评估表明该区域超标点（原风险评估71#、64#、68#）污染因子最大浓度为Cu（10400mg/kg）、苯并a芘（1.5mg/kg）。根据各污染地块位置，2号污染地块与3号污染地块相连，由于2号污染地块相对面积较小，且3号污染地块的污染因子包含了2号污染地块的污染因子，因此将2号和3号污染地块合并为1个鉴别区域，即9#鉴别区域（JB-9#）。JB-5#（即风险评估报告11号污染地块）JB-6#（包括风险评估报告12、13、14号污染地块，13号区域包含在12号区域内，12号和14号相连）JB-8#（包括

43、风险评估报告16、17号污染地块，16号区域包含在17号区域内）图3-13危废鉴别区域划分表3-3鉴别区域基本情况表鉴别区域污染地块超标点位超标因子及结果mg/kg区域位置及污染区域示意图涉及工艺面积（JB-1#14#-0.2石油烃（877）一般工业固1体废物堆放厂詬72场周边区域。可能受/到机加工、涂装及电镀3生产活动影响。54.JB-9#271#-1.0苯并园芘（07）/军品分厂零仲件厂房，主4要进行子弹L弹头生产，117364#-0.2Cu(10400)1包括酸洗、退火、冲尖筑、等，主要涉、及机加工、3/涂装工艺57568#-0.5苯并a芘（15）面积（污染区域示意图鉴别区域污染地块超标

44、点位超标因子及结果mg/kgJB-7#47#-0.2Cu(2410)、Zn(7980)5S32-0.2Cu(4680口S32-0.5Cu(2130口S32-1.0Cu(7920口S32-4.0Cu(5360口JB-2#6S23-0.5Cu(219(Ni(61(As(21.5口伍)口(口口口)S23-1.0Cu(2390(Ni(189(As(26.3口(a)(1.2)S23-1.5Cu(41200(Ni(176(As(15.8口(a)D(DDD)S23-2.0Cu(854(Ni(216(As(21.5口)()S33-1.0Cu(147(Zn(201(Pb(84.0口S33-1.55口2190口口

45、乙“口2630口七口221口AsD32.7口S33-2.05口2240口口乙“口965口七口2060口AsD42.5口711#-0.2Cu291Ni5217701区域位置及涉及工艺军品分厂零件厂房，主要进行酸洗、磷化、电泳涂漆等。主要涉及机加工、涂装工艺309.54989.92军品分厂零件厂房，主要进行子弹弹头生产，包括酸洗、1655退火、冲尖丄9等，主要涉及机加工191.鉴别区域区域位置及涉及工艺超标点位面积（超标因子及结果mg/kg污染区域示意图897.污染地块#11#-0.511#-1.011#-5.070#2414#-1.080#-0.2JB-41011S46-0.2S61-1.0Cu

46、(483(Ni(224(2380口Cu(2240(Ni(94(123口Cu(29(Ni(188(12.0口Ni(241口As(21.2口Cu(4450口Cu(2460)、As(230)、石油烃(1200)Cu(18500)、As(24.7)52128.乞）军品分厂材料仓库，用于配件临时储存，涉及机加工、涂装工艺海源公司电泳、涂装车间区域，对箱体进行油漆喷涂，涉及碱洗、酸洗、磷化、喷漆、烤漆工序，主要涉及机加工、涂装工艺。产品制造部三车间，对23.5626.超标点位超标因子及结果mg/kg污染区域示意图鉴别区域污染地块S61-2.0S61-3.0S61-3.8S61-4.0S61-1.0S61-

47、2.0S61-3.0S61-3.8S61-4.01237#-0.5JB-61393#2093#-3.094#-0.594#-3.0S137-0.5S137-1.0S137-1.5Cu(50800)、As(14.9)Cu(27200)As(18.7)Cu(23300)As(15.5)Cu(62100)Cu(18500)、As(24.7)Cu(50800)As(14.9)Cu(27200(As(18.7口Cu(23300(As(15.5口Cu(62100口Ni(474口Ni(445口Ni(448口Ni(161口Ni(285口Ni（506（58口Ni（410（474口区域位置及涉及工艺面积（箱体进行

48、油漆喷涂，涉及碱洗、酸洗、磷化、喷漆、烤漆工序，主要涉及机加工、涂装工艺。科瑞公司电镀车间，主要进行零部件镀镍、镀锌生产线，主要涉及电镀工艺。1814.4557.74鉴别区域面积（超标因子及结果mg/kg污染区域示意图污染超标点地块位区域位置及涉及工艺S117-0.2Ni(150(Cr6+(5.0口JB-8#S117-0.514S117-1.0Ni(38(Cr6+(4.4口Ni(202(Cr6+(4.2口S117-2.0NiD246DDCr6+7605.1617S159S15-9d1口S16-7D13口10927口口5口4460口口乙“口3390口口2口110口乜口15.4口5177口口5口1

49、900口口乙“口1680Ni727.11827口口5口125口口乙“口220口SbD15.4口I一般工业固体废物堆放场，厂区生活垃圾及无回收价值的废包装物堆存区，可能受到场内进行的机加工、涂装及电镀等各类生产活动影响。722.14886.19注:94#-3.0：94#为样品号，3.0为采样深度。S137-1.5：S137#为样品号，1.5为采样深度。固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中针对固体废物定义，固体废物是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定

50、纳入固体废物管理的物品、物质。另外，根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中依据产生来源的固体废物鉴别相关规定，可从“4.3环境治理和污染控制过程中产生的物质”进行固体废物属性判定。4.3环境治理和污染控制过程中产生的物质，包括以下种类：a）烟气和废气净化、除尘处理过程中收集的烟尘、粉尘，包括粉煤灰；b）烟气脱硫产生的脱硫石膏和烟气脱硝产生的废脱硝催化剂；c）煤气净化产生的煤焦油；d）烟气净化过程中产生的副产硫酸或盐酸；e）水净化和废水处理产生的污泥及其他废弃物质；f）废水或废液（包括固体废物填埋场产生的渗滤液）处理产生的浓缩液；g）化粪池污泥、厕所粪便；h）固体废物焚烧炉产生的

51、飞灰、底渣等灰渣；i）堆肥生产过程中产生的残余物质;j）绿化和园林管理中清理产生的植物枝叶；k）河道、沟渠、湖泊、航道、浴场等水体环境中清理出的漂浮物和疏浚污泥；l）烟气、臭气和废水净化过程中产生的废活性炭、过滤器滤膜等过滤介质；m）在污染地块修复、处理过程中，采用下列任何一种方式处置或利用的污染土壤：1）填埋；2）焚烧；3）水泥窑协同处置；4）生产砖、瓦、筑路材料等其他建筑材料。n）在其他环境治理和污染修复过程中产生的各类物质。本方案鉴别对象为重庆AA工业股份有限公司原址局部场地环境调查与风险评估报告（重庆蜀汉环保工程有限公司2019.10）确定的需外运处置的16个污染地块污染土壤。因此，可

52、以根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）中4.3中m）项规定判定为固体废物。危险废物属性判定根据危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019）中危险废物定义，危险废物指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的固体废物。根据危险废物鉴别标准通则（GB5085.7-2019），本项目涉及的固体废物未列入国家危险废物名录（2016版），由于固体废物含有有害污染物，导致固体废物具有不确定的危险性，应按照危险废物鉴别标准进行危险特性鉴别。按照危险废物鉴别标准通则：根据固体废物的产生过程可以确定不存在的特性项目或者不存在、不产生的毒性物质，不进

53、行检测。无法确认固体废物是否存在GB5085规定的危险特性或毒性物质时，按照下列顺序进行检测。反应性、易燃性、腐蚀性检测；浸出毒性中无机物质项目的检测；浸出毒性中有机物质项目的检测；毒性物质含量鉴别项目中无机物质项目的检测；毒性物质含量鉴别项目中有机物质项目的检测；急性毒性鉴别项目的检测。在进行上述检测时，如果确认其中某项特性不存在时，不进行该项目的检测，按照上述顺序进行下一项特性的检测；在检测过程中，如果一项检测的结果超过GB5085相应标准值，即可判定该固体废物为具有该种危险特性的危险废物；在进行浸出毒性和毒性物质含量的检测时，应根据固体废物的产生源特性首先对可能的主要毒性成分进行相应项目

54、的检测；在进行毒性物质含量的检测时，当同一种毒性成分在一种以上毒性物质中存在时，以分子量最高的毒性物质进行计算和结果判断。鉴别类别及项目筛选本方案结合各鉴别区域污染土壤中污染物来源分析，对固体废物危险特征进行初筛，通过初筛确定后续危险废物属性鉴别项目。鉴别项目筛选思路：首先，在场地涉及的生产工艺及可能生产活动分析得出各鉴别区域特征污染物（溯源），再结合标准要求危险废物特性项目和场地风险评估报告检测结果逐项初筛出各区域鉴别项目，再进行预实验并结合预实验检测结果筛选出各区域鉴别项目。6.1.反应性6.1.1.反应性鉴别（初筛）原则根据危险废物鉴别标准反应性鉴别（GB5085.5-2007），反应性

55、危险废物是指符合上述三个条件之一的固体废物。爆炸性具有爆炸性质的条件为：常温常压下不稳定，在无引爆条件下，易发生剧烈变化。或标准温度和压力下（25C,101.3kPa），易发生爆轰或爆炸性分解反应。或受强起爆剂作用或在封闭条件下加热，能发生爆轰或爆炸反应。与水或酸接触产生易燃气体或有毒气体与水混合发生剧烈化学反应，并放出大量易燃气体和热量。或与水混合能产生足以危害人体健康或环境的有毒气体、蒸汽或烟雾。或在酸性条件下，每千克含氰化物分解产生三250mg氰化氢气体，或者每千克含硫化物废物分解产生三500mg硫化氢气体。废弃氧化剂或有机过氧化物废弃氧化剂或有机过氧化物包括极易引起燃烧或爆炸的废弃氧化

56、剂。或对热、震动或摩擦极为敏感的含过氧基的废弃有机过氧化物。6.1.2.反应性初筛根据重庆AA工业股份有限公司原址局部场地环境调查与风险评估报告中在固体废物样品检测结果并对照危险废物反应性的鉴别条件，从污染土壤的产生过程和性状分析：（1）本项目污染土壤在常温常压下稳定，不易发生巨大变化；在标准温度和压力下，不易发生爆炸或爆炸性分解反应；受强起爆剂作用或在封闭条件下加热，也不会发生爆轰或爆炸反应。因此污染土壤不具有爆炸性质。（2）本项目固体废物为污染土壤，与水混合不发生剧烈化学反应；不产生足以危害人体健康或环境的有毒气体、蒸气或烟雾；本项目固体废物污染土壤不含硫化物废物；根据表3-2AA厂场评重

57、金属及有机物有检出因子检测样品数、检出最大值、最小值统计中氰化物（以CN-1）检测样品36个，其中12个有检出（最大值0.7mg/kg，最小值0.04mg/kg），24个未检出，本项目固体废物污染土壤氰化物含量很小。该固体废物与水或酸接触不产生或很少产生易燃气体或有毒气体(以氰化氢最大产生量计算也远小于250mg/kg)(3)该固体废物不是易引起燃烧或爆炸的废弃氧化剂，也不是对热、震动或摩擦敏感的含过氧基的废弃有机过氧化物。根据以上分析可以判断本项目污染土壤不符合上述反应性鉴别标准中的任何条件，因此可以排除本项目污染土壤具有反应性。6.2.易燃性易燃性鉴别原则根据危险废物鉴别标准易燃性鉴别(G

58、B5085.4-2007)，固态易燃性危险废物判定标准为：在标准温度和压力(25C,101.3kPa)下因摩擦或自发性燃烧而起火，经点燃后能剧烈而持续地燃烧并产生危害的固态废物。液态易燃性危险废物闪点温度低于60C(闭杯试验)的液体、液体混合物或含有固体物质的液体。固态易燃性危险废物在标准温度和压力(25C,101.3kPa)下因摩擦或自发性燃烧而起火，经点燃后能剧烈而持续地燃烧并产生危害的固态废物。气态易燃性危险废物在20C,101.3kPa状态下，在与空气的混合物中体积分数13%时可点燃的气体，或者在该状态下，不论易燃下限如何，与空气混合,易燃范围的易燃上限与易燃下限之差大于或等于12个百

59、分点的气体。易燃性初筛对照固态易燃性危险废物的鉴别条件，从污染土壤的产生过程和性状分析：本项目固体废物为固态污染土壤，非液态或气态。(2)鉴别的污染土壤在标准温度和压力下不会因摩擦或自发性燃烧而起火，也无法点燃，不会剧烈而持续地燃烧并产生危害。根据以上分析可以判断本项目污染土壤不符合上述易燃性鉴别标准中的任何条件，因此可以排除本项目污染土壤具有易燃性。6.3.腐蚀性6.3.1.腐蚀性鉴别原则根据危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别(GB5085.1-2007)规定，符合下列任何条件之一的固体废物，属于腐蚀性危险废物。按照GB/T15555.12-1995制备的浸出液，pH值12.5,或者2.0；在55C

60、条件下，对GB/T699中规定的20号钢材的腐蚀速率6.35mm/a。6.3.2.腐蚀性初筛根据风险评估报告中地块287个土壤样品的284个pH检测结果，pH分布范围为5.710.9。课题组通过比较同一样品按照GB/T15555.12-1995制备的浸出液和土壤pH的测定(电位法HJ962-2018)的pH结果表明，两种测定方法得到的pH结果相近，表明场地中危废鉴别时pH与风险评估报告pH检测结果相当，而根据风险评估报告pH检测结果判断场内固体废物不具有腐蚀性鉴别原则中的第一条pH要求。根据评估场地污染区域发现的金属器械腐蚀程度分析，在55C条件下，对GB/T699中规定的20号钢材的腐蚀速率