职业能力分析报告

1、中职校机械加工技术专业岗位职业能力分析报告 我校机械加工技术专业始建于2001年，先后培养了近两千余名学生，学生进入企业后大部分成为了企业的技术骨干，一小部分成为了企业的管理人员，还有一些学生继续深造，成为技师、工程师，担任企业的产品开发或者技术指导。值此示范校建设之际，机械加工技术专业作为中职国家级示范校重点专业建设，我们对机加工专业人才培养问题进行了深入的思考，对人才培养起重要作用的课程也进行了重新开发，为此走访了很多的毕业生及企业，针对现代机械专业岗位对操作员工的能力要求做出了一定的调研。 一、调研的目的与对象通过调研，我们对岗位职业能力有全面的了解和分析，对课程要重新开发，按照岗位职业

2、能力的实际需要设计、组织和实施课程，突出以能力为本位，有针对性地培养学生逐步实现从学习者到操作者的角色转换。我们调研的对象的主要是已就业各岗位的学生、机械加工技术专业岗位的需求及企业的技术骨干、管理层人员。二、调研的思路与方法1、调研思路 1）、明确调研对象。 2）、把握调研对象的特征、特点。 3）、寻找解决方案。 4）、总结、规划。 2、调研方法及内容 1）、实地企业调查法 访谈权威性的行业专家和人力资源负责人，重点对电工电子专业学生从事的岗位及能力需求进行调查。 2）、文献调查法 通过网络、杂志等渠道进行文献检索，搜寻项目研究需要的资料数据。重点调查行业发展现状、趋势及人才需求。三、调研的

3、主要内容主要内容：行业与企业发展状况；企业对专业人才需求情况；专业岗位群及对应的工作任务；职业岗位对毕业生的知识、能力和素质的要求情况；企业对人才培养的建议等四、机械加工技术专业岗位人才需求调研及分析近年来，我国正在逐步向“世界制造中心”转变，制造业已成为我国民经济的支柱产业。而机械加工技术作为机械制造中的关键技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化、智能化生产的基础，是关系到国家战略地位和体现国力水平的重要标志，目前已成为制造业中提高产品质量和劳动生产率必不可少的必要手段。1、机械加工技术专业人才的需求概述现代的企业面临着日趋白热化的残酷的竞争，为了减员增效，提高人才的利用率，不愿意承担培训

4、人才的任务，即企业不养“闲人”，所以企业就千方百计地寻找掌握了一定专业知识、动手能力强、具备吃苦耐劳、无怨无悔的工作作风和勇于奉献的职业道德精神和品质的技能型人才，特别是专业知识面广，一专多能，具有一定公关能力，社交能力和组织协调能力的专门人才。2、机械加工技术专业岗位人才结构分析对企业人才结构及来源调研显示：相关企业机械加工技术人才的学历主要包括研究生学历、本科学历、大专学历、中职学历等，但他们紧缺的是大量一线操作工，这些员工绝大部分直接从中职学校学生中招收，从社会招聘的人员和企业自行培养的人员较少，人员整体平均年龄低。企业的人才类型、员工年龄及职业资格情况，见表1-3。表1企业的人才类型情

5、况人才类型可从事的职业岗位工作位置层次白领学术研究、产品设计和研发高级管理、决策层灰领新品试制、技术服务、制定工艺、高级技工一线管理、技术服务、生产 关键岗位蓝领操作技工一线生产、营销、维护、服 务表中“蓝领”层面的一线熟练操作技工大部分是中职生；“灰领”层面的一线管理、技术服务、生产关键岗位的操作者则是专科生及少量中职生；高级管理、决策层人员主要由本科生、硕士生等高层次精英人才组成。表2 在职人员年龄分布情况年龄30岁以下30-40岁40岁以上比率（%）39.353.67.1表3 在职人员职业资格分布情况技能等级初级中级高级技师比率（%）15.527.448.88.33、机械加工技术专业岗位

6、群分布及工作任务调查显示，从简单操作到复杂操作、从基层管理到企业主管、从技能型到技术性岗位，都有机械机械加工技术专业毕业生的身影。归纳这些调查数据，可以得出机械制造类企业需求人才的主要岗位。 （1）、操作岗位 操作岗位涉及车床操作、铣床操作、磨床操作、零件钳工、装配钳工、数控机床操作与编程、 机修人员等。主要工作任务为普通机械加工设备、高精机械加工设备等的操作、调试、运行和日常维修。 （2）、技术岗位 技术岗位涉及车间现场工艺设计、车间现场实施、数控程序编制、零件和半成品质量检验等。工作任务为从事机械制造工艺规程编制与生产工艺实施，机械加工工艺装备设计，产品质量检验、监督与控制，生产现场技术竹

7、理与生产调度等。 （3）、管理岗位 管理岗位涉及生产现场（车间）技术管理、生产调度、生产组织管理、生产定额计算等。主要的工作任务为从事生产组织与生产调度、技术指导和管理等。五、职业能力分析 1、典型工作任务分析表4典型工作任务分析序号核心工作岗位及相关工作岗位岗位描述职业能力要求及素质1机械加工操作工（核心岗位）熟悉普通机床、数控机床的结构，原理；正确识读通用量具；熟练操作各种机床，按零件图编制加工工艺，加工出合格零件1.有良好的班组内部协调能力，能较好地与部门领导、业务人员进行沟通；2.能识读零件图；3.正确识读和使用工量具；4.编制工艺工艺 2机床调整与维修工（核心岗位）熟悉普通机床、数控

8、机床的结构与组成； 能识读装配图； 懂机机械原理； 正确使用工具，能拆装机械设备。1.有较好的部门组织协调能力，能较好地与部门领导和技术人员进行沟通；2.了解机床的工作原理； 3.熟悉机床构造，能够对机床故障做初步的分析判断； 4.懂得机床的工作性能，装配知识，正确拆装机械设备。3机械零部件装配工（核心岗位）能识读装配图；有较强的钳工基本技能 懂机机械原理； 正确使用工具，能装配零部件及整体机械设备。1.有较好的部门组织协调能力，能较好地与他人合作；2.精通装配作业流程和操作规程；3.识读装配图，能理解机械设备的工作性能及技术要求；4.运用装配工具，按照流程组装零部件及整体机械装备。4质量检验

9、（相关岗位）能识读零件图及装配图；正确使用各种量具；熟悉各种检测方法。1.有较好的组织协调能力，能较好地与一线工人进行沟通；2.能读懂零件图，明确产品质量及技术要求；3.对产品进行正确、科学的检测；4.根据检验结果，确定工件的质量等级，填写质量报告单。2、岗位职业能力分析表5 机械加工技术专业职业能力一览表能力大类具体能力方法能力学习能力政治素质法律意识人文素质职业道德身心素质社会能力团队协作交际与沟通能力信息技术能力创新与解决问题能力项目管理能力环境保护意识专业能力，具体岗位：机床操作岗位、数控设备操作岗位、设备维修岗位、焊接岗位、钳工岗位、制图岗位、设备装配岗位 工艺编制与实施能力机床与工

10、艺装备的选择能力工艺设计能力工序的评价能力成本分析与工艺优化能力质量分析与评价能力普通机床及数控机床操作能力选用刀具和切消液的能力装夹零件对刀的能 力主要机床操作能力辅助设备操作能力程序的编写能力机床及数控机床的维护和保养能力机床的重要部件与正常状态的认识准确检测相关动、静态状态或数值的能力正确处理检测中发现的问题的能力机床故障现象分析的能力建立设备维护档案及交接班记录的能力机床夹具设计与应用能力产品工艺分析的能力选择元件的能力夹具体的设计能力工装的拼装与组合能力夹具的调整与自检能力焊接设备操作的能力焊接工艺参数的选择的能力准确合理施焊的能力各种环境下安全操作的能力焊接设备故障分析能力CAD/CAM制图能力图样合理布局的能力零件结构表达清楚的能力正确合理标注的能力现场测绘的能力三维图样绘制的能力钳工的基本操作能力零件的修配能力设备的装配能力设备简单的检测能力3、职业资格证书 表6 职业资格序号职业资格证书名称颁证单位等级1普通车工宝鸡市劳动与社会保障局中级2数控车床操作工宝鸡市劳动与社会保障局中级3焊接操作工宝鸡市劳动与社会保障局中级4钳工宝鸡市劳动与社会保障局中级六、结论 结合我校本地区及有合作协议的东部地区企业对机械加工工种和人才需求的调研，明确机械加工行业人才的培养规格和质量要求，制定符合市场需求的机械加工技能型工种和技术人员培养目标，按