模板施工方案资料(轮扣式支架)

1、 TOC o 1-5 h z 模板施工方案（轮扣式支架）内容、 汇 编 依 据 22、 项 目 简介 23、 方案选择 24、施 工 安 排 45、 施 工 准 备 和 资 源 配 置 计划 56、施工工艺和工艺要求57、质 量 、 安 全 保 证 措 施 :98、 应 急 预案 139、 计 算 表 151.300 1300梁模板（板扣）计算表16 2.300 1300梁侧模板X计 算 书 283.LB2 板 模 板 （ 板 扣 式 ） 计 算表37 4柱模板.（套）螺栓计算书 511一、设立依据1.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2011 年版 ） ； 2.建筑用承插

2、式盘扣钢管支架安全技术规程 JGJ 231-2010； 3.JGJ 建筑模板安全技术规范162-2008；4.JGJ建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范 130-2011; 5.混凝土结 构设计规范 GB 50010-2010； ； 6. 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012； ； 7.新马电力创新园区4.1 期 1 号楼施工图。二、项目概述该项目位于株洲市创业一路与香泉路的交界处。 本项目为株洲天一建设发展有限公司开发的株洲天一科技城自主创业园区 e 地块建设项目，由湖南省地质工程勘察院勘察，湖南省建筑设计院设计，株洲天一建设发展有限公司施工， 湖南联合工程管理有限公司施工， 总建筑面积

3、10.8万nf,建筑层数为三层。本工程为钢筋混凝土框架结构厂房。本工程建筑结构的安全等级和耐火等级均为二级。该方案是一个通用的模板支撑方案。该建筑最大梁截面为300 x1300mm,最大板厚为 120mm,最大柱截面为 1000 x1700mm, 楼面施工活荷载为2.5KN/itf。三。方案选择根据工程实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，通过对比分析，本工程主模板支撑系统采用承插式盘扣钢管支撑。.特性和性能:承插式盘扣钢管支架的主要部件 :立杆根据具体技术指标，每隔600 毫米在一定长度的焊管尾部焊接一个连接轮盘和连接套；横杆是根据特定的技术指标焊接在一定长度的焊管两端的连接螺栓。电杆

4、、横杆和底座的机械性能 :在垂直杆上， 轮盘和焊接管之间的焊接强度P=60KN 没有损坏。 在横杆上，螺栓和焊接管之间的焊接强度P=25KN 没有损坏。 1.3 杆和横杆的设计荷载:1.3.1 支撑杆的设计荷载单个垂直杆荷载Pmax=40KN（在框架中，轨道垂直步距为600mm）,单个垂直杆荷载Pmax=30KN（在框架中，轨道垂直步距为1200 mm）。2横杆的垂直步距为1800毫米，框架中单根横杆的荷载Pmax等于25kN1.3.2横杆设计荷载Hg-90 BG-90 pmax = 6.77 kn qmax = 14.8 kn Hg-120 BG-120 pmax = 5.08 kn qma

5、x = 11.11 kn Hg-180 BG-180 pmax = 3.39 kn qmax = 7.40 kn 2，安装方案300馅00梁的支撑钢管支架顶部按1200X900mm的纵横间距设置，梁底和梁侧模板采用 15厚胶合板，龙骨采用60X80mm木梁。横梁下有两层龙骨。第一层 龙骨为60X80木梁，沿梁跨方向布置。四根龙骨均匀排列，跨度 900毫米；二层龙骨采用两根 048X 3.躯管，沿梁跨方向垂直布置，跨 度控制在900 mm以内，侧模横肋间距为 150mm,竖龙骨间距为 600mm,加两排 虫1破梁内螺钉。距离地面350毫米处设置扫地杆，每高出地面1.5米设置一根纵横向水平杆， 梁

6、底中间增加一根垂直杆。120毫米厚的平板支架钢管支架顶部按1200X900mm的纵横间距设置，底板模板采用15厚 胶合板，龙骨采用60X80mm木梁。木板下面有两层龙骨。第一层龙 骨为60X80木梁，间距 = 240 mm,跨度900mm;二层龙骨采用两根0 48X 3.钢管，跨度控制在1000 mm以内，离地350mm设扫地杆， 离地1.2米设0 4注冈管横杆。柱模板的模板支撑方案柱模板在施工现场用 15 毫米厚的胶合板在木工车间进行组装。垂直内楞应为60X80木方240。柱箍应用双梢钢固定。柱截面 B方向与柱截面 H 方向的间距为 600毫米，用可回收的 M16 普通穿墙螺栓加固。钢管应四

7、处抛掷，并与模板支撑体连成一体。柱子的棱角应用木板塞住，并用海绵条填塞，以保证棱角平直美观。斜撑从150mm 开始，对称斜向用双向钢管加固 （尽量取45）。、钢管屋面安装时，立柱应采用对接方式，立柱之间的对接必须设置牢固，以保证垂直度和传力。支撑顶的上部由一个U 形可调螺杆调节，螺杆的伸出长度不超过300 毫米四、施工安排1、施工顺序材料计划和采购模板安装模板制作、安装、预埋锚具调整、混凝土拆除 2、管理组织和职责项目经理对公司负责， 其余人员对项目经理负责。 管理部门由六个工作部门组成。每个部门的职能如下 :施工部负责制定并实施生产计划， 完成工程量统计， 组织实施平面布置、生产计划、安全文

8、明施工、劳动力、工程质量等各种施工要素的日常管理。在网站的每个阶段。技术部 :编制并实施施工组织设计和施工方案，进行技术交底，组织技术培训，处理工程变更谈判，收集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工艺矛盾，及时解决施工中出现的所有技术问题。质量安全部 :管理施工质量程序，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录，以及安全防护、消防、环保、卫生等。材料设备科:负责工程材料和施工机具的采购、搬运和储存，编制和实施材料使用计划， 监督和控制现场各种材料的使用， 维护施工机具等。业务会计部:负责编制项目报价、决算、分包管理等。财务科:负责日常财务管理、项

9、目成本核算、资金管理等。五、施工准备和资源配置计划1、技术准备管理人员尽快熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸、图纸问题以及施工中需要解决的问题和合理化建议等。 ，为图纸会审；组织技术、质量等相关管理人员学习规范、程序和标准；根据图纸设计内容和企业的施工能力， 结合项目实际情况， 编制有针对性的专项施工方案；向材料部门提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料和机械影响用量分析，并根据施工进度分批组织劳动力、材料和机械进场；模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长对施工中的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想，认真编写技术交底；对每个团队领导进行全面的披露。 接到交底后， 各班组长将组织操作人员认真学习