渠道混凝土施工方案设计

1、一.概述1.项目概况本工程设计桩号为169+600 85475+432.8，渠道为梯形，设计渠道底宽8 14.5 m，渠道底标高88.781 88.363 m，渠道内一级坡1: 2.5 1: 3.5，一级路(顶)宽5.0m，外坡。渠道全断面衬砌混凝土，坡厚10cm，底厚8cm。混凝土衬砌强度等级为C20，防冻等级为F150，抗渗等级为W6。全渠段采用复合土工膜防渗。渠底及渠坡防渗复合土工膜下，保温板防冻层混凝土衬砌强度等级为C20，防冻等级为F150，防渗等级为W6。全渠段采用复合土工膜防渗，渠底及边坡复合土工膜下铺设保温板防冻层。渠道开口线与永久占地线之间有截(导)流沟、防洪堤和林带。截流纵

2、坡根据地形确定，纵坡陡的地段采用干砌石保护。2.主要数量渠道主要工程量为混凝土53699.5万m3，钢筋6.53吨，塑料泡沫板6087m2，土工膜387387 m2。二。气象、水文和地形1.气象学和水文学该段运河属于温带大陆性季风气候区。夏秋季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨。冬春季受西伯利亚和蒙古高压控制，盛行西北风，干燥少雨。该河段年平均降雨量616.3mm，年平均降水日数70.2d，年降雨量变化较大，年降雨量分布不均，70% 80%集中在汛期，多以暴雨形式出现，年降雨量由山区向平原递减。期间多年平均气温14.1，全年1月最低，平均气温-0.8。月平均最低气温-5.2，极端最低气

3、温-18；最高气温在7月，月平均气温27.0，月平均最高气温31.9，极端最高气温42。2.地质条件鹤壁段位于华北平原西缘与太行山东麓交界处，贯穿山前丘陵区。主要地貌单元有三大类:山前冲(坡)洪积坡亚型、软岩丘陵亚型和山前冲裙边亚型。丘陵冲积(坡)洪积坡地亚类分布在后小屯地区，地面高程99 104 m，地面坡度8 9 。软岩丘陵亚类主要分布在淇河以北的盖族附近，地面海拔100 110 m，沟谷发育；山前冲洪积裙的亚类分布在山前地区、丘陵和山坡。地形一般向东倾斜，地面标高一般为91 108m，中上部坡度一般为1% 2%，下部坡度为4 7 。洪积锥体坡度较大，达6% 7%，冲沟发育。该运河段位于华

4、北准地台黄淮海坳陷的西缘，新构造带属于华北断陷隆起带中的太行山隆起带与河北断陷带的结合部。地震动峰值加速度为0.20g，相当于地震基本烈度。 = 8 * ROMAN 八度。本段(169+660 85475+432.8)长5.8328km，跨越齐河段和王老屯段。桩号HZ169+600 HZ172+980以粘土为主，下部膨胀性泥岩双层结构段(齐河段)以开挖为主，一般开挖深度9 17m，最大开挖深度约19m。渠坡上部由黄土状中粉质壤土(alplQ2 3)和重粉质壤土(alplQ2)组成，局部为卵石透镜体。中下部主要为卵石(glQ1)和古近系泥灰岩、粘土岩和砂砾岩(N1L)。运河底板主要位于上第三系泥

5、灰岩、粘土岩、砂岩(N1L)和卵石(glQ1)中。上部黄土状土具有中等至强湿陷性；部分卵石松散，渠坡稳定性差。第三系泥灰岩、泥质砂岩和砂砾岩的成岩程度差异很大，大多成岩作用差，属于软岩(部分不成岩)，而部分钙质胶结砂岩、砂砾岩和少量泥灰岩成岩程度较好。岩体均匀性很差，多呈互层或透镜状；石灰岩和粘土岩具有弱至中等膨胀潜力，其膨胀、崩解和干缩特性影响边坡的稳定性和渠道衬砌的安全性，施工时应采取相应的处理和防护措施。勘探期地下水位一般高出渠底或接近渠底2 3m，导致施工排水问题。桩号HZ172+980 HZ175+432.8为松软厚层膨胀泥岩状结构段(王老屯段)，以开挖为主，一般开挖深度11 17m

6、，最大开挖深度约22m。边坡岩性主要由第三系泥灰岩和粘土岩(N1h)组成，运河底板也位于该层。黄土状重粉质亚粘土，厚度0.52 m，间断分布于局部渠段表面，一般具有中等湿陷性；石灰岩和粘土岩厚度大，岩体均匀性差。多为互层或透镜状，砂岩和砂砾岩夹在层间，多为岩石差异。石灰岩和粘土岩一般具有弱至中等膨胀潜力，抗崩解性差，具有膨胀、崩解和干缩特性，裂隙发育，抗剪强度低，施工时应采取相应的处理和保护措施。勘探期地下水位一般低于渠道底板2 4m，存在施工排水问题。三。编制依据1.黄河至河北鹤壁南水北调中线总干渠工程(中线工程建设管理局)三标段招标文件(合同编号:NHB项目03/2009-004)。2.招

7、标文件(合同编号NHB- Project -03/2009-004)及中国第十二工程局有限公司南水北调一期工程总干渠施工三标段施工组织设计(中线建管局直接管理建设项目)。3.黄河河北鹤壁段第三标段南水北调一期工程(中线建管局直管、代建项目)总干渠渠道衬砌施工设计图。4.根据招标文件中规定的国家及有关部门的设计规范、施工技术规程、规范、质量检验评定标准及验收方法。四。施工布局4.1.施工道路渠道浇筑混凝土时，利用原有开挖道路，6m3混凝土搅拌车运输。4.2.建筑用电根据临时施工用电施工方案，渠道混凝土工程用电根据浇筑位置不同，从施工现场布置的1 # 5 #变压器接出，选用240mm2铝线接入工作

8、面。作业区设置带触电保护器的配电箱，绝缘橡胶电缆架空敷设。施工作业点照明采用“碘钨灯”，照度应满足招标文件技术规范的要求。考虑到夜间施工，将在局部路段安装“小太阳”进行加固。4.3、施工用水直接从供水池取水，用 100 mm钢管接至工作面，再用软管接至施工设备作为作业用水。4.4、渠道衬砌机选择目前混凝土衬砌机有两种:一种是滚筒式，一种是滑模式。滑模衬砌机机架为整体钢架，布料系统和衬砌系统为一体，整体刚性好。提前进行预应力处理，克服了框架大跨度产生的挠度，保证了渠坡中部的衬砌厚度。同时生产效率高，振动密实均匀，表面平整度高，节省劳动力。从实际施工情况来看，PMCQ650多功能边坡衬砌能够满足本

9、工程的需要。因此，我项目部选择PMCQ650多功能边坡衬砌机作为本工程的混凝土衬砌设备。设备的工作参数为:生产能力-10 12 m3/h；大车行走速度-5 10m/min(变频调速)；摊铺速度-5 10m/min(变频调速)；小车速度-3 6m/min(变频调速)；每次摊铺宽度-0.2 0.4m；摊铺厚度-10 12厘米；主带速-1.0m/s；五、渠道衬砌施工区段划分及施工流程5.1.施工工期的划分本工程共有12座建筑物，包括渠道倒虹吸、左倒虹吸、导流闸、控制闸、回水闸和公路桥。桥梁等建筑物生产，施工段划分为:起点(169+660)鹤壁刘庄支闸(171+250)；分闸(171+250)渤海大道

10、公路桥(173+629.1)；路桥(173+629.1)至终点(175+432.8)。5.2、施工流程渠道衬砌施工工艺流程图如下:测量放样样本槽的挖掘机械匹配削坡手工精细削坡坡面的夯实和修整粗砂、保温板和土工膜铺设土工膜焊接模板支架仓库验收衬砌机试运行搅拌站操作混凝土运输机械摊铺、碾压和振动衬砌。用平板振动器振动用光机抛光整理。手工抹灰和外观阳湖切缝阳湖排水管和观测仪器的埋设土工膜焊接用光机抛光整理。5.3、渠道边坡修复和底部清理在渠道的挖填基本成型后，需要进行修坡，然后进行混凝土浇筑。修坡前先测量放线，然后用挖掘机粗略削坡。挖掘机粗削坡面时，用专用斗刀更换斗齿，使切面平整。挖掘机自上而下削坡

11、，挖出的土方由自卸汽车运出。粗切后，预留30cm用于边坡的精切。精细切割将在测量员的密切配合下手工完成。网格线会手动拉，从上到下削坡。当遇到砂基时，将喷水浸泡砂层，然后修整边坡，以保证基础面的密实度。最后用10#槽钢找平。意外超挖应分层回填中粗砂压实，分层厚度控制在20cm以内。严格控制挖方边坡的坡度和平整度，挖方土方人工堆放在渠底。渠底整平也是分几次进行的。第一次在清除坡土时预留了一定的保护层。当渠底需要衬砌时，人工刮渠底，将刮下的土方堆积起来，用装载机运走土方。边坡修复后，人工开挖坡脚的齿槽。5.4.渠道自排水设施建设渠道的自排水工程包括开挖渠道基础中的地下排水管道、铺设地下排水管道以收集

12、水等。渠道边坡粗略修复后，进行渠道自排水施工。1.渠基排水涵洞盲沟开挖人工开挖盲沟。盲沟开挖按设计要求顺直，底部平坦。开挖的盲沟符合设计要求。经自检和现场监督检查合格后，回填粗砂，安装埋地集水暗管和止逆排水管。渠道底板采用逆止阀设置两道止水环，一道嵌入混凝土中，另一道与土工膜连接，避免出现新的渗漏渠道。o型圈应设置牢固，以方便施工，并用胶垫与土工膜粘结，胶垫应与土工膜和止回阀粘结牢固。2.集水软管的性能要求1)集水暗管采用软质透水管，其性能指标应符合软质透水管(JC937-2004)的要求。2)软质透水管应采用新材料，不得添加任何原材料。3)钢丝用PVC保护膜的厚度要均匀，保护膜应采用过模成型

13、，不能浸泡。钢丝应符合高碳弹簧钢丝国家标准。柔性透水管的单根长度应大于50m，中间不应有接头。钢丝和滤布应粘结牢固。3.单向排水器的性能要求1)逆止排水器作为排水设施中最关键的部件之一，其开启水头应为2 3 cm，10cm水头内即可达到设计流量。2)在0 200 kPa的水压作用下，应保证反向泄漏。3)逆止是逆止阀防止通道泄漏的一个重要性能，所有部件都要密封好。5.5粗砂铺设集水软管和渠道观测仪器埋设后，对混凝土衬砌建基面进行人工修整。基础面联合验收合格后，铺设5cm粗砂。粗砂自下而上铺设，厚度用人工接格线控制，用10#槽钢找平。5.6保温板的铺设粗砂铺设完毕并经监理工程师验收合格后，在渠坡(

14、非渠底)铺设聚苯乙烯保温板。保温板的外表面颜色应均匀、光滑，无明显的收缩变形和膨胀变形，无明显的油污和杂质。保温板的表面应采用压花、打毛或其他措施打毛。其密度40kg/m3，吸水率不大于20%，抗压强度(压缩10%)300 kpa，抗压强度(压缩5%)150 kpa，尺寸稳定性(-400 c +700 c)0.5%。保温板是顺着水流的错误方向自下而上铺设的。铺设前，基面清洁无杂物。保温板固定时，相邻两块板用U型钢丝固定在基面上。5.7复合土工膜的铺设铺设前，清除基面上所有可能损坏复合土工膜的有棱硬物，并将凹坑填平。本标段渠道防渗材料采用150g/m2-0.3(0.5)mm-150g/m2的两布

15、一膜，布为宽幅涤纶长丝针刺土工布。土工膜的质量要求应满足聚乙烯土工膜(GB/T17643-1998)、土工合成材料(GB/T17639-1998、GB/T17642-1998)和南水北调工程的要求。我部拟采用的土工膜宽度为5.1m，土工膜从上游向下游铺设，上游侧压下游侧，铺设宽度之间的搭接宽度不小于10cm。铺好土工膜后，用手持缝纫机将土工布缝在土工膜的底侧。土工膜采用热熔法拼接，焊接机采用TH-50土工膜焊接机。焊缝搭接面上不得有影响焊接质量的污垢、水、砂等杂质。采用双焊缝搭接焊，焊缝处的土工膜应熔合为一体，不得有虚焊、漏焊和过焊。连接的土工膜必须轻轻搭接和拉伸。土工膜的焊接强度不应低于基材

16、的80%。根据我部以往的施工经验，土工膜的焊接温度与当天的气温有关，一般控制在2400 2700之间，焊接速度一般控制在2 2.5 m/min左右。土工膜铺设后，应自然松弛，紧贴基面，不能有褶皱。土工膜焊接后，应进行充气试验。经监理工程师检验合格后，用便携式缝纫机将土工布缝在土工膜搭接处的上侧。六、混凝土工程6.1.原材料控制1.水泥水泥类型普通硅酸盐水泥。每批水泥出厂前，承包商应对出厂的水泥质量进行检验和复验，每批水泥出厂时应有出厂合格证和复验资料。水泥到达施工现场后，取样员和监理工程师将根据国家和行业的有关规定对每批水泥进行取样和复检。质检员和保管员应对水泥进行外观检查，外观检查合格后方可

17、办理入库手续。水泥等材料检验合格后，办理交接手续。同厂家、同品种、同牌号的200t水泥作为一个取样单位进行检测，不足20t时也作为一个取样单位。检测项目包括:水泥强度、凝结时间、体积稳定性、碱含量等。水泥应按出厂批号分别存放在储罐中，并标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期和试验编号。袋装水泥生产日期不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月，快硬水泥不得超过1个月，袋装水泥堆放高度不得超过15袋。2.搅拌用水混凝土搅拌和养护用水应在现场钻孔，并通过潜水泵泵入蓄水池。进场后提前对地下水进行检测。3.总计混凝土的粗细骨料应根据业主指定的材料来源进行采购。含有活性成分的混凝土骨料必须经过专门试验和论证

18、，并经监理工程师批准后方可使用。不同粒径的骨料应分开堆放，骨料存放区应修建砌体隔墙。硬化骨料储存区的地面，以防止骨料与土壤混合。装卸时，骨料的净自由落体不大于3m，以避免骨料严重破碎。细骨料进场后应取样试验，并应符合下列要求:1)砂的细度模数应控制在2.5 3.0范围内，试验方法应按规范要求进行；2)砂料坚硬、洁净、级配良好；粗骨料进场后，也进行取样试验，并符合下列要求:1)粗骨料坚硬、洁净、级配良好；2)粗骨料的最大粒径，根据本标段的工程设计和混凝土生产及施工设备，其最大粒径不大于8Omm。3)施工中使用的粗骨料为二级和三级。级配分为5-20mm和20-4mm，最大粒径为4 omm三级成分为

19、5-20mm、20-4mm和40-8 mm，最大粒径为8 mm。连续级配或不连续级配应通过试验确定，并经监理工程师批准。如果采用不连续级配，应注意混凝土运输中骨料的分离。4)粗骨料含有活性骨料、黄锈等。只能在特殊测试演示后使用。5)其他粗骨料的质量要求符合规范。5.外加剂根据工程需要，混凝土中应加入引气剂、减水剂、缓凝剂和膨胀剂等外加剂。各种外加剂必须有生产厂家的质量证明书，进场时按国家和行业标准进行检测和鉴定。存放时间过长，需重新取样，禁止使用变质不合格外加剂。现场配制的减水剂浓度以5t为取样单位。不同种类的外加剂应分开存放，不得相互混合，以避免交叉污染。6.2.混凝土浇筑1、施工程序安排渠

20、道全断面混凝土衬砌分左、右、底三次进行。边坡衬砌采用跳仓法。仓面宽度根据边坡上接缝的位置设定，渠底连续衬砌。先衬砌渠坡，再衬砌渠底。衬砌渠底时，做好施工排水。2.模板支架采用组合钢模板(渠坡采用10#槽钢，渠底采用8#槽钢)。支撑模板时，注意模板与土工膜界面的间隙。如有缝隙，用闭孔泡沫板封闭，防止漏浆造成模板边缘混凝土蜂窝。渠道混凝土衬砌前，应复测轨顶标高和直线度，确保轨道与渠道轴线平行，轨顶标高根据渠道底部流水坡度控制。然后启动渠道衬砌机来回移动，使其滚筒与支撑模板顶部平齐，用全站仪测量衬砌机上下两端的标高，用坐标法计算衬砌机机架的坡率，调整机架的高低差，使坡率与渠道衬砌混凝土的设计坡率一致

21、。3、混凝土搅拌和运输混凝土拌制前，应测量骨料的超劣直径和含水量，并根据超劣直径和含水量调整混凝土施工配合比。混凝土的粗骨料拟采用5 2040mm和2040mm级配，细骨料为中粗砂，其细度模数控制在2.5 3.5范围内。混凝土搅拌设备采用两座搅拌站，每座搅拌站配置一台1000型搅拌机和两台750型搅拌机。混凝土由6m3混凝土搅拌车运至施工仓面。混凝土运输过程中，应防止漏浆、漏料污染路面；每次装混凝土前，应将车槽清洗干净。汽车水箱里不允许有水。当水箱太干时，应喷水将其弄湿。4.铺筑混凝土路面在铺设混凝土之前，应使用喷雾器对基础表面进行浇水和湿润。混凝土运到仓面后，通过渠道衬砌机的皮带输送到仓库。

22、该设备将混凝土摊铺到渠道边坡表面(底部)。施工时有专人指挥混凝土摊铺作业，施工人员现场观察摊铺情况，并操作摊铺机对部分未摊铺的部位进行补料。模板两侧30cm范围内，用人工铺筑和整平槽沟和坡肩顶部的混凝土。摊铺后应高出渠道混凝土设计顶面1 2 cm左右，以保证振捣密实后的混凝土衬砌厚度满足设计要求。摊铺时应控制衬砌机匀速连续工作，振动碾压台车的上下行走速度为3m/min 6m/min。5、混凝土振捣先用安装在衬砌机上的平板振动器和插入式振动器振动压实坡面混凝土，衬砌机振动碾压两遍。衬砌经机械振捣、碾压、找平后，用2m铝合金直尺人工检查，局部缺料用人工补平。然后用1.2m宽，2.2KW平板振动器自

23、下而上振捣。平板振动器的行走速度控制在4-5m/min，搭接宽度控制在板宽的1/3。振动两下。用插入式振捣器振捣靠近檐槽和模板30cm范围内及坡肩顶部的混凝土，以保证整体混凝土施工质量。混凝土振捣全过程由专人负责，中途不得更换混凝土，并做好施工记录，做到责任到人，防止漏振和过振，增加混凝土的密实度。6、混凝土抹灰压光衬砌混凝土表面抹灰和压光是保证混凝土外观质量的重要工序。渠道混凝土抹灰计划分5次进行，第一次人工找平，第二、三、四次地面打磨机抹平，第五次人工抹光压光完成。抹灰时，要把握打磨时机，连续进行，尽量不要半途而废。6.3、混凝土养护和切缝由于渠道混凝土是薄壁混凝土，表面积大，养护必须及时

24、到位。混凝土做完、压光、终凝后，用聚乙烯薄膜覆盖，专人浇水养护，薄膜周边和中间用砂袋压牢。一般11 16小时后混凝土就会养护。养护时，宜在膜内储存水蒸气，并在膜内插入水管及时补水。混凝土的养护时间为28天。切割前要按设计位置弹出分型线，切割时要控制好混凝土强度。混凝土抗压强度达到1 5 MPa为宜。根据我们的施工经验，夏季以18-24小时切缝为宜，冬季以48小时为宜。切割横缝时，要控制好切割机的行走方向，防止切割机偏离正确的轨道，影响切割缝的平直度。6.4、通道伸缩缝嵌缝施工本标段采用双组分聚硫密封胶进行槽钢接缝延伸和嵌缝，其最大拉伸强度 300%，回收率 80%。伸缩缝填缝施工的程序和方法如

25、下:1.清理基面，晾干，保持缝壁清洁干燥。2.用微型抛光机打磨接缝表面，即扫缝。3.用吹风机将缝内外的杂质清理干净。4.用专用工具将设计尺寸的闭孔泡沫板手工放入缝中。5.将防污胶带纸贴在接缝的两侧(从胶水制造商处购买)。6.将聚硫密封胶按规格比例倒入容器中，搅拌均匀。7.注胶前，将界面剂均匀刷在清理干净的基面上，待界面剂完全固化后再注胶。8.将聚硫密封胶放入密封胶专用管中，用胶枪将胶直接挤入接缝处，发现气泡及时修补(胶枪购自胶厂家)。9.注胶要饱满，并用刮刀压平。七。主要资源分配7.1主要机械设备配置序列号设备名称规格和型号量评论一个混凝土拌和设备/22贴合机PMCQ650三三运输搅拌车6立方

26、米六四装载机ZL502五开凿者PC2002河道边坡修复六自动倾卸卡车10t四清除斜坡土壤七地面抛光机DNRS800六八混凝土切缝机HLQ-18五九土工膜焊接机TH-50型四10热风焊枪THRF类型211平面振动器2W七号六12插入式振动器2N-70八13喷胶器10伸缩缝注胶14发电机TFW280L-42备用发电7.2主要劳动力配置序列号工作类别总人数评论一个电工四2土工膜铺设和焊接15三混凝土振捣和抹灰工人22四木工手艺八五驾驶员14六普通工人五十六岁八总计(人) =SUM(ABOVE) 119八、质量控制措施1.熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，理解设计意图，确保施工质量。2.加强施工中的

27、质量控制和检查，配合测量人员做好测量定位放线工作，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高和位置正确。3.认真准备各种放样图、表、单或样架，经技术负责人审核签字后，发放给班组分批实施。做好各工种与工序、工序与工序之间的自检和互检，并做好记录，落实工序交接制度。未达到合格标准的工序，不得进行下一道工序的施工。4.严格控制好材料、成品和半成品的质量。进场材料的成品、半成品必须有产品合格证，材料的抽样试验必须按照国家施工验收规范和规定进行。无合格证和复试不合格的原材料和半成品不得用于本工程。只能使用合格的材料。5.加强技术资料的同步性，各工种管理人员管理和收集各种施工资料(设计变更、图纸会审记录、测量记录、隐蔽工程验收记录、技术复核、自检和互检记录、质量检验评定表、施工日志、混凝土配料单、开盘单、混凝土强度试验报告、观察记录、材料质量保证书和材料试验资料等。)以保证工程资料的完整性和准确性。6.坚持质量一票否决制。项目部质检部和质检员对工程质量有一票否决权。前道工序未经检验或检验不合格的，不得转入下道工序。单项工程不合格的，不予受理签证。7.加强人员培训，坚持持证上岗。