无机非-混凝土工艺【4】

1、3.6 典型(dinxng)混凝土工艺3.6.1 混合(hnh)料的制备制备工艺过程一般包括原料的储存、称量配料、搅拌等工艺。1. 单阶式搅拌工艺过程：碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到搅拌站最高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料，借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系。特点：生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点；但其设备较复杂，基建投资大。常用于大型永久性混凝土搅拌站。 搅拌机共四十四页过程：碎石、砂子和水泥等材料分两次提升，第一次将材料提升至储料斗，经配料称量后，第二次再将材料提升并卸入搅拌机。特点：它具有设备简单(jindn)，投资少，建设快等优点

2、；但其机械化和自动化程度较低，占地面积大，动力消耗多。故主要用于中小型搅拌站； 2. 双阶式搅拌(jiobn)工艺搅拌机共四十四页3.6.2 混合(hnh)料的输送混凝土自搅拌机卸料后，要及时输送至浇注地点。运输方案的选择，要根据建筑结构的特点、混凝土的工程量、运输距离、地形、道路(dol)和气候条件等综合考虑。1. 运输要求1）保证混凝土的浇注量根据混凝土的最大浇注量和运输距离来选择运输机设备的型号和数量。现场搅拌或近距离皮带运输机、窄轨斗车；短距离（1km）机动翻斗车、手推车；较长距离（10km）自卸汽车；长距离混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（ 10km， 卸料前1015分钟

3、加水搅拌）。共四十四页2）应使混凝土在初凝之前浇注完毕以最少的转动次数和最短的时间将混凝土从搅拌地点(ddin)运至浇注现场。混凝土从搅拌机中卸出到浇注完毕的延续(ynx)时间3）在运输过程中应保持混凝土的均匀性 避免产生分层离析、水泥浆流失、塌落度变化以及初凝等现象。 器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理共四十四页2. 运输机具 (1) 混凝土搅拌(jiobn)运输车卡车(kch)上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。注意事项： 混凝土必须在最短的时间内均匀无离析地排出。在运送混凝土时通常的搅拌速度为24r/min，整个

4、输送过程拌筒的 总转速要小于300r。混凝土搅拌运输车实验方法QCT688-2000混凝土搅拌运输车技术条件QCT667-2000共四十四页 (2) 混凝土输送泵由泵体和输送管组成，利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道(sudo)施工。共四十四页混凝土泵送施工(sh gng)技术规程JGJ7建议常用混凝土输送管径与粗骨料最大粒径的关系为：混凝土泵详细的要求参见(cnjin)国际混凝土泵GB/T13333混凝土输送管径 vs 粗骨料最大粒径共四十四页3.6.3 典型(dinxng)现场施工1. 大模板(mbn)施工 大模板施工以现浇工艺为主，现浇与预制相结合的工业化

5、施 工方法，可用于浇筑混凝土墙体、柱和楼板。 大模板目前是我国剪力墙和筒体体系的高层建筑、桥墩、筒仓等 施工常用的一种施工技术，已形成工业化体系。共四十四页 (1) 结构(jigu)类型全现浇的大模板建筑(jinzh)；现浇和预制相结合的大模板建筑；现浇与砌筑相结合的大模板建筑。 整体性好，抗震性强；提高了建筑面积的平面系数；操作方便，机械化程度高；降低了劳动强度，提高了劳动生产率。 (2) 特点共四十四页大模板工程(gngchng)实例共四十四页2. 滑模(hu m)施工 按建筑物的平面布置，将液压滑模装置安装到位，液压千斤顶 在支撑杆上爬升，带动提升架、模板(mbn)、操作平台随之一起上升

6、，从而不断在模板(mbn)内分层浇筑混凝土和绑扎钢筋的连续施工方法。 (1) 系统组成 模板系统 操作平台 液压滑升系统共四十四页 (2) 结构(jigu)支撑杆提升(tshng)架千斤顶模板操作平台 (3) 特点速度快；砼连续性好；无施工缝；材料消耗少；施工安全。 共四十四页滑膜施工工程(gngchng)实例共四十四页3. 升板法施工(sh gng)就地预制(y zh)、提升安装楼板而建造多层钢筋混凝土板柱结构的施工方法。在现场吊装好预制柱子和灌筑好室内地坪后，以地坪为底模，就地重叠灌筑各层楼板和屋面板，待板达到应有强度后，通过安置在柱上的提升机以柱为支承和导杆，将各层楼板和屋面板按提升程序

7、逐层提升到设计位置，然后将板和柱连接固定。 (1) 工艺流程共四十四页 (2) 施工(sh gng)示意图 3) 特点： 不需要大型施工机械，柱网不受模数限制，灵活、节约模板和人工，节约施工场地(chngd)和减少高空作业。 特别适用于城市中狭窄场地进行施工。共四十四页4. 喷射(pnsh)混凝土施工 简介：利用压缩空气或其他动力，将按一定配比拌制混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度喷射于受喷面，在很短的时间内凝结硬化(ynghu)而成的一种混凝土。 特点：优：一般不用模板，能够加快施工速度、强度增长快、密实性好、施工准备简单、适应性强等特点。缺：回弹量大、表面粗糙、劳动条件差。 分类：

8、干式喷射法、湿式喷射法共四十四页粗骨料细骨料水泥速凝剂干料搅拌机空气机喷射机喷嘴受喷面水泵或水箱 (1) 干式(n sh)喷射法共四十四页粗骨料( lio)细骨料( lio)水泥水 搅 拌 机空气机喷射机喷嘴受喷面速凝剂 (2) 湿式喷射法移动式湿喷混凝土喷射施工共四十四页项目干喷法湿喷法(风动型)湿喷法(泵送型)机械设备简单较简单较复杂粉尘浓度50mg/m3可降低5080%可降低80%耗风量较大可降低50%可降低50%以上回弹率2040%可降低10%可降低510%水灰质量比0.40.50.50.550.55(加塑化剂)压送距离200300m水平60m垂直30m水平100m垂直30m设备清洗容

9、易困难, 中途不能停歇困难, 中途不能停歇水泥用量400kg/m3450480kg/m3480560kg/m3塌落度578101012干喷法和湿喷法技术(jsh)性能对比回弹(hu dn)率：混凝土硬化过程中的膨胀；塌落度：混凝土拌合物的和易性，包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性。共四十四页 (3) 造壳喷射(pnsh)法又称水泥裹砂造壳喷射法，将喷射混凝土分为湿砂浆和干骨料两部分，分别用压缩空气压送至喷嘴附近混合(hnh)管处合流，再由喷嘴喷至受喷面。 混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土 的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。湿砂浆湿砂浆管道干骨料共四

10、十四页喷射(pnsh)法工程实例矿山井巷游泳池施工隧道施工共四十四页岩土护坡(hp)市政工程喷射法工程(gngchng)实例共四十四页5. 水下(shu xi)不分散混凝土施工 水下不分解混凝土指掺加了适量的絮凝剂后，在水中浇筑时水泥(shun)很少流失、骨料不离析的混凝土。特点：具有很强的抗分散性和较好的流动性，实现水下混凝土的自流平、自密实，抑制水下施工时水泥和骨料分散，并且不污染施工水域 。方法： 1) 导管法 2) 混凝土泵 3) 开底容器共四十四页 (1) 导管(dogun)法水面(shu min)将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井

11、基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。共四十四页 (2) 泵送法混凝土由混凝土泵直接压送至混凝土输送管进行(jnxng)浇灌。共四十四页 (3) 开底容器(rngq)法(吊斗法)将搅拌好的混凝土装在设有活动底板的容器内，平稳地吊放到水中，尽可能接近基底或已浇水下混凝土的表面，平稳地打开底板排出口，再将容器慢慢(mn mn)地提起，使混凝土流下。 1、 水面2、 吊斗3、活动底板a混凝土吊入；b打开底板排出混凝土；共四十四页3.6.4 典型混凝土制品(zhpn)生产1. 环形(hun xn)截面混凝土制品的生产工艺种类：管、电杆、管桩等；工艺方法：离心、离心辊压、离心振动、轴向挤压等；三阶段

12、法制备预应力混凝土管第一阶段 制作有纵向预应力钢筋的混凝 土管芯；第二阶段 在硬化后的管芯上在缠绕环向预 应力钢丝；第三阶段 制作环向钢丝的保护层；共四十四页 (1) 制作(zhzu)管芯制作(zhzu)管芯可采用离心工艺和悬辊工艺。 离心工艺特点：结构简单，易于制造；但转速要600r/min； 噪音大，磨损大 (工程上常采用该工艺)。 托轮式离心机辊圈管膜共四十四页 轴式离心机特点：转速快，8001000r/min；噪音小，但设备(shbi)复杂， 操作不便 (工程上较少使用)。 共四十四页 悬辊工艺(gngy)特点：悬辊制管芯时，转速较低，离心力的作用主要在于(ziy) 均匀布料上。共四十

13、四页悬辊工艺(gngy)参数：管模转速：与管模大小(dxio)有关。管模与辊轴转速之间的关系为： n2 = R2 * n1 / R1 辊压力：轴辊对辊压区管芯混凝土单位面积的压力。 辊压时间：投料完毕至停止辊压的时间间隔。 一般为47min。n1、 n2 管模与辊轴的转速，r/minR1、R2挡圈(混凝土管)的内半径和辊轴外半径，cm共四十四页 (2) 绕缠预应力钢丝(n s)环向预应力钢丝的缠绕(chnro)有电热法和配重法。预应力混凝土管电热法缠丝在卧式或立式机床上进行，其工艺如图所示。钢丝盘架1上的钢丝5通过阻力轮2及前电极轮3进入电热区。在石棉管导向轮4上饶三圈以便控制钢丝的电热长度，

14、在经后电极轮6引出电热区，然后缠绕在混凝土管芯7上。 电热法电热区共四十四页 配重(pi zhn)法配重法缠绕环预应力钢丝的工艺过程如下图：钢丝从钢丝盘架6引出，通过(tnggu)阻力轮5，穿过滑轮组4在配重锤7的重力作用下，使钢丝张拉。共四十四页 (3) 制作(zhzu)保护层制作(zhzu)保护层有辊射法、振动抹浆法和喷射法(较少采用)。 辊射法 工艺过程： 先将缠好环向预应力钢丝的管芯放在机床上缓慢旋转，将水泥砂浆卸入入料斗中，当水泥砂浆接近高速旋转的辊筒时，转动摩擦和真空吸附作用使之高速射向管芯表面。共四十四页 特点： 设备简单(jindn)、磨损小，可用于不同直径的管材、扬尘少，砂浆

15、耗损率低，保护层密实度高，生产效率高。共四十四页 振动(zhndng)抹浆法工艺过程：先将缠好预应力钢丝的管芯放在能使之旋转的机床上，然后将混凝土(或砂浆)连续加入(jir)振动料斗内，振动液化的混合料在重力的作用下流到旋转的管芯上； 通过料斗下部的振动压板的振压，混凝土(或砂浆) 在管芯表面形成均匀致密的保护层。1保护层；2管芯；3,4振动料斗；5,8减震橡胶板；6装料装置；7料斗9传动同步带；10,12同步带齿轮，11电动机；13激振器；14机架 特点： 生产效率高，设备简单，易维护。共四十四页 (4) 产品(chnpn)的检验国际混凝土输水管实验方法GB/T15345规定了预应力混凝土管

16、抗渗、抗裂以及转角和位移(wiy)的测试。 共四十四页2. 蒸压加气(ji q)混凝土制品生产工艺蒸压加气混凝土是用钙质材料（如水泥、石灰）和硅质材料（如砂子、粉煤灰、矿渣）的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割(qig)，再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐混凝土。 蒸压加气混凝土制品主要有砌块和条板两种。蒸压加气混凝土砌块本身具有无数微小封闭、独立、分布均匀的气孔结构，具有轻质高强耐久隔热保温、吸音、隔音、防水、防火、抗震、施工快捷（比粘土砖省工）、可加工性强等多种功能，是一种优良的新型墙体材料。 (1) 分类及功能共四十四页砌块(q kui)条板共四十四页 (2)

17、 特点(tdin)和应用作为一种新型建筑材料，蒸压加气混凝土的重量只有普通混凝土的1/41/5，因而可以大大减轻建筑物自重。在保温隔热方面，通常20厘米厚蒸压加气混凝土墙的保温隔热效果相当于49厘米的普通砖墙，起到节约能源和提高(t go)建筑物利用系数的效果。配有钢筋的加气混凝土条板可以作为承重和保温合一的屋面板。它广泛应用于工业及民用建筑、多层和高层建筑及建筑自身的抗震能力。共四十四页 (3) 生产工艺搅拌成型养护共四十四页共四十四页混凝土的定义，结构组成以及各组成材料的作用；混凝土结构的形成过程；均匀混凝土的判断标准；混凝土制备过程中原料搅拌形式及相关(xinggun)机理；混凝土密实成型的基本方法及相关设备；常见的混凝土养护工艺；钢筋混凝土的结构及其制作过程；钢筋混凝土保护层的作用；蒸压加气混凝土的定义、特点及制备工艺过程。 本章(bn zhn)思考题共四十四页内容摘要3.6 典型(dinxng)混凝土工艺。较长距离（10km）自卸汽