防砂、防盐、防气、特种抽油泵讲解课件

1、防砂、防盐、防气特种抽油泵 第1页，共18页。主要内容 防砂抽油泵 防盐抽油泵 防气抽油泵 第2页，共18页。防砂抽油泵 第3页，共18页。结构如图所示：主要由长柱塞8、短泵筒7、加强上出油阀罩2、 桥式接头15、进油阀总成13及出油阀2和10等组成。 工作原理：1、抽油：与普通抽油泵相似，井内液体通过桥式进油阀总成的侧向桥式进油孔进入泵内，由柱塞8排至泵上。2、防砂：砂粒通过外管与泵筒之间的环形空间沉到泵下的沉砂管内。若中途停抽时，泵上油管内液体中的砂子也将沉到沉砂管内 ，从而有效防止砂卡。结构及工作原理第4页，共18页。第5页，共18页。公称直径（mm）冲程范围（m）油管联接螺纹（上/下）

2、抽油杆联接螺纹（mm）柱塞长度 （m）最大外径（mm）38215127/8TBG193263107445631/2TBG/27/8TBG107704TBG/31/2TBG22114技 术 参 数第6页，共18页。泵效高：由于上游动阀罩始终在泵筒之外，因此出油过流断面不受泵筒内径的限制，故出油阻力较常规泵小，泵效高。使用寿命长：该泵的长柱塞短泵筒结构使得泵筒内不存在液体，故能有效地防止砂卡、砂磨和冲蚀，而且上出油阀罩不受泵径限制，壁厚比常规泵大，抗交变载荷的能力增加，极大地减少了断脱机率。从而提高了抽油泵的使用寿命。综合机械性能好：该泵的柱塞采用喷焊处理，泵筒内表面采用镀硬铬处理，阀座的材质均为

3、硬质合金，耐磨抗腐蚀及抗冲蚀能力强。 结 构 特 点第7页，共18页。泵下需接沉砂口袋，一般为100200m的尾管，最下部带密封丝堵，沉砂口袋的密封要求与泵上油管相同。56的防砂抽油泵须接一根88.9mm的油管，然后再根据需要变径。尾管（即沉砂口袋）深度不得超过油层顶界。油气比较高易发生气锁的油井不宜采用。由于柱塞超长，从泵筒内向外拉柱塞时，一般要预先旋转一下柱塞，再往外拉，放在地面上的柱塞要有支撑物，以防止变形。下井时，须轻拿轻放，防止碰伤柱塞。 使用注意事项第8页，共18页。防盐抽油泵第9页，共18页。结构：如图所示：主要由上出油阀1、变径接箍4、长柱塞5、短泵筒6、外管7、下出油阀8、加

4、长管10、防砂罩13、固定阀14等组成。 工作原理：1、抽油工作原理同常规抽油泵类似。2、防盐原理：长柱塞短泵筒组合，减少在泵筒内结盐的机率；采用陶瓷球及球座，盐不易在表面结晶；固定阀罩开式结构，不易在进油阀处结盐。结构及工作原理第10页，共18页。防盐机理及结构特点采用长柱塞短泵筒组合，上游动阀罩始终露在泵筒之外，短泵筒内没有液体存在，盐从理论上讲没有结晶的机会，因此结晶盐卡泵就不会发生。柱塞外表面采用无沟槽连续表面，消除了带沟槽柱塞的沟槽处存在液体而有盐结晶的根源，使表面不易结盐。采用过桥泵的结构型式，有效地改善了泵筒的受力状况。第11页，共18页。固定阀罩采用开式结构，过流面积增大，液体

5、阻力减小，使进入泵筒的液体的流速和压力不发生大的变化，减少因结构原因而引起的结盐因素。采用新型陶瓷球阀，盐在陶瓷表面结晶机率比金属表面小，从而减缓了盐的结晶。增加了防砂功能：管柱内的杂物，只能落到防砂罩与外管之间的环形空间，防止落到进油阀上，从而提高阀的密封可靠性。第12页，共18页。防气抽油泵第13页，共18页。结 构第14页，共18页。技 术 参 数泵代号泵径（mm）柱塞长度（m）理论排量（m3/d）联接油管外（mm）联接抽油杆直径（mm）25-1503810182887731925-175444539679225-22557156661332第15页，共18页。工 作 原 理上行程时，井

6、底原油经过固定阀进入泵筒下腔室，原油中的气体膨胀，分离的气泡上升到下腔室顶部。而在上一个工作循环中被压缩到中部环形腔的液体，其气液比（用体积表示）低于正在进入泵筒内原油的气液比。柱塞从脱离下部泵筒，一直到上死点，环形腔与下腔室都是连通的。因此，在每一个工作循环中泵抽的混合液之气液比就低于井底原油的气液比，从而增加了泵抽液中液体的体积。下冲程时，柱塞下行，游动阀开启，混合液便通过柱塞向上流动。柱塞从运行到中部环形腔，一直到下死点，泵筒上腔室与环形腔都是连通的，这时聚集在环形腔的气体在液体的携带下上升并逸出。由于中空管的存在，给井液中的气体开辟了通道，较彻底的解决了泵的抽空及气锁现象。中空管的尺寸根据油井的气液比大小确定。第16页，共18页。 结构特点一：柱塞长度必须大于中空管长度，这样柱塞可以密封中空管。结构特点二：泵的尾管能下至油层中、上部位，最好下带喇叭口，套管不放气，充分利用气体能量连