《气化装置防冻预案》word版

1、PAGE 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 甲醇中心2014年气化装置防冻工作安排 编写：_审核：_审批：_ 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc399697414 1 防冻工作的目的及原则 PAGEREF _Toc399697414 h 3 HYPERLINK l _Toc399697415 2 防冻组织机构及职责 PAGEREF _Toc399697415 h 3 HYPERLINK l _Toc399697416 3 公用工程系统的防冻 PAGEREF _Toc399697416 h 4 HYPERLINK l _Toc399697417 3.1门窗 PAG

2、EREF _Toc399697417 h 4 HYPERLINK l _Toc399697418 3.2地沟 PAGEREF _Toc399697418 h 4 HYPERLINK l _Toc399697419 3.3地管系统 PAGEREF _Toc399697419 h 4 HYPERLINK l _Toc399697420 3.4 S5蒸汽 PAGEREF _Toc399697420 h 4 HYPERLINK l _Toc399697421 3.5暖气防冻 PAGEREF _Toc399697421 h 6 HYPERLINK l _Toc399697422 3.6循环水管线防冻 P

3、AGEREF _Toc399697422 h 6 HYPERLINK l _Toc399697423 3.7原水（RW）管线防冻 PAGEREF _Toc399697423 h 7 HYPERLINK l _Toc399697424 3.8生活水管线防冻 PAGEREF _Toc399697424 h 8 HYPERLINK l _Toc399697425 3.9消防水防冻： PAGEREF _Toc399697425 h 8 HYPERLINK l _Toc399697426 3.10冷脱盐水（DW）管线的防冻： PAGEREF _Toc399697426 h 8 HYPERLINK l _

4、Toc399697427 3.11热密封水管线防冻 PAGEREF _Toc399697427 h 9 HYPERLINK l _Toc399697428 3.12冷密封水(EW)的防冻 PAGEREF _Toc399697428 h 10 HYPERLINK l _Toc399697429 3.13 S4蒸汽防冻 PAGEREF _Toc399697429 h 11 HYPERLINK l _Toc399697430 3.14 S2蒸汽管线防冻 PAGEREF _Toc399697430 h 12 HYPERLINK l _Toc399697431 3.15 中低压锅炉给水防冻 PAGERE

5、F _Toc399697431 h 12 HYPERLINK l _Toc399697432 4工艺设备和管道的防冻 PAGEREF _Toc399697432 h 13 HYPERLINK l _Toc399697433 4.1 正常运行 PAGEREF _Toc399697433 h 13 HYPERLINK l _Toc399697434 4.2 气化系统停车 PAGEREF _Toc399697434 h 15 HYPERLINK l _Toc399697435 4.2.1 气化炉系统正常停车后的防冻（至少还有一台气化炉运行） PAGEREF _Toc399697435 h 15 HY

6、PERLINK l _Toc399697436 4.2.2 气化装置全系统停车后的防冻 PAGEREF _Toc399697436 h 16 HYPERLINK l _Toc399697437 5 动设备防冻预案 PAGEREF _Toc399697437 h 17 HYPERLINK l _Toc399697438 5.1制浆水泵防冻 PAGEREF _Toc399697438 h 17 HYPERLINK l _Toc399697439 5.2低压料浆泵防冻 PAGEREF _Toc399697439 h 17 HYPERLINK l _Toc399697440 5.3添加剂制备泵防冻 P

7、AGEREF _Toc399697440 h 18 HYPERLINK l _Toc399697441 5.4添加剂给料泵防冻 PAGEREF _Toc399697441 h 18 HYPERLINK l _Toc399697442 5.6 锁斗循环泵防冻 PAGEREF _Toc399697442 h 18 HYPERLINK l _Toc399697443 5.7灰水循环泵的防冻 PAGEREF _Toc399697443 h 18 HYPERLINK l _Toc399697444 5.8渣池泵的防冻 PAGEREF _Toc399697444 h 19 HYPERLINK l _Toc

8、399697445 5.9 预热水泵的防冻 PAGEREF _Toc399697445 h 19 HYPERLINK l _Toc399697446 5.10气化炉防冻 PAGEREF _Toc399697446 h 20 HYPERLINK l _Toc399697447 5.11烧嘴冷却水分离罐防冻 PAGEREF _Toc399697447 h 20 HYPERLINK l _Toc399697448 5.12过滤机给料泵防冻 PAGEREF _Toc399697448 h 20 HYPERLINK l _Toc399697449 5.13704和705主项其他室内机泵的防冻 PAGER

9、EF _Toc399697449 h 20 HYPERLINK l _Toc399697450 6 静设备的防冻 PAGEREF _Toc399697450 h 20 HYPERLINK l _Toc399697451 7 烧嘴冷却水系统的防冻 PAGEREF _Toc399697451 h 21 HYPERLINK l _Toc399697452 8 仪表的防冻 PAGEREF _Toc399697452 h 22 HYPERLINK l _Toc399697453 9 管理措施 PAGEREF _Toc399697453 h 23PAGE 251 防冻工作的目的及原则为了使气化装置各项试车

10、工作顺利进行，确保整套系统冬季正常运行，做到不冻坏一台设备、一根管线、一个阀门、一块仪表。力争不因防冻问题影响气化装置的正常运行工作。本防冻工作预案遵循以下原则：进入冬季防冻期后，各主项框架、泵房、楼梯间内必须保证温度不低于5，如果温度明显偏低且该空间内有水管道，则必须采取措施对管道进行伴热保温。要注意的是，室内温度在零度以上时，如果管道内的水处于静止状态，仍然会发生结冰冻堵现象。在发生紧急停车等事故状态时，在做好安全停车的前提下，要首先对室外的管道、设备、仪表进行防冻处理，然后在对室内部分进行处理。装置运行期间，要重点关注带有联锁的仪表引压管的防冻工作。在停车状态下，工艺管道上的阀门如果允许

11、打开且能够打开的，应保持常开状态。2 防冻组织机构及职责组 长：胡军印副组长：李兵 王涛、王军龙 罗二红 李国荣 艾云云组 员：一班：李文虎 张博及班组其他成员二班：高俊荣 秦超及班组其他成员三班：瞿磊 丁海洋及班组其他成员四班：王润斌 侯波及班组其他成员成员分工：组长：每天对各界区的防冻保温工作进行抽查，对各副组长及班组分管的责任区防冻工作进行检查评比，提出整改意见和具体考核措施。副组长：李兵、李国荣 负责落实冬季防冻工作中需要保运人员处理的工作，例如增加保温、伴热、导淋、管道等，各工艺技术人员应积极配合。王涛 负责704、706、707主项以及中低压锅炉给水和污水去污水处理在751及083

12、管廊上管道的防冻工作。王军龙 负责703主项以及703到704主项的管廊部分防冻工作。罗二红 负责701、702、705主项的防冻工作，以及相关界区内的管廊防冻工作。艾云云 负责整个气化装置涉及到冬季操作、巡检安全方面的工作，发现问题并提出解决办法。班组按照防冻方案，落实各自包区（包括管廊）的防冻执行情况，日常维护、检查：一班负责701-702主项的防冻工作，班长和副班长是第一责任人。二班负责704、707主项的防冻工作，班长和副班长是第一责任人。三班负责705、706主项的防冻工作，班长和副班长是第一责任人。四班负责703主项的防冻工作，班长和副班长是第一责任人。各主项的管道防冻实行送货上门

13、的原则由各班组长指定各班组成员按照分工落实到个人，分界区进行针对性落实防冻工作，并且严格交接班；每天当班班组成员负责全界区防冻工作的巡回检查、维护及处理工作。3 公用工程系统的防冻3.1门窗检查并维护各界区门窗，对于破损的应及时上报进行维修和更换，对于关不牢的进行加固；确认各界区门帘的完好，对部分经常进出的通道口或大门加挂棉门帘。 3.2地沟检查地沟盖板缺失及完好情况，及时增补损坏的盖板。冲渣沟在冬季冲洗水必须保持连续运行，不允许停水。3.3地管系统 一般冬季地管系统正常投用时应确认地井盖板封闭完好，并用棉被覆盖井盖，用石头或沙土压实。3.4 S5蒸汽正常运行状态管廊上S5总管导淋处的疏水器投

14、用正常，导淋微开防冻。各伴热蒸汽分配站和蒸汽凝液回收站的管线要确保保温完好，检查各主项的S5蒸汽管线及相关阀门完好，逐个检查各工艺管线的伴热S5蒸汽管线的完好情况，如有损坏及时修复以备冬季防冻使用。气化框架、洗涤塔框架、灰水处理框架等各楼层凝液回收站投用正常,各伴热站总阀必须保持全开，在巡检时要求间断微开管廊下（室外）凝液回收站底部导淋排水，检查防冻。若各塔、槽、罐配备有伴热盘管等，需投用加热盘管，确认疏水器正常使用导淋微开。需要注意的是要控制好塔、槽、罐内部的温度。故障状态若S5蒸汽中断，则有几种可能情况：一是S5蒸汽管网发生问题，蒸汽大量泄漏，导致S5管网被切出。此时变换705E04所产的

15、S5将现场放空，很有可能引起系统跳车（后系统跳车），气化装置要立即做好稳定系统压力（后系统停车导致压力波动）甚至停车的准备，同时要联系调度了解何时可以恢复S5供应，以确定是否需要切出内部S5管网并加大排凝。二是锅炉给水中断（全厂的锅炉给水中断），此时必然导致全厂停车，气化当班人员要在做好气化炉安全停车的前提下做好防冻防凝工作。若短时间内S5即可恢复，则当班人员需要将界区内的S5管网上的疏水导淋开大，尽量排放管道内的凝液，防止S5突然恢复时造成水击现象。若S5长时间不能恢复（超过2小时），通知到调度和净化装置后，关闭进界区总阀（751管廊A点），打开管廊疏水器旁路阀排冷凝液（气化界区管廊上共有5

16、个排凝导淋，煤浆添加剂槽蒸汽盘管出口有一个2寸排凝导淋）。若S5长时间不能恢复（超过2小时），打开705变换装置S5并网总阀前后导淋进行排凝液。若S5中断后导致变换装置停车，则可以不用关闭并网阀。关闭各主项内部的S5界区阀，将阀后导淋打开排冷凝液。阀前导淋微开。检查管廊疏水器投用正常。各主项内的疏水器前后导淋全开防冻。注：故障状态下要迅速把管道内的凝液排放完毕，防止凝液结冰冻堵管道。另外，S5中断后，必然会导致暖气系统温度下降甚至中断，因此要做好全面的防冻工作。3.5暖气防冻正常运行当供暖管网投用后，气化界区各楼层门窗关闭（但要注意所有排气扇必须全部打开运行）。制浆厂房、气化框架、洗涤塔框架、

17、高压煤浆泵泵房、灰水处理框架等内部的暖气上回水总阀全部打开，各楼层暖气支管阀门打开并对每组暖气片进行排气，投用每组暖气片。故障状态如遇到某框架的某一个暖气片的切断阀刺漏，需切出检修时，必须将进某框架总阀旁路阀打开，防止总管到框架支管成死水，冻坏管道。切出后的框架暖气，应立即进行排水，拧开暖气片底部丝堵，用胶皮管引致地沟或者楼层地漏，漏点尽快处理（要求在2-3小时内处理完成），处理完成立即投用框架内暖气，防止其它管线再次结冻。如遇整个采暖管网停暖气且长时间不能恢复，现场人员立即将各楼层的暖气片底部丝堵拧开，用胶皮管引至地沟或者地漏，让水长流防冻，同时联系调度，何时恢复采暖水，要是采暖水暂时供应不

18、上，现场人员需要用胶皮管接PA，将每个暖气片吹干，防止冻坏暖气片。暖气长时间停用后，再次投用过程时，如遇冻堵，需尽快接S5蒸汽胶皮管解冻。3.6循环水管线防冻（CWS/CWR）正常运行气化界区各主项的循环冷却水进出界区总阀全开，循环冷却水总管连通阀（旁路阀）正常运行时需微开防冻。气化界区内各使用循环冷却水的工艺换热器、取样冷却器、油冷器、机泵等，无论该设备处于运行还是备用状态，循环冷却水必须正常投用（检修时除外）。设备的循环冷却水进出口旁路应微开防冻。事故状态当全厂中断循环冷却水，则必然引起全厂停车，此时应首先做好安全停车工作。立即通知调度，并询问何时能够恢复，如果短时间难以恢复，则应马上汇报

19、相关领导。同时首先应立即将706机泵的冷却水切换为原水，确认机泵运行正常。如果第二循环水站具备接水条件，则可保持气化界区各循环水阀门处于打开的状态，将管道内的循环水退回到循环水站，必要时可将703E02、704E07/E03、705E06等高处的换热器放空阀打开，加快排水。如果不允许将管道内的循环水退回循环水站，则当班人员得到指令后关闭气化框架一楼和洗涤框架一楼的循环上回水总阀。总阀后导淋接胶皮管引至地沟，打开导淋，将循环冷却水框架内管线水排干净（如果703框架内的温度较高，在5以上，则可不用排出框架内循环水管道内的水，保持框架内总阀关闭即可）。由于灰水处理框架循环水总管位于室外（管廊下），故

20、当循环水中断时必须立即将该系统内部的循环水排出。如果确定循环水系统需要排水，则将706泵房内的循环水总阀阀前法兰断开排水（注意保护周围机泵）。紧急情况下，也可以分别打开703E01、703E02、703E03、703C01、703P03、703P05、703Y03、704E02/03/06/07、705E06/07的循环上回水导淋排水防冻。3.7原水（RW）管线防冻正常运行检查确认所有原水管道的伴热和保温正常投用（详见清单）。装置正常运行，运行的渣池703V10液下导轮冲洗水及刮板喷淋水全开，备用系统捞渣机刮板及冲涟水微开。装置正常运行，灰水槽704V06上的原水阀微开，保证小流量的原水进入灰

21、水槽防冻。装置全停车后，三套捞渣机液下导轮冲洗水及刮板喷淋水保留小开度长流，捞渣机检修，需将此水用胶皮管引至地沟，微开长流防冻。（冬季要是一楼室内温度在5以上，不需要按此步骤操作）705R01北边管廊旁边的软管站原水阀门打开，将管道内的水排干净（源头总阀在704细渣过滤机真空泵旁边，提前将其关闭，并将阀后法兰断开排水）室内的原水导淋、软管站原水防冻应视情况进行。若室内温度能够保证在5以上，则关闭阀门即可；若室内温度偏低，微开导淋阀，用胶皮管将水引至地沟或附近地漏即可。704细渣过滤机真空泵房的原水管道从室外露出地面，冬季应用沙土对该管道进行深埋防冻。704P08泵入口冲洗用原水管道是从管廊北边

22、地坪露出地面，虽然此处有保温和伴热，但冻土层以上部分未加伴热，可能存在冻堵风险。冬季需用沙土对管道端部进行深埋防冻。事故状态若全厂停车，但暖气和伴热蒸汽运行正常时，可按照正常运行时的要求对原水进行防冻工作。若装置正常运行，但暖气系统长时间中断，除了做好暖气系统的防冻工作外（见暖气系统防冻要求），还要加强对框架内各软管站原水、原水管道导淋等处的排水防冻工作。若全厂停车且S5蒸汽管网中断时间较长，则需将RW退出系统，关闭703洗涤塔框架西侧地井RW总阀，断开总阀阀后法兰，用潜水泵将地井RW抽干防冻。注意，此项工作必须在得到领导批准后方可实施。3.8生活水管线防冻（IW） 生活水在气化界区主要分布在

23、351A卫生间、702泵房、701皮带称重给煤机处平台面盆、704低压灰水泵房等处，均处于室内。冬季要注意这几处的室内温度，如果温度在5以上则不用长流水防冻，否则应稍开相关阀门保持长流水。3.9消防水防冻：厂房密封条件良好，暖气供应正常。701框架东西楼梯拐角处的消防水管道需用电伴热或电热毯进行保温。按照设计要求，气化框架和洗涤框架内的消防水在正常情况下应完全退出，此时需关闭四周四个消防水地井，总阀电动阀关闭，并打开电动阀阀后导淋，将消防水退出703框架，需要时候，再立即打开电动阀。706泵房的消防水总管从室外进入室内，冬季室外部分可能存在冻堵风险。冬季应用沙土对该管道室外部分进行深埋。3.1

24、0冷脱盐水（DW）管线的防冻：正常运行检查确认所有DW管线的伴热管道投用并运行正常（详见清单）。保持DW进烧嘴冷却水槽703V05补水阀HV022微开，烧嘴冷却水槽703V05保持一定溢流。切出706U01的一个水槽，打开其脱盐水进水阀，同时打开底部排污阀，保持长流水。此时冬季运行时706U01只用一个水槽保持运行。704和703相关机泵的机封密封水用的是DW（详见清单）。正常运行时，将室外的备用泵密封水进泵前的导淋微开，接胶皮管引至地沟防冻。若冬季室内温度在5以上，不进行此操作。704部分仪表冲洗水使用了DW（详见清单），正常运行时备用系统的仪表冲洗水可微开防冻。如果备用系统正处于检修状态不

25、允许进水，则要注意检查相关DW管线的伴热是否正常，可以短时间内关闭此处的冲洗水，但要注意每隔2个小时打开阀门排放一次。事故状态当DW管网中断时，气化装置由于众多机泵缺少密封水而必须立即停车，故当班人员应在做好安全停车的前提下做好DW及其他管网的防冻工作。DW管网短时间中断，且暖气和伴热用S5蒸汽管网运行正常时，可按照正常运行的要求进行防冻，如果相关室内温度偏低可将周边的DW导淋开大排水。如果DW管网长时间中断，联系调度和净化装置后，关闭751管廊上DW管网进气化和净化的总阀（在083和751管廊连接的A点），相关各机泵密封水地点导淋全开排水。打开703框架2楼界区总阀阀后导淋排水防冻。气化装置

26、全部停车时，若暖气系统、伴热系统运行正常，则打开各DW室内用户的导淋，维持一定的长流水防冻。必须注意不能让任何一个DW支路上的水处于静止状态。3.11热密封水管线防冻正常运行检查确认热密封水管线的保温完成并投入正常运行（见清单）。进气化框架、洗涤塔框架和灰水处理南框架热密封水总阀全开，运行系统的热密封水正常投用。备用气化炉、洗涤塔、气液分离器703V04的液位计冲洗水，如果具备条件可将冲洗水阀门微开，保持一定流量的SW进入设备内，气化炉可将内部积水直排渣池，洗涤塔可将积水通过703P05泵入口导淋排出，气液分离器可将内部积水通过反冲水管道排入洗涤塔。注意不允许将气液分离器的积水通过黑水管道排往

27、704T04真闪罐。如果上述设备正在检修不允许进水时，需用胶皮管接冲洗水的各支管总阀前导淋将水引至地沟或者地漏，保持小流量防冻。（室内温度在5以上时可不用排水）备用系统的黑水管道、激冷水管道上的流量计冲洗水注意不能直接进入管道，应通过导淋接胶皮管送入地沟或地漏。洗涤塔塔盘热密封水，备用系统保持小流量进洗涤塔，洗涤塔内的积水通过703P05泵入口导淋排出。若洗涤塔检修，需用FV016阀前导淋接胶皮管引至地漏，保持长流水防冻（室内温度在5以上时可不用排水）。事故状态当SW管网中断，气化装置将紧急停车，在做好停车工作的同时还要完成以下工作：现场人员应立即联系调度确认何时能够恢复供水，若所需时间较短，

28、可按照正常运行情况进行防冻。若恢复供SW所需时间超过2个小时，应立即打开703E03密封水换热器管程出口低点导淋，将SW管网水排尽，并打开751管廊703和704中间管廊SW管网低点导淋排水（此导淋比较高，需用胶皮管引至地沟排水，水温较高，排水时做好防护措施）。气化框架、洗涤塔框架需打开各SW支管用户（见清单）前导淋，用胶皮管引至地漏排尽。当全厂冬季停车，暂时不能恢复生产时，除尽快排出SW管网里的水以外，SW管网及各支管需要从软管站接PA，将管线里面的存水吹除干净。3.12冷密封水(EW)的防冻正常运行投用冷密封水管线伴热,并确认伴热管线畅通。EW管网上各用户如703P05、703P03、70

29、3Y03、705P01和705T02等正常运行系统，EW正常投用。打开气化框架4楼3#/8#蒸汽伴热站手动阀，打开4楼2#EW伴热回水手动阀，确认EW伴热畅通。由于705T02所用的EW管道位于室外，底部导淋可能冻裂，故冬季应用胶皮管接S5蒸汽缠绕在导淋上进行防冻。事故状态EW管网中断时（此时气化装置停车，在做好停车工作的同时要进行全面的防冻工作），热密封水去703E03阀全开，703E03出口阀全开，703E03管程出口低点导淋全开排水防冻。EW管网中断时，EW进703P05、703P03、703Y03、705P01、705T02总阀前导淋打开排水防冻。当气化系统停车时，703P05、703

30、P03密封水流量计前阀微开，进泵前导淋全开，保持长流水。（室内温度在5以上时可不用排水）当全厂冬季停车，暂时不能恢复生产，除了要将EW管网内的水排净，还要从软管站接PA，将EW管线里面的存水吹除干净。3.13 S4蒸汽防冻正常运行气化框架界区S4蒸汽总阀全开，阀后导淋微开防冻，用胶皮管将导淋凝液排往附近地漏。管廊上S4总管导淋疏水器投用正常，导淋微开进行防冻。气化框架S4蒸汽不使用时，关闭703气化框架三楼界区总阀，将阀后导淋打开排冷凝液。检查管廊疏水器投用正常。气化框架长时间停S4蒸汽，打开管廊疏水器旁路阀排冷凝液。705E02进出口疏水器投用正常。事故状态全厂停车S4中断时，气化装置由于受

31、到空分或其他装置的影响而停车，当班人员要在安全停车的前提下，做好S4管网的防冻工作。S4管网中断后，立即联系调度，如果短时间内能够恢复供应，则当班人员仅需要适当开大管廊上和703框架上的导淋即可。如果短时间内S4不能恢复供应，在联系调度和净化装置后，关闭751A点和083管廊连接处总阀，全开751管廊低点和气化框架所有S4导淋排水防冻。如果短时间内S4不能恢复供应，应尽快关闭705变换装置的S4并网大阀，并打开该大阀前后导淋排凝液。 3.14 S2蒸汽管线防冻正常运行正常运行时，S2进705界区的盲板处于盲位，界区大阀关闭，阀前导淋微开并用夹布蒸汽胶管送至地沟。如果S2界区大阀内漏严重，无法将

32、盲板倒为盲位，则尽量关闭界区大阀及流量调节阀组和705TV024阀组，微开出705E09的S4管道导淋，并用夹布蒸汽胶管送至地沟。705E09的N3吹扫管线在正常运行时（705E09被切出）要投用，用于保护换热器防锈。但是要注意开度不可过大或过小（保证蒸汽不会倒窜至N3管网即可），同时要关闭705TV024阀组，打开阀前导淋进行排凝（要确认N3能够从705TV024阀前导淋排出）。705E09的S4管道上的疏水器投用正常。微开706南门口管廊上的S2蒸汽导淋防冻。事故状态S2管网中断对气化装置本身影响不大，但是其他装置可能跳车导致气化装置被迫停车，故当班人员要在安全停车的前提下做好S2管网的防

33、冻工作。S2管网中断后，应将S2管网上的导淋适当开大，快速将管道内的蒸汽和凝液排出。3.15 中低压锅炉给水防冻正常运行检查确认中低压锅炉给水管道（含083管网）的伴热保温正常投用。中低压锅炉给水室外管网上的所有导淋需增加保温。706除氧间及706泵房内的暖气投用并运行正常。作为704P01泵暖泵管道的低压锅炉给水在冬季应微开阀门，保持一定的流量。事故状态如果由于断电导致中低压锅炉给水中断，当班人员应立即联系调度、电气，确认何时能够恢复供电，同时要做好705变换装置随时退气、703洗涤塔后粗煤气放火炬的准备（低压锅炉给水中断将导致705E03/04干锅），的如果短时间内（2小时内）可以恢复，则

34、不用采取特殊的防冻措施。如果短时间内不能恢复，则当班人员要立即将变换装置退气，粗煤气从703洗涤塔后放火炬，视情况停气化炉。同时关闭中低压锅炉给水泵706P01/02和除氧槽706V01A/B的进口阀,打开泵的出口导淋尽快将管网内的水排空，联系调度要求各中低压锅炉给水用户在各自界区的地点进行排水。中压锅炉给水中断还会导致全厂S5蒸汽中断，此时要做好S5蒸汽管网和被伴热的工艺管道的防冻工作。如果由于仪表问题导致中低压锅炉给水中断，则处理过程与断电类似，但不涉及705和703装置的运行。如果由于热脱盐水（锅炉给水总管）中断导致中低压锅炉给水中断的，首先要做好气化和变换装置停车工作，此时必然全厂停车

35、，因此需要按照预案做好所有管道、设备、仪表的防冻工作。如果由于设备（706P01/02）问题导致中低压锅炉给水中断，应立即通知调度和相关领导，联系设备人员尽快修复设备。根据设备修复所需时间对中低压锅炉给水管网进行防冻，具体工作与断电相同。注：中压锅炉给水短时间中断（3-5分钟）对全厂系统影响不大，中断时间稍长则会导致全厂停车。低压锅炉给水中断影响的主要是变换装置、硫回收等，不会对全厂造成影响。4工艺设备和管道的防冻由于今年是气化装置正常投运以来第一个冬季，可能会面临许多意想不到的问题，如气化装置意外停车、全厂停车、变换装置退气等等，因此冬季防冻工作面临着巨大的困难，需要全面考虑各种工况。4.1

36、 正常运行气化装置正常运行时，除了前述各类公用工程介质需要防冻外，还有黑水、激冷水、低压灰水、高压灰水、变换凝液、烧嘴冷却水、煤浆、粗煤气等水管道或者高含水介质的管道和设备需要进行防冻工作。检查确认各主项的暖气投用正常（见清单）。检查确认各管道的伴热及伴热S5凝液回收管道投用并运行正常。各框架、泵房的门窗完好，引风机全开。各框架、泵房设置固定的温度测量点，悬挂温度计，巡检人员必须检查并记录各温度计读数。管廊上黑水管道、开工管道、低压灰水管道、高压灰水管道、变换凝液管道、渣水管道等的导淋（详见清单）应增加保温，并对各个导淋配备集液管将排放的水引至地沟或碎石地坪。室内投用且正在运行的水管道和设备不

37、用做特殊的防冻措施，但要注意靠窗户、门口的导淋（见清单）需特别关注，必要时应增加保温伴热。备用系统的管道设备，要确保把内部的水排放干净，室内的管道和设备的低点导淋必须打开排放。备用系统的冲洗水按照SW/EW/DW防冻要求实施。烧嘴冷却水系统要加强保温伴热，尤其是在炉头部分。备用炉的烧嘴冷却水应通过金属软管连接备用烧嘴和冷却水管道，保持正常水流量。低压灰水管道防冻厂房内低压灰水主要用作煤浆回流管线的冲洗，因此不冲洗煤浆回流管线的时候，低压灰水三楼总阀需关闭，阀后导淋用胶皮管引至地漏，将低压灰水至炉头及7楼冲洗黑水过滤器低压灰水管线水排尽。需要用的时候投用，用完后按上述1方法防冻。作为锁斗冲洗水的

38、低压灰水，备用系统应将锁斗冲洗水罐及补水管道中的水排净，打开出备用锁斗冲洗水冷却器灰水出口阀后导淋，用胶皮管引至地漏排放。变换凝液系统防冻投用管廊上和各框架内的变换凝液管线伴热。现场巡检时，间断性的打开备用系统洗涤塔塔盘补水阀FV017/018阀前导淋，检查确认。汽提酸性气凝液去氨水泵702P04的阀门保持常开。若由于故障三台磨机全停，则临时打开凝液去制浆水槽702V03的阀门排水。若705P03停车且短时间不能恢复，则应立即打开泵出口导淋和管廊上的导淋排水。变换气放空阀705PV007防冻由于705PV007阀门位于管道的最低点，冬季此处可能积存冷凝液，进而冻堵705PV007阀门，在紧急排

39、放的情况下可能出现压力卸不掉而发生危险。正常运行期间，705PV007阀前导淋第一道阀微开，排往地面的第二道阀关死，705PV007阀后火炬管道导淋第一道阀全开，其通往地面的第二道阀关死。将705PV007阀前管道积存的凝液排往火炬管道，然后通过火炬管道导淋的第二道阀间断将凝液排往地沟。注意，上述操作时绝对不可以将705PV007阀前导淋两道阀门全开排凝液，容易发生闪爆或中毒事件。4.2 气化系统停车 气化炉系统正常停车后的防冻（至少还有一台气化炉运行）确认气化炉703F01到高温热水器704T01排黑水管线导淋（751管廊703和704管廊中间处）全开且畅通。确认气化炉排黑水管线伴热投用且畅

40、通。洗涤塔703T01到洗涤高温热水器704T02排黑水管线导淋全开并畅通。确认洗涤塔排黑水管线伴热管道投用且畅通。除氧水泵704P01到洗涤塔703T01管线导淋打开排水并畅通。确认灰水加热器到洗涤塔管线伴热投用且畅通。确认除氧水泵到锁斗充压管线伴热投用且畅通。气化炉泄压完毕，气化炉降温用预热水走直排后，应立即将开工管道在管廊上的导淋打开排水。704P06至703E02的锁斗冲洗水管线，此时704P06泵至少有一台运行，低压灰水系统按照低压灰水管道正常运行的要求进行防冻。气化炉停车后，可待上述管道防冻工作完成后，在对相关室内的703V04、703T01、704T01/02/03/04、704

41、V01/03等静设备进行排水防冻。停车后的机泵防冻工作参照相关机泵防冻预案进行。停车后的仪表防冻工作参照相关仪表防冻预案进行。 气化装置全系统停车后的防冻气化装置全系统停车后，首先要做好气化和变换装置安全停车工作。如果气化炉黑水已经切至真空闪蒸罐，则应尽快打开二套运行气化炉703F01到高温热水器704T01排黑水管线导淋（751管廊703和704管廊中间处）全开且畅通。确认气化炉排黑水管线伴热投用且畅通。如果洗涤塔黑水已经切至真空闪蒸罐，则应尽快打开两套运行的洗涤塔703T01到洗涤高温热水器704T02排黑水管线导淋全开并畅通。确认洗涤塔排黑水管线伴热投用且畅通。气化炉压力泄完以后，将降温

42、用预热水切到直排排放。然后尽快打开开工管道上的导淋排水。打开除氧水泵704P01到洗涤塔703T01管线导淋打开排水。确认灰水加热器到洗涤塔管线伴热投用且畅通。打开渣池泵703P04到真空闪蒸罐704T04和澄清槽704V05的管道上的导淋（管廊上和泵出口），确认排水通畅。705工艺凝液管道上的阀门保持常开状态，管廊上的低点导淋以及705P01出口导淋全开，确认排水通畅。全系统停车后应立即通知调度气化装置所用SW量降至5m3/h左右，现场先打开703E03上EW出口总阀阀前导淋，保持小流量防冻，然后关闭703E03上EW出口总阀，打开阀后导淋，将EW管网内的水排净。投用除氧水泵到锁斗充压管线伴

43、热并确认伴热管线畅通。打开除氧水泵到锁斗充压管线管廊上两个导淋排水。若三台低压灰水泵全部停止，打开704P06至703E02的管线管廊上的导淋和低压灰水泵出口导淋将水排净。同时要打开低压灰水泵出口总管上的导淋，快速将低压灰水系统管道内的水排出。气化炉停车时完成后，三台除氧水泵全部停车。打开三台泵出口导淋，将泵至704E02A/B/C管线内的水排净，同时打开回流管线手动阀及704PV015A/B/C，将回流管线的水从泵的出口导淋排净。如果有必要的话，投用暖泵管线。704P07至704V05管线，若灰水处理装置全停，则全开6台泵出口总管导淋排水。也可根据两套气化炉泄压速率情况，先后停止对应的澄清槽

44、给料泵704P07，但泵出口总管内的渣水需在所有澄清槽给料泵全停后通过泵出口导淋排出。气化系统停车后，细渣过滤系统应继续运行3-4小时，或可根据细渣过滤机滤布上的细灰厚度情况决定何时停过滤机给料泵704P08。过滤机给料泵704P08全停后，当班人员应关闭沉降槽底部柱塞阀，开原水，将泵及入口和出口管道冲洗干净，然后停泵、停原水，打开泵出口、进口导淋，拆掉泵壳底部的丝堵（注意保存），将水排净，关闭泵的出口、进口阀门。注意泵入口总管的水要排净。704E06至污水处理管线，确认管廊伴热全部打开且畅通。全部停车后并保持少量、连续的将水排至污水处理，管廊图见下图所示：700ww-02-6”704ww-0

45、1-6”700ww-02-6”700ww-02-6”460704E06气化装置和变换装置全部停车后，首先选择变换系统保压。在完成气化、灰水处理主项的停车、防冻工作后，再进行变换装置的防冻工作。在保压过程中要注意变换系统的温度变化，如果系统温度有明显的下降，要注意在各个地点导淋处排凝。变换装置停车后，尽快打开LV001、LV002、LV003、LV004阀前后导淋排净管道积液。随着系统温度的降低，间断的对工艺气管道的低点导淋进行排凝。停车后的机泵防冻工作参照相关机泵防冻预案进行。其它各项按上述工艺管线、设备防冻进行。停车后的仪表防冻工作参照相关仪表防冻预案进行。5 动设备防冻预案对于正常投用的机

46、泵，冷却水、密封水、压力表取压管线等处的防冻工作很重要，要及时检查这些地方的伴热、保温是否正常，如伴热管线有问题则必须尽快检修完善；备泵应保证暖泵管线完好正常投用，同时对冷却水、密封水、压力表取压管线等处的防冻保温要加强巡检。对于冬季长期处于备用状态的设备（非自启动泵），应该打开机泵低点导淋排水后用干燥的压缩空气吹扫干净，在日常巡检时要打开导淋尝试排水，一旦重新有水排出，必须重新用压缩空气进行吹扫干净。5.1制浆水泵防冻煤浆制备停车后，应排净磨机给水管线内的积水，开磨机给水泵702P01出口阀和导淋排水。检查制浆水泵702P01出口管线伴热，并确认伴热管线畅通。5.2低压料浆泵防冻停低压料浆泵

47、702P05冲洗管线后，开泵进出口导淋阀，排液防冻。投用低压料浆泵702P05出口管线伴热，并确认伴热管线畅通。5.3添加剂制备泵防冻检查添加剂制备泵702P03出口及回流管线伴热，并确认伴热管线畅通。 停添加剂制备泵702P03后，开回流阀排液防冻。5.4添加剂给料泵防冻检查添加剂给料泵进出口管线伴热，并确认伴热管线畅通。 停泵冲洗管线后，开管廊导淋排水，开泵出口导淋阀，排液防冻。5.6 锁斗循环泵防冻锁斗系统停车后，若短期内（2小时）难以恢复，则打开锁斗循环泵进出口手阀及导淋阀，排尽管道内积水（投用时需要缓慢的暖泵和灌泵）。备用系统的锁斗循环泵703P03，循环水投用正常，密封水阀前导淋微

48、开防冻，一楼厂房温度在5以上，就不用微开，每小时巡检时，打开阀前导淋进行检查。进泵密封水管线伴热确认畅通。全厂停车，泵的循环水、密封水按上述工艺管线处理办法处理，泵的底部丝堵必须拆开排水，并用PA从泵进口导淋吹除泵壳直至空气干燥后停止。每小时盘车一次，发现盘不动的机泵，不应硬盘，用胶皮管接S5，将胶皮管盘在盘不动车的机泵上消冻。灰水循环泵的防冻运行及备用的灰水循环泵703P05，循环水投用正常。备用系统及备用泵的密封水进泵前导淋微开防冻。进泵的冷密封水管线伴热投用正常。备用炉的灰水循环泵进口阀开，进出口导淋开，排尽管道积水，冷密封水流量计前阀微开，进泵前导淋全开。备用灰水循环泵进口阀全开，出口

49、阀全开，备用泵处于热备状态防冻。（此条可取消）打开气化框架4楼9#、10#、11#S5伴热站手动阀灰水循环泵703P05出口管线伴热，打开洗涤塔框架2楼1#、2#、3#灰水循环泵伴热凝液回收站手动阀，并确认伴热管线畅通。投用灰水循环泵703P05出口至文丘里洗涤器703J02管线伴热并确认伴热管线畅通。当全厂停车，泵的循环水、密封水按上述工艺管线处理办法处理，泵的底部丝堵必须拆开排水，并用PA从泵进口导淋吹除泵壳直至空气干燥后停止。每小时盘车一次，发现盘不动的机泵，不应硬盘，用胶皮管接S5，将胶皮管盘在机泵上消冻。（长期停车，盘不动车的机泵，需用电伴热带缠绕，用棉被包裹好防冻）渣池泵的防冻70

50、3P04备泵，关闭进出口阀，开进出口导淋，进泵前密封水导淋阀微开排水防冻。正常运行时，703P04出口应送至704T04，或者为了冬季防冻工作好搞，需将703P04出口去704V05阀门也微开进行这两条管线的防冻。三套捞渣机渣水去管廊汇合以前的支管是否保温伴热？系统停车后渣池泵703P04到真空闪蒸罐管线导淋打开（目前此导淋还未加），确认水排尽防冻。（导淋目前未加，所以当全厂停车时，需将用N3给704T04充压，反吹703P04至704T04管线）系统停车后渣池泵703P04到澄清槽704V05管线导淋打开，确认水排尽防冻。每小时盘车一次，发现盘不动的机泵，不应硬盘，用胶皮管接S5，将胶皮管盘

51、在盘不动车的机泵上消冻。（长期停车，盘不动车的机泵，需用电伴热带缠绕，用棉被包裹好防冻）5.9 预热水泵的防冻703P06备泵，关闭进出口阀，开进出口导淋，密封水阀微开，感觉到密封水管线温热即可。密封水管线伴热投用正常。停车后，需将703P06泵切出，关闭泵进出口阀，打开泵进出口导淋，拧开泵底部丝堵，用PA将泵壳里面水吹除干净。每小时盘车一次，发现盘不动的机泵，不应硬盘，用胶皮管接S5，将胶皮管盘在盘不动车的机泵上消冻。（长期停车，盘不动车的机泵，需用电伴热带缠绕，用棉被包裹好防冻） 气化炉防冻停车后的气化炉，需中控需打开XV008、009、010、013将锁斗冲洗水罐及气化炉里面的水全部排至

52、渣池，锁斗系列阀、黑水管道、激冷水管道、锁斗循环水管道上的手动阀、自控阀全部保持常开状态，底部导淋也处于常开状态。 烧嘴冷却水分离罐防冻烧嘴冷却水分离罐需伴热保温，冬季投用伴热。冬季停车后，烧嘴冷却水不中断，可以继续循环防冻，要是烧嘴冷却水中断，需将分离罐液位计底部导淋打开将分离罐水排尽。 过滤机给料泵防冻过滤机给料泵704P08停至运行前，当班人员应关闭沉降槽底部柱塞阀，开原水，将泵及入口和出口管道冲洗干净，然后停泵、停原水，打开泵出口、进口导淋，拆掉泵壳底部的丝堵（注意保存），将水排净，关闭泵的出口、进口阀门。注意泵入口总管的水要排净。 704和705主项其他室内机泵的防冻704P01/0

53、2/04/05/06/10/12泵均位于室内，如果室内温度大于5以上，则通过导淋排空机泵的水即可，不用其他特殊的防冻措施。如果室内温度偏低，需要将上述机泵蜗壳底部丝堵拆除排水，必要时需通入工厂空气将水吹出。6 静设备的防冻室外的静设备应确认保温、伴热（如有）完好并投用正常。半开放空间的静设备也要进行保温，必要时需进行伴热。检查确认各个室外的静设备的液位计、压力表等的保温伴热通用且正常。停车后，所有静设备内部的水应尽快排出，如果通过底部导淋进行排放时应用胶皮管将水引至地沟。停车后，静设备内液位降至液位计下法兰口以下时，应打开液位计底部排污阀，将液位计内介质排放干净，并保持该排污阀常开。停车后检查

54、确认各个液位计根部阀保持打开且畅通。静设备内部有集聚灰渣时，要对静设备进行清渣和冲洗干净。停运后的静设备内部水排放完毕后，应保持排水导淋或管道的畅通。换热器停运后，如果冷却介质是循环水，则应保持循环运行畅通，同时尽量排干净被冷却介质，并保持排放口常开。如果停运的换热器冷热介质均为工艺介质，则应将冷热介质全部排净，底部的导淋、排放口应处于常开状态。废锅（705E03/04）防冻：正常运行时，液位计底部导淋微开防冻。蒸汽发生器出口蒸汽管线疏水器投用，低点导淋微开防冻。定期排污、连续排污不能关死保持水流动防冻。如系统停车，打开底部两个排污导淋，排净积水。同时打开就地液位计的排污阀，并保持常开。7 烧嘴冷却水系统的防冻烧嘴冷却水系统是气化炉运行的关键保障系统，包含众多可能导致气化炉跳车的联锁，因此在本防冻预案中用一专门的章节进行描述。另外由于烧嘴冷却水系统介质是脱盐水，温度较低，且在炉头部分处于半敞开空间，在冬季容易发生冻堵现象，对冬季气化装置的安全稳定运行造成了很大的威胁。打开703E01烧嘴冷却水换热器循环水进出口阀投用循环水，微开旁路阀。打开6楼1#S5蒸汽伴热站去烧嘴冷却水去事故烧嘴冷却水槽补水管线蒸汽手动阀，并确认伴热管线畅通。事故烧嘴冷却水槽蒸汽伴热盘管投用正常并确认