幕墙安装专项施工组织方案

1、 幕墙安全专项施工方案 目录第一部分项目概述2第二部分的准备基础3第三部分建设方案5第四部分 施工技术6 第一章幕墙施工防护棚施工方案六 第二章幕墙材料垂直运输方案1 6第三章幕墙吊篮架设方案2 4第 5 部分 冬季施工计划4 3第六部分施工安全保障措施 4 6第七部分 劳动力计划6 1 第一部分项目概述一、项目概况项目名称：地方：建设单位：管理公司：设计单位：监理单位：幕墙工程概述：幕墙工程分包商：幕墙工程分包范围：2、施工平面布置1、主楼主体结构为地下3层，地上21层。一至三楼为公共建筑，四楼及以上为住宅楼。建筑高度为79.550米。施工布置：幕墙施工以吊篮为主，脚手架为辅。就地搭建脚手架

2、，脚手架上覆盖50mm厚的木板，并在脚手架上安装吊篮。贡多拉形式：以6m电动贡多拉为主，31组贡多拉。主要的吊篮遍布立面的周边；二级吊篮设置在电梯入口处。脚手架形式：落地式脚手架。三、施工要求3.1 建设情况就重建工程而言，用于结构建筑的外部脚手架已被拆除。3.2 施工要求(1)。主体结构已通过验收。（2）幕墙安装相关的施工准备工作已经完成，施工现场已满足幕墙安装条件，方可进行幕墙安装。（3）按公司、总承包商和监理工程师批准的施工组织设计组织施工。（4）施工前应进行安全技术交底，并落实各项安全措施。整个施工过程应按照专家论证批准的专项安全施工方案进行。四、技术保证条件本项目的深化设计图纸已经设

3、计单位批准。施工现场的施工图已经完成。本项目的施工组织设计已经公司、总承包商和监理工程师审定。本项目专项安全施工方案已获得公司、总承包商、监理工程师的认可，并经专家论证通过。第二部分的准备基础编译依据1.1 编译依据该计划基于以下文件：(1)。本项目招标文件及问答文件。（2）本项目公司的所有招标文件。（三）国家和行业颁布的有关法律、法规、规范性文件、标准、规范和图纸（国家标准图集）。 (4)。京监市2009841号北京市高风险子项目安全管理办法实施条例(5)。 绿色施工管理条例(6)。 北京市建设工程施工现场安全数据管理规定BD11/383-2006(7)。京监市2009675号北京市高空施工

4、吊篮安全监督管理规定(8)。建智200987号：风险较大子项目安全管理办法。1.2 本项目“安全专项施工方案”类别根据建智200987号：风险较大分项工程安全管理办法，“新中国人寿大厦外饰工程”符合以下办法：(1)。第三条：“风险较大的分项项目”：附件一5、脚手架工程(1) 4m及以上高度的落地钢管脚手架搭设。(3)悬臂式脚手架工程。7. 其他(1)建筑幕墙的安装。结论一：本项目属于“高危分项项目”。在编制施工组织设计的基础上，对相对危险的分项工程单独编制安全专项施工方案。(2)。第五条：“超过一定规模风险较大的子项目”：附件二7. 其他(1)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装。结论二：本项目

5、属于“超过一定规模风险较大的子项项目”。在编制施工组织设计的基础上，对超过一定规模风险较大的分项工程，组织专家开展“安全专项”。建设计划”。二、工程技术标准和规范1.玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-20032.金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20013.建筑装饰工程质量验收规范 GB 5 02 1 0-20014.施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、钢管脚手架和模板支架安全选用技术规程DB11/T583-20086、建设工程施工现场安全数据管理规定DB11/383-20067、北京建设工程施工现场安全防护标准、场地卫生、环境保护和消防标准DBJ01-83-2

6、0038、绿色施工管理条例DB11/513-20089、高处施工安全技术规范 JGJ/T5032-9310.钢制脚手架扣件GB1583111直缝电焊钢管GB/T1379312低压流体输送用焊接钢管GB/T309213碳素结构钢 GB T 70014金属拉伸试验方法GB/T22815 可锻铸铁件GB944015通用工程用铸造碳钢零件GB1135216 安全网GB572517 密网安全网GB1690918金属拉伸试验方法（GB/T228）19.高空作业安全操作规程 JGJ5027-92缆车 GB 19155-200321.建筑工地临时用电安全技术标准JGJ46-200522.建筑工地供电和用电安全

7、规范GB50194-9323.手持式电动工具管理、使用、检查和维护安全技术规程（GB3787-93）24.建筑工程冬季施工规程 JGJ104-9725 、 关于在全市建筑工地实施施工安全群众监督制度的通知京监 2007 140号文件。26 、建筑企业安全生产管理机构设置和专职安全生产管理人员配备办法建智（ 2004 ） 213号文件。第三部分建设方案一、施工进度表本项目合同工期计划：幕墙安装方案总工期：180个日历日，2015年11月3日至2016年4月30日。根据工程合同期限，制定工程施工进度计划。2、物料计划根据工程建设进度计划，制定工程物资计划。物料计划：本计划后附附件1：主要物资到货时

8、间安排。三、设备方案根据项目建设进度计划，制定项目设备方案。设备计划：见本程序：附件二。主要施工机械设备清单。 第四部分施工技术 第一章幕墙施工防护棚施工一、项目概况1.1 概述新华保险大厦改造工程主体结构为地下3层，地上21层。一至三层为公共建筑，四层及以上为住宅，建筑高度79.550米。由于工期紧，幕墙工程与钢结构同时施工。为保障施工安全和工程进度，钢结构14F施工完成后架设安全防护棚，13层底部拟架设安全防护棚。二、建设部署2.1 管理人员的分工和职责2.1.1 分项技术人员负责制定技术方案、技术交底、安全交底，向施工人员交底，检查计划交底的落实情况。针对现场出现的技术和质量问题，及时制

9、定解决方案。2.1.2 质检员负责检查现场安装过程中的技术交底和规范的执行情况，及时将现场出现的质量问题反馈给相关部门，最终验收质量。2.1.4 保安员负责安全防护棚安装、使用、拆除过程中的安全工作。2.2 外防护棚平面展开主楼外设防护棚。初始安装计划在 13 楼。具体施工请参考以下施工图：2.3幕墙硬质防护棚结构2.3.1悬臂式防护棚由悬臂式工字梁、钢丝绳、脚手架管、外护栏、脚手板等组成，悬臂式工字梁间距为1.8m 。2.3.2悬臂工字梁采用14#工字钢，全长2.6m ，悬挑2.2m 。钢梁悬臂端焊接有100*60*5的凸耳，供斜钢丝绳结使用。梁尾部用18U型螺栓以箍筋形式与结构钢梁螺栓连接

10、，钢梁端部焊接1.2米高的脚手架管作为水平护栏，绿色网已附上。 2.3.3 钢丝绳夹安装说明（绳夹间距为钢丝直径的6-8倍） 。2.3.4 防护棚安装进度本工程防护棚在幕墙施工前完成。三、施工准备3.1 技术准备根据项目部的实际情况，编制了防护棚安全专项施工方案。施工方案须经分公司批准后报主管批准。审批通过后，按照本方案进行建设。施工前，必须向现场施工人员进行详细的技术交底和安全交底。3.2 材料准备3.2.1型钢、螺栓、焊条、钢筋、螺栓：加工厂家应提供合格的材料证明文件。3.2.2 钢丝绳钢丝绳索具采用直径11mm的619钢丝绳，需提供生产厂家提供的质量证明。在下列情况下不应使用钢丝绳：(1

11、) 一个节距内断丝数量超过总丝数的10%。（2）绞捻死结、死弯、压扁、明显松股、波浪形、钢丝飞扬、绳芯挤压、断股等现象。(3)钢丝绳直径减少7%-10%。(4)钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达到表面钢丝绳直径的40%以上，或钢丝绳腐蚀后表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显硬化。3.2.3 多层板15mm厚竹胶合板3.2.4 脚手架50mm厚脚手板3.2.5 防护棚的所有材料必须有入库检验报告。4.安装过程4.1 工艺流程在结构楼板1.8m处设置U型箍夹放置悬臂钢1.2m高护架立杆定位安装斜拉钢丝绳护架覆盖脚手板和竹胶合板设置了外护栏。4.2 施工准备技术人员应熟悉各部位和高度的结构变化，组织必要的材料进

12、入现场，为搭设悬臂式安全棚做准备；相关工作组应组织足够的操作人员，为悬臂式安全棚架设做好准备；施工前，应组织相关技术人员和安全人员在作业前向作业组进行技术和安全交底。脚手架必须符合国家标准特种作业人员安全技术评价管理办法的要求。经培训、考核、取得安全操作证、体检合格后，方可从事悬臂式安全棚的安装、拆除工作。4.3 悬臂钢梁的布置钢丝绳环应预焊在悬臂钢梁上，钢丝绳预穿螺纹，由内向外延伸至规定位置，与环结构梁夹连接，挂室外悬臂，然后将钢丝绳的另一端与上环结构钢梁环连接。4.4 保护板的放置钢管放置在悬臂钢梁的预焊限位上，下脚手板从里到外铺设，下护板完成后放置上竹夹板。搭建安全棚的基本要求是：水平垂

13、直、整齐清晰、图形一致、水平垂直平整、连接牢固、承重安全、操作空间安全、不变形、不晃动。4.5 注意事项：4.5.5.2 及时与构筑物系结或临时支撑屋面，以保证搭设过程的安全。4.5.3 拧紧紧固件（拧紧程度要适当）。4.5.4 不能使用变形的杆件和不合格的紧固件（有长度、松动等）。4.5.5 安装工人必须佩戴安全带和安全帽。严禁穿高跟鞋、拖鞋或带钉子的硬底鞋和防滑鞋。工具和零件要放在工具包里，听从指挥，集中思想，互相配合，把掉下来的材料不扔也不扔掉。悬臂式安全棚下不得站立任何人，脚手架不得在悬臂式安全棚上嬉戏嬉戏。4.5.6 随时纠正拉杆的垂直度和偏差，避免偏差过大。4.5.7 未完成的防护

14、架，在完成工作时，确保框架稳固，以防发生意外。4.5.8 遇到6级及以上大风或阴雨天气时，不得进行作业。雨后作业应在悬臂式安全棚上的雨水晾干后进行，以防滑倒。4.5.9 拆除靠近电源的悬臂式安全棚时，必须切断电源或严密防护。如有必要，可在手术前改变位置。不得拉动悬臂式安全棚上的电源线，以防漏电。伤害。4.5.10 必须有专人指挥。4.6 安全网防护棚外侧应全部挂上安全网。网的下部开口应牢固地系在电线杆或建筑物上。固定点之间的距离不应大于 50厘米。拼接应紧密。4.7 安装规定4.7.1 悬挑安全防护棚的脚手板应全面铺好并稳固铺设在作业层上，两侧用12#铁丝系在小横杆上，以防滑落。严禁在护栏外侧

15、设置立式竹脚手架。4.7.2 作业层悬臂式安全棚设有栏杆和趾板，栏杆高度不小于1.2m ，趾板采用七层胶合板，高度不小于200mm .4.7.3 反拉钢丝绳要求保证畅通，不得被其他钢管及其他构件阻挡而形成折线状。调整花篮螺栓，使其松紧适度，受力清晰。4.7.4 验收，悬臂架安装完成后，应进行全面检查验收合格，并重新拧紧所有节点。紧固螺栓的扭矩不小于40N m ，不大于65N m ，及时用彩色粉笔标记，确保不漏。4.7.5 为消防安全，在跑道各层及建筑物对角设置灭火器。4.8 横向保护的清洁管理4.8.1栏杆立面必须保持清洁美观；竹夹板应绑牢，未经项目部同意不得随意拆卸；如果必须拆除，应及时恢复

16、。4.8.2 损坏的竹胶板应及时更换。4.8.3 水平保护层上的建筑垃圾应及时清理。5、悬挑防护棚的拆除悬臂式安全棚使用后应立即拆除，悬臂式安全棚拆除前应做好以下工作：5.1 对悬臂式安全棚进行安全检查，确认无严重隐患。如果存在影响悬臂式安全棚拆除安全的隐患，应先对悬臂式安全棚进行修整加固，以确保悬臂式安全棚在拆除过程中不存在危险。5.2 拆除悬垂式安全防护棚时，应先清除脚手架上的垃圾、杂物。拆除时严禁高空向下抛掷。大件应采用集装箱垂直运输设备向下运输。装进集装箱运输。5.3 悬臂式安全棚拆除前，应明确范围、数量、时间及拆除顺序、方式、物体垂直运输设备数量、悬臂式安全棚水平运输、人员组织、指挥

17、和联络方式和方法。拆卸的术语、安全措施和安全区域。5.4 严格按照拆解顺序，从上到下，后建先拆，先建后拆。同一部位的拆除顺序为：栏杆竹脚手板保护板钢管悬臂钢梁。5.5 悬挑式安全防护棚的拆除一般严禁同时进行垂直方向的工作，因此需要提前安排好其他垂直方向的工作。5.6 拆除悬臂式安全棚时，必须停止下部出入口。除监护人特别注意外，出入口应设置明显的停车标志和围栏。此设备必须安装在两侧。5.7 外挂式安全防护棚拆除时，坠落区明显显示“禁止进入”字样，并有专人监督，确保外挂式安全防护棚拆除时无其他人员进入。拆除。5.8 用于拆除悬臂式安全防护棚的垂直运输设备，宜采用滑轮、绳索运输或与塔吊配合运输。严禁

18、乱扔垃圾，并公开经营者和使用者，明确联系方式和联系方式，明确责任，确保悬挑式安全防护棚拆除时，其垂直运输设备能够安全运行.5.9 拆除的悬臂式安全棚钢管、紧固件等材料运至地面后，应及时清理。合格的需要翻新再利用的和应该报废的，应按规范区分并堆放。合格的零件应及时维修，维修后送入仓库备用。5.10 本工程悬挑安全防护棚拆除时，遇大风、大雨、大雾时，应停止作业；5.11 拆卸时，操作人员应系好安全带，穿软底防滑鞋，穿绑腿。5.12 悬臂式安全防护棚在拆除过程中，无需中途换人。如需更换人员，应在安全技术说明书中明确说明。6、悬臂式安全棚的验收与保护6.1 悬挑式安全防护棚在投入使用前必须进行验收，合

19、格后方可使用。由于本工程的悬臂式安全棚必须在121层幕墙施工前架设，这就要求悬臂式安全棚也必须及时验收，待施工后才能投入使用。验收通过。验收内容按照施工组织设计或者操作规程的有关规定执行。悬臂式安全棚的验收主要包括以下几项：6.1.1 悬臂钢梁、钢圈、钢丝绳规格。6.1.2 悬臂钢梁的间距。6.1.3 脚手板的固定。6.1.4 安全栏杆高度和外包安全网、趾板高度。6.1.5 紧固件的紧固程度。6.1.6 悬臂式安全棚所用钢管、紧固件、型钢等材料的材料证明和抽样检验记录。6.2 悬臂式安全防护棚验收合格并投入使用后，必须定期进行维护保养，定期检查翻新，以确保其安全使用。定期保养一般每月进行一次。

20、因此，要求运营团队对悬臂式安全防护棚进行日常和定期的维护保养，尤其是每次大风大雨过后，必须仔细检查维修后才能使用。悬臂式安全棚维修改造的主要内容如下：6.2.1 检查脚手板是否松动或悬挑，并检查四个角是否用铁丝固定。如有问题，应及时纠正。6.2.2 应检查外包安全网、悬垂式安全网、安全隔离设施、外挡板、栏杆等安全设施，确保这些安全设施齐全、牢固、能正常使用。如有损坏应及时更换，如有松动应及时拧紧，发现松动应及时连接开口。7.计算书7.1计算参数： 14#工字钢：A=17.4cm2，线重13.68kg/m，Ix=572cm4，Wx=81.70cm3，ix=5.73cm，Sx=46.8cm311-

21、6*19钢丝绳：破断力61.3KN（1400N/m2）角焊缝：拉伸力和剪切力为 5.6KN/cm。7.2负荷计算(1)自重和活载 2.415.87+0.351.8+2001.81.20.051.8+(2.42+1.84)3.89=494.67kg/m (2)荷载设计值 494.671.2=593.604公斤/米(3)内力 Mmax=359.13kgmT1=713.381kg(4)实力审核 钢梁强度审查 =4.88N/mm2 =4.88N/mm2f=205N/mm2 钢梁强度满足要求。 卸货钢丝绳强度审查61.36.911=8.77K=6 钢丝绳的强度符合要求。检查耳板焊缝的强度10 2 5.6

22、 0.713=157K=6 耳板强度符合要求。 第二章幕墙建筑材料垂直运输方案一、项目概况及方案选择楼高78.33m，呈圆柱状，属于旧楼改造。原建筑为八角柱形，改造所用钢结构为柱形。八方的弦切至拱顶高度，净空横孔尺寸为长2.4m，宽2.2m。由于该项目的室内精装和外幕墙工作比较繁忙，需要同时施工。室内地面空间不能使用，也不可能通过施工升降机的升降将物料输送到室内地面。为解决幕墙施工材料垂直运输问题，结合北京冬季西北风及南侧2/C-4/F轴线无裙房面的情况，本项目选择使用塔的 3 轴 B 和 1 轴 D。在竖井立面钢结构与原结构面之间的空间设置两条2.4mX2.2m的竖向吊装通道，并设置竖向给料

23、机，用于竖向输送幕墙龙骨和面板。2、垂直运输方案设计起重吊装设备的底座横梁安装固定在幕墙作业上方的12层（保证5-11层垂直进给）和21层（保证12-21层垂直进给）塔3横过B轴，1在D轴部分钢结构的钢梁上。钢梁上安装滑轮支撑架，支撑架由14工字钢制成井形结构，支撑架用U型螺栓固定在环形梁上。提升机采用1t起重量，起升高度65m。设置位置：3x B轴设置在裙楼屋顶，1x D轴设置在4楼原建筑内部。钢丝绳选用9.3mm6X19钢丝绳：起重定位导轨绳选用8.3mm6X19钢丝绳。导轨绳上端固定在井形梁上，下端固定在裙楼结构上，钢丝绳受三力扣件。导轨采用绳索张紧器拉紧绳索的预张紧力，保证在20kg的

24、集中水平力作用下跨中位移不大于50cm。在钢结构与原结构之间的中性位置，材料层被跳板完全覆盖。材料选择支撑架4工字梁Q235BU型螺栓16圆钢Q235B导向钢丝绳8.3mm 6X19钢丝绳拉环螺栓穿过屋面板（地锚）16圆钢Q235B2.馈线选用1t电机，起重量1t，起升高度70m起重钢丝绳9.3mm吊装材料：钢龙骨、玻璃、适配器、铝板、保温岩棉、铝型材等。4、设计方案5.计算参数1) 支撑架井分梁按两横梁受力计算2）负载按最大工作时间计算3）风荷载为W=0.3KN/M，每10年一次。实际施工应在四级风条件下施工，四级风基本风压0.2KN/M按W=0.3KN/M计算，建筑物地面粗糙度为80m c

25、类4）起重额定载荷0.6t，按0.9t计算，起重机1t，起升高度70m。5）最大玻璃板尺寸为0.6x2.2m； 8+12+6 每片玻璃重50kg/片6.支撑架横梁工作14工字梁：ix=712cm4 WX=102cm ix=5.79cm Sx=58.4cmA=215cm 重量 16.9kg/m Q235 f=205N/mm钢丝绳9.3,6x19，破断力49.9KN (1550N/mm)3.结构计算负载计算额定起重量 0.6t设计起重量0.9t钢丝绳起重量30.45*0.7=21.32kg吊钩重量 10kg/pc总设计载荷 0.9+0.0213+0.010=0.931t主龙骨15kg/片 玻璃50

26、kg/片2.内力计算支撑架梁起重时Mmax1=(0.93*2.5)/(4*2)=0.291t导轨电缆Mmax2=(5.995*2.5)/(4*2)=0.6251t钢丝绳设计值周=0.3*1.54*1.4=2.587KN/M风载2.587*0.6*2.2=3.415kg钢索受力T=(0.931*61.83)/(4*2*0.6)=11.99KN3.结构强度审查光束=(0.29+0.6251)*106/(102*1.05*103)=7.815N/mm2=7.815N/mm2205N/mm2满足要求导向钢丝绳4.99/11.99=4.1618K=2满足要求地锚拉环螺丝，16螺栓13.8*0.7854*

27、1700=254271.6N=254.272kN=254.272/9.8/11.99=2.164N/mm2f=1700N/mm24、不超过施工起重极限载荷要求1)、额定起重量600kg/次2）、挂玻璃600/51.7*4=8.29，最多吊装8片3）悬挂式幕墙龙骨为600/15*4=17.14，悬挂时最多17个五、使用注意事项1）支架的安装必须严格按照图纸上的结构形式和尺寸进行安装。2）支架安装前，向施工人员书面进行安全技术交底，并做好记录。3）安装完成后，组织公司安全部、总包、监理进行试吊、水平运输。将整个过程作成书面记录，并要求各方签字，满足所有要求后才能正常运行。4)、现场设置专人负责设备

28、检查和维护，严格执行三检制度。5) 使用前检查支撑结构连接及各部件。发现问题应立即整改，禁止带病操作。6) 提升机及支架应设专人看管。禁止无关人员随时接近检查运行情况。如发现问题，应立即停止作业。绞盘必须由专人维护。7）吊装时，吊装部位下方应设置警示区、警示标志和专人，严禁人员通过，以防坠物伤人。8）每层垂直运输竖井入口周围设置安全护栏，吊装、卸货侧操作人员必须系好安全带。9) 吊装面各楼层应设置警示标志，严禁人员碰伤探头。10) 严禁在5级及以上天气条件下使用吊装施工。11）对施工人员进行口头和书面的安全技术交底，说明施工过程中的安全控制要点。12）每天施工前对设备和钢丝绳进行检查，做好检查

29、记录，无问题后再吊运。13) 操作人员应熟悉绞车的工作原理、性能和操作方法，经项目培训和批准后方可操作。14）起吊前，检查连接部位是否松动或未焊，钢丝绳是否打结或断裂。15) 严禁超载运行。16) 在运行过程中经常检查有无异常，并及时进行维修、保养和维护。17）钢丝绳应涂油保养。18) 严禁工人酒后工作。19) 严禁工人在工作场所大笑和嘲笑。20) 每天上班前，各工作组必须根据不同的作业环境和可能存在的不安全因素，进行有针对性的课前演讲，并做好书面记录。21) 提升机司机应经过专门培训，人员应相当稳定。每班开始前，应检查卷扬机、钢丝绳、地板跟踪和导绳，并空运行。22) 严禁载人。提升机主要用于

30、运输物料。只有在安全装置可靠的情况下，装卸人员才能发挥提升机的作用。23)、禁止攀爬架体和从架体下方通过。24) 通讯信号未知时，不允许司机启动机器。无论作业人员在作业过程中发出的紧急停车号码如何，驾驶员都应立即执行。25) 导绳不得随意拆卸。如需临时拆除，应先加固。导绳恢复后，即可使用升降机。如果改变了导绳的位置，应重新埋入地锚。新的导绳系紧后，即可拆下原导绳。26)、严禁超载运行。27) 司机离开后，应放下吊车并切断电源。28) 操作时避免垂直交叉作业。6、葫芦安全保护装置卷扬机的安全保护装置主要有：安全停车装置、断绳保护装置、限载装置、上限限位器、下限位限位器、安全门。1)、安全停车装置

31、 当物料停在某一层时，可使物料牢固地支撑在机架上，防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机制动器失灵而造成物料坠落.2）、断绳保护装置 当葫芦在额定载荷下，运行中悬吊或断绳时，接力绳保护装置必须可靠地制动导轨上的物料，最大制动滑动距离不应大于1m。3) 限载装置 当葫芦内的负载达到额定负载的90%时，应发出报警信号。当提升机内的负载达到额定负载的100%110%时，应切断提升机的工作电源。4)、限位限位器限位限位器应安装在提升机允许的最高工作位置，提升机的超程不应小于3m。当葫芦上升到极限高度时，限位器动作，切断电源。或自动报警。5）、下限限位器 下限限位器应能在提升机遇到缓冲装置之前动作。当吊篮下降到下

32、限时，限位器应自动切断电源，使物料上下停。6）进料口应安装安全门。 7）操作层设有1.2米的防护栏杆。物料到达作业层时，打开安全门卸料。7、垂直运输布局第三章吊篮施工方案一、项目概况及方案选择根据现场实际建设需要，新华大厦是旧房改造工程。塔原为八角形，现为圆柱形塔，钢结构玻璃幕墙。由于室内外工作繁忙，原有的八角外墙封闭了室内空间。对于精装修施工，吊篮无法按常规安装方式施工。现在只采用不带配重支撑臂的非标吊篮，采用单独定制的持梁码支架安装在造型钢结构的水平外圈钢梁上。持梁码支架如图所示，吊篮挂在支架末端，用于外幕墙施工。根据主控进度计划要求：吊篮计划分两次架设，第一次架设，吊篮支架梁架设在12层

33、钢结构的钢梁上，5-11-层立面施工；第二次架设，钢结构主体施工完成后，将吊篮提梁支架从12层钢结构移至屋面主钢结构外圈钢梁进行架设。其中一些（外部施工升降机和消防外部梯子）按标准配重架安装定位。2. 吊篮带持梁码支架的平面图1、持梁码架平面图：持梁码架由支撑臂、持梁架、卸荷钢丝绳、紧固螺栓四部分组成。1、臂长1.76m，矩形钢管120605；臂端焊接垂直梁架，臂端吊耳板和尾部梁架立柱加装8.3钢丝绳加强卸荷斜拉索。2、梁架采用矩形钢管80805，与支撑臂成F形，焊接固定。3、拧紧螺栓，选用16，2套，顶住梁夹下端的孔眼，将钢梁卡紧。4、12F持梁方案的安全保险斜拉钢丝绳（8.3）从支撑臂前端

34、耳板斜拉出，与上部钢结构外梁固定连接二级安全和卸载；梁架后柱横梁与屋顶钢结构外梁后结构固定连接，用于二次安全卸荷。5、卸拉杆，用16钢筋，一端与支撑臂前端1/2部分焊接，卡座后端与后桩梁电焊连接形成卡座牛腿形受力稳定支撑。6. 持梁桥面前臂下部采用60605矩形钢管作为斜撑，臂下部与桥面前柱焊接而成牛腿形稳定力支架。外缆车内部缆车2.梁支撑结构计算1)、基本信息1.梁支架的尺寸如上图所示。2、材质：臂架120605mm钢管，梁架前（短）侧60605钢管，后（长）侧80805钢管，钢Q235B，钢16，材质Q235B，钢丝绳8.3，419钢丝绳，破断力1850n/mm，总破断力59.6kN。3、

35、材料截面系数：120605，A=17cm2，重量13.35kg/m，IX=241.42cm4，WX=48.28cm3，iX=3.77cm； 80805，A=15cm2，IX=141.25cm4，WX=35.31cm3，iX=3.07cm。4、吊篮承重：2人75=150kg，吊篮自重580kg，施工负荷250kg。2)、内力计算1.负载计算150+580+250=980kg980kg1.2=1176kg2.内力计算T1=1176/(0.93022)=632.12kgT2=11760.4631/2=238.88kg3.钢梁回顾（1）已知水平弯曲钢梁为水平拱梁形状。为安全起见，四跨按连续梁计算，受力

36、按梁的中跨力计算。 4000 500 150 150500 4000 4000 500 1500 1500 500 4000 P=238.82弯矩M max = (0.238238.828)/1000=0.9094kgm力量0.90949.8106/(48.281.05103)=175.8N/mm2175.8N/mm2f=205N/mm2175.8/1.2=146.5Nf=205N/mm2，符合要求。4.手臂审查已知手臂受压N=238.889.8=2.341KN=2.341103/17102=1.37N/mm21.37N/mm2f=205N/mm2，符合要求。5、斜接钢丝绳的计算已知钢丝绳力P

37、=6.195KN8.3钢丝绳破断力59.6KW59.66.195=9.621K=9.621制造商K=2.6满足要求6. 焊缝审查已知：臂端耳板焊缝双面焊，焊缝长度20cm；载梁钢管焊缝三面焊，每个节点焊缝长度24cm； 16拉杆焊缝长度20cm；1) 焊缝厚度为 5mm。角焊缝的强度按角焊缝强度每1cm长按Q235钢计算，拉、压、剪力设计值为5.6kN/1cm长。2) 按最短焊缝计算205.6=112KN 245.6=134.4KN耳板安全系数：1126.195=18.1k5=2.6持梁长架安全系数：134.411.525=11.662K=25）16拉杆：112（11.5251.5）=6.47

38、9K2=2.6满足要求3.弯曲水平梁的扭转审查承载梁支架式吊船竖向荷载作用下弯曲水平梁抗扭强度研究J.1)、基本信息已知弧形横梁的承载面为2502008；梁弦长10m，外倾1.8m，半径r=18.5m，夹角a=45度，1/4夹角=11.25度。2502008空心矩形钢管，内角圆弧半径=r=8mm。IX=6395.21cm4, WX511.62cm3, IX=9.6cm, SX=303.11cm3截面积A=69.44cm2 单位重量54.51kg/mP=2352公斤运梁场臂长1.3m，斜拉总卸荷0.7m，悬臂0.6m，卸荷点0.5m，复查最大扭力。2)、负载98021.2=2352kg3)、横梁

39、支架1、内力 C一个 2500b C 1C 1 P=2352 A1 A2 B1 B22500600 780 280R A1=P*(L+a)/L=23520.75+0.60/0.78=4161kg=4.161吨RB1=-P*a/L=23520.60+0.78=1809kg=1.807吨T1=41610.547=2277kg=2.277吨MC=-pa=0.582277=1320.66kg=1.321吨米MA1=-pa=0.602352=1411.20kg=1.411吨m实力回顾1)、手臂=1.411106/10.948.28103=32.43N/mm2f=205N/mm2满足要求2)、后立柱=1.

40、321106/10.935.31103=41.568N/mm2f=205N/mm2满足要求3)、拉杆16 A=3.1482=200.95m2200.96205=41196.8N=41.197KN41.1979.8=4203.76kg4203.262277=1.8461.8461.2=2.215K=1.5满足要求4)、环梁审查1、内力=250/200=1.25 =45 度=0.785rad 4=180 度=3.142rad查找表=1.7775K=(-1)(COS2-1)+4(1-COS)4(+1)-2(-1)sin2=(1.775-1)(2.282-1)+41.775(1-0.7071)3.14

41、2(1.775+1)-2(1.775-1)1.414=1.4167+2.07959/8.719-2.1917=3.496/6.572=0.536Mc=0.5362.3510=12.596 tmM=Mccos-P/2rsin=1215960.981-2.35/2100.195=12.357-2.291=10.066 吨T=Mcsin-1/2pr(1-cos)=12.5960.195-1/22.3510(1-0.981)=2.456-0.2233=2.233 吨2. 环梁强度审核1)、抗弯强度按最大值=12.5106/(1.00.9511.62103)=12596/460.458=27.36N/m

42、m2f=205N/mm满足要求2)、抗扭强度=2.233106/(1.00.9511.62103)=2233/460.458=4.85N/mm2f=205N/mm满足要求四、施工及使用要求1、持梁码支撑架加工焊接牢固合格，地脚螺栓现场安装，索接头牢固，安全可靠，索力与吊篮相同.2、安装后，必须经过安全试运行后才能使用。3、施工中严禁超载，平时要加强安全检查和维护。4、架设吊篮的常规方案一、电动吊篮的介绍与选型电动吊篮专业术语是高空悬吊工作平台，是指将悬吊机构架设在建筑物或构筑物上，由提升机带动悬吊平台沿高空运行的非施工性悬吊工作平台设备。立面通过钢丝绳。目前，主管部门将此类设备归类为装修机械，

43、既不属于起重设备，也不属于特种设备。北京市集中管理部门为北京市住建委施工安全管理办公室。本项目采用ZLD-630电动吊篮，额定载重630Kg。篮框尺寸为：宽700mm高1300mm，单位长度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五种尺寸，再按需要拼装，最大长度6米，最小长度为 1 米，最大节数为 3。二、电动吊篮主要技术参数模型ZLD-630电源380v 5% 50HZ三相五线额定负载630KG_ _电机功率1.5KWx2提高速度9.5M/分钟钢丝绳4*31SW + FC，8 . 3毫米整绳破断力：52 .5KN安全锁LS F 30 （防倾型）平台长度1 6M三、吊篮数量及规格吊篮的布置是根据

44、各部分的弧度和外装饰隔间和结构的具体尺寸，安装不同平台长度的电动吊篮。具体布置请参考吊篮平面图。在吊篮安装过程中，及时与吊篮公司进行沟通和安排，确保安装的吊篮既满足施工需要，又能最大程度满足降低成本的需要。实际安装时，吊篮的大小和数量可能会有所不同。吊篮安装数量及规格详见下表：规格建筑物编号1.5米2.0米2.5米3.0米4.0米4.5米5.5米6.0米单位数量塔2231127全部的27四、吊篮结构介绍1、吊车的悬挂机构由前梁（悬臂）、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、加强钢丝绳和配重等组成。用 M14 螺栓组装，它被放置在屋顶甲板上。横梁连接后，总长约5.5米，工作钢丝绳和安全钢丝绳从前梁

45、前端垂直下放。每个吊舱有两组悬挂机构。2、根据吊车所需长度拼接吊车平台。吊车本体组装好后，吊车两侧安装提升机、安全锁和限位开关，中间安装电控箱。3、每辆吊车吊顶悬臂上吊有4根钢丝绳，吊车两端分别有一根钢丝绳穿过卷扬机，用于吊车的升降；每端的另一根钢丝绳分别穿过安全锁。 , 用于防止吊篮倾斜和掉落。4、吊车两侧最高点安装两个限位开关。当吊车上升并碰到钢丝绳的最高限位块时，断电后吊车停止上升。吊篮整体结构见附图（1）5. 准备1、吊篮可根据场地大小分批入场。使用的吊篮应有产品合格证和产品型式检验报告，严禁使用不合格产品（严禁使用钢管等自制吊篮）。2、在楼顶准备380V电源。3、为减少吊篮配件搬运到

46、屋顶的强度，提高安装速度，有塔吊或电梯设备的应配合。4、建筑顶部具备基本平整条件。屋顶已经防水，并设有混凝土保护层。承租人应准备12mm厚的胶合板铺设在混凝土表面，以防止在安装和拆卸吊篮时损坏。吊篮支腿受力部分下方放置一块50mm*100mm*300mm的木方，加强对成品的保护，增加受力面积。5.建筑物顶部的其他杂物应清理干净，以便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其他特殊要求。6、吊篮的专业技术人员负责吊篮的安装、搬运、安装和拆卸。7、搬运：水平搬运包括平台、落绳铁、电气系统；垂直搬运包括屋顶悬挂装置、钢丝绳和配重。8、为减少幕墙施工过程中吊篮的摆动对成品的影响，幕墙

47、施工队在安装吊篮后，将海绵等软质材料捆绑在内篮上。9、有下列情形之一的，严禁使用吊篮：（一）国家和本市明令淘汰或者禁止使用的；（二）超过安全技术标准、生产厂家及相关要求规定的使用寿命；（三）经检验不符合国家和行业安全技术标准的；(4)没有完善有效的安全保护装置。6、外墙施工电动吊篮型号及说明根据不同需要设置不同长度的电动吊篮。吊篮的布置请参考下图。必要时介绍吊篮的型号及相关信息：1.型号：ZLP6302、长度：1米至6米（1至6.0米按0.5米为模块化组合长度），均为40个配重（25kg/个，1吨）3. ZLP630的负载能力为630公斤。4、ZLP630吊篮组成：2台提升机（ZLP630）；

48、2个安全锁（LS20）；1套电控箱；2对屋顶衣架；1套工作平台；4根钢丝绳（直径8.3mm/直径8.6mm）；限位开关（JLXK1-111）2个；电缆（32.5 + 21.5）1pc；1条安全绳；1个自锁装置。7、电动吊篮安装、位移、拆除方案具体使用吊篮数量根据施工现场要求和进度要求确定。1、吊篮到达工地后，用施工升降机或塔吊将支架、钢丝绳、配重运至顶楼，吊篮部分在相应位置运至地面。在屋顶安装吊篮时，应将吊篮设置在机房层的屋顶上，吊篮框内侧距外墙带电面15cm-20cm。2、悬挂机构的安装调试：(1) 将柱塞插入三角前支架，根据栏杆调整柱塞高度。将插杆插入后支架套筒，插杆高度不应高于前支架，安

49、装好前后支架。(2)将前梁和中梁分别装入前后支架的插杆中，并与中梁连接。前排座椅和后排座椅之间的距离应在场地允许的范围内调整到最大距离。将上支柱安装在前支架柱塞上。（3）安装加强钢丝绳，调节螺丝扣拧紧加强钢丝绳，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。然后将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别固定在前梁的吊架上，并在安全钢丝绳的适当位置安装上限位块。安装示意图：吊篮支架安装图3、悬挂平台的安装调试：(1) 铺设高度200mm以上的底板，对齐各基础段的接缝，安装吊篮，将下吊篮置于工作面一侧，用螺栓连接，确保整个平台框架在预紧后是直的。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台

50、外侧。(3) 安装后，将所有连接螺栓均匀拧紧。吊篮安装图4、卷扬机、安全锁、电箱的安装：(1)将卷扬机安装在悬空平台的安装架上，并用把手、锁销和螺栓固定。(2) 将安全锁安装在安装架安全锁安装板上，并用螺栓紧固（安全锁滚轮朝向平台内侧）。(3) 拧下安全锁上的六角螺母，在此安装提升机的行程上限开关。(4) 将电器盒挂在工作平台后篮中间，将电机插头和手控开关插头分别插入电器盒下部相应的插座中（下限位行程开关安装在提升机安装架的下部。安装板在上）。(5) 将每个航空插头插入电箱下方相应的插座中。所有航空插头在插入过程中必须与缺口对齐，确保插入到位，防止虚连接损坏。确认后连接电源。5、绳索检查：将电

51、箱面板上的开关拨到卷扬机要穿线的一侧，工作的钢丝绳穿过安全锁的限位轮和止动环插入上端在卷扬机的孔中，激活向上按钮，卷扬机将自动缠绕完成后，进行工作钢丝绳的穿线（密切注意穿线过程中是否有异常现象，如果有任何异常，立即停止穿线）。工作钢丝绳就位后，安全锁会自动打开，然后将安全钢丝绳从安全锁上端孔插入。 （对面电梯的操作流程同上）钢丝绳采用3个与钢丝绳配套的专用绳夹。绳夹压头应在钢丝绳长端的大致位置，绳夹间距为50mm。为了方便检查接头，在最后一个夹头后面约200300mm处再安装一个夹头，将绳端松开至“安全弯”（当接头的钢丝绳打滑时，将“安全弯”拉直. 应立即采取行动）。注意：工作钢丝绳和安全钢丝

52、绳在分别插入葫芦和安全锁之前必须拉直，以防止钢丝绳扭曲。6、重锤的安装：重锤固定在钢丝绳的下端，起到拉紧和稳定钢丝绳的作用，防止悬吊平台在起吊时将钢丝绳拉起，影响悬吊平台的正常运行。安装时，将两半夹在钢丝绳下端距地面15厘米处，然后用螺栓将它们固定在钢丝绳上，垂直拉紧钢丝绳。7、安全绳和绳夹的安装：吊篮安装使用前，必须从屋顶悬挂独立的安全绳。安全绳在屋顶上的攀爬点必须牢固，安全绳不得挂在悬挂机构上。挂顶后，将安全绳置于吊篮中间，将自锁装置直接安装在安全绳上，施工人员必须将安全带挂在安全绳上的自锁装置上施工期间的绳索。在安全绳与构筑物之间的位置，需要在安全绳外面套上胶管，以保护安全绳不受剪切损伤

53、。8.上电检查：(1)上电前检查：电源为380V三相接地电源，电源线连接点固定可靠。顶面悬挂机构稳定可靠，连接螺栓不松动，配重安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣正确，螺母拧紧可靠。 悬吊钢丝绳应分开，不得扭、扭、弯。 卷扬机、安全锁、悬挂平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或拧紧，连接处部件无变形、开裂。 电缆接头正确无松动，安全锁锁紧。 电缆施工立面不得有明显突出物或其他障碍物。(2)上电后的检查及要求：合上电箱内的开关，电气系统通电。 将转换开关置于左侧位置，分别按下电箱门和控制开关的上下按钮，左侧卷扬电机正反转运行。将转换开关置于正确位置，分别按下电箱门和控制开关的上下按钮，右卷扬电机正反

54、转运行。 将转换开关置于中间位置，分别按下电箱门和控制开关的上下按钮，左右葫芦电机同时正反转运行。 将转换开关置于中间位置，左右起重电机启动后，按下电箱门上的急停按钮（红色），电机停止转动。转动急停按钮复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，左右起重电机启动后，分别按下各行程开关触点，警铃报警，同时电机停止运转。释放触点后，可以继续启动。然后上下移动吊篮3-5次，每次高度约3米。最后再次检查各连接点的安装情况。(3) 使用吊篮进行电焊时，严禁将吊篮用作电焊线路电路。严禁在吊篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。严禁从吊车的电气控制箱连接其他电气设备。注意：（1）吊篮安装过程中，工作中一定要

55、注意自检和互检，重点检查每根钢丝绳与吊杆连接处有4个卡扣。垫是否完整、牢固。(2)施工完成后必须关闭总电源开关。9、吊篮负载测试吊篮安装好后，进行静载试验，安装吊篮并悬挂在离地面约200mm处，平均在吊篮上放置1.5倍额定载荷的载荷。静置24小时，观察吊篮受力变化。10、验收交接：安装完成后，组织相关人员进行验收，双方确认，在验收确认表上签字，相关人员签字后方可投入使用。11. 班次：（1）首先将需要移位的吊篮降到平整的地面上，将地面上多余的钢丝绳松开并拉直，卸下钢丝绳重物，将安全钢丝绳从安全锁中拉出。从提升机中退出工作绳索。退出工作钢丝绳时，特别注意必须将地面上多余的钢丝绳理顺，防止地面上多

56、余的钢丝绳缠结，以免在机械退出过程中钢丝绳打结或卡死。升降机。电梯外壳内。（2）所有钢丝绳抽出后，拔下电缆插头，松开电缆与吊车平台的连接。完成以上任务后，在地面上留一人拦截过往行人，防止移位过程中屋顶坠物砸伤事故。（3）移动支架机构时，先将钢丝绳拉到屋顶，并在移动支架机构前拆下一部分配重（不是全部，每个支架至少保留4个配重），以便拆除括号。机构向后移动，使钢丝绳紧贴墙壁，以便工作人员将钢丝绳拉到屋顶。(4)如果在将支架移动到要安装的位置的过程中没有障碍物，可以直接移动支架。如果有障碍物，需要将支架机构拆开，拆装运输到需要安装的位置，然后组装好后，在组装支架机构时要注意以下几点： 支撑机构前梁的

57、悬臂长度严禁超过1.7米（前支撑到钢丝绳挂点的距离）。 支架机构的所有部件如有焊接或变形，必须更换。加强绳必须拉紧，拉紧程度为前梁稍微上翘3-5厘米。 螺钉必须拧紧，横梁的连接；横梁与后支架的连接；前后支架的伸缩杆不得少于2个螺栓。 吊挂钢丝绳前，确保4个配重放置在后支架上。 严禁在未确定阳台结构是否能承受荷载的情况下将前支撑放置在阳台上。支架机构定位后，将配重放在后支架上，用钢丝绳穿好，用U型卡锁紧。(5)移动电缆前，先断开电源，以防损坏橡胶皮而漏电。电缆挂好后，必须在墙角处进行保护。 （在引出电缆过程中，若外皮破损，应立即进行绝缘保护。（6）最后移动救生绳，吊挂完成后也必须在墙角处进行保护

58、。(7) 上述作业过程中，所有参与边际作业的人员必须系好安全带，且安全带必须与建筑物相连。(8)支架安装完毕后，必须由施工现场负责人进行终检。确认合格后，带领施工人员返回地面组装吊篮平台。（9）先将吊车平台移动到施工位置，根据安装支架的尺寸组装相应的吊车平台。在吊篮平台的拆卸过程中，要特别注意以下几点： 必须先拆下平台下方的螺栓，再拆下吊篮平台上方的螺栓。 所有零件如有焊接或变形，必须更换。 螺钉必须拧紧。（10）吊篮每次移动必须重新验收，验收合格后方可使用；吊篮在使用超过 5 天之前必须重新接受。12. 拆除：(1) 拆卸前，对吊篮进行全面检查，并记录损坏情况。(2)吊篮的拆卸步骤： 将平台

59、停放在平坦的地面上，取下绳索落铁； 切断电源； 将临时配电箱和吊车上的电缆拆下，卷成圆盘； 拆下钢丝绳，拉到顶部，卷成圆盘，系紧； 最后拆下车顶悬挂装置，做好保护工作。8. 验收（一）吊篮公司安装负责人进行自检，填写检查清单；（二）派检查员对吊篮的安全运行情况进行检查验收，检查内容如下： 平台和悬挂机构，安装是否符合要求； 配重的重量和块数是否符合要求； 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；悬臂梁的悬伸量是否符合要求； 电气系统是否有安全保护装置，电缆是否损坏； 安全锁和葫芦是否正常。3、吊篮安装完成并自检合格后，产权单位应向使用单位和施工总承包单位报告。施工总承包单位应当组织产权单位、使用单位、

60、监理单位进行验收，并填写高空作业吊篮验收表（见附件1）。不得使用。5天以上不使用的吊篮在使用前，应按上述程序重新验收，验收合格后方可重复使用。9.培训在吊车交付使用前，产权单位必须对操作人员进行吊车理论知识和安全操作技能培训，并组织对操作人员进行考核。操作人员通过考核后，产权单位将按照（附件2）的格式颁发高空作业作业证，作业人员取得证书后方可作业吊篮。设备正常使用后，我公司派技术人员到现场长期维护、指导、检查，确保使用安全，施工单位应予以配合。10、维护保养为保持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠保证操作人员的安全，更好地为施工单位服务，希望操作人员对吊篮的日常使用进行一定的维护保养篮子：1、及时