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文档简介
1、钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure3.5 螺栓连接钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure精制螺栓粗制螺栓代号A级和B级C级强度等级5.6级和8.8级4.6级和4.8级加工方式车床上经过切削而成单个零件上一次冲成加工精度螺杆与栓孔直径之差为0.250.5mm螺杆与栓孔直径之差为1.53mm抗剪性能好较差经济性能价格高价格经济用途构件精度很高的结构(机械结构);在钢结构中很少采用沿螺栓杆轴受拉的连接;次要的抗剪连接;安装的临时固定1. 普通螺栓连接钢结构设计原理 Design Principle
2、s of Steel Structure2. 高强度螺栓连接 高强度螺栓是高强螺杆和配套螺母的合称。由45号、40B和20MnTiB钢经过热处理加工而成。 45号级;40B和20MnTiB级 (a)大六角头螺栓 (b)扭剪型螺栓(a)大六角头螺栓(b)扭剪型螺栓钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure高强度螺栓摩擦型连接高强度螺栓承压型连接传力机理利用预拉力把被连接的部件夹紧,使部件的接触面间产生很大的摩擦力,外力通过摩擦力来传递允许接触面滑移,依靠螺栓杆和螺孔之间的承压来传力栓孔直径螺杆的公称直径+1.52.0mm螺杆的公称直径+1.01.5m
3、m特点剪切变形小,弹性性能好,特别适用于承受动力荷载的结构连接紧凑,但剪切变形大,不得用于承受动力荷载的结构高强度螺栓摩擦型连接和承压型连接比较钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure常用螺栓直径为d=16,20,24mm,用M表示,如M16。螺栓符号螺栓孔为d0=d3mmM12、 M16大, M18、 M20 、 M22 、M24大2mm, M27、 M30大3mm钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure精制螺栓粗制螺栓代号A级和B级C级强度等级5.6级和8.8级4.6级和4.8级加工方式车床上经
4、过切削而成单个零件上一次冲成加工精度螺杆与栓孔直径之差为0.250.5mm螺杆与栓孔直径之差为1.53mm抗剪性能好较差经济性能价格高价格经济用途构件精度很高的结构(机械结构);在钢结构中很少采用沿螺栓杆轴受拉的连接;次要的抗剪连接;安装的临时固定 3.6 普通螺栓连接的构造和计算钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure3.6.1 螺栓的排列和构造要求 螺栓的排列应简单、统一而紧凑,满足受力要求,构造合理又便于安装。排列的方式有并列排列和错列排列两种。图7.6.1 螺栓的排列方式1.螺栓的排列并列比较简单整齐,所用连接板尺寸小,但由于螺栓孔的存在
5、,对构件截面的削弱较大;错列可以减小螺栓孔对截面的削弱,但螺栓空排列不如并列紧凑,连接板尺寸较大。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(1)受力要求 因此规范从受力的角度规定了最大和最小容许间距下限:防止孔间板破裂3d0上限:防止板间张口和鼓曲。b)螺孔中心距限制 a)端距限制防止孔端钢板剪断,2d0 (顺力方向);中心距太大15d0(d0为孔径)时,连接进入弹塑性工作状态后,即使内力重新分布,各个螺栓内力也难以均匀,端部螺栓首先破坏,然后依次破坏。由试验可得连接的抗剪强度折减系数 与l1/d0的关系曲线。钢结构设计原理 Design Pri
6、nciples of Steel Structure 普通螺栓群轴心受剪的计算流程钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(2)螺栓栓群轴心受拉 当外力通过螺栓群形心时,一般假定每个螺栓均匀受力,因此连接所需的螺栓数目为:N钢结构设计原理 Design Principles of Steel StructureFeFTTxyN1TN1TxN1Tyr11F1N1F(1)普通螺栓群偏心受剪F作用下每个螺栓受力:基本假设: 连接件绝对刚性, 螺栓弹性; T作用下连接板件绕栓群形心转动,各螺栓剪力大小与螺栓至形心的距离ri成正比,方向与它和形心的连线垂直
7、。2.普通螺栓群偏心受力钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure剪力计算公式 设各螺栓至螺栓群形心O的距离为r1 、r2 、r3 ,rn,各螺栓承受的分力分别为N1T、 N2T、N3T , NnT,根据平衡条件得:(a)TxyN1TN1TxN1Tyr11显然,T作用下1号螺栓所受剪力最大(r1最大)。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(c) 将(c)式代入(a),得用N1T表达的T式: 由假设得到,(b)螺栓1离形心最远是危险螺栓,最大剪力N1T钢结构设计原理 Design Principle
8、s of Steel Structure将N1T它分解为水平和竖直分力:(3.5.7)得受力最大螺栓所承受的合力为:xi第i个螺栓中心的x坐标yi第i个螺栓中心的y坐标yoxx11r1y1如果y13x1,则可假定xi=0 。 由此得N1Ty=0,则计算式为:钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure 普通螺栓群偏心受剪的计算流程钢结构设计原理 Design Principles of Steel StructureM刨平顶紧承托(板)M1 2 3 4受压区y1y2y3N1N2N3N4中和轴(2)栓群承受弯矩作用M作用下螺栓连接按弹性设计,其假定为:
9、 连接板件绝对刚性,螺栓为弹性; 螺栓群的中和轴位于最下排螺栓的形心处,各螺栓所受拉力与其至中和轴的距离成正比。钢结构设计原理 Design Principles of Steel StructureM刨平顶紧承托(板)M1 2 3 4受压区y1y2y3N1N2N3N4中和轴显然1号螺栓在M作用下所受拉力最大由力学及假定可得:钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure将式(c)代入式(b)得:由式(a)得:因此,设计时只要满足下式即可:螺栓i 的拉力: 即受力最大的最外排螺栓1的拉力不超过一个螺栓的抗拉承载力设计值钢结构设计原理 Design Pr
10、inciples of Steel Structure例 3.1牛腿用C级普通螺栓以及承托与柱连接,如图3.68 ,承受竖向荷载(设计值)F=200kN,偏心距为e=200mm。试设计其螺栓连接。已知构件和螺栓均用Q235钢材,螺栓为M20,孔径。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure 承托传递全部剪力V,弯矩由螺栓连接传递查表,M20(Ae=245mm2)单个螺栓最大拉力解:单个螺栓的抗拉承载力设计值满足要求.钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure图7.5.10 螺栓群偏心受拉刨平顶紧承托(板
11、)NeV(3)栓群偏心受拉小偏心受拉当M/N较小时,所有螺栓均承受拉力作用,构件B绕螺栓群的形心O转动。螺栓群的最大和最小螺栓受力为:钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure当 Nmin0 ,e 则表示所有螺栓受拉,螺栓群绕形心轴旋转。大偏心受拉当Nmin ,构件B绕A点(底排螺栓)旋转趋势,偏于安全取中和轴位于最下排螺栓O处,受拉力最大的螺栓要求满足:y1y2y3N1N2N3N4中和轴钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure例 验算如图所示端板和柱翼缘间普通螺栓的连接强度。普通螺栓级,M22,孔径
12、。NMoN1N=245kNa)N=245kNo柱翼缘节点板端板N1b) 计算模型可为(a图)或(b图)。 a图弯曲转动中心在螺栓群的形心处称小偏心; b图弯曲转动中心在端板上1号螺栓处,称大偏心。 钢结构设计原理 Design Principles of Steel StructureNMoN1N=245kNa)1步骤2 算危险螺栓拉力设每排螺栓有两列,m=2一共6排螺栓,螺栓总数12,n=12计算 步骤1 算荷载N=245kN,e=13cm,M=Ne=24513=3185kN-cm 假定转动中心在螺栓群的形心处,则 y1=20cm, yi2=2202+2122+242=1120cm。 M引起
13、的1点拉应力: N1M=My1/(m yi2)N1M=My1/(m yi2钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure最外排的螺栓拉力:Nmin=20.42-28.440N引起的1点拉应力: N1N=N/n 计算结果连接上部受压,构件应绕顶排螺栓转动,则1点所受的最大拉力为N=245kNo柱翼缘节点板端板N1b)e=33cm,m=2,y1=40cmyi2=402+322+242+162+82 =3520cm2钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure步骤4 强度判断 Nmax1 Ntb (45.9kN51
14、.51kN)满足强度要求步骤3 确定螺栓承载力设计值Ntb Ntb =Aeftb(3.6.11)查附表,ftb=170N/mm2查附表,Ae=303mm2 (M22螺栓计算净截面面积) Ntb=30317010-3钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure3 剪拉螺栓群的计算同时承受剪力和拉力作用的普通螺栓有两种可能破坏形式:一是螺栓杆受剪受拉破坏;二是孔壁承压破坏。图3.6.12 剪拉联合作用的螺栓图3.6.13 剪力和拉力的相关曲线试验研究结果表明,兼受剪力和拉力的螺杆分别除以各自单独作用的承载力,所得的相关关系近似为圆曲线。钢结构设计原理 D
15、esign Principles of Steel Structure规范规定:同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓,应分别符合下列公式的要求: 验算剪-拉联合作用:验算孔壁承压:NVb单个螺栓抗剪承载力设计值;Ncb单个螺栓承压承载力设计值Ntb单个螺栓抗拉承载力设计值;Nv 、Nt单个螺栓承受的最大剪力和拉力设计值。 钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure例3.3如图短横梁与柱翼缘的连接,剪力V=250kN,e=120mm,螺栓为C级,梁端竖板下有承托。钢材为Q235B,手工焊,焊条E43型,试按考虑承托传递全部剪力V以及不承受剪力V两种情
16、况设计此连接。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure1、承托传递全部剪力V, 螺栓群受弯矩作用设螺栓为M20(Ae=245mm2),n=10(1)单个螺栓抗拉承载力(2)单个螺栓最大拉力(3)承托焊缝验算 hf =10mm解:钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(2)一个螺栓受力(1)一个螺栓承载力2、不考虑承托传递剪力V(3)剪力和拉力联合作用下钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure例 验算如图所示普通螺栓连接强度。螺栓M20,孔径,材料为Q
17、235。 步骤1 计算螺栓上的力 N=1003/5=60kN V=1004/5=80kN 分析螺栓受力状态 荷载P通过螺栓截面形心O,分解后得剪力V和拉力N,螺栓处于既受拉又受剪的状态。P=100kN543o计算Nv=V/n=80/4=20kNNt=N/n=60/4=15kN钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure 步骤3 用相关公式验算强度 步骤2 计算螺栓抗拉、抗剪承载力设计值V=80N=60Nv=20kN Ncb =2020305 10-3=122kN满足设计要求 Ntb=Aeftb=244.8170 10-3 Nvb=nv(d2/4) f
18、vb =13.14202/413010-3钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure例 3.5 设计图3.62 所示的普通螺栓拼接。柱翼缘厚度为10mm,连接板厚度为8mm,钢材为Q235B,荷载设计值为F=150kN,偏心距为e=250mm, 粗制螺栓M22。解:将力向形心简化钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure扭矩作用下1号螺栓受力剪力作用下1号螺栓受力钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure1号螺栓受力承载力验算钢结构设计原理 Design P
19、rinciples of Steel Structure 高强度螺栓连接的构造和计算材料 高强度螺栓是高强螺杆和配套螺母、垫圈的合称。高强度螺栓常用钢材有优质碳素钢中的45号钢,合金钢中的20锰钛硼钢等。制成的螺栓有级和级。3.7.1 高强度螺栓的工作性能和构造要求分类按受力特征的不同高强度螺栓分为两类,摩擦型高强度螺栓通过板件间摩擦力传递内力,破坏准则为克服摩擦力;承压型高强度螺栓受力特征与普通螺栓类似。在外力的作用下螺栓承受剪力和拉力。高强度螺栓安装时将螺帽拧紧,使螺杆产生预拉力而压紧构件接触面,靠接触面的摩擦来阻止连接板相互滑移,以达到传递外力的目的。钢结构设计原理 Design Pri
20、nciples of Steel Structure3.7 高强度螺栓连接的构造和计算3.7.1 高强度螺栓的工作性能和构造要求强度等级采用钢材8.8级45号钢、40B钢10.9级20MnTiB钢、35VB钢按材料分类按受力特征分类受力特征承载力极限状态安装孔径应用特点摩擦型外力达到板件摩擦力d0=d+1.52 剪切变形小,耐疲劳,动载下不易松动承压型外力超过摩擦力栓杆受剪板件承压d0=d+1.01.5承载力比摩擦型大,剪切变形大,一般不用于直接动载情况钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure螺栓高强度螺栓普通螺栓材料材质好,强度高材质一般,强度
21、低传力方式依靠连接板件摩擦传力螺栓直接传力变形连接变形小,螺栓不易松动连接变形大,螺栓易松动安装需专门扳手施加预拉力一般常用扳手,手感拧紧普通螺栓无预拉力的高强度螺栓有预拉力的高强度螺栓螺栓受力过程比较外力N预拉力P挤压力Q摩擦力F拧紧螺母产生预拉力高强度螺栓的传力机理钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure剪力N变形NNNN摩擦型螺栓设计准则承压型螺栓设计准则控制外力不超过摩擦力,无滑移。外力可超过摩擦力,经滑移后由螺杆承剪承压。高强度螺栓的设计准则钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure摩擦型:
22、只靠摩擦阻力传力,以剪力达到接触面的摩擦力作为 承载力极限状态设计准则承压型:以作用剪力达到栓杆抗剪或孔壁承压破坏为承载力 极限状态设计准则P(a)大六角头型;(b)扭剪型钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(1)高强度螺栓预拉力的建立方法1.高强度螺栓连接的构造要求 大六角头螺栓的预拉力控制方法有:a.力矩法 初拧用力矩扳手拧至终拧力矩的30%50%,使板件贴紧密; 终拧初拧基础上,按100%设计终拧力矩拧紧。 特点:简单、易实施,但得到的预拉力误差较大。为了保证通过摩擦力传递剪力,高强度度螺栓的预拉力P的准确控制非常重要。b.转角法 初拧
23、用普通扳手拧至不动,使板件贴紧密; 终拧初拧基础上用长扳手或电动扳手再拧过一定的角度,一般为120o180o完成终拧。 特点:预拉力的建立简单、有效,但要防止欠拧、漏拧和超拧。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure 扭断螺栓杆尾部法(扭剪型高强度螺栓)初拧拧至终拧力矩的60%80%;终拧初拧基础上,以扭断螺栓杆尾部为准。特点:施工简单、技术要求低易实施、质量易保证等。高强度螺栓的施工要求:由于高强度螺栓的承载力很大程度上取决于螺栓杆的预拉力,因此施工要求较严格:终拧力矩偏差不应大于10%;如发现欠、漏和超拧螺栓应更换;拧固顺序先主后次,且当天安
24、装,当天终拧完。 如工字型梁为:上翼缘下翼缘腹板。钢结构设计原理 Design Principles of Steel StructureAe螺纹处有效截面积;fu螺栓热处理后的最抵抗拉强度;级,取fu =830N/mm2,级, 取fu =1040N/mm2(2)高强度螺栓预拉力的确定高强螺栓的预拉力设计值由下式确定 考虑材料的不均匀性的折减系数;为防止施工时超张拉导致螺杆破坏的折减系数; 考虑拧紧螺帽时,螺栓杆上产生的剪力对抗拉强度的降低除以系数。附加安全系数。(7.7.1)钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure螺栓的性能等级螺 栓 公 称
25、直 径(mm)M16M20M22M24M27M308.8级8012515017523028010.9级100155190225290355表3.7.1 高强螺栓的预拉力P (GB 50017)表高强度螺栓的预拉力P (GB 50018)螺栓的性能等级螺 栓 公 称 直 径(mm)M12M14M168.8级45608010.9级5575100钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure摩擦型高强度螺栓是通过板件间摩擦力传递内力的,而摩擦力的大小取决于板件间的挤压力(P)和板件间的抗滑移系数 ;(3)高强度螺栓摩擦面抗滑移系数连接处接触面处理方法构 件
26、的 钢 号Q235Q345Q420喷 砂喷砂后涂无机富锌漆喷砂后生赤绣钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面0.450.350.450.300.500.400.500.350.500.400.500.40表3.7.3 摩擦面抗滑移系数值板件间的抗滑移系数与接触面的处理方法和构件钢号有关,其大小随板件间的挤压力的减小而降低; 钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure 试验证明,摩擦面涂红丹防锈漆后,抗滑移系数小于,故摩擦面应严禁涂红丹。另外,连接在潮湿或淋雨条件下拼装,也会降低值,故应采取有效措施保证连接处表面的干燥。钢结构设计原理 Design
27、Principles of Steel Structure1) 抗剪连接工作性能由于高强度螺栓连接有较大的预拉力,从而使被连接件中有很大的预压力,当连接受剪时,主要依靠摩擦力传力的高强度螺栓连接的抗剪承载力可达到1点。通过1点后,连接产生了滑移,当栓杆与孔壁接触后,连接又可继续承载直到破坏。高强度螺栓NO12341234普通螺栓abNN/2N/2对于高强度螺栓摩擦型连接,其破坏准则为板件发生相对滑移,因此其极限状态为1点,所以1点的承载力即为一个高强度螺栓摩擦型连接的抗剪承载力。对于高强度螺栓承压型连接,允许接触面发生相对滑移,破坏准则为连接达到其极限状态4点,所以高强度螺栓承压型连接的单栓抗
28、剪承载力计算方法与普通螺栓相同。3.7.2 高强度螺栓摩擦型连接计算钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure受剪连接承载力 (1)单个摩擦型高强度螺栓抗剪承载力设计值:0.9抗力分项系数 R的倒数( R); nf传力摩擦面数目; 摩擦面抗滑移系数; P预拉力设计值.(7.7.2)(2)高强度螺栓承压型连接同普通螺栓的计算受剪承载力设计值承压承载力设计值单个螺栓承载力设计值钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure2)高强度螺栓的抗拉工作性能图7.7.1 高强度螺栓受拉P+PCCa)b)高强度螺栓在承受
29、外拉力前,螺杆中已有很高的预拉力P,板层之间则有压力C,而P与C维持平衡C = P (状态a)。加荷载拉力Nt后,螺栓拉力从P增加了 P,板件挤压力则由C减小了 C (状态b)。 300 250 200 150 100 50 050 100 150 200 250 300Pf(kN)NuNuNt(kN)Q有橇力时的螺栓破坏无橇力时的螺栓破坏钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure计算表明,当螺杆的外拉力Nt为预拉力P的80时,螺杆内的拉力增加很少,可以认为此时螺杆的预拉力基本不变。当考虑橇力影响时,螺栓杆的拉力Pf与Nt的关系曲线如图:Nt时,橇
30、力Q=0;Nt后,橇力Q出现,增加速度先慢后快。橇力Q的存在导致连接的极限承载力由Nu降至Nu。所以,如设计时不考虑橇力的影响,应使Nt或增加连接板件的刚度(如设加劲肋)。直接承受动力荷载的结构外拉力不宜超过0.5 P钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure受拉连接承载力 单个高强度螺栓抗拉承载力设计值:(7.7.3)(1)高强度螺栓摩擦型连接(2)高强度螺栓承压型连接钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure3.同时承受剪力和拉力连接的承载力尽管当NtP 时,栓杆的预拉力变化不大,但由于随Nt的增大
31、而减小,且随Nt的增大板件间的挤压力减小,故连接的抗剪能力下降。实验结果表明,外加剪力和拉力与高强螺栓的受拉、受剪承载力设计值之间为线性关系,故规范规定在V和N共同作用下应满足下式:(1) 高强度螺栓摩擦型连接螺栓的抗剪承载力设计值为受拉后,连接板间的挤压力减小,钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(7.7.4)仍采用原抗滑移系数,则适当增加来弥补单个摩擦型高强度螺栓抗剪承载力:除此之外,拉力应满足规范的实用公式钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure为了防止孔壁的承压破坏,应满足: 系数是考虑
32、由于外拉力的存在导致高强度螺栓的承压承载力降低的修正系数。(2)同时承受剪力和拉力连接的承压型高强度螺栓 对于高强度螺栓承压型连接在剪力和拉力共同作用下计算方法与普通螺栓相同。()()剪拉受拉承压型高强受剪剪拉受拉摩擦型高强受剪剪拉受拉普通螺栓受剪钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure3.7.4 高强螺栓群连接的计算 (1)轴心受剪图3.7.3 轴心受剪设一侧的螺栓数为n,平均受剪,承受外力N。轴力通过螺栓群的形心,所需螺栓数目: Nbmin相应连接类型单个高强螺栓抗剪承载力设计值。分析方法和计算公式与普通螺栓同。1.高强度螺栓群受剪对于摩擦型
33、连接:对于承压型连接:(2)高强度螺栓群非轴心受剪在扭矩或扭矩和剪力共同作用时的抗剪计算方法与普通螺栓群相同,但应该采用高强度螺栓承载力设计值进行计算。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure2.高强度螺栓群受拉(1)轴心受拉对于摩擦型连接:高强度螺栓连接所需的螺栓数目:对于承压型连接:(2)高强度螺栓群受弯矩作用由于高强度螺栓的抗拉承载力一般总小于其预拉力P,故在弯矩作用下,连接板件接触面始终处于紧密接触状态,弹性性能较好,可认为是一个整体,所以假定连接的中和轴与螺栓群形心轴重合,最外侧螺栓受力最大。钢结构设计原理 Design Princip
34、les of Steel StructureMM1 2 3 4y1y2N1N2N3N4受压区中和轴由力学知识可得:因此,设计时只要满足下式即可:()钢结构设计原理 Design Principles of Steel StructureNe1 2 3 4M=NeNy1y2N1N2N3N4中和轴M作用下N作用下(3)高强度螺栓群偏心受拉偏心力作用下的高强度螺栓连接,螺栓最大拉力不应大于P,以保证板件紧密贴合,端板不会被拉开,所以摩擦型和承压型均可采用叠加法计算:()钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure3.高强度螺栓群承受拉力、弯矩和剪力共同作用
35、下1号螺栓受到最大拉力,应满足:(1)摩擦型连接的计算MNV1 2 3 4M=NeNy1y2N1N2N3N4中和轴M作用下N作用下VV作用下承受剪力和拉力作用时,应满足:图3.6.4 摩擦型连接高强度螺栓的内力分布()钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure将NbvnfP 和NtP带入上式得:可改写为: 在弯矩和拉力共同作用下,高强螺栓群中的拉力各不相同,即:钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure(2) 承压型连接的计算 承压型高强度螺栓的抗剪承载力设计值与普通螺栓计算相同,分螺栓杆抗剪和孔壁承压
36、两部分。 同时承受剪力和杆轴方向拉力的承压型高强度螺栓,应满足: Nv、Nt最危险螺栓受到的剪力、拉力。 Nvb 、Ncb 、Ntb一个承压型高强螺栓的抗剪、承压、抗拉承载力设计值。钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure例3.6 图所示高强度螺栓摩擦型连接,被连接构件的钢材为Q235B。螺栓为级,直径20mm,接触面采用喷砂处理;图中内力均为设计值,试验算此连接的承载力。例图钢结构设计原理 Design Principles of Steel Structure解:查得抗滑移系数,预拉力P=155kN 。单个螺栓的最大拉力为: 连接的受剪承载力设计值应按下式计算: 不满足要求 【解】例计算图示双面角焊缝连接中的hf。已知连接承受动荷载,钢材为Q235BF,焊条为E43。将外力F1,F2 移向焊缝形心O,得:解得:hf,取hf =6mm 连接承受动力荷载: 构造要求:F1=180kNF2=240kN12090240t=8t=10例3.8 如图所示钢板与工字形柱的角焊缝T形连接,hf8mm,钢板受斜向
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