HG ℃以下热水输送管橡胶密封圈材料规范

1、HG 3097-1989 110以下热水输送管橡胶密封圈材料规范I 2 3 中华人民共和国化工行业标准1 l() C 以下热水输送管橡胶密封围材料规范Rubhtr sc;lb joint rings ror water snpply pipelinrs up to llll飞 Spe-ification for m.aterials 主题内容与适用范围本标准规定了 IIO: 以下热水输送管用橡胶密封图材料的要求。H ;/T 3097 - 1989 (l997! ft !i GB 10709 9 本标准适用于输送1I 0: 以下热水用的包括铸铁、钢等管道的橡胶密封图 O本标准不包括用泡沫橡胶材料

2、或其他闭孔结构材料制成的密封圈 c1号对密封圈有特殊性能要求，则由供需双方商定。引用标准GB 527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求。B 528 - 82 硫化橡胶拉伸性能的测定CB 530 - 81 硫化橡胶撕裂强度的测定方法(直角型)(;?531 - 83 橡胶ll?尔 A 型硬度试验方法。B 1682-82 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1685 - 82 硫化橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定GB 1690- 82 硫化橡胶耐液体试验方法GB 2828-87 GB 2941- 82 GB 3512 - 83 GB 3672-83 GB 5721-85 GB 5722-85 GB

3、 5723- 85 GB 6031- 85 GB 6032-85 GB 7529-87 GB 7759-87 分级逐批检查汁数抽样程序及抽样表(适合于连续批的检查)橡胶试祥停放和试验的标准温度、湿度及时间橡胶热空气老化试验方法橡胶 实心模压和压出制品尺寸公差橡胶密封制品标志、包装、运输的 般规定橡胶密封制品贮存的一般规定硫化橡胶 试验用试片和制品尺寸测量的一般规定硫化橡胶国际硬度的测定 (30-85IRHD) 常规试验法硫化橡胶国际硬度的测定 (30-85IRHD) 微型试验法模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定3.1 级别。3.2 本标准规定的

4、材料按硬度分级，其对应的优先公称硬度为 50 、 60、 70 、 80 和 88 IRf币五个产品用汉语拼音词头字母和阿拉伯数字进行标记，即;名称、硬度级别、制造单位和标准号;中华人民共和国化学工业部 1989 - 02 21 批准 1989 12 一 01 实施83 . 冉一HG/T 3097 - 1989 (1997) 示例RS x x x x GB x x x x - x 标准号制造单位代号硬度级别热水输送管橡胶密封题材料4 技术要求4.1 用于制造材料的原材料和工艺条件应符合有关技术规范。4.2 材料应均匀一致，不允许含有大于 0.2mm 的杂质。4.3 材料中不允许含有对被输送的热

5、水、密封圈寿命或管道和管配件有足够危害作用的物质。4.4 对热饮用水，密封圈在使用条件下，不应损害水质，并且应符合国家有关卫生标准。4.5 密封圈的外观应符合 GB 7529 中表 1 的有关规定。-l .6 密封圈的结构、尺寸应符合图纸要求，其尺寸公差应符合 GB 3672 中的 M3C级的要求。4.7 材料的物理性能应符合表中规定的要求。材料的物理性能表性 能 单位 对各 级 的 要求优先公称硬度(l时也)级别 51 60 70 80 88 硬度(lRHD) 的允许偏差 +5 士 3+4 4 拉伸强度 最小 MPa 9 扯断伸长率 最小 % 直到。 药。 2 100 在空气中的压缩;jc久

6、变形:在标准实验室温度下， 70h 最大 % 15 15 15 15 151) 在 125C下， 22h 最大 18 18 20 201) 201) 在空气中 125C下，老化 7d 后的性能变化:硬度(lRHD) 最大 +5 +5 + 5- 土 5 :t 5 拉伸强度 最大 喃 士 20 +20 :t 20 +20 士2旧扯断伸长率 最大 % 士 20 士 20 :t 20 +20 士 20水浸泡，在 100C蒸锢在或去离于的11中浸泡 7d 后的体积变化 % 。 -884 HG!T 3097 一 1989 (1997) 续表性 能 l 单位 对各级的 要求撕裂强度 最小 kN/m 20 压

7、缩应力松弛2):在标准实验室温度下. 7d 最大| % 在 125C下. 7d 最大- 25C低温脆性 不裂断注，1)此项要求仅在材料直接起密封作用时运用。2) 必测，积累数再补充。5 试验方法5.1 .试样试样应取自产品或由制造产品的同批胶料并采用类似硫化条件，其硫化程度相当的胶片上裁取。哑铃状试片用 H 型裁JJ裁取c6 5.2 外观 外观用自视法和采用精度为 0.02mm 的量具进行测量。5.3 尺寸产品尺寸按 GB 5723 进行测量。5.4 物理性能5.4.1 硬度按 GB 6031 、 GB 6032 或 GB 531 进行测定。5.4.2 拉伸强度和扯断伸长率按 GB 528 进

8、行测定。5.4.3 热空气老化按 GB 3512进行测定5.4.4 压缩应力松弛按 GB 1685 进行测定。5.4.5 水寝泡按 GB 1690 进行测定c5.4.6 低温脆性按 GB 1682 进行测定。5.4.7 撕裂强度按 GB 530 进行测定。5.4.8 压缩永久变形按 GB 7759 进行测定。检验规则6.1 6.2 采用相同胶料、相同生产工艺条件生产的同一规格的产品以不多于 500 件为一批。外观应逐个进行检查。6.3 产品尺寸及公差按 GB 2828 中一般检查水平 E 、 AQL值 4 从每批中抽样检查。6.4 硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形四项基本物理性能的检验每月不得少于一次;其他物理性能的检验每季不少于一次。6.5 如物理性能或尺寸检验不合格时，应取双倍试样进行复验，复验结果仍不合格，则为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存7.1 7.2 7.3 材料的标志、包装和运输参照 GB 5721 进行。材料的贮存按 GB 5722 进行。在遵照 7.1 和 7.2 的条件下，从产品的制造日期起计算，