采购物流培训讲义

1、第九章 采购物流【学习目标】1. 掌握JIT采购和采购物流优化途径2熟悉采购物流优化内容3了解采购的基本流程【情景写实】德国大众汽车公司德国大众汽车公司的零库存实施方法JIT。从所需采购的零配件在使用的频率上可分为高、中、低 3个部分，依次为80、15、5；从所需采购零配件所含价值量高低分为高、中、低 3个部分，依次为80、15、5；使用频率高和价值含量高重合部分为需即时供应的零配件，目前大众汽车公司为20。实际操作的基础条件首先是供方和需方的计算机联网，其二是将质量控制转变为质量生产，供方要绝对保证其所提供的配件的质量。具体操作如下：某种需即时供应的配件在前12个月，供方通过联网的计算机得到

2、需方的需求量，这个需求量的准确性较差，假设在650350之间，误差上下各30；前3个月供方又从计算机得到较准确的需求量，大致在550450之间，上下相差各10；在前1个月供方得到更近似的需求量，在510490之间，相差上下各1；到前1周获得精确的需求量为550。这批配件在供货的前2天开始生产，成品直接运到大众汽车公司的生产线上。借助计算机的信息网络及质量生产，供应商不仅为他的用户即时供应所需配件，而且它的供应商也得到相应的信息，向他即时供应所需原材料即时供应潜力很大，据德国有关方面统计和分析，通过有效的即时供应，目前能使德国生产企业库存下降4%，降低运输成本15%。【案例分析题】（1）大众公司

3、在零配件的管理上采用了哪些方法？（2）这些方法对公司的管理有什么作用？第一节 采购概述（一）采购的内涵 可以认为采购是以各种不同的途径，包括购买、租赁、借贷、交换等方式，取得物品及劳务的使用权或所有权，以满足使用的需求。随着贸易全球化及信息技术和计算机网络的飞速发展，采购环境也发生了巨大的变化，“采购”的内涵也进一步深化，有传统的强调“采购是指卖方应该具有一定支付能力从而是资源的所有权从卖方转移到卖方并最终归买方所有的过程”，扩展到现代的强调“采购就是买方从外部目标（供应商）获得经营、维护和管理公司的权利，使所有活动处于最有利位置的所有货物、服务、能力和知识的过程”。因此，现代采购的含义不仅仅

4、是指交易过程，而且还要涵盖采购部门的工作，而是诸如供应商之间的业务、对外贸易、缔结广告合同等活动。（二）采购物流的内涵1.采购物流的含义采购物流(Purchasing Logistics) ，指包括原材料等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理，也称为原材料采购物流。它是生产物流系统中相对独立性较强的子系统，并且和生产系统、财务系统等生产企业各部门以及企业外部的资源市场、运输部门有密切的联系。采购物流是企业为保证生产节奏，不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动，这种活动对企业生产的正常、高效率进行发挥着保障作用。企业采购物流不仅要实现保证供应的目标，而且

5、要在低成本、少消耗、高可靠性的限制条件下来组织采购物流活动，因此难度很大。2.采购物流包含的内容 采购物流在不同的企业里，重点有所不同。在加工制造型企业，采购基本上是采购原材料、零部件、毛坯料，甚至有时候还是半成品。在零售企业里采购的一般是商品，而不会去采购原材料和零部件,而且商品也有销售包装，有配套说明书。二、采购物流成本管理 （一）采购物流运作成本的特性1.精确核算难2.可比性差3.“二律背反” 现象多4. 综合性强（二） 影响采购物流运作成本的因素1. 竞争性因素（1）响应能力。（2）库存水平。（3）运输。 2. 产品因素（1）产品价值。（2）产品密度。（3）易损性。 3.降低采购物流运

6、作成本的对策 (1）从供应链的视角来降低物流运作成本（2）优化物流服务， 降低物流运作成本（3）构建高效物流体系， 降低物流运作成本（4）应用现代信息技术，降低物流运作成本 此外，还要求包括订货、服务、交易、储存、运输、配送等各个环节， 采用先进的信息技术， 缩短运作的时间， 减少物流运作成本。三、采购物流应注意的问题 (一)供应商选择1.供应商选择的原则 (1)目标定位原则 (2)优势互补原则(3)择优录用原则 (4)共同发展原则 2.供应商选择的方法(1)直观判断 (2)考核选择 (3)招标选择 (4)协商选择 第二节 包装合理化3.供应商选择的标准（1）优秀的企业领导人 （2）高素质的管

7、理人员 （3）稳定的员工群体 （4）良好的机器设备 （5）良好的技术 （6）良好的管理制度 （7）地理位置 （8）可靠性 （9）售后服务 （10）供货提前期（11）交货准确率 （12）快速响应能力 4.供应商选择的步骤（1）分析市场竞争环境(需求、必要性) （2）建立供应商选择目标 （3）建立供应商评价选择标准 （4）建立评价小组 （5）供应商参与 （6）选择供应商 （7）实施采购合作关系 (二)采购模式1.订货点采购订货点采购可分为定量订货法采购和定期订货法采购。（1）定量订货法采购：是预先确定一个订货点和一个订货批量，然后随时检查库存，当库存下降到订货点时，就发出订货，订货批量的大小每次都

8、相同。（2）定期订货法采购：是预先确定一个订货周期和一个最高库存水准，然后以规定的订货周期为周期，周期性地检查库存，发出订货，订货批量的大小每次都不一定相同，订货量的大小都等于当时的实际库存量与规定的最高库存水准的差额。2.MRP采购模式MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）采购，主要应用于生产企业，是由企业采购人员采用MRP应用软件，制订采购计划而进行采购的。3.JIT采购模式JIT采购（又称准时货采购），是一种完全以满足需求为依据的采购方法。需求方根据自己的需要，对供应商下达订货指令，要求供应商在指定的时间、指定的品种、指定的数量送到指定的地点。

9、4.VMI采购模式VMI（Vendor Managed Inventory，供应商掌握用户库存），其基本思想是在供应链机制下，采购不再由采购者操作，而是由供应商操作。5.电子采购模式电子采购（即网上采购），是在电子商务环境下的采购模式。第二节 采购物流的优化途径 采购物流又称供应物流，对于生产企业而言，包括与原材料及零部件的采购相关的所有物流活动；对于流通企业而言，包括与其经销的产品的采购相关的所有物流活动。在这里，我们主要以生产企业为例探讨采购物流的优化问题。一、供应商数量的优化供应商数量关系到企业的原材料及零部件的订货费用、价格折扣及供货的稳定性。在供应商数量决策方面，企业可以进行以下两种

10、选择：（一）多源供应（二）单源供应二、供应商布局的优化供应商布局直接关系到生产企业所需原材料及零部件的运输、配送费用，生产企业在选择供应商时，应将其地理位置作为重要的考虑因素，合理进行供应商布局。当前，有两种供应商布局策略值得引起我们的重视：（一）全球布局 （二）就近布局 三、采购时间及数量的优化定期订货方法与定量订货方法是优化采购时间及数量的传统方法。无论是采用定期订货方法还是定量订货方法，都承认一定数量的周转存货和安全存货是必需的，因此，必然占压一定数量的存货资金，形成一定数量的仓储保管费用，蕴含着一定程度的变价损失风险。而JIT（just in time，准时制）采购的实施，则致力于实现

11、零库存的目标，希望将上述与存货相关的费用降到零 四、采购质量的优化6管理法是近些年来流行的一种重要的质量管理方法，由摩托罗拉公司于1987年创立，由于通用电气的前任CEO杰克韦尔奇（Jack Welch）的大力推广而闻名全世界。是一个希腊字母，在统计学中用来表达数据的离散程度，即标准差。对于质量水平，其标准差的计算公式为：五、采购价格及服务的优化在采购过程中，企业常犯的一个错误是过分注重采购价格的高低，而忽视了采购价格的真实内涵。事实上，采购价格是与一系列交易条件，如支付时间、送货服务紧密结合在一起的。单纯追求低廉的价格，而忽视其他交易条件，是极不明智的。例如，如果由供应商承担原材料或零部件的

12、送货上门服务，哪怕采购价格高一些，也是合理的。因此，对于企业而言，采购价格应与供应商服务水平结合在一起进行考虑。【经典实例】 零售业中的先进物流 1日本7-11简介 日本7-11是有着日本最先进物流系统的连锁便利店集团。7-11原是美国一个众所周知的便利店集团，后被日本的主要零售商伊藤洋华堂引入，日本7-11作为下属公司成立于1973年。 自营的小型零售业，例如小杂货店或小酒店在经日本7-11许可后，按日本7-11的指导原则改建为7-11门店，日本7-11随之提供独特的标准化销售技术给各门店，并决定每个门店的销售品类。2频繁、小批量进货的必要性 便利店依靠的是小批量的频繁进货，只有利用先进的物

13、流系统才有可能发展连锁便利店，因为它使小批量的频繁进货得以实现。 典型的7-11便利店非常小，场地面积平均仅100平方米左右，但就是这样的门店提供的日常生活用品达3000多种。虽然便利店供应的商品品种广泛，通常却没有储存场所，为提高商品销量，售卖场地原则上应尽量大。这样，所有商品必须能通过配送中心得到及时补充。如果一个消费者光顾商店时不能买到本应有的商品，商店就会失去一次销售机会，并使便利店的形象受损。所有的零售企业都认为这是必须首先避免的事情。3分销渠道的改进 为每个门店有效率地供应商品是配送环节的重要职责。首先要从批发商或直接从制造商那里购进各种商品，然后按需求配送到每个门店。配送中心在其

14、中起着桥梁作用。 为了保证有效率地供应商品，日本7-11不得不对旧有分销渠道进行合理化改造。许多日本批发商过去常常把自己定性为某特定制造商的专门代理商，只允许经营一家制造商的产品。在这种体系下，零售商要经营一系列商品的话，就不得不和许多不同的批发商打交道，每个批发商都要单独用卡车向零售商送货，送货效率极低，而且送货时间不确定，但人们往往忽视了配送系统的低效率。 日本7-11在整合及重组分销渠道上进行改革。此外，7-11通过和批发商、制造商签署销售协议，能够开发有效率的分销渠道与所有门店连接。日本7-11重组了批发商与零售商，改变了原有的分销渠道，由此，配合先进的物流系统，使各种各样的商品库存适

15、当，保管良好，并有效率地配送到所有的连锁门店。 从给便利店送货的卡车数量下降上可以体现出物流系统的先进程度。如果是在十几年前，每天为便利店送货的卡车就有70辆，现在只有12辆左右。显然，这来自于新的配送中心的有效率的作业管理。【经典实例】 制造业中的先进物流 Kao是一家生产香皂、洗发水、卫生用品等日用必需品的制造商。作为一个制造商，Kao早就认识到物流的重要性，从60年代起就开发其物流系统，到现在，Kao被认为是物流系统最优秀的公司之一。 Kao按照“次日交货”的策略向批发商和零售商供应产品。假如一个零售商订购少于一箱的产品，无论他在日本的哪个地方，Kao都会在第二天将货送到。Kao建立了几

16、个大型物流中心，取代以前那些小而分散的配送中心，以保证优良的服务水平。由于供应范围广，物流中心的规模必然很大，只有实现自动化作业才能提高效率，作业人员也能尽量缩减到最少。 Kao的分销渠道与多数日本公司的分销渠道一样，都是长而复杂的。Kao的产品只有经过一级批发商和二级批发商才到零售商手中。 Kao通过设立销售代理公司来代替批发商，使分销渠道合理化。Kao原先在每个商业地区都单独设立这样的销售代理，但以后逐渐被调整为一个综合销售体系。现在，全日本有20个Kao的销售代理，零售商购买的Kao产品的70%出自那里。Kao通过信息系统与他们联网，以便及时了解当前的销售状况。这种实时信息使生产变得富有

17、效率。物流的途径 在物流上领先的日本公司都竭力保持其物流系统的先进性。同时，制造商和零售商都在根据需要不懈地追求分销渠道的合理化。 日本人经常把分销渠道比做河流，制造商位于上游，零售商居于下游，接收从上游过来的制造商的产品。制造商通过与下游零售商的整合形成先进的物流系统，在这方面，Kao是一个典型例子。而日本7-11的例子恰好相反，它是零售商通过重组上游批发商来实现流通过程的一体化。 没有分销渠道的一体化，高效的物流系统就不能建立，这正是领先的日本公司坚持的原则。但是，在产品沿着分销渠道的流动中，每个公司仍将不断碰到新的矛盾。一个公司的成功，关键在于怎样更好地做到与上游或下游公司的分销一体化。

18、即使公司在建立自己的先进物流系统方面出现问题，在某种情况下，如果他们能和那些具有先进物流系统的公司良好整合，矛盾冲突的结果会使其物流系统趋于完善，这已在日本成为一种改善物流的途径。第三节 JIT采购一、JIT的概念（一）准时制生产JIT（Just in time）一般译为准时制生产，即将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且将所需要的零件，只以所需的数量，只在正好需要的时间送到生产线。准时制生产方式（Just In Time Production System）最初是由丰田公司为汽车组装而开发的生产与物流管理系统，其核心是“在合适的时间将合适量的合适物品提供给所需要的合适地方”的生

19、产物流供给理念。这样一个理念如果得以实现，整个系统内的库存就可以大大降低，直至达到零库存的理想状态。（二）与传统生产方式的区别首先，推动式生产方式不能满足“适时”生产的要求。如果采用推动式生产方式，同时要保证能够对于所有产品准时交货，那么就必须将所有产品以及产品分解的零部件生产的交货期进行完全的精确计算。其次，由于推动式生产方式的复杂性以及各种不确定因素如次品、设备损坏等影响，制造商为了保证按时交货，必须保有相当水平的安全库存。 （三）JIT 的核心管理工具JIT 的生产同步化和生产均衡化提供了一个全新的生产方式，可以应对市场的多品种小批量需求。然而当今市场需求的多样性使得生产计划与控制也变得

20、异常困难，JIT 这样的生产方式也需要优秀的生产工具来保证及时传递信息，保证计划的顺利进行。自诞生之日起，JIT 就引入了看板管理工具来作为其信号系统。因此看板成为JIT的核心管理工具。二、JIT采购的概念（一）JIT采购1.JIT采购的含义2.JIT 采购与传统采购的区别JIT采购传统采购小批量大批量多频次少频次供应商不拒绝少数供应商拒绝接单长期合同短期合同采购员决定交货安排采购员关注最低价格无纸化纸化操作非正规联系正规联系( 二) JIT 采购特点1.采用较少的供应商, 甚至单源供应2. 对供应商的选择标准不同3. 对交货准时性的要求不同4. 对信息交流的需求不同（三） JIT 采购的意义

21、1. 地降低企业原材料和外购件的库存, 使库存成本达到最小2. JIT 采购增加了供应链的柔性和敏捷性, 从而提高生产企业的竞争力（1） JIT 采购是支持产品迅速更新换代的有效模式。（2) JIT采购能满足顾客需求多样化、个性化的特性, 使企业更具有竞争力。（3) JIT采购加强了生产企业与原材料供应企业的战略伙伴关系, 从而便于提高采购物资的质量, 有利于双方的协作, 提高整体效率。（4）JIT采购策略体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性, 保证了供应链的整体同步化运作, 对于供应链管理思想的贯彻实施有重要的意义。三、 JIT 采购的实施（一）创建准时化采购班组（二）制定计划, 确保准

22、时化采购策略有计划、有步骤地实施（三）精选少数供应商, 建立伙伴关系。（四）进行试点工作。（五）搞好供应商的培训, 确定共同目标（六）融入供应商的生产与检验（七） 实现配合准时化生产的交货方式（八）小批量采购（九）继续改进, 扩大成果( 二) JIT 采购特点1.采用较少的供应商, 甚至单源供应2. 对供应商的选择标准不同3. 对交货准时性的要求不同4. 对信息交流的需求不同四、实施JIT 采购的难点( 一) 准时化采购成功的关键是与供应商的关系, 而最困难的问题也是缺乏供应商的合作。( 二) 难找到“好”的合作伙伴是影响准时化采购的第二个重要因素, 如何选择合适的供应商。( 三) 缺乏对供应

23、商的激励是准时化采购的另外一个影响因素。( 四) 准时化采购要求有全员意识。【相关链接】日本物流面临的问题1物流服务的复杂性加剧 JIT（Just-in-time，及时制）观念最初是对汽车工业生产流程的描述，应用于丰田汽车的装配线作业中。后来这种方式并未局限在制造过程，而逐渐推广到日本的其它经济部门。现在每个产业部门的顾客甚至小零售店主，都希望供应方做到JIT送货。当其订货时，认为对方理应在次日一早送到。2频繁而小批量送货的影响 由于频繁而小批量送货增加，货车载重利用率下降。小批量运输条件下，做到送货卡车的满载相当不易。3劳动力不足和地价上涨 八十年代末的经济繁荣增加了物流成本，工资与地价的上升对物流管理有着负