建筑工程设计雨水泵站及配套工程施工组织设计

1、建筑工程设计雨水泵站及配套工程施工组织设计本工程原那么上不修建施工便道，施工车辆沿现有道路进ft施工现场。对局部影响交通 处本着“占一换一”的原那么，采用道路临时加宽措施，确保道路畅通。现场临时排水措施排水工程施工采用“分段交错施工”的措施，确保施工期间排水管网的畅通。施工期 间明排水采用开挖明沟排水，明沟断面尺寸为0.4X0. 5m,布设在道路规划红线外，将施工区 域内雨水、积水排入现有的市政管道或就近河浜内，排入前应先做好沉淀处理。下水道完成后道路路基施工排水，可在侧石线位置处布设排水盲沟，利用已建成连管 收水井排入管道中。施工临时用电、用水的布设假设我单位中标，会立即与就近单位联系，取得

2、供电、供水驳接点，自行引接到施工现 场用电点，路线拟布设在道路规划线边侧。1、临时用电线路拟做架空布设，每隔40m立根电杆（681Tl混凝土预制电杆），线路 采用“三相五线”的标准布设，每隔100m布设一个二级电箱，电源配电箱内插座，保证 一机一闸，以保证施工的用电平安。2、工程使用的设备比拟多，耗电大，计划用电功率为250千瓦，采用截面积75mmmz 的电缆线能满足要求。3、工程混凝土采用商品碎。临时用水主要为生活用水及井点冲孔、养护等的施工用 水，临时给水管拟布设在西侧红线外，给水管管径采用0. 81.5寸镀锌管，从指定的驳 接点引接到各用水点。3、现场施工管理机构组织及施工前期工作安排现

3、场施工管理机构安排（参见施工现场管理组织网络图）根据本工程计划的工期，结合工程的特点、难度和工期的要求，凭着高效、快速、安 全、优质做为目标，迅速组织精干和熟练的施工人员进场做好各项准备工作，翻开全面施 工的局面，在施工管理的过程制订一系列的管理措施，严格的要求自己，力争超目标完成 本项工程。1、本工程施工实行工程管理制度，成立现场工程管理部门，由工程经理作统一指挥 和调配，以经济技术指标综合考核落实承包责任制。根据工程实际需要随时给予协调支持， 抽调人员和设备及材料等；调配施工经验丰富、熟练的技术人员及各种操作人员及性能良好的 机械设备，保证存备专项的资金供工程购备材料及设备。2、生产责任制

4、度落实到作业班组，实行“一定五包”即“定”一定工程，“五包”一 包产值、包工期、包质量、包平安、包文明及不浪费材料的制度，确保工程质量和进度的 措施落实到基层，保证工程按期优质的完成。3、建立一套严格的技术管理制度，实行ISO9002管理模式，对分局部项工程施工 质量实行严格的技术监督管理，作层层把关，从制度及组织上给予保证。在施工过程中结 合实际情况可以装备先进的机械设备，改进施工工艺，提高机械化施工水平，从而提高生 产效率和工程进度。4、建立精干、强大的施工现场工程部，工程部中设立施工操作组、技术质量组、施 工计划组、平安监督组、经营组、机务组、财务组、行政后勤组、试验室和测量组等的职 能

5、部门，分别由工程部各管理干部主管负责，实行对口协调管理。5、施工操作组以分项分工序工程划分，设立道路施工班、管道施工班、泵站施工班 组，施工班长抽派有专业技术、有管理能力、施工经验丰富的青年人员担任。6、工程部作为工程施工指挥，每天定期开施工碰头会，了解当天生产各种情况，落 实第二天的任务。每周定期开调度会及质量研究会，根据实际情况进行计划调整，平衡， 任务调配，协调一致，并由工程经理统一布置指令，强制实行。每月召开一次生产会，进 行施工工作总结和考核，奖勤罚懒，奖优罚劣，使每人的工作与切身的经济利益相对应， 作到奖罚清楚，管理有方。2. 3. 2施工前期工作安排为了确保本工程能按期、高效优质

6、、平安的完成目标，一旦中标要抓紧组织各职能部 门做好以下的各项工作，为工程正式施工做好充分的施工准备。1、组织施工人员详细的踏勘、了解现场的情况，制订施工材料运输的路线，了解施 工区域内泵站详细位置及结构情况，为制定保护方案，更加详细切实；同时勘察沿线现 有的排水管道走向、位置，结合施工的情况，制订切实可行的临排措施及与现有的排水管 道拼接方案。2、认真做好管线勘测工作，按规定办理“绿卡”手续，开挖样洞，摸清地下管道的 来龙去脉，及时上报各有关单位，协商制定保护措施。与交通、环卫、轨道交通、地下管 线单位、治安管理部门及周边的单位汇报工程的情况，介绍施工方案，协商各项相关的施 工措施，办理相应

7、的施工手续等工作。3、认真详细阅读、领会设计意图，熟悉有关技术规范和标准，分析地质资料，有必 要时可现场取样，查找疑问，听取设计交底，编制更完善、具体的施工组织设计。制定切 实可行的施工技术方案，编制更详细、具体的进度计划和流水网络计划，优化劳动组合， 按规定的程序报批，使工程的施工做到科学性、合理性，有计划组织实施。4、抓紧落实施工现场的安排，提前做好“三通一平”工作。办理临电、临水的接通 手续及生活设施、生产设施的搭建，提前板梁的预制工作。5、抓紧联系需用材料厂家，报送监理工程师对厂家材料质量审批，落实订货的各项 手续，按计划安排各种材料进场。6、进行施工测量和放样、复核的检测工作，所有的

8、测量仪器应送上海市指定认可的 检测单位，检测合格后方可投入使用。对测绘部门移交的桩号、坐标、里程桩号和水准点 等资料文件、现场移交的桩点及施工图的数据进行测量复核。如发现不符，及时向参建单 位汇报，商议处理方案。7、布设施工测量放样的控制点、施工基准线和施工水准点。基准线测量采用全站仪 配合相关的仪器进行测设，水平测量采用S3水准仪进行一级往返回测，平面测量控制的误 差应符合上海市政工程测量标准规范，水准闭合偏差不超过mm；所有测设的桩点应设置 在不受干扰、牢固可靠且通视好，便于操作控制的地方，并做好攀线控制桩及书面记录。记录 资料整理好后，交监理工程师复核认可后方可使用。资料应整齐，保存完整

9、，临时水准应加固 保护，定期复核，一般3个月内复核一次。8、材料试验及备料，所有用于本工程的建筑材料进场时都必须按照规定，具有材料 合格证明书、准用证及质量ft厂测试报告资料；并按上海市材料使用检验的要求进行分批、 分量抽验，监理工程师认可的合格材料方能进场使用。2.4、施工步骤的平面顺序计划安排2. 4. 1、施工顺序1、根据工程特点及现场交通组织的计划和工期的要求，拟定的施工顺序如下：施工准备及大临搭设一排水工程施工一挡墙工程施工一道路工程施工一泵站工程施工 一交工验收。2、根据施工现场场地条件，拟做施工的计划，有利于沿线单位和居民的通行，防止 影响当地居民的生活利益。(1)、四段施工区域

10、见缝插针的同步开始施工，尽量缩短施工时间。(2)、下水道工程和道路工程流水施工。(3)、创造各种施工条件，让各公用管线尽早进行施工，争取在土基成型前公用管 线埋设同时完成。施工筹划施工进度的安排计划1、编制原那么及依据根据计划工期的要求，结合工程量以及工程的施工特点和施工的顺序、翻交的方案, 按全面规划、统筹兼顾、见缝插针为原那么，同时多开工作面，全力配合公用管线施工等的 计划进行详细周密的安排。2、施工进度计划及主要节点工期控制计划。工程的进度主要控制泵站其次为道路工程的工期。一旦接到中标通知书立即组织人员，预先搭建大临设施及各种前期准备工作，为开工 创造良好的条件。3、施工进度计划表（详见

11、附表）工期的保证措施为确保工期能按期完成，假设在施工过程中由某种因素造成工程进度滞缓、工期的控制节点拖后的情况，那么应从管理及技术上的措施来弥补拖慢局部工期，具体的措施如下：1、加强施工管理，增加人力、物力及各种机械设备多开工作面，加班加点，抢回前 期拖慢的工期。2、优化施工技术措施（如提高税的标号等技术措施），以缩短施工的养护周期，加 快施工的速度等。3、无条件的配合各种地下管线的施工单位，确保各管线的进度按预定的目标完成。施工人员计划安排1、为了能满足工期进度的要求计划，及分多个工作面施工的需要，其人力的合理安 排尤其重要，根据工程的特点，合理的配备各种施工技术人员做如下的计划安排。2、预

12、计用工数汇总表：单位：工日序号单位工程用工数备注1工人26002管理人员300合计2900其中：外来用工2600施工设备计划安排为了能满足能分多个工作面进行施工的需要，施工的各种机械设备必须配备足够，方能满足施工的需要，具体计划安排的数量详见如下计划表：主要机具与设备计划用表序 号机械及设备名 称型号规格数 量国别产 地制造年份额定 功率 KW生产 能力用于 施工 部位备 注1经纬仪J221北京2002. 42秒 级自有2全站仪1苏州2004. 52秒 级自 有3水准仪DS323上海02. 2/03.5自 有4挖掘机日立4日本2001208.81.0M3自有5压路机8T/14T2徐州1999.

13、 680/12 0道路自 有6自卸车实力 cw52A8日本1996. 2189.915T自 有7装载机ZL401厦门1997. 61184T自 有8轻型井点含真空泵8上海2004. 75.5管道自 有9插入震动棒ZX50/HZJ306上海2004. 81. 1自 有10平板震动器PB150 3004上海2004. 81.5/3 .0自有11冲击式打夯机HC70D4上海2002. 52.2自 有12汽车吊QY25B1徐州2001.316525T管道自 有13交直流电焊机TCCIU4上海2004. 10. 53自有14切割机BX3-3001上海2004. 52.6自 有15潜水、泥浆泵35KW10

14、上海20032004.53. 0/7 .5自 有16木工机械2上海2003. 43. 0/4 .0自有17摊铺机ABG4111德国2001. 7124道路租 用18钢板桩及支撑 材料30#钢板1200上海2003. 8自 有19洒水车解放1国产2001.5道路自 有三、主要分局部项工程施工方案排水管道施工本工程为新建雨水管DN400DN600HDPE双壁缠绕管。排水管道工程概况1. 1. 1实施内容排雨水管：雨水管DN400HDPE双壁缠绕管铺设80m；雨水管DN600HDPE双壁缠绕管铺设 164m； DN400IDPE 雨水连管 85m。管材及窖井管材采用HDPE管，止水橡胶圈承接口；采用

15、环刚度28kN/m2；基础采用碎石（或砾 石砂）加砂垫层，中粗砂坞膀回填至管外顶以上500mm窖井盖采用防盗型的高强度钢钎维混凝土制品，雨水管采用DN300UHDPE管，连管坡度为l%o排水工程的特点及难度1、雨、污水管道埋设较浅，根据图纸要求，埋深3米以内采用横列板支护，埋深3 米5米采用钢板桩支护、结合井点降水，埋深大于5米的采用拉森钢板桩进行支护。2、新建管道与已有的排水管道拼接连通时，施工需做临排措施。沟槽围护采用的技术措施根据工程的施工特点与难度，为了确保工程的质量、施工进度及平安生产的问题，结 合上海有关施工规范，针对管道埋设的管径及深度按不同的情况采取不同的围护支撑的措 施及井点

16、降水措施进行施工。1、埋设深度小于3.0m沟槽围护措施埋设深度小于3m的沟槽，那么采用横列板支护，支撑采用DN80*5mm圆钢套筒及“牛腿” 支撑，支撑的平面间距为2.5m,水平方向二道。横列板采用组合钢撑板（钢围囹板），其尺寸为4m,宽20cm,厚6cm。G15汇旺路下立交改建工程投 标 文 件（技术标）招标人：上海嘉定工业区管理委员会 投标人：上海港越建设工程 投标日期：2015年12月7日2、沟槽稳定性验算横列板支护沟槽，为防止支护后，墙后土体向槽内滑动，必须用稳定系数判别槽内底 部隆起稳定性（取横列板支撑深度3m为例）稳定系数：Ns= （rh+q） /Su= （18KN/m3X3. 0

17、+10KN/m2） 4-21KN/m2=3. 05K=5. 7/Ns=5. 7/3. 05=1, 871. 425 为平安其中：r一挖ft土平均重度（KN/nP） ； H一开挖深度（m） ； Q一支护墙外超载（取 10KN/m2） ； Su一坑底土体不排水抗剪强度Su=qu/2=21KN/m2； Qu一无侧限抗压强度取 42Kpa。排水工程施工的流程工序技术措施3. 1.4. 1 工艺流程3. 1.4.2 ,施工测量、管道放样:1、平面控制测量：本工程道路线形均为直线，管道的布设线形也为直线或折线形， 定位放样比拟简单，故拟用轴线坐标定位的方法进行测放，施工前应将全线各井段位置全 部测放，经监

18、理单位，复核、确认后，才能进行施工。2、水准控制测量：根据设计、测绘单位所提供的，且经复核准确，批复使用的水准 基准点作基准，沿线引测布设施工临时水准控制点，以便施工使用方便，所布设的临时 水准点，应经二次闭合，其误差应小于mm,且经监理工程师复核合格后，才能使用。临时 水准点应布设在施工现场附近，坚硬物上或永久性建筑物等牢固的地方。3、井段沟槽放样以井座中心桩，结合施工通用图相应的沟槽宽度放测。3. 1.4. 3 沟槽开挖1、管道沟槽采用1.0标的液压挖掘机挖土，挖土至1.2m时，应先距地面1.5m左右深 度处加设第一道支撑，再挖土至离槽底碎基础0. 3m处，加设第二道支撑，支撑的各种材 料

19、及平面间距水平间距应严格按拟定的方案的尺寸进行。钢板桩沟槽挖土应与支撑同步密切 配合，做到随挖随撑。(1)、反铲挖土机局部配备人工开挖，挖土时严格控制标高，最后30cm 土由人工挖除， 修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。(2)、在开挖过程中应保持降水措施完好，正常运转降水。(3)、挖土时对地下管线、各种构筑物等尽量使其外露，按实际情况采用吊、托等加 固措施，施工前对班组详细交底，确保各种管线万无一失。(4)、沟槽开挖分段施工槽边单面堆土高度不得大于1.5m,离槽边距离大于1.5m,表 面层的好土现场无地方堆放，那么由15T载重汽车临时短驳至施工不受影响的地方，待管道 安装完毕后再回填，质

20、量差的余土全部外运处理。(5)、施工机械停放位置应平衡，大型机械停放点须经技术负责人计算后确定。(6)、沟槽开挖时由专人统一指挥、协调，确保施工现场平安。(7)、围护沟槽发现桩缝有漏泄现象，应马上采取有效的措施堵塞至不漏为止。3. 1. 4. 4、管道基础施工1、基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔4M左右钉一样桩，并用样 尺检查桩顶标高。2、管道基础垫层为20cm砾石砂+5cm黄砂，应按规定宽度，满堂摊平、拍实。3、井位基础采用C25基础碎前，先在垫层上安装侧向模板，模板采用钢模。4、井位基础立模完毕后那么进行钢筋安装，钢筋制作安排按排通图执行。5、井位基础碎采用商品碎，商品砂运

21、至沟槽附近，倒入手推车，通过溜槽入模，平 板振捣器振实，浇筑好后即时养护，到碎强度达2. 5Mpa以上方可拆模。、管道安装施工1、管节铺设方法按以下要求进行(1)、管道的中心线及标高采用定位”龙门架式的高程样板”控制。根据龙门架高 程样板上定ft的管道中心位置，垂直引至临时铁撑柱线上，拉好中心线，吊上垂线；管口 端头必须无破损。(2)、DN400DN600管节合拢采用起吊设备吊排，手动葫芦及千斤顶进行管节就位， 根据不同管径选择不同吨位的手拉葫芦。管节合拢前，在橡胶圈外表均匀涂刷中性润滑剂，使 橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。当窖井底与管道深度不一致时，必须对受扰动的土基用C20混凝土和砾

22、石砂填实。(3)、管节承插过程，排管时用水平尺、水准仪校正管道坡度，每排二只管节即用高程样板复核一次管底标高，每只沟管应垫实稳固，排好后不得摇动，承插管排管顺序从 下游向上游插口向下承口向上。(4)、管节就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后自检复核管底高程和中心线： 检查承和插口之间的间隙，间隙量一般不大于9mm平口接口间隙均匀，承插管管节接缝 处承周围不被涨裂、橡胶圈无脱落、挤ft扭曲等现象，放松吊索后，管道无回弹现象。(5)、管道接口均采用橡胶圈密封接口，管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节 的承口和插口的几何尺寸与光滑度，以及橡胶圈密封圈的尺寸、物理力学性能和操作环境， 要求均应符合有关

23、质标准。、窖井砌筑施工本工程鲁井均为砖砌窘井，鲁井砌体采用MU10碎小砌块，M10水泥砂浆砌筑；雨水检 查井均设落底井。窖井井盖应与设计路面做平，位于绿化带及红线外的井盖高于路面 0.2m。窖井井盖采用防盗型钢纤维盖板，位于车行道下的窖井须采用EN124-D400型防沉 降窖井盖座或防沉降卸荷板。1、石专砌窖井的施工措施(1)、施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做到墙面平直，边角整齐, 宽度一致，井体不得走样；砌砖时以内感夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满， 不得通缝，缝宽10mm误差W2nim。砌砖时应将挤ft的砂浆刮平，并将砖墙外表剩余砂浆及 时清除干净.(2)、在管材上半

24、部窖井处砌筑拱圈，其拱圈高度为半砖。在拱圈外围与管材的接 缝处必须用1： 2水泥砂浆做成三角坞膀。(3)、用1： 2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直 尺刮平再用木搓搓平，外表粗糙有纹路，此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次性抹光完O(4)、窖井流槽：鲁井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2,两肩略向中间落水，同 样流槽必须用1： 2水泥砂浆分两次抹面。施工应同井底同时筑砌。(5)、管道与鲁井的连接采用短管，窖井砖墙短管外露局部宜小于600mm,管筋位于 石专墙局部砂浆应饱满，以防接缝隙处渗水

25、。3. 1.4. 7 磅水试验雨水管道按规范要求每四段抽一段进行闭水试验。直径等于或小于6800的管道用磅 筒试验，大于“800采用窖井磅水。磅水前管道应预先满水24H以上才能进行闭水试验， 试验的要求及标准按规范执行。3. 1.4.8 .管道坞膀施工1、坞膀采用黄砂回填，填至管顶以上50cm；施工前必须将沟槽内积水抽干，淤泥与 杂物清除，支撑撤除后方可进行施工。2、黄砂回填应按要求分层铺平，并洒水压实，压实1600KN/m3,现场检验一般可采用 钢钎法检验，插入深度应W7cm。3、胸腔坞膀回填时应对称，均匀回填，有条件可使用短木段对称支撑固定管道，预 防由于受力不均匀，管道产生上浮移位。4、

26、窖井回填宜井体结构到达50%以上强度方回填，以防回填挤压井体移位。3. 1.4. 9、沟槽回填及拔除围护支撑1、沟槽回填对于不同的部位有不同要求，以到达既保护管道平安又满足上部承受动、 静荷载；既要保证施工过程中管道平安又保证上部修路、放行后的平安。2、排水管道安装施工完毕并坞膀回填经检验合格后，沟槽应及时回填。回填按分层撤除支撑分层回填，每层厚度为30cm,且同时作好回填的密实度，到达要求后方可回填上 层的回填土。回填至钢板桩以下50cm后，才进行拔除围护桩。回填的过程要严格的控制 回填的质量，确保后期土路基的质量。3.2、道路工程施工技术方案3. 2. 1、工程概况本工程为配套道路，主要为

27、通过调整路段变坡点，重新设置路段驼峰，与原有道路相 接处做适当铳刨加罩。道路结构：4cm细粒式沥青碎(AC-13C) +6cm中粒式沥青税(AC-25C) +50cm水泥稳 定碎石+15cm碎石。道路工程的特点及难点1、本工程道路均按上海市市政工程的常规设计施工，工程主要的特点为老路拼接， 故老路拼接为工程进度主要控制重点，土方施工以机械为主，碎基层以人工为主。2、工程大局部路段为现有老路，要凿除的工作量比拟大，对土基压实度控制比拟难。3、工程区域车流量、人流量特别多，施工过程的沿线交通管理平安、文明施工管理 的工作任务重。前期准备工作及施工测量1、在未进入道路工程施工之前，所用材料、人力、机

28、械、设备等应准备到位。2、道路施工前，采用坐标法全面恢复中线并应定路线的主要控制桩，特别对转点、 交点、圆曲线的起讫的控制桩要牢固可靠。中线桩每20米一个桩进行加密。恢复中桩时， 临时水准点加以复核校对，是否与相邻施工段的中线吻合，发现问题及时查明原因，并报现 场监理工程师。3、根据设计施工图纸，详细检查、核对纵横断面，发现问题时应进行复测。4、检查复测土路基的高程、沉降度，纵横坡度、平整度及弯沉值将影响到路面工作 的平整度和工作质量。在底基层施工前，首先对路基标高、坡度、平整度和弯沉值进行一次全面的复测，并加大检测频率，水准测量不小于10m 一个断面，每个断面每幅不小于5 个点。道路施工流程

29、工序本工程中道路的质量要求较严，要到达要求必须从土路基做起，每一道工序均需采用先进的工艺，精心施工，这个要求完全能到达。道路施工工序图如下：工序施工技术措施2. 5. 1、土路基施工1、土路基压实度本工程路基压实度按照路面设计规范(DG/TJ08-2131-2013)中城市次干路标准, 采用重型击实标准，压实度要求见下表。土路基压实标准路床顶面以下深度(cm)路基最小压实度(%)填方上路床0-3094下路床30 8094上路堤8092零填或挖方0-30942、土方回填A、填土低1.5m范围的路堤采用素土填筑，分层碾压的施工方法(每层压实厚度20cm 左右)。B、沿道路纵向每隔15m开设横向盲沟

30、一道，断面尺寸为40X40cm,并用道渣填满。沿 道路纵向两侧设置一条纵向临时排水沟，并开集水井。将水排ft施工范围或排入能蓄水的 地方，也可归集已排好的下水道中。C、路基填土采用管道施工余留的好土或黄色粘土，施工时应分层回填分层碾压，每 层压密厚度为30cm。D、地面横坡在1： 101： 5时应先翻表土再填土，坡度在1： 5时应做成台阶型，每 级台阶宽度不小于1m,台阶顶面须向内倾斜，每台阶高度以30cm为宜。E、路基填土需按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，厚度不大于30cm,填 土宽度应大于设计宽度，以便于最后削坡。F、填土时应根据不同的土质适当抛高，使压实后能符合设计要求并应按设

31、计要求做 好纵坡和路拱。3、挖土方基施工(1)、开挖方法以机械施工为主，近距离采用推土机挖运，人工修正，远距离采用 挖掘机与运输车辆配合，土方开挖必须按设计断面自上而下进行，不得乱挖或超挖，严 禁掏底。(2)、路基挖土时，做到由边到中，以低向高，分层循序进行，不得挖成坑塘，挖 土过程中应保持一定的纵、横坡以及平整度，以利排水。(3)、当开挖至接近路基设计顶面时，须根据土质情况做好预留碾压沉落高度的估 算，其数值施工现场通过试验确定。(4)、土路基的季节施工A、雨季施工a、进入雨季施工的路基工程，应根据工程的特点合理安排机具和劳动力，组织快速 施工。雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本

32、着完成一段再开一段的原那么， 当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。b、雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况；碾压完成或未碾压的路基排水 及渗水情况；路床积水情况。c、边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴 雨积水倒流。3. 2. 5. 2、15cm厚级配碎石施工1、路槽质量复检合格后，应及时铺筑，级配碎石摊铺后应及时碾压。摊铺的碎石级 配分布均匀一致，无明显粒料别离现象，假设有大空隙之处应用细粒料填实。厚度松铺系 数先用L 21.3试压。为了保证级配碎石压实，其外表应湿润，如需洒水时，应注意洒 水均匀和适量，防止泡软土基。2、碾压采用双轮振动压路机(8

33、12t),碾压时应自路边压到路中，碾压轮迹重叠至 少30cm,碾压速度不超过30m/mino3、随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，满足规范规定要求。4、级配碎石垫层压实验收后，50cm水泥稳定碎石基层施工。2. 5. 3、50cm水泥稳定碎石基层施工1、水泥稳定砾石基层施工前准备，应做好以下工作： TOC o 1-5 h z -、综合说明11.1编制范围1L 2编制依据1L 3各项工程目标及承诺11.4、工程概况3二、施工总体部署及计划安排3工程总体的特、难点分析及相关的处理措施3施工现场总平面布置图4现场施工管理机构组织及施工前期工作安排5施工步骤的平面顺序计划安排7施工筹划7

34、施工人员计划安排8施工设备计划安排8三、主要分局部项工程施工方案 10排水管道施工10道路工程施工技术方案14挡墙工程施工技术方案20泵站工程施工技术方案26安装工程施工技术方案28四、保证工程质量体系和技术措施381工程质量管理及保证体系38质量保证措施38、雨季的施工措施 40五、工程平安保证体系和措施411、平安施工保证体系 41保证工程平安的技术措施41工程平安奖罚承诺42六、文明施工保证措施及其它考前须知43文明管理体系43文明施工措施及卫生防疫措施43消防、防卫措施44市容、环境保护措施45施工期间防汛措施45七、工程意外、紧急情况下的应急预案与快速反响机制46应急预案组织机构46

35、工程部处置突发事件、事故应急预案 46处置突发事件、事故的职责分工 47通讯联络及人员、物资准备47事故的应急救援预案47八、环境目标、处理居民来信来访的及时性与对策措施498.1、环境、职业健康目标49(1)集料的级配试验，配合比试验。(2)水泥应选用终凝时间较长的425#水泥。(3)水泥稳定碎石的重型击实试验，最大干密度试验和无侧限抗压强度试验。(4)级配砾石等下承层的整修调平。(5)计算压实系数，确定松铺厚度。(6)选定压实机具，首先采用1525T振动压路机。2、施工：水泥稳定碎石采用厂拌水泥稳定碎石，运输车运输至施工点，人工与平地机结合摊铺 整型；压实要求用15-25t振动压路机碾压6

36、遍以上，然后关闭交通进行养生一一7天内 必须浇水湿养(6天湿养，1天浸水)，无侧限抗压强度应大于2.8MPa。养生期结束后应 立即铺筑面层。3、考前须知：水泥稳定砾石施工时，应注意以下问题：假设发现碾压后高程不够，严禁用薄层贴补，应在水泥初凝前将已压方挖松与补充填料 重新搅和后再碾压。水泥稳定砾石配料必须准确，原材料要求按规范称量。严格控制基层厚度与高程，其路拱横坡应与面层一致。应在水泥初凝前，混合料处于或略大于最正确含水量时碾压，直到到达重型击实试验确 定的要求压实度为止(碾压时用灌砂法及时测定密实度)。必须采用15-25t振动压路机，保证压实的基层一次性碾压，否那么必须分层施工。基层施工后

37、应及时养护；未铺封层或面层时，禁止一切机动车辆通行。雨季施工时，应准备防雨措施；降雨时应停止施工，已经摊铺的水泥混合料尽快碾压 密实，并及时加盖防雨布等。基层底面外表应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。当混合料前后施工超过2个小时，应设立横向接缝。接缝施工处理应采用重新挖松、 参入水泥、并洒水再拌和后压实。水泥稳定砾石的松铺系数应通过第一天施工实验确定，经验松铺系数在1.35左右， 松铺厚度二压实厚度X松铺系数。混合料摊铺可采用人工摊铺，但必须及时测量起压实后标高和平 整度。3. 2. 5. 4、侧平石施工1、侧石施工应根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。人行道

38、进口坡1m侧 石，曲线半径大于15m时，采用1m或60cm的侧石；曲线半径小于15m或圆角局部，视半径 大小，采用60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。2、平石施工按平石和侧石的错缝对中相接，平石间缝宽为1cm,与侧石间的隙缝小于 1cm,平石与路面接缝处边线必须顺直。3、侧石、平石的垫层采用C15水泥混凝土，在其下为10cm的碎石或旧料。勾缝采用 强度lOMPa的水泥砂浆。灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度 0. 5cmo4、完成基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确地放线定桩。5、侧石卧底混凝土厚度为10cm,内侧上角挂线，让线5cm,缝

39、宽1cm,勾缝在路面摊 铺后完成。6、侧石、平石安放稳固，作到线段直顺、曲线圆滑，侧石顶面平整无错牙，勾缝饱 满严密，整洁坚实。5. 5、路面排水、雨水口施工道路机动车道采用直线型路拱。其中机动车道横坡平均为2%0在机动车道边线平均每 隔约3040m设置一个III雨水进水口，雨水连管坡度采用0.01；连管管径采用DN400o1、具体施工工艺放线一挖槽一砂基础一排管一浇井碎基础一砌井一砂回填一安装井圈2、质量要求：雨水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝；井圈、井壁必须完整，安 放平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周回填必须密实。支管必须直顺不得有错口，管头应 与井壁平齐。2. 5. 6、沥青碎面层施工

40、在施工前除保证基层(水泥稳定碎石层)质量到达标准外，还应将其外表的土块、浮土 等杂物清除。局部起高处那么凿除，局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平。具体施 工方法：(1)、测量放样：交叉路口应在路中心线及1/4路宽处，每隔1520m按松铺厚度要 求，测放一个临时样桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口，应增加路拱或横 坡控制点样桩，恢复中线并在两侧边缘外设指标桩，标ft沥青面层各层边缘的松铺高程和 设计高程。用石灰标ft摊机行车线，专人对标高进行跟踪复测，在施工中随时抽测基线和 标高；直线路段以平石为控制标高。(2)、沥青混合料摊铺；沥青磴混合料施工经验虚铺系数为1.151.30,但

41、还是按试 验路段确定。摊铺机采用ABG411型，最大宽度12m,而本工程直线路段路幅宽为8. 5 11.5m,施工分单机一次施工，路口路幅为18m以上，施工分二机并排一次施工。按照虚 铺厚度调整好摊铺机，在烫平板下加轩与虚铺厚度等厚的不易变形的耐压木质垫板，暗藏摊 铺机使烫平板加振，其振动频率大小根据机械性能确定。为了保证烫平板的初步压实效果， 提前半小时开始烫平板预热，采用间隙预热均匀性。装满沥青混合料的动车不少于8辆在 摊铺机等候卸料，第一辆车在摊铺机前空挡停靠，由摊铺机接住，推向前行，运料车向摊 铺机卸料，在摊铺过程中，边摊铺，运料车边卸料，卸完即离去，另一辆运料车再倒向摊 铺机卸料，并

42、派专人负责指挥车辆卸料。沥青混合料的摊铺温度控制在120140C, 不超过165C,低温施工时，摊铺温度控制在130150C,但不超过175C,气温低于10 时，停止摊铺沥青混合料。沥青的碾压按规范要求执行。挡墙工程施工技术方案3. 1工程概况本工程新建I型挡墙243m,新建H型挡墙100m。3. 2施工工艺3. 2. 1模板工程模板及其支撑体系的基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求：(1)保证结构、构件各局部形状尺寸和相互间位置的正确；(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性；(3)模板接缝严密，不得漏浆；(4)便于模板的安拆；(5)模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；(6)按规范要求留置浇

43、捣孔、清扫孔；(7)浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；(8)墙模板在混凝土浇注完后，在碎强度能保证其外表及棱角不因撤除而损坏时方 可撤除，顶板模板在混凝土到达规定强度后方可撤除。施工中在施工现场作好试块，与 结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；(9)模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。2、模板体系配置及施工方案(1)挡土墙模板安装挡土墙模板采用胶合板+纵横木方+斜撑的支撑系统。墙侧模板用2.0cm厚的胶合板，侧板内阁栅用8X10cm2杨，间距50cm,并采用止水对 栓螺杆及钢管固定。根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。模板从四周铺起，中间收口。压 边时，角位模板

44、通线钉固。模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。 整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。3、模板撤除：楼板、梁模板撤除先将门式架支顶上的可调上托松下，使次龙与模板别离，并让龙骨降下，用钢钎撬 动模板，使模板块降下。拿下模板和次龙，然后撤除水平拉杆及撑和支柱。撤除模板时，操作人员应站在平安的地方。撤除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端撤除（跨度大于8米 及悬臂大梁，碎强度到达设计的100%方可撤除）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中 统一管理。3. 3. 2. 1钢筋工程1、钢筋进场和

45、检验验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据工程计划进度 和实际情况，将材料规格、数量上报工程材料组，由工程材料组联系供货商将材料运进现 场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的 钢筋都必须有ft厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及 直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在质检 站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢 筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。2、钢筋的加工制作所有钢筋的半成品加工

46、均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格 后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更 换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2. 5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所 加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统 一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检 验标准应符合设计和施工规范要求。3、钢筋调直进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋 夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%6%之间，冷拉钢筋时应 考前须知：1）冷拉速

47、度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。2）冷拉调直后的钢筋应放置一段时间2-3d后使用。4、钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有 劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大ft入时，要及时 向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确， 允许偏差土 10mm。5、钢筋弯曲钢筋弯曲半径心须符合规定的要求：II级钢筋未端作180弯钩，其弯曲半径R22. 5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；III级钢筋未端作90或135弯折时，其弯曲半径R24倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d； O1 钢筋弯曲的质

48、量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验收后方可使用，6、钢筋的连接方式1）钢筋直径大于等于16mm的拟采用单面搭接焊连接，其余直径小于16mm的钢筋均 拟采用绑扎搭接接头。7、非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求凡采用搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必须符合 钢筋焊接及验收规程的要求，其取样实验方法必须符合钢筋焊接接头和机械性能实 验取样方法中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及混凝土结构工 程施工及验收规范的要求。8、钢筋的绑扎方法及要求1）钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙 的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全

49、部扎牢，中间局部的交叉点可间隔交错扎牢， 但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。2）为保证墙板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“11”形612钢筋支架，其间距 不大于500mm,以保证钢筋位置正确为准；墙体钢筋按设计要求设置“s”形拉接筋。3）钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总 面积的50%,搭接接头为25%,且接头在截面应错开均匀布置。墙内水平分布筋沿高度每 隔一根内外排错开搭接；梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面 积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%,梁的上部通长 筋应在跨

50、中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可搭接一 次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度 按设计要求留置。4）开洞墙板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300 时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受 力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d (用于I级钢筋)或40d (用于n级 钢筋)。3. 3. 2. 1混凝土工程碎工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。按招标文件规定，本工程结构全部使用商品碎，进场前要求所用的水泥、水、骨

51、料、外加剂 等必须具有ft厂(产品)合格证或检验报告，同时需得有深圳市建设局的准用证，否那么不得使 用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场 加水稀释，每班设专人值班，工号长、工号质检员，技术员对硅的工程质量直接负责，并与 其经济利益挂钩，确保碎工程施工质量。1、碎工程的施工准备(1)做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案。对浇筑的起点及浇筑的进展方向应 做到心中有数。(2)为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌碎的用量计算准确，对所有机具进行检查和 试运转，并准备好一旦ft现故障的应急措施。保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的 要求。(3)注意天气预报，不

52、宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应 有足够的抽水设备和防雨物资。(4)对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满 足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝 土中的水分。(5)对钢筋及预埋铁件进行检验。请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。(6)浇灌碎实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人汇签，然后得到监理公司工程师签字认可，签发浇灌许可证，才组织碎浇灌施工。2、碎浇筑(1)剪力墙浇灌碎时，做到分层下灰，分层振捣。高度

53、超过2米时，应使用串筒下料， 防止砂产生离析。砂浇灌前，墙根部先浇灌一层5cm厚同标号水泥砂浆。(2)梁板碎用输送泵运输，碎浇灌应连续进行，并在前层碎凝固之前将后层碎浇灌完毕，确保税的密实度及无施工缝ft现，确保硅质量(3)施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小又便于施工的部位，同时 应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的碎受 到振动而破坏，磴强度不小于1. 2MPa时方可进行，处理方法如下：.清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱碎层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿 润但不能残存有积水。.在浇筑前，先铺一层水泥浆或者与硅成分相同的水泥砂浆。.施工缝处

54、的碎应细致捣实，使新旧税结合紧密。3、碎振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)(1)斜插和立插两种方法，做到快插慢拔。(2)插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1. 5倍，不能碰撞 钢筋和予埋件。(3)振动时间为2030秒，以碎外表呈水平不显著下沉，不ft气泡，外表泛灰浆为捣 实。4、碎养护碎的养护采取自然条件下，碎浇灌完10 20小时(热天气8-9小时)及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次， 三天后适当减少。同时作好养护记录。5、商品税使用考前须知本工程碎量较大，工期较紧，且大量采用泵送商品碎，应

55、特别注意以下几个问题。(1)、碎能在最短的时间内无离析地排ft, ft料干净、方便，能满足施工要求。(2)、输送管线宜直，转弯宜慢，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。(3)、泵送前应先用适量与税内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵间歇时 间lh或当磴ft现离析现象时，应立即用压力或其它方法冲洗管内残留的碎。(4)、从运输车卸的碎中。在卸下1/4和3/4碎量时分别取样，进行坍落度试验， 两个试样的差值不得超过3cm。(5)、商品税公司应保证税运到工地时，其坍落度在16-18cm;运输车辆适当，不宜 过多或过少，车辆过少，不能保证输送泵的进料，容易赌管；过多就造成车辆等待卸碎的 时

56、间太长，易造成坍落度损失而堵管或有初凝现象发生。严禁自行向商品碎内加水调整坍 落度。6、工程质量通病及预防措施(1)混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应 可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m,以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接 传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负 压。(2)向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少。混凝土泵前应有一段水平管和弯上管 道才折向下方，并应防止垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道 经过的位置要平整，管道应用支架或木垫防等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，假设放在 脚手架

57、上，应采取加固措施。 TOC o 1-5 h z 8.2、环境保护的主要技术措施49九、附表及附图50拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 52劳动力计划表53工程管理机构图54(3)假设发现预拌混凝土坍落度损失过大(超过2cm),经过现场技术员及监理工程师同意,可向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配合比相同的水泥砂浆，经充分 搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。超差过大，应坚决退货，防止堵塞、 爆管ft现。(4)泵送途中停歇时间一般不应大于60min,否那么要予以清管或添加自拌混凝土，以保 证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗，假

58、设发现初 ft的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂桨拌匀方可泵送。(5)最初泵ft的砂浆应均匀分布到较大约工作面上，不能集中一处浇筑。现场必须适 当储藏与混凝土配比相同的水泥，以便制作砂浆或自拌少量混凝土。(6)泵送过程，要做好机械运行记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修 记录及坍落度抽查记录。泵站工程施工技术方案1、施工流程：施工测量一土方及基槽开挖一验槽一断面欠方回填f基槽及底板施工一支模一钢筋 绑扎一碎浇捣一砌体砌筑一电气设备安装一金属结构安装一屋面、内装饰一外观检测一 验收。主要施工方法1、测量放线正式施工前，应对使用的仪器进行校对与检验，由计量单位认可后方可投入

59、使用。交 接桩应有文字、图示，并办理交接手续，由测量人员复核无误后，方可进行放测，并提前 做好内业计算和准备工作。水准点交接后应进行复测，测定的结果应满足施工规范的要求。作 好控制点及水准点的保护工作，并定期进行复测。本工程按给定桩号施放边桩后，再按施工图 纸所注尺寸定ft泵站中轴线及墙轴线形成十字线，以确定泵站尺寸位置，并做好控制桩。2、降水为确保施工正常工作，防止塌方和地基承载力的下降，必须提前做好降水工作。铺设 临时管线，抽水排至临时管线，向外排水。基坑内排水采用边缘设30cmX30cm排水沟，水 窝子降水，潜水泵向外抽水的方法。3、土方开挖及支撑基坑开挖采用人机结合，当机械无法直接挖土

60、时，采用人工挖土，吊车调运的方法。 坑底禁止扰动，应尽量保持原状土。在接近坑底标高时注意及时测量高程，防止超挖。如 发生超挖、浸泡、扰动时应挖除松软局部再还填石料并夯实。土方开挖以反铲挖掘机作为主要施工机械，采用8T自卸汽车装运土方；尽快提供基 础工程施工作业面，满足建筑物施工计划的要求，同时土方施工必须遵循土方挖填平衡调 配的原那么，充分利用符合设计要求的土料进行土方回填，尽量减少土方二次转运量。根据 本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分段进行土方工程施 工的程序。4、垫层施工地基检验合格后填筑垫层。垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等符合规定；铺筑 时，滤料处于湿