泵类设备安装方案

1、1开箱检查、应按设备装箱清单清点泵的零件、部件配套齐全，并无缺件、损坏和 锈蚀。管口保护物和堵盖应完好；、核对泵的主要安装尺寸是否与设计相符；、核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。2泵的安装、整体出厂的泵技术文件无规定时，一般不宜拆卸。、整体安装的泵，纵向水平度偏差w 0.10/1000，横向水平度偏差 0.20/1000 ,并应在泵进出口法兰面上测量。3泵的试运转、运转前应检查点动电机转向与泵转向一致，各连接部位应无松动，各 润滑部位要按设备技术文件要求加润滑油或脂。、检查各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏，准确、可靠。、盘动应灵活、无异常现象。、启动泵前应开

2、启泵入口阀门和放空阀排尽泵内气体后关闭放空阀，关 闭出口阀门。、启动泵转速正常后缓慢打开出口阀门，并调节到泵的设计工况。、泵运转时，应检查各固定连接部位不应有松动，运转正常不得有异常 声音，各法兰连接部位无渗漏。 、泵的轴承温度，滑动轴承的温度w 70C,滚动轴承的温度w 80C,并符 合设备技术文件的规定。、泵在额定工况下运转不应少于 2h，检查各部位合格后停泵。、停泵时应先关闭泵的入口阀门， 待泵停下后，才能关闭系统其他阀门。4.安全保证措施4、1安全保证体系4、2安全保证措施4、2、1严格执行建筑安装工人安全技术操作规程的有关规定，做到安 全生产，文明施工。4、2、2认真组织安全技术学习

3、和安全技术交底，增强全体施工人员的安全 意识，服从分配和指挥。4、2、3施工人员必须“两穿一戴”，严禁酒后上班，高空作业要使用安全 带、安全网。4、2、4严格执行各种操作规程，持证上岗，未经许可不得进入施工现场。4、2、5试吊是全面检查施工方案的合理性，准备工作的完善性，机具设备的 可靠性,当起吊至距地面100-200mm寸,停机稳定20min,检查各受力点是否可靠, 起吊时,设备应保证平衡，严禁任何人在下面通过。4、2、6应急准备措施：1、成立安装应急领导小组，小组人员名单及电话如下： 组长的工作是做好抢险救援的组织工作。2、发生火灾、工伤事故以及特殊气候出现时，应急领导小组应迅速做出反 应

4、，立即组织相关人员赶赴事故现场，领导人员疏散、控制事故扩大蔓延，组织 抢险，保护现场，根据事故性质、状况，向上级报告。3、作好事故中伤亡人员家属的安抚工作。4、组织事故调查小组对事故原因进行分析，制定有效的改进措施，对事故的调查、处理。事故的损失评估，按国家相关法律、法规和十五冶相关规定执行。5.质量保证措施5、1质量保证体系5、2质量保证措施5.2.1认真熟悉现场情况，严格按方案施工。5.2.2执行有关国家规定的规范及标准。5.2.3对安装严格执行“四检制”（即自检、互检、专检、监检）。5.2.4.严格规范工程质量记录，发生质量问题及时追溯，明确当时状况，便 于处理。5.2.5虚心接受业主方及监理部门的监督检查，对业主及监理部门提出的问题应及时整改，并书面反馈整改结果提请业主及监理复查。5.2.6严格按照设备图纸国家标准及相关行业标准施工。测量定位必须进行复核，并办理书面的复核手续5.2.7隐蔽工程