9200-19-40型液压支架故障处理方案

1、ZY9200-19/40型液压支架存在问题处理意见我公司分别于2014年10月、2015年10月与陕煤集团神南产业 开展就173台ZY9200/19/40型液压支架、1台 MG650/1620-WD型采煤机大修的相关事宜进行认真讨论，经友好协商, 取得一致意见，并达成协议，由陕煤集团神南产业开展承修。根据我公司生产安排于2016年7月该设备在20104综采工作面 安装，8月2日正式生产，在生产过程中局部液压支架出现、采煤机 均出现不同程度故障。造成我公司原煤生产进度缓慢、影响工作面有 序推采、增加检修工人劳动强度并存在一定的平安隐患。2016年8 月15日下午神南维修中心相关负责人及维修人员就

2、液压支架、采煤 机出现的故障与生产技术部有关领导进行协商，现就解决方案汇报如 下：一、液压支架#架抬低千斤顶螺纹接头损坏，不能正常连接；已处理.支架DN25密封漏液现象普遍，更换后的密封使用效果差；物资供应部联系密封厂家落实密封问题.局部立柱液控单向锁缺少螺栓，共计12道；维修中心就短缺螺栓数量如数赔偿.支架立柱柱窝填充物缺少6块；维修中心负责补齐填充物.立柱一级缸导向套漏液（2#左、31#左、31#右、36#左、36# 右、46#左、47#右、55#左、55#右、56#左、62#左、71#左、75#左、 83# 右、136# 左、138# 左、159# 左）；综采队提供配件，维修中心负责现场

3、更换，物资供应部联系厂家并落实密封质量问题.操作手把故障：立柱（5#、21#、29#、52#、69#、73#、89#、 149#）,推移（18#、21#、22#、39#、69#、71#、135#、139#）,抬低 （46#、 58#、 91#、 100#、 118#）；维修中心现场拆卸检查，并落实解决.推移不保压（55#、61#、76#）；维修中心现场检查处理，必要时综采队提供配件.抬底漏液（69#、104#、107#、132#）；维修中心现场检查处理，必要时综采队提供配件.抬底串液（115#）；维修中心现场检查处理，必要时综采队提供配件.护帮不保压：（37#、125#、152#）；维修中心现

4、场检查处理，必要时综采队提供配件.操作法缺名牌（1#、2#、4#、8#、18#、19#、21#、27#、28#、29#、 30#、 31#、 32#、 33#、 34#、 37#、 38#、 39#、 44#、 61#、 64#、 66#、 76#、 96#、 99#、 102#、 110#、 119#、 120#、 124#）；维修中心负责铭牌加工制作，综采队组织安装. 019PM#支架顶梁焊缝未处理；维修中心现场补焊.局部操作阀端盖有漏液现象；提供配件，维修中心负责现场更换.支架进液管截止阀安装位置不合理，要求整改；维修中心现场检查并处理.支架移架缓慢，反冲洗滤芯要求清洗；维修中心免费清洗.支架蛇形管安装错误；维修中心更换接头17.支架不同步导致立柱二级杠压头断裂2个；维修中心补偿压头2个，并检查存在问题二、采煤机1.2016年8月2日，采煤机右摇臂一轴轴承暴死，更换一轴 (SM1621SL1-0103-7) 1 件、轴承(NJ322EC. J/C3, NJ324EC. J/C3) 2盘；2.2016年8月8日，采煤机左右摇臂不能正常升降，生产技术 部协调贵公司技术人员至现场检查处理，更