01-04-工程部程序文件(1)【精选文档】-☆精品word☆

1、11/11程序文件 工程作业控制程序 文件编号: /QMP-27版 本 号： 第0版编制部门: 工程部 发布日期： 2006年6月25日 生效日期： 2006年6月25日 一、目的对新产品研发进程进行跟踪测试，确保产品符合设计输入、安规以及顾客的要求，提高产品组装生产效率,保证出货的及时性，制定纠正、预防措施为产品的持续改进提供信息、技术支持.二、适用范围本程序适用于公司所有产品的可靠性验证,研发过程的小件制样,操作规范、工艺工装、技术指导的实施。三、职责3。1 工程部负责新产品研发过程中的功能性、结构性、委托测试验证以及批量生产中的抽检测试、耐久、温升及测试；3。2 工程部负责协助研发部研发

2、工程师完成公司设备所能承受的试样料件的制作;3.3 工程部负责新产品工艺的编制、工时的核定以及工艺、工时在生产中的持续改进；3.4 工程部负责新产品工装夹具的制作以及在生产中的持续改进；3。5 工程部负责协助研发部在新产品测试过程中所出现问题的分析;3。6 工程部负责生产过程中的技术指导以及对作业人员的操作培训；3。7 工程部负责生产设备台账的建立与维护,生产设备的添置、大修以及大修年度计划的建立;3。8 工程部负责电气设备的委托性修理；3。9 工程部负责计量器具的年检、台账以及可靠性的维护；3。10工程部配合研发部进行模具可靠性的评估；3.11工程部负责内销产品的安装，技术培训以及售后服务.

3、四、实验测试4.1凡公司所研发产品未经实验验证不得上线生产。4。1.1研发部开发的新产品须在经过全面检测后方可试产.4.1。2产品更换零部件及厂商时必须重新送样测试进行验证。4.2实验报告编号S Y - 表示实验报告笔数 表示实验委托申请日期表示委托实验的年份表示委托测试的实验代号 4。3实验流程:4.3.1由委托部门填写工具有限公司测试委托单。实验申请内容须写明机型、型号、测试项目和测试方法、标准依据。4.3.2委托部门申请测试须写明申请人，部门主管批准后交给测试部门主管批准。所有零部件的更换供应商，新增供应商须采购副总或总经理批准方可测试.4。3.3实验室根据测试要求结合现有的设备和测试进

4、度安排测试.（如没有测试条件要求,实验则依照GB3883内容条款和企业标准等进行测试）.4.3.4实验测试依照记录表内容填写。测试表须针对测试的条件、使用设备、测试环境、测试者、使用方法等予以说明。4。3。5测试问题点须记录于测试表内并及时反映给委托测试部门。4。3.6测试完毕后须出具检测报告，写明测试结果,如描述不完善时应以图片的形式表达清楚.4。3.7测试报告由测试主管审批,部门经理核准。4。3。8报告以复印件的形式传发给委托人，并将原稿按名称、类型进行归档处理。4.3.9报告如有传阅,须登记写明原因和预计归还时间。4.3。10测试主管须对被测试物编号并与测试报告一一对应, 委托部门须在收

5、到测试报 告后三个工作日内取回委托测试物进行研究与分析。4.4实验仪器管理4。4.1实验室针对仪器保养卡的要求对设备定期保养。4。4。2每台设备须有使用说明书。4。4.3新进人员及其它非专业人员未经培训不得使用相关仪器设备.4。4。4仪器设备如出现不良故障应停止使用并及时报修。4。4。5测试使用的设备不得外借他人使用.4。4.6实验室须装有空调设施以保证仪器设备在203的条件下使用和测试。4。5测试安全管理 4.5.1实验室禁止非相关人员进出(客户除外）. 4。5。2人员在测试时须佩带防护设备。 4。5.3测试人员在实验结束后须对场地、设备等进行清理.4.5。4实验室须有安全防护设施（如隔音、

6、防潮、灭火器材等).六、研发模具开发确认 6。1研发部新产品开模或模具更改时,须向工程部送交开模首件进行确认。 6。2模具开模后的样件如属于功能以外的配件，如把手、旋纽等，可直接送样于工程确认,反之，研发人员应将该部件装配成整机交工程部进行实验测试,并注明测试重点及要求（此项针对料件变更,新产品研发除外)。 6。3模具开模送样须根据出模样而定,如是一模一穴可直接送样若干进行测试，如是一模两穴或多穴时，须将每一个穴位的料件各选若干送样测试。 6。4送样测试中如出现不良，工程应及时通知研发改模或停止开模。 6.5送样测试合格后,实验室针对测试结果出据模具检验合格报告。并转发于研发开模人员。6。6模

7、具检验报告内容需包括： A：模具的种类(压铸模、塑料模) B：模具的制造厂家，制作日期。 C:模具的编号和模具报告编号的一致性和可追溯性。 D：使用结果和使用寿命的评估。 6.7研发人员收到模具检验合格报告后方可付款，开模。 6.8模具使用应由工程部建立模具保养卡，并对模具的使用寿命进行跟踪。 6。9如模具损坏无法修理，工程部应对其使用故障进行调查，并开据模具报费单交总经理审批，财务备案。七、异常分析7。1生产时如出现技术异常问题须由工程部及时处理解决。 7.2异常分析处理7。2。1当工装、夹具出现异常时应由相关部门填写异常处理联络单.7。2.2异常处理联络单由反应部门主管确认后发给工程部。7

8、.2。3工程部收到异常应在第一时间内进行异常分析处理，以免造成不必要的损失。7。2。4异常分析人员针对工装、夹具造成的问题点进行分析解决，根据问题点的不同程度应至少有一种临时解决方案.7.2。5如试用后切实可行，异常分析人员方可针对此次异常问题进行定案，并督导相关部门如此执行、操作。7。2.6如问题点会在以后的生产中仍会存在,异常分析人员还应考虑制定出一种最终的解决方案.7.2。7异常分析人员还应根据工装、夹具问题点的程度、来源及造成不良的原因归属到工装、夹具一览表上进行备注处理方案和评估，并不断进行完善。7。2。8异常分析应根据不同产品型号、规格制定周异常统计和月不良问题汇总表.7.2.9异

9、常分析人员必要时召开异常问题研讨会，做到及时跟催彻底解决不良问题的发生。7。3返工流程安排7。3。1如产品出现重大隐患或客户投诉，产品需要返工时,应由品质部提出申请,填写产品返工方案申请表经部门经理审核后交工程核准.7。3。2工程部收到产品返工方案申请表后根据出货的缓急程度，拟订返工方案。7.3。3返工方案的拟订一般为两个工作日，工程将返工的方案交给品质部和生产，并督导其有效的实施.7.3.4返工期间，工程要对返工现场的问题点进行总结，并建立返工档案归档。四、新产品的跟进与确认。4。1新产品的跟进4。1.1工程部根据研发部研发计划书确定项目跟进的产品工程师。4。1.2工程部产品工程师要熟悉研发

10、计划书中的内容,及时熟悉产品。4.1。3产品工程师须跟踪产品测试过程，对于产品测试过程中出现的严重问题;产品工程师应交由研发工程师到场确认分析，针对不良原因作出改进。4。1。4如新产品在实验阶段无法通过，产品工程师可要求其不能进行小批试产或停止试产。4。1.5在同一产品出现多处严重问题的情况下产品工程师向研发人员提交改善建议跟踪表，并跟踪改善建议跟踪表的结果。4。1。6产品工程师针对新产品检测问题进行汇总，跟催解决结果。4.1。7新产品在测试不良问题解决后方可进行试产，试产时产品工程师须到场。4。1。8试产结束后由工程部组织召开试产会议，产品工程师根据试产结果出试产总结报告。4。1。9工程部针

11、对试产会议决议内容进行跟踪以确保其实施和达成。4。1。10上线的新产品；工程人员要全面跟踪以解决生产中的异常技术问题。八、工装, 工艺， 设备 8。1工装8.1.1工装人员负责对新产品制作工装夹具以加快生产的效率。8。1.2新产品需要工装时由研发部出具图纸，附工具有限公司委托加工单、样机交部门经理审核后由工程部核准制作。8。1。3工程部对其制作时间和制作内容进行评估,如可制作,则通知采购购买所需的原材料。如无法自行加工处理的,则针对其制作的价格进行预估，并填写预估价申请单,连同工具有限公司委托加工单一起交由总经理核准，如通过，则委托外面进行加工制作，如未通过,则直接回复研发，终止制作。 8.1

12、.4工装人员在收到制作单后应根据上述要求制定计划，合计方案,提出申请，购买材料.8.1。5接到材料后须尽快试作，在规定时间内将工装夹具完成；并填写工装夹具明细表后交研发签收。8。1。6工装夹具须紧固耐用,操作简单，易于使用。8。1。7工装人员负责对新产品制作的有效性进行演示,教导使用人员如何操作、组装。8。1。7工装人员还应针对难以装配,耗时装配，易造成不良的工位，制作工装夹具的决策及要求。8。1.8生产制作工装夹具的步骤同8.1。1.8.1.9研发部如有新产品研发或料件变更要制作工装时，需重新申请制作。8。1。10工装夹具编号:机型 GC 0 0 0 表示工装序号 表示工装(第一个字母的大写

13、代替）表示公司产品型号8。2工艺8。2.1工艺人员应制作出工艺流程图来辅助车间排线组装生产。8。2。1工艺人员负责对新产品试制及工艺流程图的制作，教导生产人员如何操作使用仪器设备和产品的组装。8.2.1新产品需要编制工艺时,由研发提供样机并填写工艺制作申请单经部门审核后，交工程核准。8.2.2工程部收到申请后应根据研发部提供的样机制定装配工序,记录装配步骤，及装配中需注意的事项,对于难以装配的零部件需提出。8。2。3工艺卡片的制作应及时有效,以确保试产进行。8.1。9研发部如有新产品研发或料件变更须将图纸文件传给工程部以便于工艺卡片的及时更换。8。2。8如有零部件更改,工艺工装人员应依据设计变

14、更单更改工序卡。8。3工艺卡片要求：a：易于辨认识别.b：必须有图面显示说明.c：注明产品型号、品名、料号用量以及使用的工装设备。d:检查项目。 8。5工艺卡片发放处理8。5.1工艺卡片须有四份，生产使用原稿。8.5。2工程部留档一份,品质部复印一份，研发复印一份.8.5.3工艺卡片如有损坏和丢失相关部门应及时到工程部登记补全。8。5。4工艺卡片如更改变更则依照文件发放程序进行发放收取。8.5。5工艺流程图发放应依据文件发放程序进行.8.5。6试产时工程部技术人员需到场辅导作业人员正确使用操作装配。8.5.7作业生产中，工艺人员应随时在线巡视生产组装,如出现作业异常时，应及时纠正或更改工序卡。

15、如人员出现错误操作或未按流程操作，工艺人员应能督导线长加强管控，实行预防纠正措施以确保生产能够平稳有效的进行。8。14外协厂的工艺工装考核制度。8.14.1 工艺工装制作,提供给外协厂时须向工程部申报，由工程部批准后方可办理发放手续，如相关部门受理,须向工程部提报.8.14。2外协厂在有工艺工装提供的前提条件下，须严格按照工艺工装要求执行，不可直接改变其工艺要求或加工程序。如须改进，应通知工程,在工艺工装人员协助下共同协商处理，如须改动工艺工装人员可根据其要求重新排版。8。14.3如外协厂在品质上出现重大不良缺陷或隐患时，工艺工装人员须对外协厂的加工流程和工艺进行审查，及时纠正其不良。8。3设

16、备8。3。1工艺，工装人员针对生产所需定量添置使用设备,并建立生产设备资料的储备。8。3。2生产所需新进仪器设备到厂后。工装设备人员应制定操作规范,仪器保养卡。8。3.3生产设备在出现异常时，设备人员要及时抢修(如无法修理,应联系厂家尽快更换）.8。3。4设备审购流程：8。3。4。1设备审购由申请部门提出，并填写设备购买申请单，经部门经理确认后交副总审批。8。3.4。2副总审批后由采购购买,并在规定日期内将设备购回交工程部验收.8.3.4。3工程部针对设备的有效性和实用性进行确认，确认内容应包括:A：外观是否有划伤损坏。B：开关、操纵杆、传动部件是否运行正常。C:显示功能是否正确.D:内部工作

17、、传动部位有无润滑，线路是否松动。E:零配件、说明书、保养卡、维修单等资料是否齐全.8。3。5设备确认合格后应由审购部门登记领取。8.3.6工程交接时，应确保人员能够独立操作,以免造成其不正当使用所造成的损坏。8。3.7工程应对新购设备的不同类型制作相对有效的保养卡，并督导使用人员定期维护、保养.8。3.8设备如出现异常故障时，使用部门应及时通知工程部,并填写设备报修单，进行修理.设备报修流程见10。1九、研发新产品过程零部件的制作流程9。1制造申请9.1。1测试量检具、工作台等的制作须由申请部门填写制造申请单由工程部审定后填写预估价申请单交部门经理审批，超过1000元以上交由总经理审批.9.

18、1。2如所需制造的费用过高或无法制作，可直接将申请反还委托单位。9。1。3制造所需的材料由相关申请部门申报采购进行购买。9。1.4工程部负责对所需料件进行加工处理，并在规定时间内及时完成制作.9.1.5如需加急处理之测试量检具、工作台需提前通知工程部备案，技术人员应根据紧急程度进行工作安排。9.1。6制作之量检具、工作台须和委托部门进行登记交接，其内容包括：A：量检具的规格型号，以及使用说明,操作规范的辅导。B：量检具的保养.C：量检具的使用注意事项D：量检具的存储使用年限及报废标准。9.1。7使用单位应根据不同情况对制作之量检具负责.如有损坏应立即送制造单位返修,返修不合格后，由工程部开据报

19、废单进行报废处理。9。1。8测试用量检具为平均每三个月效检一次,其它相关治具以使用寿命计算,超出使用范围应立即报废.9。1。9报废后之量检具、治具等不得使用，如需使用以8.1。1的流程重新申请制作.9.2外协厂的量检具及夹治具等的制作流程9.2。1如外协厂在品质供应上无法管控或技术不达标的情况下，我公司可以委派技术人员针对此情况进行技术管控和量检具的提供.9。2.2外协厂量检具的制作需品质和外协厂沟通决定,并由品质代理外协厂申请制造所需量检具.9。2.3申请制作量检具依8。1。1进行.9。2。4技术制造人员在针对制作之量检具估价时需传达品质,由品质传真外协厂确认并付款.9.2.5技术人员依流程

20、制作，转由品质和外协厂登记交接。9。3技术人员应定期对外协厂的量检具进行查问，如产品出现重大不良时，技术人员可到外协厂进行审查。十、电器、设备安装、维修制度10.1电器、设备的安装、维修流程。10。1.1电器、设备的安装、维修应由所需单位提出申请。由申请人填写安装申请单或设备报修单。10。1。2安装须写明安装事由及用途;维修须写明故障原因。10。1。3部门主管审批后交由工程部核准，如有安装隐患或修理困难的问题时，工程将针对此安装、维修事由上报总经理。经允许后方可进行,如未经许可，此安装、维修则终止,就此反还相关单位。10.1。4电器安装、维修费用和物资均由申请单位协同采购部门完成.10。1.5

21、电工安装、维修应在一周内完成，如有重大工程项可申请援助,但不可以借故推迟进度。10.2电器安装、维修后的设备线路须有明确的使用标志（如闸刀上必须标明控制的设备，以及线路的路线图等)。10。3电工应对安装设备的日期，安装使用的物资、料件进行登记。根据线材的使用寿命，老化程度进行控制,每年定期进行更换。10.4电工维修、安装均应登记于安装、维修明细表,以备用于后期使用和保养.十一、内销产品的安装、维修和技术指导11。1产品安装11。1。1客户因购买我司产品需要安装时,可向总公司内销部提出产品安装要求，由总公司内销的业务人员填写送样审批单和公务联络单交总经理批准后传工厂计划部签收。11。1。2计划部

22、收到申请后应根据客户要求的缓急程度制定计划方案,联系车辆,提取样机，备好客户所需的资料并及时传达工程部。11。1.3工程收到指示后需在规定的时间内和客户取得联系，并作好产品安装工作。11。1.4客户如有其它需求,可由工程人员传达业务，经业务认可后方可实施。11.2产品维修11。2。1业务收到客户不良反馈后，填写公务联络单交计划，由计划安排车辆委托工程部技术人员到场维修。11.2。2如维修需要更换零部件时，应由计划开单领取,并交工程技术人员进行维修更换。11。2.3如产品保修期已过，则更换之零部件应由总公司业务进行维修费用评估,如双方达成一致,工程人员方可修理，修理中如有干涉,应直接由业务负责解决处理。11。3技术指导11。3。1公司产品在大批量外销或展示时,需要向服务人员技术指导时，可