精装修施工工艺及处理措施文件

1、TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc6511 第一节 墙面工程各工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc6511 2 HYPERLINK l _Toc4925 A、干挂大理石 PAGEREF _Toc4925 2 HYPERLINK l _Toc13522 B、墙面石材挂贴 PAGEREF _Toc13522 6 HYPERLINK l _Toc21697 C、墙面墙砖湿贴 PAGEREF _Toc21697 12 HYPERLINK l _Toc4570 D、铝板墙面施工工艺 PAGEREF _Toc4570 14 HYPERLINK l _Toc17165

2、E、抹灰工程 PAGEREF _Toc17165 15 HYPERLINK l _Toc30827 F.轻钢龙骨隔墙石膏板工程 PAGEREF _Toc30827 16 HYPERLINK l _Toc13856 第二节 天花工程各工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc13856 19 HYPERLINK l _Toc31114 A、吊顶工程一般规定 PAGEREF _Toc31114 19 HYPERLINK l _Toc14301 B、轻钢龙骨石膏板吊顶 PAGEREF _Toc14301 23 HYPERLINK l _Toc10396 C、造型天花吊项 PAGEREF _To

3、c10396 27 HYPERLINK l _Toc17129 D、烤漆钢板天花吊顶 PAGEREF _Toc17129 28 HYPERLINK l _Toc8027 E、矿棉板天花吊顶 PAGEREF _Toc8027 30 HYPERLINK l _Toc29991 第四节 地面工程各工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc29991 33 HYPERLINK l _Toc10952 A、地面铺石材、地砖 PAGEREF _Toc10952 33 HYPERLINK l _Toc15236 B、方块地毯铺设 PAGEREF _Toc15236 34 HYPERLINK l _To

4、c12391 第五节 乳胶漆、油漆及裱糊工程各工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc12391 37 HYPERLINK l _Toc26797 A、乳胶漆 PAGEREF _Toc26797 37 HYPERLINK l _Toc5755 B、木材面油漆 PAGEREF _Toc5755 38 HYPERLINK l _Toc30434 C、壁纸裱糊 PAGEREF _Toc30434 40 HYPERLINK l _Toc3881 D、织物硬包 PAGEREF _Toc3881 44 HYPERLINK l _Toc29964 第六节 玻璃隔墙施工工艺及技术方案 PAGEREF

5、_Toc29964 49 HYPERLINK l _Toc26025 玻璃安装施工工艺及技术方案 PAGEREF _Toc26025 49 HYPERLINK l _Toc25012 第七节 电气工程各工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc25012 52 HYPERLINK l _Toc9699 A、电气配管技术要求 PAGEREF _Toc9699 52 HYPERLINK l _Toc2708 B、电气配线 PAGEREF _Toc2708 52 HYPERLINK l _Toc31286 C、配电箱(盘)安装 PAGEREF _Toc31286 55 HYPERLINK l

6、_Toc32219 D、电缆桥架及线槽的安装 PAGEREF _Toc32219 57 HYPERLINK l _Toc14396 E、开关、插座安装 PAGEREF _Toc14396 57 HYPERLINK l _Toc16983 F、灯具安装 PAGEREF _Toc16983 58 HYPERLINK l _Toc7355 第八节 综合布线系统工程工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc7355 70 HYPERLINK l _Toc30240 A、工程概况 PAGEREF _Toc30240 70 HYPERLINK l _Toc30766 B、施工技术要求 PAGEREF

7、 _Toc30766 70 HYPERLINK l _Toc12160 第八节 给排水系统安装工程工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc12160 75 HYPERLINK l _Toc22664 第一段 差不多要求 PAGEREF _Toc22664 75 HYPERLINK l _Toc6694 第二段 室内给水工程 PAGEREF _Toc6694 78 HYPERLINK l _Toc25119 第三段 室内排水管道 PAGEREF _Toc25119 83 HYPERLINK l _Toc23271 第四段 卫生器具安装 PAGEREF _Toc23271 87 HYPER

8、LINK l _Toc22757 第十节 空调水.通风空调工程工序施工方法和技术措施 PAGEREF _Toc22757 89 HYPERLINK l _Toc22172 第一段 工程预备时期 PAGEREF _Toc22172 89 HYPERLINK l _Toc9294 第二段 设备材料的差不多要求 PAGEREF _Toc9294 89 HYPERLINK l _Toc7394 第三段 安装工序 PAGEREF _Toc7394 89 HYPERLINK l _Toc11166 第四段 安装 PAGEREF _Toc11166 90第一节 墙面工程各工序施工方法和技术措施A、干挂大理石

9、我公司制定的具体施工技术方案如下：一)石材材料流程1)面板运至现场2)二次加工刷防渗剂二)干挂大理石施工流程1)现场复核及深化设计2)基底处理3)测量定位放线4)焊接角钢骨架5)骨架隐蔽验收和墙上预埋管线验收6)挂件安装7)安装大理石8)调整挂件并紧固挂件9)密封硅胶1 0)清洁石材l 1)成品爱护三)施工方法及要点讲明 A)安装的预备1理解和深化设计图纸(1)依照现场轴线、标高，经实测丈量、定线和铺设方向。(2)按照设计确定(或认可)的大理石板材差不多规格分部位绘制排列图。(3)在图纸上按块进行编码。2板材预备(1)设计安装图，进行安装编号。(2)验收要紧内容：进行数量清点核对。 板材的规格

10、尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同出厂时的验收标准。检查板材的质量、平坦度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱角等不符合规定现象。检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成，防渗剂漆是否干透。对符合标准之板材进行安装编码，用编码纸将编好码的贴在石材正面右角，按施工时刻要求，由搬运组送至安装位置。所有工作完成后的板材示意图(略)。3辅助材料预备焊接钢架用的角钢、钢板全部防锈处理。铸造不锈钢连接件、封缝用5 mm厚白色有机胶片做垫片。 电焊条、“大力士”胶、锚固件、纸胶带、聚丙乙烯泡沫条。所有辅助材料，按规范验收入库。4机械和工具预备 常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗

11、、墨刀、水平尺、小线、线坠、钢丝钳及钢筋线等到一批；配备电焊机、氩弧焊机、钢材切割机、石材切割机、液压手提冲击电钻、台式砂轮机、台式钻床配合配套钻头，砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等一批；经纬仪、水准仪、50 m钢卷尺、吊锤等。5作业条件预备 项目部会同建设单位、设计单位、监理单位等部门，对主体结构进行中间检查，检查主体梁、柱面的平坦度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件。 检查墙上有关专业预埋管道是否完成。 钢材型号大小依照板材饰面高度、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪等 由我司进行结构计算而定。6所有钢架构件焊接口，必须涂刷防锈漆三次或进

12、行镀锌处理。B)干挂安装的基面处理 1清理基面，将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除平均洁净。 2以实地轴线、标高，竖向标高定位后，依次按500 mm间距上下放线，并放好各部位的垂直角钢线。 3基面(梁面与墙面)与外皮(板材)距离为125 mm；骨架采纳角钢与角钢焊接(受力计算详见结构计算书略)。 4框架结构，砖砌填充，采纳角钢骨架，楼层梁上如未预埋铁，可采纳膨胀螺栓固定铁码，代替预埋铁，铁码规格为56 mm56 mm5 mm厚，150 mm长，或依照施工面的实际情况确定铁码的不同规格，用四个铁码固定槽钢。角钢骨架焊接后，由监理单位、业主、政府质检部门进行验收，同时对墙上各专业预埋管道进行验收，

13、并做好隐蔽资料记录。C)干挂安装具体操作 1.按图纸的石材板编码，用不干胶纸写好编码贴在经验收合格的石材板正面右上角。编码工作由技术员在石材二次加工区完成，一边编码，一边再次检查石材板。依照施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运至安装部位。 2校核石材板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线，进行开槽加工。 3进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口用从澳大利亚进口的“大力士”胶，落地下端可将挂件固定于地面混凝土上，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。 4装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。 5装上由1025

14、、30 mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。 6自第二行开始材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止；各行边连接挂件必须自行挑装，防止上下荷载传递。 7水平和竖直缝隙宽度，用5 mm厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接件上口于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。 8将板面与缝隙清理，清洗洁净。 9清洗干燥后在缝隙嵌聚丙乙烯胶条，缝口留深58 mm左右。 10检查缝隙两侧所贴线胶条，缝隙两侧所贴线胶带是否完好，硅胶彩中性的结构胶，打入缝隙，厚58 mm，打成圆弧形凹槽；凹槽凹3 mm，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结

15、束。 11石材板材须打蜡一次(在交付使用前)，时刻性待业主确定。 12用珍宝薄漠纸盖住安装好的石材墙面，高度保证地面以上2 m范围均覆盖好，进行成品爱护。B、墙面石材挂贴 1施工工艺流程，具体步骤和程序详列如下：选料弹线安装支托板做标板及灰饼基体粘贴部位清理配胶石材粘贴处上胶(中间点可用快干胶定位) 石材上墙调整安装位置勾缝擦缝(填缝处理) 2施工要点 (1)块料预选及预备； 1)关于石材的生产加工，必须严格监控，严格操纵其加工精度(厚度、平坦度、尺寸偏差等)，此项工作应在石材加工厂进行。关于不符合合同质量要求的石材，不得出厂运至施工现场。 2)严禁使用水笔在石材块料上做标记。可使用彩色铅笔或

16、蜡笔在石材背面做标记，但必须先在石材做试验。 3)块料运输时，须将同类石材同箱包装，同批运输，以防混乱。 4)必须进行立面预排，通过认可后方可进行石材安装。通常同一开间、同一立面使用同一类颜色纹理的块料。 5)关于批量较大的石材，必须对石材大板进行质量操纵选择，尽量减少色差、纹理混乱等观感质量缺陷，对差异太大的不宜采纳。此项工作应在石材加工厂进行。 6)关于小批量石材，应首先选择现有大板(要紧对其表面质量进行监控，依照立面安装部位进行选择分类，对差异太大的不宜采纳)，下料后对块料规格尺寸靠模筛选。将选用的块料按安装部位分类堆放。 7)预选完毕后，依照工程需要，需进行防护处理时，必须按照防护处理

17、工艺要求进行防护处理后方可进行石材安装。(2)弹线找规矩。 1)按设计色样要求，弹出花色、品种规格分隔线。 2)弹水平线和竖(垂直)线：对每一个墙面均应弹线，垂直操纵线以石板块每块宽设一度为宜，水平操纵线按每排间距设一度。 3)弹出分格操纵线：对每一立面及每块石材都需弹分格线(垂直操纵线和水平操纵线)，要求墙地面分格线连通的情况下，必须将地面石材分格线同时弹出，并严格检查墙地面分格线对位偏差，较大的立面必须弹出中心线和水平通线。(3)支托板安装。 如从墙面下数第二排开始贴板，在板的下边缘，支设一根30mm*50mm的木条或铝合金方通；支设时可低23mm，贴板时用小木楔或铁片垫到要求标高。(4)

18、做标板及灰饼石材的大面积粘贴前，在一面墙的边缘及上下或中距不大于10m的中间墙，先粘一排石板作为标板，反复将垂直度，平坦度，板缝距离等按弹线要求检查校正好，然后以此为准开始拉线做灰饼。灰饼配合比为水泥：砂=l：3，灰饼间距一般为101.6m，灰饼用靠尺找好垂直和水平。(5)胶的配置。 1)从胶桶取胶时，每种胶必须配专用器具，不能混用；超过3点同时作业时，必须设专人来配胶，随用随配，一次不能配的过多。 2)A/B组分要等量。 3)翻拌推压要均匀(特不注意一定要翻底胶，翻拌至色泽一致方可使用，否则，胶体不凝固，有粘手感，达不到应有的强度)，调匀后胶体色泽一致，慢干型和快干型胶呈白色，透明型胶略呈微

19、黄色。 4)已调和的胶超过施工有效时刻绝对不能使用，气温越高施工有效时刻越短，反之越长。(6)石材背面涂胶。 1)清除基层粘接处的浮松物及不利于粘接的物质，石材粘接面如有不利于粘接的物质(如胶膜、网线、灰尘、油污等)必须清理洁净。 2)粘贴表面应干燥，含水率低于15。 3)将调好的胶分为5点(中央和四角各1点，其中央点应使用快干胶)用洁净的抹子抹堆放至石材背面，抹堆的高度应操纵在稍大于粘贴的空间距离。当石材面积接近或大于1m2时粘贴，可依照石材规格的具体情况增加或减少粘接点数。 4)强力胶的用量取决于所装石材的尺寸和重量。在没有使用金属挂件和其他粘接材料的情况下，应保证每平方米石材与墙体粘接面

20、积不小于104cm2(按照石材厚20mm，50kg的标准计算)，(7)石材粘贴 1)石材背面涂胶后，压到墙面时，下部垫放在支托板或已粘贴好的石材上边缘，一只手扶着墙；一只手立即用橡皮锤敲击整个面板，使其胶的厚度为13mm，必须及时依照操纵基准线，并立即用靠尺、水平尺及拉线检查校正平坦度、垂直度，分部工作必须在35mm内完成。 2)敲击板面时不得过猛，要先轻轻敲一遍后立即检测，如有不到位，再局部敲击高的部位，不得将板敲击低后再拔出，如发生时须将块料取下，将粘结剂刮掉重新按照上述步骤粘贴。 3)超过施工有效时刻的石材板块不得再做移动，如需移动，则要重新调胶进行粘贴。 4)石材定位后，必须对粘接点进

21、行检查，必要时进行加胶补强。 5)在到达初干时刻之前，石材不能负重荷载。 6)石材粘贴的同时，必须将受到粘结剂污染的石材表面立即清理洁净。(石材干挂胶固化前，可用肥皂洗净)。 7)凡是板与地面小于900mm的板(如贴门套顶板)，必须设支托板，并用木楔楔紧，12h后即可拆去。石材擦缝勾缝。B、木制饰面我公司制定如下木制饰面安装施工技术方案：1施工工艺流程，具体步骤和程序详列如下：基层清理基层弹线墙面打眼预埋木楔铺、涂防潮（火）层钉木龙骨骨架隐蔽检查安装饰面板饰面清理成品爱护2施工要点(1)基层弹线。 应按照图纸要求在墙面上弹出标高水平线和纵横分隔线。弹线时要依照结构提供的结构标准线弹装饰木墙的顶

22、线、地平线及水平线。纵横分隔线要依照图纸示意的分隔尺寸进行弹线，一般为400mm600mm左右。(2)墙面打眼预埋木楔。 在结构墙面上用1620mm冲击钻头按照纵横分隔线交叉点进行打眼，打眼深度不小于60mm，钻孔孔距一般在600mm左右。在钻出的孔内打入木楔，如在潮湿或易受潮部位，木楔可刷上桐油，待干燥后再打入墙： (3)安装木龙骨。1)局部木制墙面龙骨依照房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。2)全高木墙龙骨应首先量好房间尺寸，依照房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平直，然后依照龙骨间距要求钉装横竖龙骨。龙骨间距一般应依照设计要求制作，如设计无需要时，一般龙骨间距为：

23、竖龙骨500mm，横龙骨400mm。如饰面板厚度大于10mm时，横龙骨间距可放大为450mm。3)木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木方之间空隙应用木块垫实。木方与龙骨连接的每一个连接点许多于2个钉子。4)木龙骨一般采纳规格为25mm*30mm或30mm*35mm的凹槽木方(如有专门要求要依照设计确定)，在木龙骨安装前应将木龙骨制成木龙骨骨架，木龙骨相互连接用圆钉和乳液固定。龙骨纵横分隔应于墙面的弹线一致。5)安装木龙骨骨架时，将木龙骨骨架靠在墙面上，用垂直法检查其垂直度，用水平线法检查其平坦度。检查完毕固定之前，应检查木龙骨骨架与建筑物墙体之间是否有空隙，如有空隙应用木片或木块垫实，然后用圆钉

24、将木方与墙面预埋的木楔固定。圆钉规格应依照木方尺寸确定，一般为60mm70mm长。6)木龙骨安装前应刷防火涂料，与结构相接一面应刷防腐涂料。(4)饰面板安装。 安装饰面板前，应检查龙骨架的垂直度及平坦度情况，检查防潮层是否已做，检查完毕合格后再进行安装饰面板。1)饰面板选择：饰面板安装前应对饰面板精心选择。在同一房间的面板要求花纹一致，板面基底颜色差不多一致。应依照花纹的美观和特点区分上下。一般情况下，应按花纹区分树根和树梢(一般在板背面有检验标志的一端为树根方向)，使用时，树根方向朝下。2)板材裁割：按照龙骨间距，应略大于龙骨间距进行裁板。锯裁后大面应净光(胶合板严禁刨净)，小面刮直。面板长

25、向对接时必须考虑接头位于横撑处，板背面应作透气槽，以防板面扭曲变形，一般间距为100mm，槽宽10mm，槽深6mm。 饰面板裁割完毕后进行试拼，饰面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感合格时，才能正式安装。 饰面板安装时，如设计分隔有专门做法，比如加设装饰条(铝合金、铜、不锈钢等)，应在安装饰面板同时预留分隔条位置，然后对装饰条进行粘贴。如无专门要求，饰面板拼缝为自然拼缝，面板接头处安装时应涂胶(乳胶或利时得等)与龙骨钉牢，安装面板的钉子应适宜。在饰面板安装前应对板面四边刨边，保证边角光滑，线条顺直。 3)饰面板安装：饰面板安装前，应在板背面涂刷一层防火涂料。饰面板用汽钉固定在

26、木龙骨上，钉距在100mm左右。固定饰面板的汽钉应依照饰面板板厚确定，一般如饰面板板厚为5mm，汽钉应为25mm，如饰面板板厚为9mm， 汽钉为30mm35mm。用汽钉固定饰面板，钉头可直接埋入木板内，因此钉头不用处理，但在使用汽钉枪时应注意枪嘴一定要压在板面上，保证钉头埋入木板内。C、墙面墙砖湿贴我公司制定如下墙面砖湿贴施工技术方案：1施工工艺流程基层清理选料预排弹线墙面砖铺贴勾缝/擦缝2施工要点 (1)基层处理 关于混凝土光滑表面应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，之后刷上1：1的水泥细砂浆，再将30107胶+70水拌水砂浆，甩小拉毛，甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有

27、较高的硬度，用手掰不动为止；关于砖墙基层：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，提早一天浇水湿透。(2)抹结合层 抹结合层时对不平基层进行处理的关键工序： 吊垂直，找规矩，打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。 浇水湿润基层，分层分遍用1：25水泥砂浆底灰(亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆)涂抹。(3)预选及预备 对面块料规格尺寸、颜色进行检查，靠模筛选，将选用的块料按房间部位分类堆放，同一开间使用筛选出的同一类块料。 (4)预排砖块、弹线 预排砖块应按设计色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不明显的阴角

28、等位置；砖块排列一般从阳角开始，至阴角停止(收口)和从顶棚开始至楼地面停止(收口)；假如水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓。(5)弹竖线(垂直线)。 对每一个墙面均应弹出竖线，在弹线之前应先检查墙面平坦度及室内规格尺寸，测准墙砖粘接层厚度，一般为5mm7mm。按墙砖尺寸加砖缝lmm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带，以此为标准做标准线逐皮挂线(表面平坦操纵线)粘贴砖。垂直操纵线一般以1m设度为宜。(6)弹水平线。 可利用+50cm水平线，墙裙、踢脚线顶应弹出高度操纵线。

29、水平操纵线一般按510排砖间距设一度。(7)墙砖铺贴 浸砖润墙：在铺贴前前一天，应将块料浸透(浸泡至少2h)、晾干备用，冬季施工墙砖应在掺入3盐的温水中浸泡2h，晾干后方可使用。关于混凝土墙应提早34小时湿润。 粘贴用砂浆采纳1：2(体积比)水泥砂浆，其中掺入水泥重量3的107胶，砂浆厚度6mm10mm。镶贴应自下而上进行，从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(地面上第一排整砖下皮)，以此承托第一排面砖。湿润底灰后，先贴好最下一排砖，下皮紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并用木杠(压尺)，校平砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点(可使用面砖碎块)，以此拉线，操纵砖面出墙尺寸和

30、垂直度。标准点1.5mm1.5m或2mm 2m为宜。面砖贴到基准点，再将基准点敲掉面砖背面满涂水泥砂浆，四角刮成斜面，砂浆厚度5mm左右(100mm510用水平尺、直尺、检线和尺量检查横向弯曲全长25以上塑料管10 m室内10铸铁管10 m室内室外1015s2立管垂直度钢管每米5 m以上28吊线和尺量检查塑料管每米5 m以上310铸铁管每米5 m以上3103平行管道和成阀门排在同一直线上间距3尺量检查5冷、热水管和龙头平行安装应符合下列规定：(1)上下平行安装，热水管应在冷水管上面：(2)垂直安装，热水管应在冷水管的左侧： (3)在卫生器具上安装冷、热水嘴，热水水嘴应安装在人面对墙体左侧。 6

31、明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30mm，不得小于10mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出部分管段应煨弯沿墙敷设，水表应水平安装，管段应水平，不得使用水表活节找正。 7生活给水管道系统的试验压力不得小于0.6MPa，生活和消防合用管道试验压力应为设计压力的1.5倍，但不超过1.0MPa。塑料给水管道的试验应符合设计规定。当设计无规定时，聚丙烯(PPR)冷水管道试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不小于1.0 MPa；热水管道试验压力应为设计工作压力的2.0倍，但不小于1.0 MPa；交联聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC-U)管道的试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不

32、小于0.6 MPa。 8支架安装： (1)给水及热水供应立管，建筑层高5m，距地面1.51.8m安装1个立管卡，层高5m，安装2个立管卡，可匀称安装。(2)一根管道垂直安装，应使用单立管卡子，两根管道垂直安装，应使用双立管卡子，对根管道垂直安装，分不使用U型卡固定。(3)角钢支架应使用无齿锯切割，露墙外端部做450倒角。支架孔径1.2cm时应使用台钻方式开孔，当孔径12cm时可使用气焊方式开孔，应对开孔及切割处进行处理，保证支架孔眼及支架边缘平坦光滑。 9管道防腐、保温：(1)明装管道防腐：一丹二银(一道防锈漆、两道面漆)。(2)安装管道防腐：二丹(两道防锈漆)。热水管道应采纳保温措施，防止管

33、道散热引起墙面起鼓、开裂，管道不经试压合格不得隐蔽。安装管道不宜使用活接头，假如必须安装活接头、法兰连接件，应安装在便于检修处。(3)埋地管道：冷底子油一道、沥青漆两道。(4)室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露阻碍使用的部位，均应做防结露，防结露保温材料最好采纳聚乙烯板或管，保温后能保证其外观平坦，但施工时应注意，聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密；用板材缠绕时，应保证板材拼缝接触严密，缠塑料布或玻璃丝布时，其缝隙应与板材缝隙错开；用管材时应保证对口处用胶封严。10质量标准： (1)给水管道水平度、垂直度(见下表)。给水水平度、垂直度序号管道管材项目同意偏差(mm)l

34、给水铸铁管水平管道弯曲每米1碳素钢管每米(管径100mm)0.52碳素钢管立管垂直度每米2 (2)单位管卡规格：扁钢25mX 3mm，螺栓M6 X 14mm；双立管卡规定：扁钢25mmX 3mm，螺栓M10mm栽墙固定，尾部做成燕尾形式。管卡及角钢支架均应平正，面漆均匀。 (3)碳素钢管焊接：焊口表面无烧穿、裂纹、焊波均匀一致，无结瘤夹渣和气孔等缺陷。 (4)碳素钢管法兰连接：对口平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同侧，螺栓长度相同，螺栓外露丝扣不得大于螺杆直径12。 (5)面漆：明装及管井中管道应刷两遍面漆，面漆应均匀，不污染，未出现流坠现象，管道背后不漏刷。 (6)保温：保温外观平坦、顺

35、直、玻璃丝布毛边应翻向内侧。第三段 室内排水管道1生活排(污)水管道 应使用塑料管、铸铁管，雨水管道应使用塑料管、铸铁管、镀锌钢管。 2管道坡度排水管道坡度应按设计要求安装，如设计要求应按要求选用安装（见下表）：管道坡度 序号管径（mm）坡 度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005 (2)管井敷设：排水管道在管井中敷设应按明管要求。在施工完毕封闭管井前应作通水、通球试验，并作隐蔽工程验收。立管的检查口、清扫口处应设有检修门，UPVC排水管用于高层建筑时，

36、在管井内可不设防火套管或阻火圈，但横支管接出管井处应设置防火套管或阻火圈。 (3)吊顶内敷设：排水横管在吊顶内敷设的应保持足够的坡度，且有独立的支吊架，铸铁管支架间距应不大于2m，UPVC管支架间距应不大于管外径的10倍，排水管的检查口、清扫口应在吊顶相应出设置检修孔。5明敷管道(1)立管安装：铸铁排水立管上应每两层设置一个检查口，但最底层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面至检查口中心一般为1m。如为两层建筑，可仅在底层设置。但高层建筑排水立管应每层设置个检查口，便于做灌水试验。UPVC排水立管每隔两层或在低层和楼层转弯时，距地面一米处应设检查口，检查口的朝向应便于检修。UPVC排水管

37、应按设计要求设置伸缩节，当层高小于或等于4m时，污水立管和通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应依照管道设计伸缩量和伸缩节同意伸缩量计算确定。立管固定支架或管卡间距应依照不同材质按规范施工，但同室(层)固定支架高度应一致。多层建筑排水立管在底层与排水横管的连接转弯处，应在立管底部设置可靠支座，高层建筑排水立管在地下室与排水横管连接处必须设置型钢支架加以固定。 (2)横管安装：排水横管坡度应符合设计及规范要求。连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口UPVC排水横管在水流转角小于135。的干管上应设置清扫口，在连接4个及其以上大便器的污水横管上应设置

38、清扫口。UPVC排水横管上设置伸缩节应位于水流汇合管件的上游端，伸缩节插口应顺水流方向。 (3)高层建筑明敷塑料管道应采取防止火灾贯穿措施：当立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管；当横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。 (4)排水管道支吊架安装：排水管道支架应位于承重结构上，排水管的支吊卡应位于承口上。 (5)排水通气管高出屋面(包括隔热层)，不得小于0.6m且顶端应设风帽或网罩。上人屋顶通气管应高出层面2m。通气管周围4m以内有门窗时，通气管高出门窗顶0.6m或引向无门窗侧。 (6)吊顶

39、内、管井、设备层等需做防结露保温的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽；灌水方法及要求应符合规范规定，同时应做好灌水试验记录。 6支架安装 (1)排水管道立管底部的管弯处应设支墩或吊架。(2)塑料排水横管固定件的间距（见下表）。塑料排水横管固定件间距序 号管 径(mm)间 距(m)l500.62750.831001.0注：扁钢吊架与管道之间应加橡胶垫。7管道防腐、保温(1)明装管道防腐：一丹两银(防锈漆一道，面漆两道)(2)暗装铸铁管钢管防腐：两丹(防锈漆两道)(3)埋地铸铁管、钢管防腐：冷底子油一道，沥青漆两道。(4)设在吊顶内、公共厕所及管道结露阻碍使用要

40、求的污水横管均应按设计要求做防结露保温层，保温层厚度及材料应由设计决定。8质量标准 (1)室内排水管道安装同意偏差室内排水管道安装同意偏差(表95)管 材内 容同意偏差(mm)坐标(mm)标高( mm )铸铁管水平管道弯曲每米11515塑料管每米1.5铸铁管管道垂直度每米3碳素钢管每米2塑料管每米3 (2)排水管道应保证坡度，不同意倒坡。 (3)铸铁管道面漆应均匀、不应流坠，铸铁管道面漆和塑料管道表面不应污染。 (4)排水主立管应做通球试验，球径为管内径34的木球或皮球；隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于顶层卫生器具的上边缘或底层地面高度；雨水管道安装后应做灌水试验

41、，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。第四段 卫生器具安装我公司制定如下卫生器具安装施工技术方案： 1卫生器具的固定应采纳预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用。 2坐便器地脚螺栓不小于M6，便器背水箱固定螺栓不小于M10，螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm厚)，螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。 3挂式小便器应使用预埋螺栓，加平光垫和橡胶垫固定，并在小便器与墙体之间加密封胶或玻璃胶。 4蹲便器延时自闭冲洗阀安装应垂直，冲洗管与冲洗阀之间不应扭曲。 5洗脸盆、家具盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不

42、得用垫块的方法固定器具标高，各类支架均应做好防腐及面漆。下水管与排水管连接处应用油麻和密封膏密封。 6家具盆使用扁钢支架时，扁钢不小于40mm3mm，螺栓不小于M8，家具盆扁钢支架扳边部分不能小于20mm，不得大于50mm，扳边部分应光滑，不得有割印、糙边，并与盆面接触紧密。 7洗脸盆支架如使用DN15钢管制作，应采纳镀锌钢管，尾端做好燕尾，栽墙牢固，前端用钢筋调节与脸盆固定孔眼距离，并用镀锌螺栓固定，固定脸盆不得活动，脸盆与墙面或台面接触处用密封胶或玻璃胶封严。单眼脸盆应在脸盆孔眼处加护口套，防止检修损坏脸盆。 8浴盆的排水口处应设置检修门：不带裙边的浴盆应在侧面设置检修门；带裙边的浴盆应在

43、管井侧面或现浇楼板预留检修口。浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。 9地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子顶面应低于设置处5mm，扣碗安装位置正确，铸铁篦子及地漏内侧均应做沥青防腐并开启灵活，不得用灰抹住，铸铁篦子应刷面漆一道。 10质量标准： (1)卫生器具安装同意偏差。卫生器具安装同意偏差表坐标坐标标高标高器具水平度器具垂直度单独器具成排器具单独器具成排器具105151023(2)卫生器具在交工前应清洁洁净。 (3)卫生器具安装后应做盛水试验，盛水试验时刻许多于24h，液面不下降，排水管口不渗漏。第十节 空调水.通风空调工程工序施工方法和技术措施我公司制定如下通风空调系统安装施工技

44、术方案：第一段 工程预备时期 1图纸会审； 2现场勘察，复核图纸并与有关部门（土建、消防、综合布线等部门）协调确认后,再对图纸进行施工调整； 3安确定图纸,现场测量放线； 4. 安确定图纸,提出各种设备、材料打算及到场时刻； 5各种隐蔽工程验收记录签字手续齐全并有示意图。第二段 设备材料的差不多要求 1风机盘管、排风机、静压箱、回风箱及配套使用的要紧材料、配件、器具应具有出厂合格证和质量证明书，并应符合设计要求或地点有关规定。进场时应做验收和按规定复验。 2风机盘管、排风机、静压箱、回风箱及配套使用的要紧材料、配件、器具必须满足使用功能，对涉及安全、卫生和使用功能的检验和检测，必须有通过试验的

45、资料，电机须有试运转记录等资料，资料数据应正确、签字手续应齐全。第三段 安装工序安装风机盘管、排风机等安装配套水管及配件通风管道制作安装配套电气敷管穿线配套水管打压通风管道配套水管保温风机盘管、排风机调试验收 第四段 安装安装风机盘管、排风机（1）安装工具预备：冲击钻、管道安装配套工具等（2）安放线测定位置，安装安装风机盘管、排风机的吊架； （3）安装风机盘管、排风机 2安装配套水管及配件 （1）管道穿过地下室或地下构筑物外墙敷设时，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采纳柔性防水套管；一般防水要求的建筑物可采纳刚性防水套管。 （2）管道穿过结构伸缩缝、沉降缝处应设置补偿器；在穿越建

46、筑物墙时应留孔以防建筑沉降对管道的损坏，管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于150mm。 （3）明装管道组合成排安装时，直线部分应互相平行。弯曲部分：当管道水平或垂直平形时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。明敷安装的管道不得有半明半暗现象。 （4）管道穿楼板、屋面及墙体均需设置套管，套管内径比管道外径大2号。管道需要保温时，套管内径应大于保温层外径。套管一般采纳贴皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。套管预埋前需内外表面及端口做防腐处理，且断口平坦。穿墙套管应保证两端与墙平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间应高出地面50mm，其他房间应为20 mm，套管环缝应均匀，用阻燃材料填塞密实，且穿墙套管两端根部设装饰护口套，穿楼板套管上部砌方形或圆形水泥止水台。 （5）管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： (a)位置正确，埋设应平坦牢固； (b)固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠； (c)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，并留有一定的偏移量：(d)无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有伸长管道吊