安装焊接工艺评定暨试验计划

1、安装焊接工艺评定暨武验计划50Mo345c试脸板打2组.每组羊面坡口1块,不开城口1块零件号规格长度（M）数量单重（KG）总重（KG）1PL200X850016. 286. 282PL200X850016. 286. 283PL50X660011.4131.4134PL200X20500215. 7031.405PL200X20500215. 7031.406PL50X860041.8847. 5367PL200X50500239. 2578. 508PL200X50500239. 2578. 509PL250X906001105. 975105. 97510PL250X906001105.

2、975105.97511PL50X88002.5122.512合计455. 771材料表8mnQ345c衬垫板90mmQ345C拭脸板共1组，每组单面坡口1块，不开坡口1块8miuQ345C衬垫板中建钢构1CHDU OONST1VCTK1S 5TIH. STRLCTIBE COM LTD.上机名分广州东培工程的站构工程焊接工艺评定试板制作详图制 国审定审 域 批X 予JS42，本y01a 的五焊接投入参加本次焊接工艺评定的焊工：刘建、杨海军、付轶德。相关证件如下:焊接材料序号品名国家标准参照标准适用范围产地牌号1CHW-50C6GB/T8110-1995AWS-A5. 18ER70S-GGMA

3、W自贡大西洋2TL-507T5117-/E5015AWS-A5. 1 E7015定位焊天津金桥牌3C02气体HG/T2537GMAW. F. H. VFCAW-G. F. H. V广州金珠江 牌六焊接试件的组对示意图1、平焊一板平放，焊缝轴水平2、横焊一板平放，焊缝轴水平3、立焊一板竖放，焊缝轴垂直第三节焊接工艺评定计划一 四组20mm、50mm厚板工艺评定计划二一组90mm厚板工艺评定计划序号工作工程地点进入时间完成时间检验及试验机构1试板切制加工厂2011.8. 292011.8. 292组对及焊接现场3外观质量及 无损探伤检验现场2011.9. 12011.9. 1广州穗监工程质量安 全

4、检测中心4试样切制及加工试验厂广州穗监工程质量安 全检测中心5试样测试试验机构广州穗监工程质量安 全检测中心根据现场施工的实际情况、设计出图时间、钢结构深化设计进度安排，该组 90mm厚板焊接工艺评定拟于2012年2月份进行。现阶段，随着人们癌症等疾病患病率的提升及生物医药技术的不断开展，精准医疗 已成为国家战略性新兴产业的组成局部。2016年3月，科技部发布“精准医疗研究” 重点研究专项指南，提出实施精准医疗研究，以临床应用为导向，使精准医疗成为 经济社会开展的新增长点。数据显示，2019年全球精准医疗市场规模915亿美元。 2016-2019年全球行业开展增速在15%左右，推算，2020年

5、全球精准医疗市场规模 将突破1000亿美元。当采用形态学鉴别和免疫组化分析仍然难以确诊时，需要通过分子诊断技术来鉴别 诊断，寻找基因水平的异常改变，为确诊病变的性质或类型提供依据，如克隆性基 因重排检测用于鉴别诊断淋巴造血系统病变的良恶性及T、B分型等。分子靶向治 疗是当前肿瘤治疗的热点，分子靶向药物针对特异的分子靶点，因此患者在采用靶 向治疗前必须对相应的分子靶点进行分子病理检测，如乳腺癌HER2基因状态检测 等。这些分子病理检测都是选择相应的分子靶向药物治疗的前提，直接关系到治疗 方式和临床疗效。工业用冷却水一般分为两种类型：直流冷却水和循环冷却水。直流冷却水把用于冷 却的水直接排放到江河

6、湖泊，属于一次性使用，造成资源浪费。循环冷却水是把使用过的水通过冷却塔降温后再次用于冷却，整个水系统是处于一个不断循环的动态 过程之中，属于屡次使用。循环水冷却系统分为封闭式和敞开式。敞开式循环水冷 却系统的冷却水是通过冷却塔来冷却的，冷却水再循环过程中会与空气接触，水量 会发生变化，水中的各种矿物质和离子含量会不断浓缩增加，需对系统定量补水， 并排出定量的浓缩水。封闭式循环冷却水系统采用封闭式冷却设备，水在管中流动, 不直接暴露在空气中，回水的热量被其它换热介质取走以到达降温的作用。循环水 冷却系统需要解决管线和设备的结聚、腐蚀和微生物问题。同时，教育行业也不断面临着技术层面的革新。随着技术

7、不断创新升级，大规模个 性化互联网教学应用场景成为可能。创新技术不断应用于在线教育领域，如大数据 和云计算将海量的数据和用户需求进行高效的处理，并针对每一类甚至每一个单独 的需求，为学生匹配教师或团队，提供精细化和个性化的教学需求解决方案，创造 出良好的用户体验。数字货币开展的一个趋势是智慧与生态将成为新标准和新亮点。这种趋势可以从三 个层面上来看，一是客户的要求，从业人员对数字货币的要求越来越高，对服务要 求越来越精细化；二是政府的管理目标，原来只是为企业做好行业铺垫就行了，现 在不行了，除了高品质的基础设施载体，还需要对行业规范、行业前景、行业趋势 等方面有明确的方向指导，管理要求在不断提

8、高；三是投资人的期望值，低端技术 的产品价值现在很难提高，所以很多企业都在进行腾笼换鸟，通过产业升级来提高 品质，来提高价值。因此数字货币需要不断的提高自身的创新能力，突破行业瓶颈, 实现高质量开展。第四节焊接工艺评定试件的质量检验外观检查用25倍放大镜检查试件外表，不得有裂纹、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、 夹查夹渣等缺陷。焊缝咬边总长度不得超过焊缝两侧长度的15%,咬边深度不得超过0.5mm。焊缝外形尺寸应符合下表要求：1对接、角接及T形接头焊缝外形尺寸允许偏差(mm)焊缝余高偏差焊缝 宽度 比坡 口每 侧增 宽角焊缝焊脚 尺寸偏差焊缝外表 凹凸高低 差焊缝外表 宽度差不同宽度（B）的对接焊

9、 缝角焊 缝对接与角 接组合焊 缝差 值不对称在25mm焊 缝长度内在 150 mm 焊缝长度 内B15时为03 5WBW25时为04 25B时为05030513030-1+0. 1 倍焊脚尺 寸2.5W52焊缝外观质量允许偏差量等级 检验项百二级三级未焊满02+0.02且41 mm,每100 mm长度焊缝内未焊满累积长度 W25 mm02+0.04且W2 1,每100 mm长度焊 缝内未焊满累积长度W25 nlm根部收缩02+0.02且11 mm,长度不 限0.2+0.04且忘2硒，长度不限咬边0.05且忘0.5 1,连续长度 100 mm,且焊缝两侧两边总长 W10%焊缝全长W0. 1且忘

10、1 mm,长度不限裂纹不允许允许存在长度W5 mm的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度W0. 05且W0.5 mm, 每1000 mm长度焊缝内不得超过1处缺口深度W0. 1且忘1 mm,每1000 mm长 度焊缝内不得超过1处外表气孔不允许每50nlm焊缝长度内允许存在直径6 时0-1. 50-3.0注：1、hr8.0 mm的角焊缝其局部焊角尺寸允许低于设计要求值1.0 mm,但总长度不得超过 焊缝长度的10%; 2、焊接H型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的 焊脚尺寸不得低于设计要求值。无损检验试件的无损检验采用超声波方法进行。医疗机器人也受到

11、智能机械领域研究人员的重视。来自意大利圣安娜大学的生物 机器人研究所主任Paolo Dario表示，全球有超过300家医院在应用达芬奇手术机器 人，其精准、微创的手术效果广受外科医生和患者欢迎。而该研究所更是开始从被 动治疗走向主动预防，希望在未来的三年内能够研发出两款胶囊机器人，如果这种 胶囊机器人用于糖尿病人即可使其免除注射胰岛素的痛苦。韩国先进科学技术院 (KAIST)的Dong-soo Kwon教授那么展示了针对达芬奇机器人的缺陷而做的研究和 改进，据其介绍，韩国自1999年起开始研究医疗机器人，目前的研发重点是单通道 手术机器人，其研发的六自由度模块化医疗机器人具有比达芬奇更好的灵活

12、性、操 作简单、物美价廉等优点，目前已经开始着手商业化，并通过给狗做胆囊切除手术 进行了活体实验。传染病病原体检测的临床需求目前仍存在较大缺口，实验室检测仍主要按照传统的 病原鉴定-药敏试验程序为主，辅以常规免疫分析检测。对于重大疫情或者难以体外 培养的病原体，那么主要采用分子诊断法进行筛查。基因检测为核心的分子诊断主要 指应用各种分子生物学技术检测组织个体内DNA或者RNA,用来诊断疾病，监测 治疗或者判断预后。目前采用基因检测技术，通过微生物核酸的扩增和测序可以实 现可疑人群发病前预防、快速检测细菌感染、快速诊断病毒感染、发现新病种等目 的。根据罗兰贝格提供的燃料电池汽车的数据测算，欧洲市

13、场燃料电池小汽车的综合使 用本钱到达0.24欧元/km,高于纯电动和柴油汽车的综合使用本钱。因为氢气出售 时会考虑氢气制备、运输以及加氢站建设、运营等本钱，所以氢气价格里面包含了 这些相关配套设施的本钱。因此这一本钱就是氢能源以燃料电池形式应用到小汽车 上的全本钱。超声波探伤执行钢焊缝手工焊超声波探伤结果分析(GB 11345)的规定； 焊缝质量应满足B类检验方法，II级验评标准和一级焊缝质量等级。1试件的制取及检验数量,执行JGJ81-2002表5. 4. 2的规定。表5. 4. 2检验类别和试样数量注：一-管材对接全截面拉伸试样适用于外径小于或等于76 mm的圆管对接试件，当管径超过该 规

14、定时，应按图5.4. 1 = 7截取拉伸试件；母材形 式试件形式试件厚度 (mm)无 损 探 伤全断面 拉伸试样数量拉 伸面 弯二1匕 RI弯侧 弯T行 与十 字形 接头 弯曲冲击宏观酸 蚀及硬 度焊 缝执影 响区 粗晶 区板、管对接接头250. 75t1.5t37.5-75490250. 75t1.5t67.5-1353焊接工艺评定参考参数表CO2气体保护焊(平焊)参数参考表送丝速度：55. 5mm/S；气体有效保护面积：1000mm2位之电弧电 压(V)焊接 电流 (A)焊丝伸出长度层厚 (mm)焊丝 极性气体流量 (L/min)层间温 度()焊丝 型号W4040首层22 24180200

15、20 2530-3567阳20 25中间 层25 272302502025 3056阳20 23100150ER50-6 1. 2mm面层22 24200230202056阳18 22100150使 用。 编制焊接工艺评定指导书工程名称广州东塔钢结构工程指导书编号GZDTGJG-02母材钢号Q345C规格mm 20供货状态正火生产厂沪宁钢机焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(xh)备注焊条焊丝大西洋CHW-50C6焊剂或气 体广州金珠 江二氧化碳纯度三99.9%,含水 量0. 005%出口部采用自加热至 约50焊接方法GMAW焊接位置H焊接设备 型号0TC-600电源及极性阳预热温度 ()-层间温

16、度100-150后热温度() /时间(min)150-200/50焊后热处 理后热“沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至2150。C”，立即采用4. 0mm厚石 棉布严密围裹缓慢降温至常温接头 及坡 口尺 寸图PI 卜tltl=20nma =35 度R=6nn PL=-8*40 L焊接 顺序 图1屏1ZI，七 21 .2,3,4111焊接 工艺 参数道次焊接方 法焊条或焊丝焊剂或保 护气体保护气体 (L/min)电流(A)电压 (V)焊接速度 (cm/min)热输入 (Kj/cm)备注牌号(mm)底层GMAWCHW-50C81.2C0222 25185-22026-2935-4210. 5

17、组 合 焊填充GMAWCHW-50C81.2C0220 24230-25027-3235-4412.9面层GMAWCHW-50C81.2CO218-22180-20025-2833-429.5技术 措施焊前清理衬板、坡口内侧均砂磨 至光亮层间清理逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞 溅及凹凸部修填或刨切反面清根无其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应防止停顿；面层焊前应仔 细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，更换焊条要快，趁接头部红 热状态快速续焊，各道快速去渣。应注意各道接头交错，24h后检验。编制日期审核日期焊接工艺评定指导书工程名称广州东塔钢结构工程指

18、导书编号GZDTGJG-03母材钢号Q345C规格mm 20供货状态正火生产厂沪宁钢机焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(xh)备注焊条焊丝大西洋CHW-50C6焊剂或气 体广州金珠 江二氧化碳纯度，99.9%,含水 量W0. 005%出口部采用自加热至 约50焊接方法GMAW焊接位置V焊接设备 型号0TC-600电源及极性阳预热温度 ()-层间温度100-150 后热温度() /时间(min)150-200/50焊后热处 理后热“沿焊缝中心两侧各150nini范围均匀加热至2150。C”，立即采用4. 0mm厚石 棉布严密围裹缓慢降温至常温接头 及坡 口尺 寸图焊接 顺序 图Ak2_1 234

19、te2ll 4tl=20rn t220rn7。35度 R=6nc PL=-8*40段焊接 工艺 参数道次焊接方 法焊条或 牌号焊丝” 0 (mm)旱剂或保 护气体保护气体 (L/min)电流 (A)电压 (V)焊接速度 (cm/min)热输入 (Kj/cm)备注底层GMAWCHW-50C81.2C022225185-22026-2932-4010.8组 合 焊填充GMAWCHW-50C81.2C022024230-25027-3233-4212.9面1层GMAWCHW-50C81.2C021822180-20025-2832-41比9. 5技术 措施焊前清理衬板、坡口内侧均砂磨 至光亮层间清理

20、逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞 溅及凹凸部修填或刨切反面清根无其它:首层，次层应注意在坡口边多作停顿，中部运焊要快速，3层至面层前所有填充层均为 多道焊、每层均先焊直边焊道。各道均应防止焊缝凸起，后一道应熔压在前一道中心部，当焊缝 竖向长度5001111n时, 应自上部向下3001nm处始向上完成第一段，之后自下部向上焊至接头部， 各道接头应交错约50mm。面层焊道预留深度约2. 0mm,焊完立即后热达150度。24h后试验。编制日期审核日期焊接工艺评定指导书工程名称广州东塔钢结构工程指导书编号GZDTGJG-04母材钢号Q345C规格mm50供货状态正火生产厂沪宁钢机焊接材料生产厂牌号类型烘干

21、制度(xh)备注焊条焊丝大西洋CHW-50C6焊剂或气 体广州金珠 江二氧化碳纯度，99.9%,含水 量W0. 005%出口部采用自加热至 约50焊接方法GMAW焊接位置H焊接设备 型号0TC-600电源及极性阳预热温度 ()130-150层间温度100-150后热温度() /时间(min)150-200/60焊后热处 理后热“沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至2150 C”,立即采用4. 0mm厚石 棉布严密围裹缓慢降温至常温接头 及坡 口尺 寸图PL *1tlpl/焊接 顺序 图11 I1 11 1 1_|tl=50n t2=50r a =35 度 R=7nmPL=-8L二 ZRn

22、n(405-0-/ ：4r / e711 81 91!七2焊接 工艺 参数道次焊接方 法焊条或焊丝焊剂或保 护气体保护气体 (L/min)电流 (A)电压 (V)焊接速度 (cm/min)热输入 (Kj/cm)备注牌号(mm)底层GMAWCHW-50C81.2C022225185-22026-2935-4210. 5组 合 焊填充GMAWCHW-50C81.2CO22024230-25027-3235-4412.9面层GMAWCHW-50C81.2C021822180-20025-2832-41Q9. 5技术 措施焊前清理衬板、坡口内侧均砂磨 至光亮层间清理逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞 溅及凹

23、凸部修填或刨切反面清根无其它:首层，中间层直线运焊引入引出段按正式焊缝要求，各道应防止停顿；面层焊前应仔 细去除凹凸部，面缝焊接时压低电弧，往复运焊，引弧采用擦弧法，更换焊条要快，趁接头部红 热状态快速续焊，各道快速去渣。应注意各道接头交错。完毕后稍作清理，立即后热，到达温度 要求后石棉布围裹保温，24h后检验。编制日期审核日期焊接工艺评定指导书工程名称广州东塔钢结构工程指导书编号GZDTGJG-05母材钢号Q345C规格mm50供货状态正火生产厂沪宁钢机焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(xh)备注焊条焊丝大西洋CHW-50C6焊剂或气 体广州金珠 江二氧化碳纯度299.9%,含水 量W0. 0

24、05%出口部采用自加热至 约50 焊接方法GMAW焊接位置V焊接设备 型号0TC-600电源及极性阳预热温度 ()130-150层间温度100-150后热温度() /时间(min)150-200/60焊后热处 理后热“沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至2150。C”，立即采用4. 0mm厚石 棉布严密围裹缓慢降温至常温接头 及坡 口尺 寸图1焊接 顺序 图bZt?L11tl=50nn、t2=50nn 0=35,PL=-8*40tl311 2-, 34 一51 6一 7K-8一9一i 10 -1-1、焊接 工艺 参数道次焊接方 法焊条或焊丝焊剂或保 护气体保护气体 (L/min)电流(A)

25、电压 (V)焊接速度 (cm/min)热输入 (Kj/cm)备注牌号(mm)底层GMAWCHW-50C81.2C0222 25185-22026-2934-4010. 5_组 合 焊填充GMAWCHW-50C81.2C0220 24230-25027-3236-4212.9面层GMAWCI1W-50C81.2C0218 22180-20025-2832-40P9. 5技术 措施焊前清理衬板、坡口内侧均砂磨 至光亮层间清理逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞 溅及凹凸部修填或刨切反面清根无其它:首层，次层应注意在坡口边多作停顿，中部运焊要快速，3层至面层前所有填充层均为多道焊、每层均先焊直边焊道。各道均

26、应防止焊缝凸起，后一道应熔压在前一道中心部，当焊缝 竖向长度500mm时，应自上部向下300mm处始向上完成第一段，之后自下部向上焊至接头部，各道接头应交错约50mm。面层焊道预留深度约2. 0mm,焊完立即后热达150度。24h后试验。编制日期审核日期焊接工艺评定指导书工程名称广州东塔钢结构工程指导书编号GZDTGJG-06母材钢号 Q345C 规格mm 90供货状态正火 生产厂沪宁钢机焊接材料生产厂 牌号类型烘干制度(xh)备注焊丝 大西洋 CHW-50C6焊剂或气体焊剂或气体广州金珠江二氧化碳纯度，99.9%,含水量W0. 005%出口部采用自加热至约50焊接方法GMAW焊接位置0TC-

27、6000TC-600电源及极性焊接设备型号预热温度()130-150层间温度100-150后热温度() /时间(min) 150-200/80焊后热处理一 轩8T厂厂匚2工51汇8J -234 立即采用4. 0mm厚TI后热”沿焊缝中心两侧各150mm范围均匀加热至2150。C”, 棉布严密围裹缓慢降温至常温接头 及坡 口尺 寸图焊接工艺道次焊接方 法焊条或焊丝焊剂或保 护气体保护气体 (L/min)电流 (A)电压 (V)焊接速度 (cm/min)热输入 (Kj/cm)备注牌号(mm)底层GMAWCHW-50C81.2CO222 25185-22026-2935-4210.5组参数 填充 G

28、MAW CHW-50C8 1.2C022024 230-250 27-3235-4412.9 合面层 GMAW CHW-50C8 1.2C021822 180-200 25-2822-249.5 焊技术 措施焊前清理衬板、坡口内侧均砂磨 至光亮层间清理逐道清除焊渣、粉尘、焊瘤、飞 溅及凹凸部修填或刨切其它:首层，次层应注意在坡口边多作停顿，中部运焊要快速，3层至面层前所有填充层均为 多道焊、每层均先焊直边焊道。各道均应防止焊缝凸起，后一道应熔压在前一道中心部，当焊缝 竖向长度500mm时，应自上部向下300mm处始向上完成第一段，之后自下部向上焊至接头部， 各道接头应交错约50nlln。面层焊

29、道预留深度约2. 0mm,焊完立即后热达150度。24h后试验。编制日期审核日期C02气体保护焊(横、立焊)参数参考表送丝速度：55. 5mm/S；气体有效保护面积：lOOOmm?7数 位鼠电弧电压(V)焊接电流(A)焊丝伸出长度层厚 (mm)焊丝 极性气体流量 (L/min)层间温 度()焊丝 型号4040首层22 24180200203067阳22 252535中间层25 2723025020253056阳20 24100150ER50-6 1. 2mm面层22 25180200202056阳18 221001504 C02气体保护焊的预热、后热、层间温度参考表钢材 牌号预热温度T预()后

30、热温 度T后 ()层间温 度T层 ()焊接 环境 湿度保 温 时 间母材厚度t (mm)T 25mm25WtW4040tW606080Q345BQ345C260280C2100CN140200WT 后 W250100WT 层 W15085%25m m/h二评定的接头型式、试件厚度、数量、焊接方法、焊接位置、焊接材料、试件的编号见下表：材质试 件 厚 度 T1-T2接 头 形 式焊 接 位 置焊 接 方 法试 件 编 号焊接材料数 量 (组 )焊丝药皮 焊条 03. 2C02 气 体实芯 GB/8110 JIS/Z33 16药芯 T10045 AWS/AS 20直径 (mm)母材 Q345 C2

31、020BHGMAWGZDTGJG-01ER50-2/01.2/有12020BVGMAWGZDTGJG -02ER50-2/01.2/有15050BHGMAWGZDTGJG-03ER50-2/01.2/有15050BVGMAWGZDTGJG-04ER50-2/01.2/有19090BVGMAWGZDTGJG-05ER50-2/01.2/有1三试件的加工制作及力学试验取材要求根据建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）规定，焊接工艺评定试件应该 进行超声波无损探伤检测和力学试验，进行力学试验时试件尺寸及切取尺寸要求如 以下图所示。?我国地表水污染十分严重，特别是江河水污染问题。全国七大江河中

32、，淮河、 黄河、海河的水质最差，均有70%的河段受到污染。黄河、淮河、海河等中下游发 生的断流现象，导致河口严重淤积；不少中小河流由于城镇工业的超量排放污水已 成为污水河，无法被利用。我国废水排放量持续上升，已由2007年556.85亿吨 上升至2016年的711.10亿吨。工业废水是我国水源污染的主要来源之一。为治理 工业废水，我国持续进行工业废水治理投资，2014年为1,152,472.73万元，2015 年为1,184,138.30万元，2016年为1,082,395.00万元。根据国家生态环境部数据, 2015年我国工业废水治理设施运行费用较2003年大幅上升。2015年江苏、浙江、

33、山东、广东、河北工业废水治理设施运行费用居前列，分别为883,031.70万元、 627,684.70 万元、598,017.60 万元、571,309.30 万元、532,992.30 万元。国家开展改革委、国家能源局、财政部等十五部门联合印发关于扩大生物燃料乙 醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案。根据方案，到2020年全国范围内将 基本实现车用乙醇汽油全覆盖。到2020年，在全国范围内推广使用车用乙醇汽油， 基本实现全覆盖，市场化运行机制初步建立，先进生物液体燃料创新体系初步构建, 纤维素燃料乙醇5万吨级装置实现示范运行，生物燃料乙醇产业开展整体到达国际 先进水平；到2025年，力争纤维素乙醇实现规模化生产，先进生物液体燃料技术、 装备和产业整体到达国际领先水平，形成更加完善的市场化运行机制。意味着，我 国生物燃料乙醇产业已由试点阶段正式进入面向全面推广的扩大试点阶段，产业快 速开展的局面正在形成。来自于父母方或者是在胚胎期的基因突变，故这类疾病最好