QC七大手法培训

1、. 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座：.；QC七大手法培训修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核同意2021/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进： HYPERLINK bbs.bz01 bbs.bz01好好学习社区QC七大手法培训QC方法是质量管理的重要方法,有新旧七大手法之分.我们比较熟习旧的七大QC手法,即层 别法、分布图法、鱼骨图特性要因图法、查检表法、直方图法、控制图法、柏拉图法。而新的七大手法, 即KJ分析法、PDPC分析法、矢线分析法、矩阵数据分析法、关系图法、矩阵图法、系统图法运用就比较陌生。其实新旧七大手法都是建立在质量管理运用的根底上，经

2、过实践的运用能协助 我们了解处理质量问题的实践方法，进而到达全面处理质量问题的目的。处理问题的步骤:1、发现问题；2、了解现状；3、缘由分析；4、暂时措施/长期措施；5、效果确认；6、规范化；7、制度化；8、处置客户赞扬。QC原那么：三现七大手法 三不“三现为现场保管、现物、现实数据情况“三不为不接受不良、不制造不良、不留出不良。一、质量管理的根本概念与原理 1、质量 质量指产品或效力，满足规定或潜有需求的特征和特性的总和。它既包括有形产品也包括无形产品；既包括产品内在的特性、也包括产品外在的特性。即包括了产品的适用性和符合性的全部内涵。2、工业产质量量 工业产质量量指工业产品适宜一定的用途，

3、满足人们需求所具备的特性和特性的总和，也即是产品的适用性。它包括产品的内在特性，如产品的构造、物理性能、化学成分、可靠性、精度、纯度等；也包括产品的外在特性，如外形、外观、色泽、音响、气味、包装等；还有经济特性如本钱、价钱、运用维修费等，以及其他方面的特性如交货期、污染公害等。工业产品的不同特性，区别了各种产品的不同用途，满足了人们的不同需求。可把各种产品的不同特性概括为：适用性、可靠性、平安性、寿命、经济性等。3、任务质量 任务质量指对产质量量有关的任务对于产质量量保证程度。任务质量涉及到企业一切部门和人员，也就是说企业中每个科室、车间、班组，每个任务岗位都直接或间接地影响着产质量量，其中指

4、点者的素质最为重要，起着决议性的作用，当然宽广职工素质的普遍提高，是提高任务质量的根底。任务质量是提高产质量量的根底和保证。为保证产质量量，必需首先抓好与产质量量有关的各项任务。4、效力质量 它指效力满足规定或潜在需求的特征和特性的总和。国际规范列举的效力质量特性实例包括：设备、容量、人员的数量和储存量；等待时间、的供时间和过程的各项时间；卫生、平安、可靠性和严密性；反响、方便、礼貌、温馨、环境美、才干、耐用性、准确性、完好性、技艺程度、可信性和沟通联络等。5、质量控制QC 为保证和提高产质量量和任务质量所进展的质量调查、研讨、组织、协调、控制、信息反响、改良等到各项任务的总称。为保证产品过程

5、或效力质量，必需采取一系列的作业、技术、组织、管理等有关活动，这些都属于质量控制的范畴。6、质量管理QM 它指对确定和到达质量所必需的全总职能和活动的管理，其管理职能主要是担任质量方针政策的制定和实施等。7、质量职能 质量职能指企业为使产品、过程或效力满足规定的要还应或满足用户的需求而进展的全部活动的总称。在整个质量任务中，企业各部门应该发扬什么作用，承当什么职责，开展哪些活动，都是质量职能所要研讨的内容。如在工业企业的设计部门要按照用户的质量要求，决议产品构造、规格、性能和原资料规范等到，设计出符合用户质量要求的产品；消费制造部门要实现平衡消费，消费车间和工人那么要经过严厉训练，熟练掌握产质

6、量量规范要求和保证质量的操作方法与控制方法，以便消费出符合设计质量的产品；检验部门要按产品工艺规程和质量规范进展检查和验收；销售部门在推销产品的同时要很好地进展市场笛查，搜集用户意见，进展质量分析等。上述部门的任务与活动直接与产质量量有关，是直接的质量职能。此外企业还有一些部门的任务与产质量量是间接产生影响的，如宣传教肓部门，抓紧人员的培训教育，着眼于人的素质的提高，从而保证企业产质量量。财务部门搞好各类资金的管理，加强日常核算和监视，保进劳动消费率和产质量量的提高，降低产品本钱，为企业获得更好的经济效益。这些都是间接的质量职能。 8、全面质量管理的根本任务方法程序 它指P，D，C，A循环。把

7、质量管理全过程划分为P方案Plan、D(实施Do)、C检查Check、A总结处置Action4个阶段。1、层别法：层别法是一切数据统计方法中最根本的概念，亦即将多种多样的数据资料，根据我们的需求分成不同的“类别，方便以后的分析。如：任务时在检测发现短路电池，那我们可以按如下几个类别进展分类：、按电池型号分类型 号RD-2/3AA400RD-SC1300PHR-SC2700HR-D5000数 量百 分 比、按呵斥短路的缘由分类：项 目正极短路负极短路极耳触壳封斜短路数 量百 分 率 按不同转序时间分类：转序时间8：00-10：0010：00-12：0012：00-14：0014：00-16：00

8、数 量百 分 率以上的分类都是根据我们的需求进展的目的，就是使我们可以明晰地看出变异点在那里。层别法的运用，主要是一种多位概念，即在于把复杂的、杂乱的资料进展处置，使之简明化。 例：制片车间统计八月份的负极报废情况，对其进展分析，有如下数据：经过上图可知，制片车间在消费负极时应该抓住边角废料与脱粉两项的报废进展控制，那么其报废率降下幅下降。层别统计法序号工程数量占不良总数比率%累计百分比%1边角废料76276.2%76.2%2脱 粉13.8%90.0%3折 断545.4%95.4%4切 错212.1%97.5%5其 它252.5%100.0%合 计1000100%/ 2、柏拉图法： 如今任务过

9、程中，我们要处理的问题很多，往往不知从那里入手，但现实上大部分的问题只需能找出其中几个影响较大的缘由，并加以处置及控制就根本上可以处理问题。柏拉图(Pareto)是根据搜集的数据、不良缘由、不良情况发生的景象、有系列的加以工程别层别分类，计算出各工程所产生的数据如不良率、损失金额等及所占的比例，再按照大致顺序的排例，再加上累积值到图形。柏拉图法实践上是在找出我们应重点管理的点，也就是一个现场法，其根据80/20层别。 例子：对于消费DR-SC2000电池卷绕时短路率较多，我们从那方面进展改善呢？那么我们可以对卷绕短路的电池进展分析列出下表：DR-SC2000卷绕短路分析表:序号缘由不良数量PC

10、S占不良总数比率%累计百分比% 1正极毛剌48548.5%48.5%2卷绕方法32732.7%81.2%3隔膜太薄13013.0%94.2%4其 它585.8%100.0%合 计1000100.0%/那么按照上表可做出以下图：此图表有错误,廖奇猛 从上图可以看出该型号电池卷绕短路缘由，1、2两项占了81.2%的缘由，我们进展处置所要找的控制的重点应在1、2两项上。柏拉图法重点管理法，提供了我们在没法面面俱到的情况下，去抓住重要的事情、关键的事情，而这些重要的事情又不是靠直觉阅历判别出来的，而且有数据为根据的，并用图形来加强表示。3、特性要因图(鱼骨图)：特性要因图，就是将呵斥某项结果的众多缘由

11、以系统的方式图解之，也就是说用图形来表达结果特性与缘由要因之间的关系，又称“鱼骨图。 某项结果的构成，必定有其缘由，应设法利用图解法找出其缘由。普通来说，缘由可分人、机、料、法、环之类，我们就从这几类缘由中找出关键缘由。例如：IPQC在巡检时，发现冲槽尺寸发生变化，而又不知缘由，那么可经过此方法进展分析。冲槽尺寸发生变化。环境设备方法资料人员熟练程度上班时间长钢壳材质镀层厚度设备台脏照明缺乏设备不稳定设备保养差测试方法不正确操作方法不正确内径偏大滚槽刀磨损如上图，当分析呵斥滚槽尺寸发生变化的时候，通常找出几个主要的大骨，而影响这些主要缘由的一些要因如小骨一样，双附在几个主要缘由的大骨上。所以要

12、因分析图能造得完好的话，容易找出问题的症结，采取相应的对策措施。 SHAPE * MERGEFORMAT 4、分布图：分布图是用来表示一组成对的数据之间能否有相关性。这种成对的数据或许是“特性要因、“特性特性、“要因要因的关系。分布图的绘制程序如下：1、搜集数据至少30组以上；2、找出数据中的最大值与最小值；3、预备座标纸，划出纵座标、横座标的刻度，计算组距；4、将各组对应数标示在座标上；5、须填上资料的搜集地点、时间、测定方法、制造者等工程。分布图的类型可见以下五种。1、正相关相关性强： 2、负相关相关性强：3、似乎有正相关相关性弱： 4、似乎有负相关相关性弱： 5、毫不相关：5、直方图柱状

13、图：直方图又称柱状图，可将杂乱无章的资料，解析出其规那么性。藉着直方图，对于资料中心值或分布情况一目了然。直方图的制造步骤：1、搜集数据，并记录。统计表上的数据资料少那么几十个，多那么上百个，都要一一记录下来，其总数为N。2、定组数。总数据资料N与组数大约如下表所示：N数据数量组 数50-1006-8组100-2508-15组250以上15-20组3、找出最大值L、最小值S，并计算全距R。R=L-S。4、定组距C：C=R/组数，通常是2.5或10的倍数。5、定组界。最小一组的下组界=S-丈量值的最小位数普通是1或0.1X0.5或1.0最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距最小二组的下组界=最

14、小一组的上组界依此类推。6、制造次数分布表。按照数值的大小记入各组的组界内，然后计算各组出现的次数。7、制造直方图。横座标表示丈量值的变化，纵座标表示次数。将各组的组界标示在横轴上，各组的次数多少，那么用柱形划在各组距上。8、填上次数、规格、平均值、数据来源、日期。例子如下。步骤一、丈量100支SC电池高度如表。规格为：42.50.3mm.12345678910142.2442.3642.3842.5642.4442.4742.3842.3342.4942.41242.0942.2842.4442.6342.5542.3242.3342.4842.4542.66342.3642.2542.23

15、42.5542.4042.2742.7542.3742.2242.49442.4642.3942.3442.5142.4142.3342.2342.5842.1842.56542.3942.1742.4542.3242.4142.3542.3642.2742.3542.19642.3142.5142.4642.4342.3542.4742.3842.2942.3942.20742.2842.6342.4742.4742.3742.4842.4642.3442.3742.40842.3842.4442.3342.3842.2242.5542.4842.3842.5542.33942.4642.4

16、842.4042.3142.3342.6042.4942.4742.4442.551042.4842.4242.4842.4742.6742.3042.3542.4242.4942.47步骤二、根据数据定出组数为8组；步骤三、最大值L=42.75mm，最少值S=42.09mm，全距R=0.66mm。步骤四、组距C=0.66/8=0.8250.1mm；步骤五、第一组下限=S-0.09X1.0=42.09-0.09=42.00mm；步骤六、第一组上限=42.00+0.1=42.10mm，如此类推。步骤七、划分数据分布表，如下表：组别组界中心值划记次数142.00-42.1042.051242.10

17、-42.2042.153342.20-42.3042.2512442.30-42.4042.3532542.40-42.5042.4537642.50-42.6042.5510742.60-42.7042.654842.70-42.8042.751步骤八、画直方图：直方图的作用在于了解制程的全貌，可图上可看出分配中心倾向准确度及分配的外形，分布形状精细度与规格的关系。准确度是指数据的中心值与所设置的中心值的符合程度。精细度是指数据的分布情况落在所设置的上下界限内的比例。准确度和精细度在消费制程中必需控制的参数。查检表:查检表是一种为了便于搜集数据而设计的表格,用于对任务现场事项加以察看、记录及

18、搜集数据,如:作业前点检、设备操作点检、机器保养点检、管理用品点检、消费情况查核等，查检表对于查检制造方法、了解什么地方问题最多或每天任务重点脱漏、调查产品的哪一方面不良最严重等，都有很大的协助 ，并可将此表作为管理及分析改善的工具。查检表的分类查检表依用途可分为：集数据用查检表；调查异常不良缘由用查检表；点检用查检表。查检表的运用目的为了日常管理。如对质量控制工程的查检、作业前的查检、设备平安的查检、作业规范的要求与遵守的查检等。为了调查询题。如质量异常问题调查、重点调查、不良缘由调查及发现改善点的查检。获得记录。为了要报告、调查需获得记录，做成统计表以便分析。查检表的运用方法查检表内容要使

19、任务现场的人员了解，并做好任务协调。需明确检责任者及由谁实施查检，由谁来记录。对现实、问题的察看要客观、详细。发现的景象要当场记录。根据记录作成数据及统计图。尽快将发现的问题上报。尽快采取对策。有了对策要立刻采取行动。查检的结果尽快通报相关部门人员。查检表的制造方法点检用查检表的制造方法1列出每一需求点检的工程。2确认必需点检的工程，如：非执行不可的作业，非检查不可的事项等。3有顺序需求时，应注明序号，依序陈列。4如可行尽能够将设备、机种、人员、工程等加以层别，以利于分析。5试用后发现如有不符合要求之处，加以改善后，再作成正式版本。数据搜集和调查异常缘由用检表的制造方法确定工程及所需搜集的数据。在实施此步骤时，应该由相关人员以过去积累的阅历及知识来决议，最正确的方法是召集部门内一切人共同参与，集思广益以免脱漏某些重要工程。确定查检表的格式，应根据层别分析的程度，设计一种记录与整理都很容易及适宜本人运用的格式。确定记录的方式“正记号，普通较常用。“|棒记号，多运用于质量管理，如次数分配表。“ “ “ “等图形记录。确定搜集数据的方法：由谁来搜集