大厦幕墙工程施工组织设计（124页）（124页）

1、大厦幕墙工程施工组织设计 目 录 TOC o 1-2 h z u 第一章 编制依据及说明 PAGEREF _Toc202518097 h 41.1编制依据 PAGEREF _Toc202518098 h 41.2工程概况 PAGEREF _Toc202518101 h 41.3承包范围 PAGEREF _Toc202518102 h 41.4采用标准及规范 PAGEREF _Toc202518099 h 51.5管理承诺 PAGEREF _Toc202518100 h 5第二章 项目实施能力 PAGEREF _Toc202518103 h 82.1 技术优势 PAGEREF _Toc20251

2、8104 h 82.2 施工管理优势 PAGEREF _Toc202518105 h 82.3 工程采购优势 PAGEREF _Toc202518106 h 92.4服务领先 PAGEREF _Toc202518107 h 9第三章 施工部署 PAGEREF _Toc202518108 h 103.1指导方针和总体思路 PAGEREF _Toc202518109 h 103.2施工方案 PAGEREF _Toc202518110 h 10第四章 幕墙施工工艺及方法 PAGEREF _Toc202518111 h 144.1测量放线方案 PAGEREF _Toc202518112 h 144.2

3、 幕墙施工工艺 PAGEREF _Toc202518113 h 16第五章 幕墙加工制作方法及技术保证措施 PAGEREF _Toc202518114 h 405.1铝合金型材加工 PAGEREF _Toc202518115 h 405.2玻璃与副框粘接工艺流程 PAGEREF _Toc202518116 h 44第六章 施工设备等资源使用说明 PAGEREF _Toc202518117 h 476.1投入本工程项目的主要机械设备一览表 PAGEREF _Toc202518118 h 476.2现场设备进场计划 PAGEREF _Toc202518119 h 50第七章 工期、质量及安全施工保

4、证措施 PAGEREF _Toc202518120 h 517.1工期保证措施 PAGEREF _Toc202518121 h 517.2工程质量的保证措施 PAGEREF _Toc202518122 h 547.3安全施工保证措施 PAGEREF _Toc202518123 h 67第八章 季节施工 PAGEREF _Toc202518124 h 778.1.冬季施工措施 PAGEREF _Toc202518125 h 778.2现场防风、防雨措施 PAGEREF _Toc202518126 h 778.3现场防雷击措施 PAGEREF _Toc202518127 h 78第九章 现场文明施

5、工和环境保护措施等 PAGEREF _Toc202518128 h 79第十章 成品保护措施 PAGEREF _Toc202518129 h 8310.1 工厂制作成品保护措施 PAGEREF _Toc202518130 h 8310.2运输过程中成品保护措施 PAGEREF _Toc202518131 h 8410.3现场安装成品保护 PAGEREF _Toc202518132 h 8410.4瓷板幕墙成品保护 PAGEREF _Toc202518133 h 8510.5对其它单位的施工成品保护 PAGEREF _Toc202518134 h 86第十一章 施工人员配备及进度安排 PAGER

6、EF _Toc202518135 h 8811.1施工人员配备 PAGEREF _Toc202518136 h 8811.2施工进度计划总体思路 PAGEREF _Toc202518137 h 8911.3工程施工前的准备 PAGEREF _Toc202518138 h 89第十二章 预埋件的定位安装施工方法和说明 PAGEREF _Toc202518139 h 9112.1 预埋工作的前置作业 PAGEREF _Toc202518140 h 9112.2 预埋作业及施工方法 PAGEREF _Toc202518141 h 9112.3主体结构未设置预埋件的处理方法 PAGEREF _Toc2

7、02518142 h 92第十三章 施工重点难点及解决方案 PAGEREF _Toc202518143 h 9313.1测量精度要求高的解决方案 PAGEREF _Toc202518144 h 9313.2施工难度大、精度高、工期紧的解决方案 PAGEREF _Toc202518145 h 9413.3质量保证措施 PAGEREF _Toc202518146 h 9513.4 幕墙专项技术保证措施 PAGEREF _Toc202518147 h 95第十四章 施工技术检测与保证措施 PAGEREF _Toc202518148 h 9614.1试验检测项目 PAGEREF _Toc2025181

8、49 h 9614.2原材料检测 PAGEREF _Toc202518150 h 10214.3预置埋件质量控制 PAGEREF _Toc202518151 h 10514.4测量检验质量控制 PAGEREF _Toc202518152 h 10514.5安装质量控制 PAGEREF _Toc202518153 h 10514.6防雷系统施工控制 PAGEREF _Toc202518154 h 10714.7瓷板幕墙安装施工检验 PAGEREF _Toc202518155 h 10814.8防水技术保证措施 PAGEREF _Toc202518156 h 10814.9成品的检测 PAGERE

9、F _Toc202518157 h 10914.10与其他施工单位的配合措施 PAGEREF _Toc202518158 h 11214.11对其他施工单位配合的要求 PAGEREF _Toc202518159 h 11314.12与主要材料供应商的配合 PAGEREF _Toc202518160 h 113第十五章 工程资料管理与工程验收 PAGEREF _Toc202518161 h 11415.1工程资料的收集 PAGEREF _Toc202518162 h 11415.2工程资料的整理、归档 PAGEREF _Toc202518163 h 11415.3工程验收交工 PAGEREF _

10、Toc202518164 h 11515.4工程交工及保修 PAGEREF _Toc202518165 h 116第十六章 维修保养措施 PAGEREF _Toc202518166 h 117 第一章 编制依据及说明1.1编制依据本施工组织设计依照下列文件进行编制:一、业主提供的“XXX置业有限公司、XXX投资有限公司业务用房幕墙工程”幕墙图纸，以及我司二次深化幕墙图纸。二、业主提供的“XXX置业有限公司、XXX投资有限公司业务用房幕墙工程”图纸会审及答疑文件。三、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准。四、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。1.2工程概况工程名称：XXX置业

11、大厦建设地点：XXX工业区3#。建设单位：XXX置业有限公司建筑面积：53529.88平米结构类型：主体为钢结构，楼（屋）面采用现浇钢筋混凝土楼板。建筑高度：建筑檐口高度为43.2米。1.3承包范围本工程二次设计施工图所有幕墙的制作、安装及预埋件制作、安装等全部与幕墙施工有关的内容，并由上述工作的稳定、完整、安全、可靠及有效运行所必须完成的工作；施工现场各种安全文明施工、工程材料检验实验费用及交工资料等全部工作范围。幕墙工程量约21900。具体范围包括：1.5.1主楼中空双钢化玻璃幕墙，包括南立面(1轴16轴)MQ8、MQ8A、MQ8B、MQ15、 MQ 16、MQ 17、MQ18、 MQ 1

12、9、MQ20；北立面（16轴1轴）MQ8、 MQ9A、 MQ9B、 MQ13、 MQ14、MQ13A；东立面（A轴Q轴） MQ6；西立面（Q轴A轴） MQ6。主楼干挂瓷板幕墙及造型：南立面(1轴16轴)除玻璃幕墙、窗及室外大台阶以外的墙面均为干挂瓷板幕墙；北立面（16轴1轴）除玻璃幕墙、窗及室外大台阶以外的墙面均为干挂瓷板幕墙；东立面（A轴Q轴）除玻璃幕墙、窗及室外大台阶以外的墙面均为干挂瓷板幕墙；西立面（Q轴A轴）除玻璃幕墙、窗及室外大台阶以外的墙面均为干挂瓷板幕墙。1.5.3 玻璃幕墙铝板压顶造型。1.4采用标准及规范本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国及河北省的相关技术法规。如

13、下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以公司企业标准为依据。在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家或地方标准出台，则执行新的标准。1.5管理承诺我公司将集中抽调一批具有丰富设计和施工管理经验、责任心强、年富力强的优秀专业人员，组成“XXX置业有限公司、XXX投资有限公司业务用房幕墙工程项目经理部”，代表我公司直接对施工现场进行统一管理。同时，我公司将在人力、机械、材料、资金、后勤等方面对该工程予以重点支持，确立该工程在公司年度施工项目中的核心地位，确保施工的一切需要。我公司对工程质量、施工进

14、度、施工安全、文明施工、环境保护、后勤服务等严格实行目标管理责任制。我们的承诺如下：1.3.1质量承诺创河北省优质工程，争创鲁班奖。1.3.2进度承诺结构施工时配合预埋2008年6月至2008年11月；幕墙安装2009年3月至2009年6月。1.3.3安全承诺 本工程的安全目标为：杜绝重大安全事故，将月伤频率控制在0.1%以下。杜绝火灾、交通、爆炸、机械设备等重大事故。杜绝危险品的丢失、被盗。1.3.4文明施工承诺严格执行文明施工措施，配合总包确保获得河北省“省级安全文明工地”称号。1.3.5环境保护承诺在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现

15、场施工噪音，保护好已完成的建筑和设施。1.3.6服务承诺工程施工前：认真做好图纸深化设计，主动作好土建、钢结构制安、机电设备安装、二次装修等单位的事前协调工作，为工程顺利开工创造有利条件。工程施工中：积极配合其它单位的施工，协调好各单位间的相互关系，我公司将设置本项目的总指挥部，随时与业主、监理公司及总包单位沟通。工程竣工后：提供幕墙清洗、使用、维修保养手册，工程质保期内保证24小时随叫随到。 第二章 项目实施能力2.1 技术优势北京XX建筑工程有限公司（中外合资）由XXX局（集团）有限公司与澳大利XXX国际实业有限公司于1992年9月合资成立，现注册资金8369万元，信用等级为AAA级。XX

16、公司自成立以来，始终坚持“以质量为本求生存，以人才为源谋发展；以公正为信聚同心，以责任为治重实效”的企业理念，致力于建筑及其相关行业的开拓经营。北京XX在全国各地拥有各具优势的建筑幕墙设计研发中心，拥有近600多人的专业设计研发团队。在完善自身技术体系过程中，我司还致力于提升中国建筑幕墙整体技术水准，积极参与国家建筑幕墙相关标准的制定，为中国乃至世界幕墙技术的发展不遗余力。根据我司以往幕墙工程实际经验，我们将在本项目上投入具有专业设计经验的技术骨干人员，成立以集团设计研发中心设计总工和技术总助为核心的技术小组，与设计院进行沟通与配合，使设计方案达到最优化。2.2 施工管理优势迄今为止，我们已圆

17、满完成300多个工程的幕墙施工安装，打造了一批有影响力的幕墙精品工程，如国土资源部信息大楼、地质博物馆、法制出版社办公楼、北京医院、协和医院、友谊医院等项目的施工和设计。在同类工程施工管理上，我司通过技术领先的优势，抢占市场先机，先后承接了众多高层及高难度的幕墙工程，在高端幕墙领域已遥遥领先，极具竞争优势。在幕墙安装方面已具备相当丰富的实践经验，同时也不断引进新技术、新工艺。2.3 工程采购优势在瓷板采购方面，我司与诸多进口厂家及国内大型厂家都有合作关系，在供货周期上能满足工程需要，使工期有所保证。2.4服务领先我司长期致力于不断提高和完善对客户的过程服务和售后服务水平，我司的服务领先在业界是

18、得到公认的。具体措施为：（1）抽调精干力量成立专门的售后服务部。（2）在接到报修通知后服务人员两小时内赶到现场，一般维修当日解决。（3）工程竣工时提供完整的幕墙使用手册，并对大厦物业管理人员进行幕墙知识的培训。（4）预留同颜色、同规格的材料备品，以利维修使用。（5）售后服务专职人员每年两次回访业主，征求业主对工程竣工后使用情况的意见。服务领先也是我司迅速成长的重要原因之一。 第三章 施工部署3.1指导方针和总体思路 指导方针：质量至上，安全第一，优化总体配置，确保合同工期，保质量保信誉的完成施工任务。根据本工程工程量大、工期紧、技术含量高的特点，幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度，提高管理

19、层次，提前准备，提前试验，全面铺开，面面独立，分段流水，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位”。当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。3.2施工方案3.2.1施工前准备工作施工准备是一项超前的工作，是对后续施工中合理投入人、财、物，进行预见性的控制，使工程所需的各项资源达到最佳的配置，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方、监理、总承包、设计院及其他

20、有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、工业场地，垂直运输，脚手架等情况，为施工作前瞻工作。3.2.1.1、技术资料 首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。3.2.1.2、设备、仪器、工、机具准备 对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应、财务部共同做好准备。3.2.1.3、材料准备 根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。3.2.1.4、人员准备 项目经理对

21、本项目拟使用的各类工作及施工人员事先列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，努力做到落实到岗位，明确责任。3.2.1.5、施工方案的准备要对施工进度、工程质量、生产安全进行有效的控制，必须做好详细的施工组织设计，施工组织计划准备得越细落实得越充分，工程的进度、质量就能控制得越好。3.2.2施工用水、供电需求计划幕墙施工用水、用电量不大，不再另设水电供给设施，服从总包单位的统一安排，使用总包的总供电，供水设施，单独装表计量，按表交费，用水量每天1015m3，用电量集中在铝龙骨安装阶段，高峰期用电容量约200KVA，其余时间约50KVA。施工用电和生活区用电，均从建设单位提供的接驳点安装总配电箱，

22、内设总电表。结构拼装场地用电线路用3X50+2X25五芯电缆供电。施工现场用电线路采用3X90+2X35五芯电缆和四个空气开关，分别将电输送到东、西立面施工地点，每两层在东西两头各设一个分配电箱，共设十四个分配电箱，分配电箱采用3X25+2X10五芯电缆，每个分配电箱设两个三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。生活区用电采用3X25+2X10五芯电缆接入生活区配电箱。施工现场用电计划表序号项目或机械或设备名称额定功率数量合计功率1直、交流电焊机24KW15台360KW2电动吊篮1.5KW*245台135KW4焊条电烘箱5KW1台5KW5电动工具30KW30KW6台钻、无齿

23、锯20KW20KW7其他用电10KW10KW合计功率560KW3.2.3施工总平面布置施工场地的总平面布置将服从总包单位安排， 材料临时堆放场地设置在施工电梯附近。构件拼装用龙门吊，构件运输车辆从工地入口进入施工区域。幕墙施工区不设供水设施，生活区供水提供接水点接驳。供电线路分三条。一条为施工区供电线路，一条为施工区供电线路，另一条为生活区供电线路，馈电点由总包提供。现场临建布置服从总承包单位安排，设置生活区、办公区和仓库生产车间。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场，仓库生产车间宜设在施工现场附近，临建计划大约440m2。幕墙施工的现场临时设施主要由办公室、宿舍、小型加工场地

24、等组成。临时用地表用途面积(m2)位置需用时间办公室30现场（与总包协商后确定）开工后到竣工验收完毕宿舍100现场（与总包协商后确定）开工后到竣工验收完毕材料存放地120现场（与总包协商后确定）开工后到竣工验收完毕 仓库100现场（与总包协商后确定）开工后到竣工验收完毕小型加工场90现场（与总包协商后确定）开工后到竣工验收完毕合计4403.2.4施工段的划分及施工安排3.2.4.1施工段的划分根据XXX置业有限公司、XXX投资有限公司业务用房幕墙工程按立面划分为东、南、西、北四个施工段，各施工段分别组织流水施工与平行施工。3.2.4.2施工安排 幕墙施工主要分为三个阶段，即前期准备阶段、龙骨安

25、装阶段和面材安装阶段。根据施工段的划分和各立面幕墙结构特点，在不同施工阶段进行不同的安排，组织平行流水作业。3.2.5运输方案工厂加工后，通过专用卡车运输到工地。水平运输采用汽车运输加人工搬运的方法，垂直运输采用土建施工电梯和手动葫芦或龙门架吊装的方法。3.2.6施工顺序幕墙龙骨架安装从下往上，幕墙面材从下向上安装。幕墙安装大面采用吊篮施工，局部采用脚手架安装。第四章 幕墙施工工艺及方法4.1测量放线方案为保证工程接口质量及工程顺利完成，必须严格控制每道工序。其首要控制点即为：测量定位。4.1.1、测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低

26、精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。4.1.2、测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。4.1.3、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。4.1.4、本工程应由土建于一层楼面提供矩形控制网或十字形控制网（即四条呈矩形的或两条相互轴线），作为目前施工平面控制的级方格网。对于土建提供的控点应采严密的平差方进行平差调整，经甲方监理确认后使用。依据调整后的级方格网，测设幕墙水平投影线（以幕墙转折点、交接口为主控制点）。测设幕墙分格竖梁中

27、心线。如此即完成幕墙基准层测设工作。主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上，以方便垂直测量精度的直接校核。4.1.5、幕墙基准层测设完毕后，为保证精度，选择晴朗无风（或微风）的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作。级方格网点的测设宜采用内控法。通过土建予留200X200的洞口，采用精度为1/20万的精密WILDZH天顶垂准仪向上隔34层投测级方格网点。用J2级经纬仪测设幕墙施工主控制线及幕墙分格竖梁中心线。4.1.6、整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度，做好记录。并定时观测，以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。4.1.7、幕墙施工高程传递。利用土建提供的水准点，用水准仪投测到

28、结构四周角柱上。利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层。各楼层高程控制点精度按等水准测量精度调整高差闭合差。调整后高程控制点作为幕墙施工的依据。幕墙高程控制点应和土建主体结构高程控制的点比较，作出相应的调整，调整须经甲方、监理同意执行。4.1.8、测量工作紧随幕墙施工全过程。特别是幕墙竖梁安装过程中，应用水准仪按各楼层高程控制点抄平。特别是结构死墙位竖梁施工，应采用激光水准仪抄平。4.1.9、风力达四级不得进行垂直测量工作。4.2 幕墙施工工艺 4.2.1框架玻璃幕墙施工工艺4.2.1.1施工顺序测量放线埋件的检查支座的安装立柱的安装横梁的安装防腐处理层间防火及保温封修隐蔽验收玻璃安装装

29、饰扣盖安装打胶清洁4.2.1.2玻璃幕墙安装方法4.2.1.2.1弹线定位1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。4.2.1.2.2埋件的检查1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过30mm。2）首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字定位线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正

30、方案。4.2.1.2.3支座及立柱的安装1）支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。2）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内如图示3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后

31、进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。4.2.1.2.4横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.10.2毫米。图示：2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理

32、，整根横梁尺寸应比分格尺寸短44.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。4.2.1.2.5防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。4.2.1.2.6层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的1.5mm镀锌钢板应锚固牢靠。4.2.1.2.7隐蔽验收1）检查构件与主体结构的连接点的安装。2）预埋件锚固检查。3）幕墙防雷接地节点安装。4.2.1.2.8玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放

33、置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。 2）玻璃安装（1）放好橡胶垫块后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地搁在横梁上向左右移动。（2）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好安装压板。相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。3）压板的安装压板的安装应符合设计要求，先将压板与横梁、立柱插接，再安装限位螺钉。4.2.1.2.9装饰扣盖的安装外装饰条安装之前应利用线锤或全站仪将内压板调整为横平竖直，然后

34、再进行装饰条的安装，装饰条安装应用橡胶锤进行击打安装。竖向装饰条应通装，横向装饰条跟分格走留1毫米空隙。4.2.1.2.10打胶清洁板块安装固定完成后，进行打胶工序。在装饰条接缝两侧先贴好保护胶带，按工艺要求进行净化处理，净化后及时进行打胶，打胶后刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。4.2.2 瓷板幕墙施工工艺4.2.2.1施工流程测量放线角钢连接件安装钢立柱安装层间防火层安装防水及保温板安装横梁安装面材安装4.2.2.2施工方法4.2.2.2.1测量放线1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪

35、在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其它因素影响，垂直钢线每5层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。）4.2.2.2.2结构及埋件的检查1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制

36、线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。4.2.2.2.3转接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是焊接连接的。埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。4.2.2.2.4立柱安装1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。2）为确保陶板幕墙外立面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。3）立柱在安装之前，首先对立

37、柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示6）钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接，连接长度不小于250。在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。如图示：7）整个墙面立柱的安装尺寸误

38、差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收（并附自检表）。4.2.2.2.5层间防火层安装1）防火层必须外包1.5mm厚度镀锌钢板，内填100mm防火岩棉。2）根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面也应设置防火隔断。3）楼板处要形成防火实体。4）防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。4.2.2.2.6防水及保温板安装1）竖向龙骨安装完毕后，在墙面上用刷两道聚胺脂涂料做防水处理，然后进行挤塑聚苯板的安装。可在聚苯板背面刷一层胶直接与墙面粘结，也可用塑料胀栓将聚苯板与墙面固定。聚苯板安

39、装完后，在其外表面刷耐水型防火涂料。3) 安装保温板时，应拼缝密实，不留间隙，上下应错缝搭接。4.2.2.2.7横梁的安装1）立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装，横梁根据实际情况进行断料。横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm，这样施工过程中安装比较方便，未装横料前，先进行角码的安装。2）横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装。用角码将立柱与横龙骨连接，将横料全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。3）经检查合格后，填写隐蔽工程验收单，附材质单，报监理验收（并附自检表）。4.2.2.2.8面材安装1）在面材安装之前，通过螺栓先将铝合金挂件安装在横梁上。依据

40、控制线进行标高，左右调节。2）在瓷板背面开槽处注入环氧塑脂胶，将铝合金U型锚固件与瓷板连接紧固，力矩检测符合要求。3）将瓷板U型锚固件与铝合金挂件用螺栓连接，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺丝，进行上下高度的调节。用定位螺丝进行定位。4.2.2.2.8 瓷板幕墙打胶1）瓷板安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净，然后嵌入泡沫条。2）泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保证缝宽一致。3）美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成待密封胶半干后撕下美纹纸。4）用手动胶枪将密封胶

41、均匀挤入胶缝处，再用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割。4.2.3 铝板压顶造型施工工艺4.2.3.1施工流程材料准备测量定位龙骨安装铝板安装4.2.3.1.1材料准备按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有5%8%的余量，特别是要首先确定龙骨的走向，一旦施工中改变主龙骨的走向，其它材料均受到影响，所有材料要分类堆放，注意防雨、防潮，堆放时离地面10cm以上。4.2.3.1.2技术准备首先审查图纸，制定施工方案，绘制出主龙骨走向及分格图，完善所有节点详图，并进行技术交底。4.2.3.1.3测量定位安装前应做好放线工作，按设计标高找出铝板造型顶部水平基准点，并采用水平仪确定

42、其它若干个顶顶部标高基准点，用墨线打出顶部与墙壁相交的封闭线。如发现有较大偏差，要及时采取相应的补救措施。为确保龙骨分格的准确性，要在顶部基层面上找出对称十字线，并以此十字线，按顶部造型龙骨的分格尺寸打出若干条横竖相交的线，作为固定龙骨挂件的固定点，即埋设膨胀螺栓或采用射钉枪的位置。4.2.3.1.4龙骨连接固定按照已弹好的线，将准备好的连接件固定，之后按顺序装龙骨架。4.2.3.1.5面层安装铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝板折光产生误差

43、。4.2.3.1.6铝板的打胶1）铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2）泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3）打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。4.2.4脚手架搭设（本工程除九层局部使用脚手架，其余部位均采用吊篮施工）幕墙工程几乎都是在建筑物的外立面进行，所以脚手架工程是幕墙施工顺利进行的保证，应当重视。在幕墙龙骨结构、面板安装时，脚手架不仅提供施工人员的活动空间，还要临时隔放材料，因此要求脚手架必须搭设牢固、安全。本工程要求在建筑的九层

44、以上外立面局部使用脚手架，拟采用土建施工用脚手架。要求脚手架内侧距离墙面不小于550mm。幕墙龙骨安装由下至上，面板安装也从下至上，安装完面板后依次从上至下拆除脚手架，同时将原来无法安装的面板补上。手架搭设采用483.5钢管脚手架，由于幕墙施工荷载小，脚手架步距选1500，步高选1800。室内脚手架采用活动脚手架。4.2.5 吊篮施工4.2.5.1编制依据XXX置业有限公司、XXX投资有限公司业务用房幕墙工程平面图施工手册电动装修吊篮培训教材高处作业吊蓝GB19155-20034.2.5.2电动吊篮选用及布置本工程中使用中的电动吊篮长度为7.5米、6.5米、2米。直角吊篮为43米、33米及22

45、.5米。根据现场施工情况，可增减。根据业主对工程进度的安排，外墙施工用吊篮，在顶层墙体上预留洞口（300*300）。洞口的预留请业主协调总包完成。吊篮施工时施工部位的脚手架应拆除，以方便吊篮的安装及垂直起降。在楼层指定位置布置二级配电箱，以满足吊篮及安装幕墙的用电需要。吊篮根据楼四边的总长度进行分布，每隔700mm布置一台。(附：吊篮分布图，此图仅做参考)4.2.5.3外墙施工用电动吊篮的型号及说明根据外墙不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作一必要介绍：ZLD80型吊篮：型号：ZLD80长度：7.5米、6.5米、43米及33米；额定载重量均为：800公斤。ZLD80

46、型吊篮组成部件：提升机（LTD8B）2台；安全锁（LS30）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.6毫米）四根；开关（JLXK1-111）2个；防爆密封盒（BEX）2个；手控手柄（COBB1）1个；配重块40块，25公斤/块；电缆（32.5+21.5）1根。ZLD50型吊篮组成部件：提升机（LTD5B）2台；安全锁（LS20）2把；电控箱1套；屋顶吊架2付；工作平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米）四根；极限开关（JLXK1-111）2个；防爆密封合（BEX）2个；手控手柄（COBB1）；配重块32块，25公斤/块该吊篮主要用于高层建筑物的外墙施工、装修及清洗，也可用于物料

47、的提升搬运等作业。它能适用于建筑物外形变化较大的场合。提升机除了与吊篮整机配套外，还试用于个行业在特定条件下牵引重物升降、吊装等作业。4.2.5.4施工顺序我司将吊篮悬挂机构固定在屋面上，从下往上安装面板。4.2.5.5电动吊篮的安装、移位和拆除4.2.5.5.1吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。4.2.5.5.2悬挂机构的安装、调试1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层。2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插

48、杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后

49、支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，安装图示： 4.2.5.5.3悬吊平台的安装、调试（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 （2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：4.2.5.5.4提升机、安全锁、电器箱的安装1）提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。2）安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。3）下安全锁上的六角螺母，将提升

50、机的上限位行程开关安装在该处。4）电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4.2.5.5.5穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开

51、安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。4.2.5.5.6重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。4.2.5.5.7安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，

52、施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。4.2.5.5.8通电前检查1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处做可靠固定，防止桧。2）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。4.2.5.5.9通电后检查及要求1）闭合电箱内开关，电气系统通电。2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门

53、及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。4）转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。5）转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。6）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。7）注意事项：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固

54、；在施工完毕后必须断开电源总开关。4.2.5.5.10验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。4.2.5.5.11移位将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。4.2.5.5.12拆除拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。吊篮的拆除步骤1）平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。2）切断电源。3）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。5）最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。 第五章 幕墙加工制作方法及技术保证措施5

55、.1铝合金型材加工5.1.1本工程中铝合金龙骨采用6063- T5材质铝合金。5.1.2铝型材加工流程图如下：冲孔、铣槽、钻孔切割材料选用 包装过塑验收入库质量检查 5.1.3采用加工设备铝材切割、钻孔、铣槽等加工采用德国进口的数控加工中心及数控切割机，包括如下：双头切割机 直角切割机单头仿型铣床端角切割机 端铣机多功能加工中心单头自动送料切割机 端角切割机 双头斜准切割机5.1.4各主要工序加工方法及工艺说明5.1.4.1接单接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部门反映得以正确处理才能继续加工。加工单的统计，算料及

56、搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。5.1.4.2材料领用核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。未办理领料手续，又未经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。原材料领用搬运时，必须按循序渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。5.1.4.3切割使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后合上电源开关和机械开关。让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。切割时注意保护铝材装饰面。铝材切割，尺寸误差不能超过0.5mm切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。注意切割机的保养，切割机使用时锯片必

57、须经常打油。工作台必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材摩擦，造成伤痕。5.1.4.4铝材冲孔机械使用前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转，观查机械确实无异，开始下一步的工作。模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕后必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。进行冲孔前必须核实后确实无误，开始铝型材的冲孔工作。冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。连续冲孔时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。以上程序完成之后，切断电源开关。5.1.4.5包装、过塑铝材过塑前检查机是否正常，如正常首先打开

58、电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180度左右时，方能过塑。铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。过塑后的铝材，必须保证表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0度时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，关掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧掉。5.1.4.6质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。铝型材加工质量要求详见下页。4.1.4.7成品入库成品入库前

59、，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓库，配合仓库做好成品入库。入库后的成品，堆放需整齐，规格、型号要一致，避免各种成品混乱的现象。5.1.4.8铝合金龙骨加工精度要求铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。部件长度偏差为0.5mm，端头斜度的允许偏差为15。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大与0.2mm。孔位的允许偏差为0.5mm，孔距的允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔GB152.1的规定。铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔GB152.2的规定。圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱

60、头、螺栓用沉孔GB152.3的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表要求：铣槽尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求：铣豁尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表要求：铣榫尺寸允许偏差（mm）项目ABC偏差0-0.50-0.50.55.2玻璃与副框粘接工艺流程产前准备领取材料清洗贴胶条合框打胶固化检验入库1）产前准备 生产部接到设计部发放的注胶加工图及综合目录明细表，项目管理中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。 按图纸及明