系梁、墩柱、承台开工报告

1、- PAGE 20 -目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc249759560 一、工程概况 PAGEREF _Toc249759560 h 3 HYPERLINK l _Toc249759561 二、施工准备情况 PAGEREF _Toc249759561 h 3 HYPERLINK l _Toc249759562 三、具体的施工方案 PAGEREF _Toc249759562 h 3 HYPERLINK l _Toc249759563 1、承台施工方案 PAGEREF _Toc249759563 h 3 HYPERLINK l _Toc249759572

2、2、系梁、墩柱施工方案 PAGEREF _Toc249759572 h 7 HYPERLINK l _Toc249759580 四、冬、雨季施工安排 PAGEREF _Toc249759580 h 10 HYPERLINK l _Toc249759581 1、冬、雨季施工安排 PAGEREF _Toc249759581 h 10 HYPERLINK l _Toc249759582 2、冬季混凝土施工措施 PAGEREF _Toc249759582 h 11 HYPERLINK l _Toc249759583 3、钢筋的焊接施工措施 PAGEREF _Toc249759583 h 11 HYPE

3、RLINK l _Toc249759584 4、雨季施工措施 PAGEREF _Toc249759584 h 11 HYPERLINK l _Toc249759585 五、质量保证体系及保证工程质量的措施 PAGEREF _Toc249759585 h 12 HYPERLINK l _Toc249759586 1、质量方针 PAGEREF _Toc249759586 h 12 HYPERLINK l _Toc249759587 2、质量目标 PAGEREF _Toc249759587 h 12 HYPERLINK l _Toc249759588 3、质量保证体系 PAGEREF _Toc249

4、759588 h 12 HYPERLINK l _Toc249759589 4、质量保证体系框图（见附图） PAGEREF _Toc249759589 h 12 HYPERLINK l _Toc249759590 5、承台（系梁）具体的质量保证措施 PAGEREF _Toc249759590 h 12 HYPERLINK l _Toc249759591 6、主要工序及分项工程施工质量保证措施 PAGEREF _Toc249759591 h 13 HYPERLINK l _Toc249759592 六、安全生产规程 PAGEREF _Toc249759592 h 14 HYPERLINK l _

5、Toc249759593 1、确定安全生产目标和安全防范要点 PAGEREF _Toc249759593 h 14 HYPERLINK l _Toc249759594 2、建立安全生产保证体系 PAGEREF _Toc249759594 h 15 HYPERLINK l _Toc249759595 3、落实安全施工岗位责任制 PAGEREF _Toc249759595 h 15 HYPERLINK l _Toc249759596 4、明确安全生产管理制度 PAGEREF _Toc249759596 h 15 HYPERLINK l _Toc249759597 5、安全生产技术保证措施 PAGE

6、REF _Toc249759597 h 16 HYPERLINK l _Toc249759598 七、环境保护和文明施工措施 PAGEREF _Toc249759598 h 17 HYPERLINK l _Toc249759599 1、环境保护的主要措施 PAGEREF _Toc249759599 h 17 HYPERLINK l _Toc249759600 2、文明施工的管理措施 PAGEREF _Toc249759600 h 17 HYPERLINK l _Toc249759601 八、施工进度计划安排 PAGEREF _Toc249759601 h 19髙岚互通1#桥承台、系梁、墩柱开工

7、报告一、工程概况髙岚互通1#桥系梁数量为13个，承台12座，墩柱49根。其中系梁、承台均采用C30钢筋混凝土承台尺寸为5.2m2.2m1.8m。二、施工准备情况我部进行了技术、机械设备、人员组织、施工现场安排等各方面的准备工作，具体有以下几个方面：1、系梁（承台）施工所需的施工人员满足生产需要，试验仪器已标定完成，已进场的机械设备其数量、性能均能满足工程开工的需要。2、系梁（承台）所用C30砼配合比28天强度合格，并经 监理工程师批复，砂石料、水泥等各种原材料经检验合格后方运到现场用于本工程。3、开工前，现场将做好“四通一平”的准备工作，即：水、电、路、通讯设施，场地平整，施工临时便道贯通，现

8、场配备发电机两台，施工用水在附近河流取水。4、开工前，做好充分的技术准备，将进行技术交底，做到明确施工要点、注意事项和安全事宜，并对交底内容进行详细的记录。5、开工前做好测量准备工作，熟悉图纸，计算每个系梁（承台）的相关高程和坐标值，根据已批复的导线点、水准点和加密点复测成果，进行现场放样和高程控制。三、具体的施工方案1、承台施工方案承台采用挖掘机开挖，人工配合，模板采用厂制定型钢模板或木模，所有承台、砼都采用集中搅拌站拌制，混凝土搅拌运输车运输至承台浇筑处，通过溜槽溜放入模，必要时也可用吊车吊斗入模浇筑。施工顺序：施工准备测量放线基坑开挖铺设基坑底混凝土垫层测量放出承台中心十字线绑扎承台钢筋

9、立模灌注混凝土混凝土养护。（1）、基坑开挖根据设计图纸及施工要求测出开挖外边线，并用白灰标示。基坑开挖采用挖掘机进行，挖出的土可堆放于四周用挖机整平、夯实或用自卸汽车拉走，开挖的过程中要特别注意开挖深度的控制，严禁超挖回填，一般挖至系梁底标高以上1020cm处用人工突击休整，除掉松散浮土。当开挖较深时，可采取放坡或分台阶开挖，并在基坑四周做出排水沟，将地下水及少量地表水引至系梁或承台外集水井，并用潜水泵及时将水抽出，开挖的过程中和开挖结束后均应作好排水工作。（2）、桩头凿出、砼封底和检桩基坑开挖到设计标高，排水工作充分后，使用空压机械将桩顶标高以上5cm的超灌部分凿除，剩余部分进行人工修整。凿

10、除后的桩头，应无浮浆层和松散砼，且嵌入承台内的砼桩头长度和锚固钢筋长度必须符合设计和施工技术规范要求。在凿桩过程中，注意妥善保护桩基声测管。封底混凝土采用C15素混凝土，砼浇筑前应将基坑内积水抽干，其铺筑尺寸要比承台设计尺寸各边增宽1020厘米，以便于绑扎钢筋和安装模板。垫层砼一般厚5cm，可以不安装模板，用附着式振动器振捣后抹平，注意一定要控制好其顶面标高，表面较平整，否则将影响承台底钢筋保护层的厚度。桩头凿到设计标高后，由招标确定的检测单位对钻孔灌注桩的桩身完整性进行超声波检测，超声波检测频率为100%。桩检合格后，方能进行下道工序。（3）、钢筋工程所用钢筋应具有出厂质量证明书和各种试验报

11、告单。堆放现场的钢筋按规范要求在提前硬化的加工场地上支垫和覆盖。钢筋绑扎前须对桩头锚固钢筋进行整理调直，并用钢筋扳手按图纸规定尺寸扳出喇叭口和绑扎螺旋筋。所有钢筋在钢筋加工场地按图纸和施工技术规范准确下料成型，拖车运至现场进行绑扎。钢筋绑扎前须在垫层上准确放样，放出底层钢筋每根的具体位置，并用墨线弹出。钢筋绑扎时注意控制好钢筋间距，按照以上所放的大样进行布筋，同一截面的钢筋接头数量和搭接长度，确保其满足规范要求。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。同一截面主筋焊接接头面积不得大于总接头面积的50%，同一截面主筋绑扎接头面积不得大

12、于总接头面积的25%。绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋或型钢支架。并在浇筑过程中随时观察钢筋是否变形，并及时处理。（4）、模板工程钢筋绑扎前，在封底砼面上根据测量点位用墨线准确弹出模板底边线。模板采用定型钢模。安装前必须对模板进行打磨并涂刷脱模剂。为防止模板接缝漏浆,在模板接缝处夹一层挤压海绵条进行封堵。下设对拉螺丝，上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好复核的书面记录。当砼强度达到2.5Mpa后方能拆除模板，注意

13、拆模顺序，拆模时不能碰伤承台砼。（5）、混凝土工程模板安装完成后，清出模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢，用砂浆填塞模板底缝隙，对模板、钢筋和预埋件进行仔细检查，并做好详细记录，符合规范要求后报请监理工程师检查签认后方可浇筑砼。砼采用拌和站集中拌和，罐车运输至施工现场，溜槽溜放入模，用插入式振捣器内部振捣。砼采用水平分层浇筑，每层厚度不超过30。砼坍落度按图纸规定控制。砼采用插入式振捣器振捣，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持50100mm的距离，插入下层砼50100mm。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其预埋件。对每一振动部位，必须振动到

14、该部位密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。砼收浆后，要及时对墩底或台身底进行人工凿毛并覆盖洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁堆载重物并始终保持砼表面处于湿润状态。（6）、基坑回填砼强度达到设计强度，并通过隐蔽验收后，清除淤泥、杂物，坑内积水抽干，然后分层回填土，每层30-40cm，回填土须分层夯实。考虑部分墩柱、盖梁、箱梁支撑基底要求，面层可回填一定厚度的碎石或道渣，随后压实平整。（7）、承台施工质量标准见下表：承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2尺寸（mm）30尺量:

15、 长、宽、高检查各2点3顶面高程（mm）20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点（8）、施工工艺流程图及说明承台施工工艺流程图承台基坑开挖清凿桩头封底混凝土施工桩检、合格后放样钢筋制作承台钢筋安装模板安装浇筑承台砼砼试件制作养生说明：1、承台（或系梁）施工前先将桩头清洗干净，并凿毛。2、施工放样时将桩位移至系梁外并加以保护。3、浇砼时应控制好承台（或系梁）顶面标高。2、系梁、墩柱施工方案髙岚互1号桥墩柱的模板采用组合定型钢模板，所有墩柱、系梁砼都采用集中强制式拌合机拌制，由混凝土搅拌运输车运输至施工现场，用吊车吊斗入模浇筑，插入式振动器振捣，分层浇筑。施工顺序

16、：施工准备测量放出墩柱中心十字线绑扎墩柱钢筋钢筋检查立墩柱模型（包括搭设脚手架）灌注混凝土混凝土养护。（1）、施工准备A、支架材料 支架材料选用48钢管及钢管扣件。B、模板选择墩柱模板拟采用组合定型钢模板。同半幅桥墩墩柱同时施工，以方便下步盖梁的施工，根据墩身高度和数量模板配置如下：模板采用节高4.5m、5.5m、3.0m三种规格，直径分别为1.6m、2.0m。配置为直径是1.6m的4.5m+5.5m+3.0m的1套，直径是2.0m的4.5m+5.5m+3.0m的1套。模板进场验收合格后，用打磨机打磨除锈，打磨至面板呈现金属亮色为止，涂刷新机油后用塑料薄膜覆盖待用。模板面板用5mm厚钢板，骨架

17、采用L75角钢，螺栓连接，拼缝螺栓用12300。C、测量放线先放出墩柱的中心，然后标出墩柱的施工控制边线，并以墨线标识。D、对与立柱的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗并清除积水。（2）、搭设脚手架根据工作平台立柱边线样、立柱高度和立模所需的操作空间搭设脚手架。工作平台上铺5cm厚木板，四周设安全网围护。（3）、钢筋绑扎 进场钢筋在检测合格后，在钢筋制作加工场集中下料，并按照墩柱钢筋布置图要求制作成型，再用拖车运至现场进行焊接。钢筋焊接前必须把立柱与桩基接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗骨料，并用水冲洗干净，同时将桩基预留筋清理干净并调直，并按图纸规定的尺寸用钢筋扳手扳成喇叭口形状和绑

18、扎螺旋钢筋，若墩柱高度不大于9米，钢筋笼采取一次成型，若墩柱高度大于9米时，钢筋笼进行分段制作，并留出一定的墩柱预留筋，按规范要求错开接头，并保证竖向主筋顺直，确保连接质量。钢筋绑扎必须符合设计要求，并在钢筋外侧绑扎一定数量的同标号小石子混凝土垫块，以保证钢筋保护层的厚度。（4）、模板安装立柱模板现场拼装，拼缝内夹定型橡胶条密封，模板表面杂物和锈迹清除干净后均匀涂抹脱模剂，以保持砼表面光洁度。模板用吊车配合安装，水平位置按控制线，垂直度用经纬仪或挂垂球控制，并用钢丝绳为风缆绳，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地锚，通过法兰螺丝或手拉葫芦调整模板至上下垂直，中心对称，地锚采用脚手架钢管入土1m

19、或更深，深度以保证坚固稳定为准。当少量墩柱高度大于12m时，须采用混凝土地锚，缆风绳加固墩柱模板。（5）、混凝土浇筑减少砼表面接缝，保证砼表面光滑，墩柱及系梁尽可能采取一次性浇筑方案。墩柱、系梁混凝土采用集中搅拌站拌制，混凝土罐车运至施工现场，吊车吊斗或泵送浇筑，当砼下落高度超过2m时，设置串筒垂直向下送料。考虑立柱高度较高，浇砼时人员进入立柱操作。送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。振动棒按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。每一层砼需振捣至停止下沉，无显著气泡冒出，表面平整一致，呈现薄层水泥浆

20、为止。混凝土浇筑时，在墩柱顶面按设计图纸要求预埋各种预埋件。（6）、中系梁的施工在墩柱施工到中系梁部位时，采用抱箍法完成系梁底模施工。将抱箍箍在下部已经浇筑好的墩柱之上，在两端的耳朵上分别搭放40的工字钢，用于架设底模。侧模采用2以上大块钢模用对拉杆加固。将模板架设好后，按照图纸对钢筋进行绑扎，并进行砼浇筑。中系梁砼浇注养护7天后，进行拆模。其中，中系梁的安装及拆模用吊车和人力相配合。接下来可继续系梁以上墩柱施工。缆风绳支撑杆整体式钢模50钢管脚手架50钢管脚手架100100方木人行桥（7）、拆模、养护拆模时要求模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，而用吊机配合，拆好的模板应立即清洁整理上油，堆放

21、平整，避免模板翘裂。拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以达到保温、保湿养护的目的。墩柱施工工艺框图施工放样修凿接头砼搭钢管脚手架绑扎钢筋模板安装串筒设置砼浇筑养生模板校正砼试件制作钢筋制作说明：1、模板安装要垂直于墩柱中心。2、脚手架搭设要保证安全并设置防护网。3、钢筋焊接要注意控制好保护层厚度。4、砼浇注时，最大垂直下落高度不超过1.5m。5、注意预埋有关钢筋。四、冬、雨季施工安排1、冬、雨季施工安排由于本路段所在区域属亚热带湿热季风气候，多年平均气温16.5，极端最低气温零下19.6，极端最高气温40。因气候而影响施工的时段主要是冬、春交替期，一般自12月下旬至来年2月中旬，砼的施工应按冬季施工

22、规定进行。2、冬季混凝土施工措施（1）当确定拌和料的拌和温度时，应考虑混凝土拌和及运输至成型的热量损失。热量损失可按公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）附录J的公式进行计算。（2）砼施工时，尽量避开低温天气。一旦气温低于5时，考虑采取保暖保温防冻措施。若气温低于0时，暂停施工。（3）为保证砼的入模温度符合冬期施工的规范要求，事先要作好拌合用水的加热设备的购置及测试工作。（4）严格控制水灰比，适当延长搅拌时间。（5）混凝土中所选用的水泥应该是早期强度较高，能较早达到耐冻的强度，且通过试验确定合适的混凝土防冻剂掺量。（6）浇筑时尽量选择白天气温较高时候，当砼温度与外界气温相差20时，应对

23、拆模后的外露面加以覆盖，防止混凝土表面冷却过快，产生收缩裂缝。（7）砼运输罐车用海棉被包裹；砼浇筑时保证工作的连续、快速、整体施工，使砼按冬季施工设计的温度入模及养护，确保其不受冻害。3、钢筋的焊接施工措施（1）焊接钢筋在钢筋加工棚内进行，并采取适当的取暖措施。（2）当室外环境温度低于-5条件下进行钢筋电弧焊时，应该调整焊接工艺参数（包括焊接电流、电弧电压、焊接通电时间、调伸长度），使焊缝和热影响区缓慢冷却，风力超过四级时，应采取挡风措施。4、雨季施工措施（1）掌握当地气象资料，与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便于安

24、排施工。（2）成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员，拟订雨季施工方案。制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，备齐建好各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道便桥的检查和养护，保证雨季道路畅通。（3）利用晴好天气做好承台（系梁）的备料工作，以便雨停即可安排施工。增加材料的储备数量，防止发生因雨季而停工待料的情况。（4）钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨生锈。水泥库建在地势较高雨水浸泡不到的地方，并设防潮层，保证水泥不受潮。（5）经常对用电线路及用电设备进行检查，防止用电事故发生。随时检查材料库、水泥库的封闭状态，漏雨破损之处及时修补。五、质量保证体系及保证工程质量的措施

25、1、质量方针树精品意识，创优质工程。2、质量目标工程一次性交验合格率100%，优质工程率达到95%以上。3、质量保证体系我部拟为本分项工程建立强有力的质保体系和质检系统，开展全面质量管理，确保工程质量。简要描述如下：项目经理部在总工程师领导下，以质检部和工程部为职能部门，包括专职质检工程师、工区专职质检员、工段长、作业班长及测量、试验等人员和部门组成质量检查组织机构。4、质量保证体系框图（见附图）5、承台（系梁）具体的质量保证措施（1）建立质量责任制。经理部、工区设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，自检、互检、

26、工序交接检验制度。（2）对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，承台（系梁）开工前必须按合同要求执行对施工管理人员和特殊工种（如钢筋焊接、起重等）工作人员实施培训持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。（3）提高全员质量意识，建立健全质量保证体系。开展全面质量管理活动(TQC活动)，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量；以工序质量保证整个工程质量。（4）建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质

27、检工程师行使质量一票否决权，项目经理，总工程师对质量工作全权负责，尽全力的支持质检工程师的工作。（5）充分发挥技术监控机构对工程质量的控制作用。维护监理工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必须请监理工程师签认，确保各工序质量合格。（6）建立现场试验室，确保原材料质量，坚持先试验后使用，不合格材料不进场。（7）加强测量预控工作，外业方面在保证控制网密度和精度的基础上，对结构物的标高、线形控制要多人多次进行复核；内业方面采用电脑程序计算，并反复校核。（8）完善质量管理责任制，针对本项目实际，制订各级、各岗质量工作岗位责任制，并在施工中严格执行。（9）对施工的每道工序必须进行施工技术交底。

28、（10）做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任追踪档案。（11）在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”：施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求；施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中；每道工序施工结束后，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始。（12）建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理坚持“三不放过”。6、主要工序及分项工程施工质量保证措施（1

29、）测量工作的质量保证措施 = 1 * GB3 对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行标定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新标定，满足精度要求后，方可使用。 = 2 * GB3 对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。 = 3 * GB3 施工基线、水准线、测量控制点，应定期校核，各工序开工前，校核所有的测量点。 = 4 * GB3 桥梁工程根据设计图纸对控制点进行加密，在施工过程中加以保护。（2）钢筋工程质量保证措施 = 1 * GB3 钢筋工程各项检验手续齐全，钢筋安装的偏差满足设计

30、及施工技术规范要求。 = 2 * GB3 钢筋进场由供材单位提供质保书一份，并进行外观检查，并按规定进行各项试验。 = 3 * GB3 钢筋焊工须培训合格持证上岗。钢筋的焊接加工，在正式施焊前，按规范要求进行试样焊接，试验合格后方可正式进行工程焊接，施焊后按规定进行各项试验。（3）砼质量保证措施 = 1 * GB3 用于砼工程的各种原材料均应经过试验，合格后方可进场。 = 2 * GB3 砼原材料的计量严格按配合比进行控制。 = 3 * GB3 砼的拌制采用拌和站集中拌制，配料偏差满足施工技术规范要求，严格控制砼坍落度，确保不离析。 = 4 * GB3 砼灌注工作应细化到每个操作人员，真正做到

31、“内实外美”。（4）桩头凿除施工质量控制措施 = 1 * GB3 凿除桩头的过程中须严格控制桩顶标高，以确保承台（系梁）底标高。 = 2 * GB3 凿除桩头的过程中须注意不得碰坏声测管。六、安全生产规程1、确定安全生产目标和安全防范要点（1）、本分项工程的安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故；无机械伤亡事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建文明工地。（2）、根据本工程特点，安全防范重点有以下几个方面：防触电电击事故；防机械伤害事故。2、建立安全生产保证体系本项目部在工程施工前按施工现场安全生产保证体系的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织

32、保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。3、落实安全施工岗位责任制（1） 企业职工安全职责企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格按照下列安全施工要点去做； = 1 * GB3 施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品； = 2 * GB3 高空作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品； = 3 * GB3 非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备

33、； = 4 * GB3 特种作业人员持证上岗。（2）主要职能部门安全职责施工生产部门：在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程。材料部门：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。4、明确安全生产管理制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安

34、全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。5、安全生产技术保证措施（1）施工机械的安全控制措施 = 1 * GB3 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理； = 2 * GB3 操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度； = 3 * GB3 驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带

35、病运转或超负荷运转； = 4 * GB3 机械设备选择安全的停放地点，夜间派专人看管； = 5 * GB3 用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火； = 6 * GB3 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；7）使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（2）吊装安全技术措施 = 1 * GB3 各种设备要置于安全稳定的地基上； = 2 * GB3 使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才能使用； = 3 * GB3 要有统一信号，有专人指挥，下部人员要避让在安全处； = 4 * GB3 在吊

36、装施工时，司机要认真操作，严禁与其它物体撞击。（3）施工现场用电安全措施 = 1 * GB3 施工现场制定详细的施工用电组织设计，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录； = 2 * GB3 施工现场的电气设备均符合建设部施工现场临时用电安全技术规范(JC46一S8)，输电线路采用三相五线制和 “三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉，各类电箱均符合标准规定，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。执行 “一机、

37、一闸、一箱”制； = 3 * GB3 电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可 使用。夜间施工有二名电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源； = 4 * GB3 现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转； = 5 * GB3 低压线路架设和使用均要符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。易燃易爆场所安装防爆电器； = 6 * GB3 电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字

38、方针。夜间电工值班必须两人同时上岗。（4）安全防护用品的设置措施 = 1 * GB3 安全帽 质量必须经有关部门检验合格后方能使用，正确使用安全帽并扣好帽带； = 2 * GB3 安全带 质量须经有关部门检验后方能使用，使用两年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。七、环境保护和文明施工措施1、环境保护的主要措施（1）水资源环境保护措施 = 1 * GB3 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源； = 2 * GB3 清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河。（2）大

39、气环境保护及粉尘的防治 = 1 * GB3 运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁； = 2 * GB3 配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘； = 3 * GB3 汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。2、文明施工的管理措施（1）场容、场貌管理 = 1 * GB3 施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体； = 2 * GB3 布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。施工区、办公区、生活区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。（2）临时道路的管理 = 1 * GB3 现场施工道路畅通; = 2 * GB3 做好排水设施，场地及道路下不积水。（3）材料堆放管理 = 1 * GB3 各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人; = 2 * GB3 进场材料严格按场布图位置进行规范堆放; = 3 * GB3 现场材料员认真做好材