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1、2.4.1 锉 刀 2.4.2 锉 削 工 艺 2.4 锉 削 2.4.3 锉 削 质 量 分 析 种类：钳工锉、锯锉、整形锉、异形锉、木锉等，常用钳工锉、异形锉和整形锉三类。断面形状：平锉（又称板锉）、半圆锉、方锉、三角锉和圆锉等；长度：100mm, 125mm, 150mm400mm。锉刀的选择 锉刀的长度按工件加工表面的大小选用； 锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用； 锉刀齿纹粗细的选用 粗加工或锉削铜、铝等软金属多选用粗齿锉刀； 半精加工或锉削钢、铸铁多选用中齿锉刀； 细齿和最细齿锉刀只用于表面最后修光。 2.4.1 锉 刀使用大的锉刀时，右手握住锉柄，左手压在锉刀前端，使其保持水

2、平。使用中型锉刀时，可用左手的拇指和食指握住锉刀的前端部，以引导锉刀水平移动。锉削时应始终保持锉刀水平移动，开始推进锉刀时，左手压力大右手压力小；锉刀推到中间位置时，两手的压力大致相等；再继续推进锉刀，左手的压力逐渐减小，右手的压力逐渐增大。锉刀返回时不加压力，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。 锉刀的使用 顺锉法是最普通的锉法，常用于不大的平面或交叉锉法之后，起锉光作用。 交叉锉法适用于粗锉较大的平面。由于锉刀与工件接触面增大，锉刀易掌握平稳，因此应用交叉锉法易锉出较平整的平面。在平面将锉削完成前，应改用顺锉法对工件进行修光。 推锉法仅适用于窄长平面或用顺锉法受阻的情况。 滚锉法用于锉削内、外圆

3、弧面和内、外倒角。 平面锉削的基本方法 表2.4废 品 形 式原 因措 施工件夹坏1. 台虎钳夹出痕迹1. 夹紧精加工工件应采取防护措施2. 空心件夹扁2. 用两块弧形木垫夹紧，力适当3. 锉削薄而大的工件变形3. 夹持薄而大的工件要用辅助工具平面中凹1.操作技术不熟练1. 掌握正确锉削姿势，采用交叉锉法2. 用了凹面锉刀2. 弯的锉刀、凹面锉刀不能用工件形状不正确1. 划线不对1. 根据图样正确划线2. 锉削量没掌握好2. 确定每次的锉削量，并经常测量表面粗糙1. 锉刀粗细选择不当1. 合理选用锉刀2. 粗锉时锉痕太深2. 注意表面的光洁，避免出现深痕3. 锉屑嵌在锉纹中未清除3. 经常清除锉屑锉错位置1. 没选用光边锉刀1

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