安全设施、设备管理和检修、维护制度(3篇)

1、第 PAGE6 页 共 NUMPAGES6 页安全设施、设备管理和检修、维护制度1、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。2、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守本工种安全技术规程。3、下列情况禁止进行检修：(1)没办理安全检修证不修。(2)检修任务不明确不修。(3)正在运转的设备不修。(4)没有放掉压力和残液的不修。(5)没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。(6)没有办理交接手续和未经确认安全的不修。(7)没有有效隔绝有害物质来源的不修。(8)酸碱灼烫，腐蚀性和危险性物质未经处理不修。(9)进罐、入塔、下阴井，没经置换和没人监护不修。

2、(10)没有防护安全措施不修。4、检修前的准备(1)编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。凡有两人以上参加的检修项目，必须指定一个负责安全。(2)检修单位负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员交好任务，交好安全措施。(3)检修负责人在检修前，要组织检修人员对检修的工具、设备进行详细检查，确保安全良好，并办理相关手续。(4)凡在易燃、易爆、易中毒物质的设备、管线等上面检修，必须切断电源，将有关部位插好盲板、清洗置换和分析检验合格，此项工作由设备所属车间负责进行。(5)对大修项目，检修工作就绪后，检修准备的单位及时通知有关部门，会同检修部门与生产车间一起对检修的准备工作进行检

3、查，对查出不符合安全检修规定的设施、工具、安全措施等，要求有关人员限期解决后，方可施工。5、清洗置换方法及合格标准(1)清洗置换的设备要视具体情况选定，对爆炸物质，必须采用惰性气体、蒸汽或水清洗和置换，酸碱等易烧伤的物料可用水清洗，对人无伤害即可。(2)进入设备内检修时，除按规定清洗置换外，尚须用空气置换，其含氧量应在_%之间，有毒气体和粉尘及浓度应符合规定。(3)易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备、管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加设盲板。检修设备管道与运行中设备管道连通时，中间必须加隔盲板。设备管道外部检修必须切断入口阀门。6、生产厂房和工作场所(1)生产厂房内外工

4、作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏。临时打的孔、洞等施工结束后，必须恢复原状。(2)所有的升降口，大小孔洞、楼梯和平台，低位罐口必须装设栏杆和护板。如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设临时遮栏，并在检修后将栏杆立即装回。(3)所有楼梯、平台、通道、栏杆都要保持完整、铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌，酸碱腐蚀等损坏部位应及时更换。(4)生产厂房作业场的照明，特别是有水位计、安全阀、压力表、电开关、真空表、温度表各种记录仪表等的仪表盘，楼梯通道以及所有靠近机器转动部分和高温表面等的狭窄地方的照明，尤须光亮充足，作业者要备

5、有手电，以备必要时使用。(5)禁止在工作场所存储易燃物品，生产厂房应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在箱内，定期清除。(6)所有高温的管路、容器等设备上都应有保温，保温层应保证完整。(7)生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。(8)冬天厂房外，烟囱，水塔、楼梯等处的冰溜子，若有掉落伤人危险时，各部门的辖区应及时清除。(9)作业人员须干什么工作，应按安全规程及注意事项，穿戴什么作业服。(10)高处作业应按高处作业规定进行，系安全带，有人监视防止坠落伤人。7、设备的维护(1)机器的转动部分必须装有防护罩和其他防护设备，

6、露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服，禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。(2)对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带。(3)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中的电机上、设备上、轴承上行走和坐立。(4)应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。(5)厂房外墙、烟囱、硫酸计量罐等处，固定的爬梯必须牢固可靠，应设有护圈，并应定期检查和维护，上爬梯必须逐档检查爬梯是否牢固，上下爬梯必须抓牢，并不准两手同时抓一个梯阶。切记恐高症、高血压、年岁大者、有病者禁止，作业时需有人监护。8、电工操作及安全作业措施，按电工手册要求进行工作。9、电、气焊工及汽车、吊

7、车、拖土机、铲车司机作业，电汽焊操作技措、规程和注意事项按照行业规定工作。安全设施、设备管理和检修、维护制度（二）(一)加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。(二)企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。(三)操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。(四)操作人员必须做好下列主要工作：1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。4、严格执行

8、交接班制度。5、保持设备整洁。(五)操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。(六)维修工(机、电、仪)对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。3、按质按量完成维修任务。(七)设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。(八)设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。安

9、全设施、设备管理和检修、维护制度（三）1、为进一步加强安全设备管理工作，充分发挥设备的效能，保持设备完好，提高我公司的技术装备实力和管理水平，结合我公司的实际情况，特制定此设备管理制度。2、公司设备管理委员会是全公司设备管理的领导和决策机构，负责制定全公司设备管理的政策、目标及实施方案。设备物资部为设备管理的归口管理部门，负责设备的全过程管理。3、设备使用单位应做到：3.1管好设备：健全设备的台帐和档案，做到帐物相符；做到零部件、附件齐全完整。3.2用好设备：严格执行规章制度，不超负荷使用设备，禁止不文明或违章作业。3.3维护保养和修理好设备：设备操作、维修人员严格按照设备的维护保养规程或使用保养手册对设备进行保养维护作业，并严格按设备的修理规范对设备进行检修，及时排除故障，保质按时修好设备。4、设备操作、维修人员必须认真并熟练掌握设备的操作和维护规程，掌握设备的技术性能和必要的理论知识，做到：“四懂三会”(即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。5、设备的操作和保养人员，要认真贯彻执行“十二字作业法”(即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封)，对设备进行维护保养