家具实木前工序检验标准

1、木工科实木检验标准页码共6页明环孑圭L说仁沢3期日评审栏部门总经办稽核中心制造中心行政中心品质部生产二部木工科油漆科实木开料实木组装会签份数号项目技术要求允许值检测方法检测工具1开料选料断料实色产品活节直径f2cm不允许应在自然光或近似自然光（如40W日光灯下）视距为500mm左右检验每米误差不大于土0.6mm卷尺/游标卡尺/直角尺/湿度计/目视/感官检验黑（死）节直径#1cm.黑线长度2cm、虫蛀孔缺陷；不允许原木色红棕色橡木色黑（死）节直径黑线0.2*10mm、虫蛀孔缺陷；不允许霧变、蓝斑、朽木、内裂不允许长度尺寸比产品实际需要的尺寸：部件料+30mm,抽樺料+40mm。低于标准不允许投产

2、前木材含水率12-14%O大于14不允许一类板件开裂、朽木、黑疤不允许弯曲、扭弯依实际使用为标准。其它相关表面质量要求请参照成品质量标准。平刨压刨尺寸宽、厚度比产品实际尺寸+0.5十1mm,用于拼板的+1-+21WI1不允许负公差拼板料方正度90拼接密缝。半成品料0.5。超出不允许表面要求光滑平整、顺纹刨光、加工第二面时、刨光后的木料不得有欠楂、啃头、毛刺合皮楞、凹凸不平。保证拼板工序合缝严密编制：审核：核准：佛山市祥源家具制造有限公司编号VMUJ版本:A/1版生效日期：- 佛山市祥源家具制造有限公司编号发行日期：版本：A/1版生效日期：实木半成品检验标准修订：1次页次：共5页，第3页号项目技

3、术要求允许值检测方法检测工具2拼板实木集成拼板完成，木材含水率应W14%。14%不允许应在自然光或近似自然光（如40W日光灯下）视距为500mm左右检验湿度计/称重仪/计时表/目视/感官检验胶粘剂的配比：胶粘剂配比为主剂与固化剂100：15（重量比）1。1不允许胶粘剂的涂胶量为：单面250g-300g/m2,双面125g-150g/ma或者厚度在0.03-0.15mm允许15g涂胶后敞开摆放15%不允许3成型精切精裁长、宽精度：0.3mm,对角线精度：O.5mm。四角度要求成90。超出左项不允许参照图纸或者样品每米误差不大于0.6nmi卷尺/直角尺/目视检验45角度拼接角外密合，角内保持W0.

4、2mm缝隙0.2nim不允许锯切不平整、崩缺、碰伤，精裁后破裂、崩边及焦黑等现象，不允许排钻立钻孔距精度0.5nmi孔位符合工艺图纸。符合产品结构要求。对质量有较轻微问题的板件可灵活加工。游标卡尺/目视检验孔深精度+11D111孔径精度0.2nim正反面正确，上下、前后、左右方向正确，左右正确锣机凹凸台级应匀称;车削线条应清晰;加工表面不得有崩茬、黑边、刀缺痕、崩边。参照图纸、模板或者样品游标卡尺/目视检验产品成型尺寸、弧度、弧位正确左右刀操作，接口对平、无高低差编制：审核：核准：版本:A/1版生效口期:实木半成品检验标准修订:1次页次：共5页，第4页- -序号A值许允4面双10-0.净03干

5、10洁O青在腹度余余许有允面不尺差土卷尺验卡误于ml角检标米大61111直视游每不0.6R/目m隙mn缝.2上许允不许允不许允不5实色板件、泮节木死实#许射允s:xx謊应朮自日下为左R/差土卷冶1粗灯Z验游每不0.6尺度于深我mmbffi5补pr,E2lm凹W5ml修，水裂补胶开修注正受不接法不浅色产品21010502橡吁用駅JE二贝豐八，卿陰80叶序E八rff、不、rsa八M1木加红mlnK编号佛山市祥源家具制造有限公司发行ri期:编制：审核：核准：- -佛山市祥源家具制造有限公司编号7PUJ发行日期：版本：A/1版生效日期：实木半成品检验标准修订：1次页次：共5页，第5页序号项目技术要求允

6、许值检测方法检测工具6砂磨表面平整光滑，线条顺畅无缺损、不平，无跳刀印，无明显砂痕印，无毛刺，无崩缺允许一项轻微瑕疵应在自然光或近似自然光（如40W日光灯下）视距为500mm左右检验目视/感官检验所有可视面边棱（组装后）倒工艺圆角0.5阿，且圆角大小均匀。无倒圆角不接受浅色产品木皮不得砂穿（组装后可视面）砂穿木皮不允许用滑石粉修补要与产品颜色匹配不匹配不允许有弧度和圆形件产品平整，平顺。直边和圆角磨变形90%不允许7雕刻雕刻无明显刀印W10%参照图纸、模板或者样品游标卡尺/目视/感官检验线条或弧位顺畅无波浪，无缺损，无跳刀W10%雕花批次无明显走样和差别4mm不允许参照图纸、模板或者样品游标卡尺/每米误差不大于0.6nmi卷尺/目视检验所有连接处要求平整、平齐或对称，平齐偏差W0.5mm，对称偏差W