招待所施工组织

1、.6311款待所工程 施工组织设计：.；第 PAGE 57页共 NUMPAGES 57页一、工程概略： 1、概略 本工程为*军区空军6311款待所工程，是在撤除旧建筑物砖木构造约400上改建的。建立单位是6311工程指挥部，设计单位为*军区空军勘察设计所，施工单位为*工程建立局营房施工队。施工单位承包全部土建安装工程，工程总造价为 792547.03 元，总工期为110天。本工程建筑面积为819.32，款待所为二层，饭堂为一层。款待所层高为3.3m，食堂层高3.75m。室内外地坪高差为0.45m。2、工程构造：本工程采用砖混构造，按六度抗震设防。建筑物耐火等级为三级。根底采用天然地基条形根底。

2、根据工程地质勘察资料，根底埋置在原状土层，地基承载力特征值fak=150KPa。该工程砼强度等级为C20，砼抗渗等级为0.8MPa，钢筋采用级、级。墙体采用Mu10普通砖，M5.0水泥石灰混合砂浆砌筑，墙厚度为240；内地台以下墙体用Mu10实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑。3、建筑装修： 外墙装修：1：1：6水泥石灰砂浆打底15厚，面喷迷彩涂料。 内墙装修：1：0.3：4水泥石灰砂浆打底15厚，刮白色双飞粉。门厅内墙贴浅黄色面砖到顶高。 墙裙部分：1：2水泥砂浆打底15厚，卫生间、厨房、备餐间纯水泥浆贴淡色带花瓷片到顶高；仓库贴淡色带花瓷片900高，50宽压光不锈钢收边。 楼地面：卫生间、厨房、

3、备餐间采用浅黄色防滑耐磨砖；走廊采用浅黄色抛光砖，两边用黑色抛光砖收边；餐厅、套间、规范间、门厅采用浅黄色抛光砖；仓库、宿舍采用浅黄色耐磨砖；烧火间采用面批1：2水泥砂浆20厚，加水泥粉随手抹光。 踢脚线：1：2水泥砂浆打底15厚，纯水泥浆贴黑色抛光砖，高150，并与墙面平齐。 顶棚：1：1：6水泥石灰砂浆打底10厚，刮白色双飞粉。 门窗：采用铝合金门窗、木门窗、钢塑门窗。 屋面：采用SBS改性沥青防水卷材，新型复合保温板隔热层。二、施工的对策针对本工程的特点、重点我司将采取如下对策：一管理对策1、强化质量管理、加强施工质量的预控结合本工程的详细特点、情况，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优

4、良的质量目的方案及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，一切从“毫厘抓起，从主体构造工程的观感、垂直度及平面尺寸控制、沉降观测以及各项技术资料均符合设计和规范要求。加强施工质量的预控，有目的有预见地采取措施，有效防止施工中的一切质量问题产生，以“第一次就做到令人称心的任务态度来保证我们的工程质量。2、细选精兵强将，组建高素质的工程管理班子选派到本工程的工程经理及主要施工技术人员、管理人员都是参与过获得优良工程的施工骨干，组成一个业务才干强，有丰富的施工管理阅历，精神充沛的工程管理班子，这为工程质量到达优良提供了强有力的组织保证。3、队高度注重，加强对工程的指点我司将把此工程列为

5、重点工程工程，调动队内的“人、材、物，对工程进展支持，以确保高速、优质、平安、文明施工，严厉按合同履约实施。4、选用高素质的施任务业队伍，保证作业质量建筑施工是一项手工技术要求较高的任务，工程质量达标与施工人员专业技艺素质有亲密关系。我司将从多方面精选施工人员，严厉挑选，确保为该工程建立一支专业技艺强的施任务业队伍。5、加强技术管理，实施样板领路，科学施工我司将根据长期积累的技术管理阅历，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指点性文件的研讨编制直至最终的落实，全面推行样板、样板间、样板墙，经过严厉保证样板制度的实施，控制各工序、各工种的规范化、规范化作业，确保工程有条不紊，科学组织施工。6、

6、加强资料管理，确保运用资料符合质量目的要求资料的质量将严重影响工程的质量，我司将在资料管理上，从供应商的选择到资料的进场、保管、发放和运用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使投放到工程上的各种资料一直处于有效的管理之中。7、积极推行和运用“四新技术及队专利技术，发扬队技术优势充分发扬科技优势，提高工程施工质量，我司将在本工程上积极推行和运用十多项“四新技术，如砼泵送技术，高刚度模板体系，楼地面一次性机械抹光施工工艺等，为确保工程质量到达质量目的提供强大的科技保证。8、加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良加强协调管理，搞好各工程各专业施工单位的配合协调，我司将充分发扬协调管理的阅历和才干

7、，确保工程管理落实到每一专业每环节，一切从业主的利益出发，经过严密完善的队质量管理体系，确保优良工程的实现。9、加强资料管理，确保资料管理与建立同步进展为确保本工程资料的及时性，真实性、和完好性，我司强化工程的资料管理，将对技术资料管理做到与工程建立三同步根底、主体、开工，设专人专职担任整个工程资料的搜集、整理和归档。二技术对策针对本工程实践情况，制定详细施工措施，详细内容详见。三、施工部署： 1、施工程序 1根据先地下后地上，先构造后装修，先土建后设备的原那么，本工程总的施工顺序为：根底主体外墙装修其他装修水电安装；2根底完成后立刻进展回填土，以免影响上部构造施工；3水电安装随根底、构造同步

8、进展。2、施工流向该工程开场施工时，平面上采用由南向北的流向，竖向采用自下而上逐层施工流向，屋面工程采用先高后低的流向，装修工程待反檐压顶完成后，采用自上而下的流向进展外装修，在外装修进展了一段时间后，即以自上而下的流向逐层进展内装修。四、施工平面布置：见施工平面布置图五、施工预备和施工组织机构： 一、施工技术预备1、由队消费技术部门协助工程部有关人员仔细学习图纸，熟习了解图纸和设计意图，组织图纸进展自审、会审，预备掌握施工图纸细节和施工质量规范，明确工艺流程。接图纸七天内组织会审，会审采用分部、分项进展。力争将问题在图纸会审中处理。2、由队消费技术部门配合工程部仔细编制本工程的施工组织设计，

9、明确施工操作要点，对能够出现问题的部位和工序，提出针对性措施，为工程的施工消费作出指点。组织各专业施工队伍共同窗习施工图纸，商定施工配合事宜。3、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程队的质量目的优良，进一步全面掌握工程质量检评规范，掌握创优良的质量规范和质量控制。4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等重编制施工预算，以便为施任务业方案编制、施工义务单位的下达和限额领料单的签发提供可靠的根据。 二、消费预备1、现场预备 查勘现场，熟习场地地质和水文勘察资料和支护构造概略，根据业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置丈量控制网，并采取防破坏

10、维护措施，做好控制基线、轴线和程度基准点和桩位的丈量、校核和签证，确定基坑平面位置和土方开挖深度，确保施工质量。勘察临近建筑，必要时采取措施，确保平安。 对施工用水、用电、排水等要调查，其中包括水源、水量、压力、接纳地点；供电才干、线路间隔 ；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进展水、电布置，并搞好污水排水管道接驳的有关手续。 安装工程做好配件资料和图纸的核定和加工的委托，针对本工程主要设备的性质，安装要领、技术要求等进展资料的搜集，对调试的要求进展搜集并做好调试任务的仪表工具的预备。2、施工队伍预备 选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施

11、工总进度方案要求，确定各阶段劳动力的需用量。 为进场工人作预备，对工人进展技术、平安、严密、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，平安第一的正确思想。使施工班组明确有关义务、质量、技术、平安、严密、进度等要求。遵守有关施工和平安的技术法规和地方治安法规。 做好后勤任务安排，做好暂时设备的建筑为进场任务处理食、住、医、任务问题，以便进场人员可以进场后迅速投入施工，充分调动职工的消费积极性。3、资料进场预备 根据施工组织设计中的施工进度控制方案和施工预算中的工料分析，编制工程所需资料用量方案，做好备料、供料任务，做好资料的进场方案。 根据施工总平面布置要求，合理布置资料堆放场地，并做好保管任务，

12、并确定各专业单位运用的范围，一致搭建办公室，辅助设备及储存仓。4、施工机械设备按施工组织设计确定的施工方法，为需进场安装的钢井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等机械设备作进场预备任务。机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进展相应的保养和试运转等项任务，以保证施工机械能正常运转。三、建立施工工程计算机管理平台建立施工工程管理信息系统，以电子计算机为工具，建立施工工程管理信息系统，支持施工工程管理和控制，实现对施工工程进度，本钱、质量、平安及消费要素进展控制和管理。四、本工程施工组织机构工程工程构架表姓 名职 务担任任务工程经理担任工程部全面任务技术担任人担任全面技术及现场施工管理施工员担任现场施工

13、各工种的调配任务质安员担任工地平安、质量任务资料员担任工程的施工技术资料机电班长担任现场机电管理、检查、维修任务资料员担任资料的采购及资料进场后的检验任务后勤担任工地的后勤任务仓库员担任工地资料的保管任务六、劳动力组织和施工进度方案表 1、劳动力组织： 本工程合同规定工期为110天，方案在构造施工阶段，平均每天投入45人，加班加点施工，其中：模板工13人，钢筋工8人，瓦工10人，机械、电工4人，杂工4人，水电工6人。在构造施工和装修顶峰期，每天应投入98人。 2、劳动力方案表：序号工 种人 数备 注1瓦 工20开工陆续进场2模板工13开工分批进场3钢筋工8开工进场5装修工25装修阶段进场6油漆

14、工8装修阶段进场7架子工6构造开场时进场8机械、电工4开工进场9杂 工4开工进场10水电工10开工分批进场 3、施工进度总方案见施工进度总方案表七、施工机具配置 1、思索到资料的垂直运输，于现场设置一台钢井架作施工过程的垂直运输作业；2、施工机具配置见施工机具配置表 施 工 机 具 配 置 表序号名 称规 格单 位数 量1钢井架高12.6m台12混凝土搅拌机350L台13砂浆搅拌机200L台14电焊机BX1-330台15钢筋弯曲机WJ40-1台16钢筋切断机GJ5-40台17平板式振捣器1.5KW台28插入式振捣器1.5KW台29锯木机MJ109台210电 钻300W台211蛙式打夯机HW-0

15、1台2八、主要施工方法和措施 一根底工程 1、施工顺序为：人工挖土清底钎探验槽处置混凝土垫层砌砖根底根底圈梁2、根底开挖时,思索到需在原砖混根底上在开挖，能够有一定数量的毛石根底，需备用一台空气紧缩机供风镐运用。基坑周围各留0.2m宽的任务面，放坡坡度为1：0.33。土方开挖工程量约为 380m，另外管沟约160 m，除回填所需的350m外，其他的土方和原旧建筑撤除下来的230 m均装运至场外指定地点卸放；3、土方开挖要确保边坡的稳定性和开挖时的平安，要按要求放坡。4、在开挖的过程中，要有专人指挥，丈量员要随时对开挖宽、深度丈量，要做到不多挖，不超挖。土方外运弃土，原那么上晚上进展，运至指定弃

16、土场。工地在出入的门口设专人对出场车辆用高压水枪冲洗干净，以免车辆泥玷污营区道路；5、基坑清底后，随即进展钎探，并通知有关部门验槽；6、土方回填时应分层回填，分层夯实，每层夯压不少于两遍，回填机械采用蛙式打夯机。二外墙脚手架工程1、本工程采用双排竹脚手架，脚手架的资料要求巩固耐用，能满足施工中的各种荷载和气候作用下，保证不变形、倾斜、摇摆。稚嫩、枯死、腐化、虫蛀的资料制止运用；2、脚手架根底必需夯实平整、立杆与地面要实接触，立柱脚下加通板，设扫地杆；3、竹立杆和大横杆小头直径不能小于5厘米，茅竹立杆间距不得大于1.5米，竹架层距1.8米，程度杆0.6米垂直间距0.7米，排床要保证6条竹，并且任

17、务面宽度不能小于0.7米；4、平安网及一切绑绳应符合要求外，还要按现行有关施工规范进展施任务业。三施工丈量在建筑物的地面用经纬仪放出构造的基准轴线，然后复核根底轴线，复核闭合后，在楼层的控制轴线上，四面选一靠边轴各出一米处，共留设4个200200洞口，四个洞口位置大至呈矩形，经过铅垂或吊垂将主轴线向上引测到各层楼面，再经经纬仪复测轴线闭合后，才全面开出其它轴线。水准点引测以业主提供的基点，用同一程度准仪将水准点引测到建筑物的四个大角上成显眼的控制墙面上，经复核闭合差在3MM以内，并分配调整后，标上红色标致，作为水准引测基点，各层标高线引测时，将水准仪安放在每个楼层构造面对用公用大钢尺引测楼层各

18、处，供抄平之用，抄平常，以前后视两条程度线作校核。按照规定，施工过程必需对建筑物作沉降察看，沉降察看在主楼首层四边柱及一区四角柱上各埋设4个永久性沉降观测点，引测高程基准点。构造施工期间每层观测一次，在构造封顶后每月观测一次，直到工程根本完成。每次观测都必需实行仪器、人员、观测程序“三固定。四模板工程1、模板的类型本工程由于施工工期短，思索模板的制造和安装的方便，以及经济效益，所以建筑模板决议采用18mm厚的过塑木夹板。模板的支撑采用木枋支撑的方法。这样即可以充分利用木模板容易制造模板的特点，又可以加快工程的施工进度，节省模板的投资，减少工程造价，发明更多的经济效益。2、模板的制造和起拱模板的

19、制造除了要按照设计图纸的尺寸之外，还要按照施工规范和设计要求，做好模板的平整度和起拱。规范上规定当梁板跨度大于或等于4M时，模板应起拱。3、模板安装允许偏向见下表单位：mm模板安装的允许偏向项 目允许偏向轴线位置5底模上外表标高5截面内部尺寸根底10柱、墙、梁+4、5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板外表高低差2外表平整2m长度上54、模板的安装支撑顺充为柱模梁模板模，在柱钢筋扎好后，开场支柱模。支好柱模板后，校核轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑结实，然后浇混凝土。柱砼终了后，再进展梁板模的安装，安装时要特别留意梁柱的各个节点处的几何尺寸、轴线位置的准确性。钉楼面模板时需在下面留出施

20、工通道，方便检查加固。外围墙、柱、梁垂直要严厉控制，以免呵斥外墙抹灰严重超厚，模板拆模时间要按规范要求，拆模后清理板面涂脱模剂，按楼板位层层复安，减少损耗，资料应按编号分类堆放。模板安装的质量程序控制表。详细操作如下：1柱模板的安装 柱侧模板采用18mm厚木夹板模板，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线； 安装柱箍，柱箍用80*80方木400打一道，四向设置木枋斜撑作拉顶调整之用和确保其刚度和模板垂直。 2梁、板模板安装 梁、板模板采用18mm的木夹板，用8080的木枋垫平支牢。梁板的支撑采用木枋做支顶，对部分梁跨度较大的梁，要按照设计和施工规范要求起拱

21、，高度为1/10001/3000。3模板的撤除柱模板在砼浇筑完后1012小时即可撤除，圈梁、板模板在砼强度到达设计强度的75%后即可撤除，悬臂梁及相邻的板在砼强度到达设计强度的100%后方可撤除。施工中在施工现场作好试块，与构造砼同条件养护，经实验确定详细的拆模时间。5、模板工程的施工流程图见以下图学习图纸和技术资料模板的选择预备任务平整隔离剂模板涂隔离剂学习操作规程的质量规范与钢筋工序交接技术交底书面交底操作人员参与工程组织的检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接检查支 模中间检查自检浇灌混凝土时留人看模按梁、柱和独立根底的件数，各抽查10%，但均不应小于3件

22、；带形根底圆梁和板每3050各抽一处，但不应小于3处执行验评规范质量评定记录不合格的处置返工按强度曲线应确定拆模时间拆 模留意维护棱角自检记录清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录五钢筋工程1、钢筋的制造为保证施工的进度和钢筋的加工质量，钢筋集中在场地中间的公用钢筋加工棚加工制造，配合现场进度运至现场，钢筋的垂直运输用井架配合人工进展。钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和规范，钢筋的抽料、加工严厉按图纸和混凝土构造工程施工及验收规范的规定进展。钢筋经调查，除锈后方可开场下料，加工制造必需严厉按翻样单进展。成型钢筋制后由专人及时进展验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志

23、。堆放场地要枯燥，堆放采用砌砖带360宽300高，长15m，间距2.0m。为减少村料的二搬运，结合本工程场地的情况，运到位置后即运用吊臂吊放到楼层安装位置。现场设立钢筋加工棚作零星补料运用，绑扎前必需对钢筋的型号，直径、外形、尺寸和数量进展检查，如有错漏应及时纠正增补。2、钢筋绑扎绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先思索支模和绑扎的先后次序，要留意钢筋的型号、位置、搭接长度及维护厚度、弓铁吊筋以及负变矩钢筋位置要准确。梁板钢筋绑扎时必需严厉控制高度，防止超厚添加构造荷重和呵斥砼的浪费，梁高不等时其主筋应分开锚固，钢筋的锚固和搭接长充按图纸要求进展。板面负筋安装前如有预埋预藏的必需先行完成各种设备

24、的预埋管任务，并应再三复核，确保无遗留。楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线陈列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，思索到施工的平安，一切板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的的钢筋网接近外围的两行钢筋，其相交点必需全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证双层钢筋的板钢筋的位置正确，需设置钢筋支架，其间距不大于1000mm。为保证钢筋维护层厚度，需设砼垫块，不同的梁板、柱板负钢筋需按不同的垫块设置，以保证维护层厚度符合设计和规范要求。钢筋的接头及搭接部位和数量均严厉按设计图纸和国家现行施工验收规范要求进展。在主次梁和柱相交的节点处

25、，为防止其板超厚，钢筋在加工过程中必需保证其外形、几何尺寸的准确，该直的钢筋必需调直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当减少些，防止此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要留意各钢筋的位置，并严厉控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范不小于直径且不小25毫米的要求，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的维护层。梁柱节点是框架构造极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要。本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。对特殊构造的框支梁要做特殊的资料处置。钢筋绑扎终了，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收任务，并应先进展队的三级检查，符合图纸、设计、规范

26、要求并经过后，才通知建立单位驻场代表验收，签认后方可进展下一工序施工。钢筋绑扎网和骨架的允许偏向见下表：项 目允许偏向mm网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的宽与高10骨架的长20箍筋间距10受力钢筋间距10排距53、钢筋锚固和搭接长度框架梁、柱、墙纵向筋锚固长度为40d，搭接长度为48d，非框架梁底筋锚固长度为20d，面筋锚固长度为25d，面筋搭接长度为30d，板筋搭接度为30d。4、钢筋工程质量技术措施 施工前，加工场按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和分量等，根据施工组织设计的进度控制方案，编制出月、旬出场方案，以满足施工现场的需求。 将本程的钢筋加工，焊

27、接成型及安装技术要求、规范向一切施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严厉验收。 每批进场钢材均要有质保书和实验报验单，严厉遵守“先实验后运用的原那么。 钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设备，防止水浸景象发生。 进场钢筋应按级别、规格分别堆放，运用前钢筋进展调直，调直后外表伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。 钢筋加工、焊接、成型和安装按技术要求及规范进展，钢筋对焊质量，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。 钢筋焊接成型后的网片或骨架必需稳定结实，在安装和浇筑砼时，不得松动或变形。 绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必需满

28、足梁每1米间隔 ，板每平方米一块，确保钢筋维护层到达设计要求。 钢筋加工允许偏向和钢筋安装允许偏向见附表。钢筋加工允许偏向序号项 目允许偏向mm检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根每一类型抽查10%，且不小于5根1用尺量2受力钢筋成型长度51013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度01014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点钢筋安装允许偏向表序号工程允许偏向mm检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在恣意一个断面量取每根钢筋间距最大偏向值计1点板、墙102基 础2043箍筋间距205用尺量4维护层厚度梁、柱

29、5每个构件或构筑物5板、墙3基 础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500mm，d为一根受拉筋的直径。 5、钢筋工程施工流程图详见下页六混凝土工程1、资料要求1本工程拟采用现场搅拌混凝土，对混凝土的配合比一定要按设计要求进展配料；2浇筑混凝土时一定要按规定留置试件送检验部门进展实验。2、混凝土浇筑程序梁板和柱的混凝土浇筑，先浇筑柱的混凝土，梁、板钢筋绑扎后，再浇筑梁、板混凝土。在浇筑前应对模板浇水潮湿，但不得有积水。3、混凝土振捣要求钢筋工程施工流程图钢材合格证、有疑问复检学习图纸和资料预备任务检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表学

30、习操作规程和选题规范书面交底技术交底操作人员参与工程组织的钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装中间抽查钢筋、混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续执行验评规范按梁、柱和独立根底的件数，各抽查10 ，但均不少于3件；带型根底、圆梁和板每3050各抽一处，但均不小于3处质量评定记录钢筋代用单钢筋合格证不合格的处置返工自检记录隐蔽验收记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录事故处置记录混凝土振捣除楼板采用平板式振动器外，其他构造均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土外表呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的挪动间距不宜大于其作用半径

31、的1.5倍，振捣器与模板的间隔 不应大于其作用半径的0.5倍，并应防止碰撞钢筋、模板等，留意要快插慢拨，不漏点，上下层混凝土间搭接不少于50mm；平板振动器的挪动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。浇捣砼是关键工序，施工员、质量员应延续监控。4、混凝土施工缝处置在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度抗压强度不应少于1.2N/m，在已硬化的砼面上，应去除水泥薄膜和松动的石子以及脆弱混凝土层，并加以充分潮湿和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分一样的水泥砂浆；砼应细致振实，使新旧混凝土严密结合。5、混凝土的找平及养护楼地面混凝土浇筑前，根据

32、墙、柱等处弹出标高控制线，用平板振动器振实后，用34m双人刮尺近控制标高刮平，并运用一台水准仪复测结平，然后用长把拖抹平，保证砼面的平整，以便下一道工序施工。混凝土在浇筑终了后12小时以内对其外表覆盖混麻包袋或用水养护，浇水养护时间不少于7天。6、混凝土施工流程图见下页混凝土工程施工流程图资料预备、出具合格证学习图纸和资料恳求混凝土合格证预备试模和坍落度模学习操作规程和质量规范预备任务模板、钢筋、混凝土工序交接制定保证混凝土质量措施检查脚手架及道路垂直程度运输机械设备预备书面交底技术交底抑制上道工序弊病的补救措施操作人员参与工程组织的专业会签岗位分工、操作挂牌试块制造一、每个工程班不少于3组；

33、二、每拌制100m混凝土不少一组；三、现浇楼层每层不少于1组恳求浇灌命令木工、钢筋工跟班保质量执行配合比根据情况调整配合比浇灌混灌土按时覆盖养 护暖意季节定时浇水、冬季留意保温防冻规范养护试块执行验评规范清理现场、文明施工资料合格证按梁、柱和独立根底的件数，各抽查10%，但均不少于3件；带型根底、圆梁和板每3050各抽1处，但均不少于3处试块报告单质量评定自检记录质量评定记录资料整理不合格的处置返工混凝土浇灌命令测温记录事故处置记录七砌筑工程1、砌前应将砂淋水，使其能与砂浆结合结实；砂浆搅拌要均匀，要按配合比下料。2、砖砌体的砌筑质量要到达“横平竖直，砂浆丰满，上下错缝，内外搭砌，接槎结实。砌

34、砖到了梁底时，应运用斜砌，使砌体紧靠梁底。这样可以预防由于砂浆的收缩而引起砖墙顶部抹灰面拉裂。又可以保证砌体的强度。3、对于窗框和门窗缝要用砂浆塞密实，以防下雨渗水。4、在砌砖砌体时，水电、弱电等专业的预留、预埋任务要跟上。不能有漏项。5、砌砖前应清扫和用水冲洗干净砌体位置，并弹出砌体黑线，标出门窗位置，核对图纸无误后方能砌砖。6、砌砖至门窗洞口时，按洞口高度在2m内每边砌三块预埋有木砖或铁块的混凝土块。7、在砌砖时，最底的一皮砖和门窗洞口两边的垂直砖洞，都要用砂浆填充密实。8、砌筑工程施工流程图详见下见。八水电、弱电的预埋1、在主体构造的施工中，各专业管线的预留和预埋任务按照设计图纸由下往上

35、逐层跟进。2、水电管道的预埋管和预埋件要按照设计图纸的要求来施工，把好各预埋、预留位置的准确性。为以后管道和最后水电安装发明砌砖工程施工流程图学习图纸和技术资料砖、水泥、砂预备、出具合格证预备任务平面尺寸、标高、丈量放线学习操作规程和质量规范程度、垂直运输工具预备脚手架、马道预备按图立皮杆数书面交底技术交底操作人员参与工程组织的对土建工序进展交接检查每一层楼根底按一个楼层计或250m砌体至少应制造一组试块每组6块恳求砂浆配合比抑制上道工序弊病的补救措施基底丈量放线试块预留、养护、定期试压预埋件、预留孔洞按图施工砌 砖中间抽查墙面平整、垂直砂浆丰满、接搓合理自检严厉执行分量比，搅拌均匀执行检验规

36、范资料合格证外墙：按楼层4m高以内每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根试块报告单质量评定自检记录质量评定记录不合格的处置反返施工记录资料清理清理现场文明施工事故处置记录良好的前提条件。3、在施工各预埋件、预留洞时，应留意各预埋件的预埋洞不能破坏构造的重要部件，确保构造部件的完好性。4、对于各预留洞口应按设计要求做好洞口的加固配筋任务，确保洞口周围的强度。九装修工程 1、抹灰工程 墙面抹灰及罩面 施工前应将混凝土、墙等外表凸出部位凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露的筋头和铅丝头等去除掉。抹

37、灰前一天墙体浇水湿透； 去除要抹灰部位灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水潮湿。对光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地放射到墙面上，待结硬后才进展底层抹灰作业，以加强底层与墙体的附着力； 套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必需做好四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。先用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度后，进展挂线。可先在地面上弹出十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度； 待砂浆墩结硬后，运用与抹灰层一样的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才干

38、进展墙面底层抹灰作业； 根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、消净； 在墙体潮湿的情况下抹底层灰，对混凝土墙壁外表宜先刷水泥砂浆一遍，随刷随抹底层来。底层灰按照设计要求做好水泥石灰砂浆，厚度为57mm待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。假设中层灰过厚，那么应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角等，发现问题及时修补，对于后做踢脚线上的上口及管背后位置等应及时清理干净。 顶棚

39、抹灰 将混凝土顶板底外表凸出部位凿平，对板底凿毛，并用钢丝刷满一遍。对蜂窝、麻面、露筋等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。抹灰前一天潮湿基体； 根据墙柱上弹出的程度墨线，用粉线在顶弧下100mm沿周围墙面上弹出程度线，作为顶板抹灰的程度控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置规范墩； 在顶板砼潮湿的情况下，先刷素水泥一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥石灰砂浆； 底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰5厚。底层过分枯燥那么运用水潮湿。涂抹时先分两遍抹平、压实，其厚度不应大于2mm。天花板与墙边或梁边的阴角应成一条直线，梁端与墙面梁边丁

40、交处应成垂直线； 抹灰前砌体应坚持潮湿，作灰饼定点冲筋，特别是阴阳转角，天花与墙面的阴角均须方正平直； 抹灰前门窗框的框缝应采用水泥砂浆1：3填塞密实，并做好隐蔽工程验收记录；3、内卫生间、厨房、备餐间、仓库墙裙的瓷片饰面工程施工操作工艺： 清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提早浇水湿透； 1：2水泥砂浆打底15厚，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛； 待底层有六、七层干时，按图纸要求，砖规格及结合实践条件进展排砖、弹线； 用废瓷片贴规范点，用做灰饼的混凝土贴在墙面上，用以控制贴瓷片的外表平整度； 垫底尺寸计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮普通比地面低

41、1cm左右，以此为根据放好底尺，要程度、安稳； 贴瓷片前，应将面砖浸泡水中12h，然后取出晾干待用； 抹纯水泥浆结合层，要刮平。随抹随自上而下粘贴面砖，要求水泥浆丰满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致； 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。4、楼地面铺贴工程：耐磨地砖、抛光砖、花岗岩铺贴施工工艺如下：铺贴耐磨地砖、抛光砖和花岗岩地砖，采用“干底法施工。 抹结合层根据+50厘米程度线，打灰饼及用刮尺靠尺推好冲筋。浇水潮湿基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，用1：2.5水泥砂浆以手握

42、成团，不泌水为准，抹铺结合层。结合层运用刮尺靠尺及木抹子压平打实抹铺结合层时，基层应坚持潮湿，已刷水泥浆不得有风干景象，结合层抹好后，以人站上面只需细微脚印而无凹陷为准。在结合层面上弹上面块料控制线靠墙一行面块料与墙边间隔 应坚持一致，普通纵横每五块面料设置一度控制线。 面砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行封路的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用软毛刷湿水适量将块料外表灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木锤外向着力敲击校平正。将挤出的水泥膏及时清理干净。 灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料色泽根据面料颜色灌缝，过大缝子要拌细砂填灌。再

43、用锯木、棉丝将外表擦干净至不留残灰为止。5、油漆工程 内墙、天花：本工程内墙设计要求1：0.3：4水泥石灰砂浆打底15厚，刮白色双飞粉；天花设计要求1：1：6水泥石灰砂浆打底10厚，刮白色双飞粉操作工艺： 清理内墙、天花外表起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将内墙、天花外表扫净； 遍数可由内墙、天花平整程度决议，普通为两遍，以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。枯燥后磨砂纸。将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将内墙、天花外表清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向刮光。所用资料及方法同第一遍。

44、 外墙设计要求喷迷彩涂料，详细施工由甲方自理 十门窗工程本工程采用木门、不锈钢框地弹门、铝合金门、铝合金窗、塑钢窗等。门窗安装采用预留洞口的方法，门窗装入洞口应横平竖直，施工时特别注不测墙门、窗的安装，安装前要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层门、窗上下一致,程度整齐。外框与洞口应衔接结实，框与墙体缝隙应分层填嵌丰满密实，外表平整光滑，无裂痕，填塞资料与方法等应符合设计要求。1、门窗制造本工程一切门窗均在现场进展加工制造。2、门安装 施工预备 构造工程已完成并阅历收终了，且质量符合规范要求，室内程度线已弹好。 门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情

45、况应进展修缮。 门框进场后，组织涂料工将预埋木砖及门框靠墙体或混凝土接触的部分涂刷防腐资料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高、露天堆放的运用塑料布遮盖好。 门框安装 安装时应按设计图纸要求的程度标高和平面位置，按其开合方向，对应编码安放。用通线及线锤作程度和吊直较正，然后用拉条与临近固定物衔接牢靠。 安装门框时，均要用253240扁钢磨耳码钉在门窗框与墙体间锚固，锚固点间距为700。 安装时应思索抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。 门扇安装 按照图纸及设计要求开启方向和运用确定小五金，门锁型号规格。 用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校正，如不适宜再画线进展修刨直至适

46、宜为止。 门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。 门扇开启后碰撞，为固定门扇位置应安装门轧头止门器或门脚制 门小五金的安装 合页铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开头灵敏。 小五金均运用木螺丝固定，不得用钉子替代，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为林螺丝直径的0.9倍。 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.91.05m为宜。 小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。3、窗安装 施工预备 检查窗的种类、规格、开启方式能否符合设计要求，各种附件配套能否齐

47、全，并检查有开产品出厂合格证。 检查防腐资料、填缝资料、密封资料、维护资料、清洁资料能否符合设计要求和有关规范的规定。 操作工艺 防腐处置窗框周围侧面防腐处置如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框周围侧面涂刷防腐沥青漆衔接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进展防腐蚀处置。 就位和暂时固定根据窗安装位置墨线，将窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与周围墙体的安装缝隙，调整好窗的程度、垂直、对角线长度等位置及外形偏向符合检评规范，用木楔或其他器具暂时固定。 窗框与墙体的衔接固定用衔接铁件与预埋件焊接固定，铁脚至窗角的间隔 不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距不大于

48、600mm。 窗框与墙体安装缝隙的密封窗框安装固定后，应先进展隐蔽工程验收，检查合格后再进展窗框与墙体安装缝隙的密封处置。窗框与墙体缝隙的处置，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝资料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 安装窗扇及窗玻璃窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体外表装饰工程完工后进展。平开窗普通在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。 质量规范 窗的开启方向、安装位置必需符合设计要求。 窗安装必需结实，防腐处置和预埋件的数量、位置、埋设衔接方法必需符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌丰满

49、密实，外表平整光滑无裂痕，填塞资料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。 窗附近齐全安装结实，位置正确，灵敏适用，到达各自的功能，端正美观。 窗扇开启灵敏，封锁严密，定位准确，扇与框褡接量符合设计要求。 窗安装后外表干净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶外表平整光滑，厚度均匀。门窗的安装必需执行国家“建筑装饰工程及验收规范，铝合金门窗工程还必需执行广东省“普通铝合金门窗工程设计及施工规定的要求。十一屋面工程1、天面防水施工 操作工艺卷材铺贴程序 先铺高跨屋面，后铺低跨屋面； 大面积屋面卷材时，按照“先远后近的原那么，还应留意从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭处铺贴。 屋面坡度为2%，宜

50、平行于屋脊铺贴。 操作工艺 先在基层上涂刷冷底子油一度，然后铺设SBS改性沥青防水卷材。刷子不能粘染杂物，不能泡水或用水冲，暂不用时，需放在沥青中，用完后及时用机油或汽油冲洗。 在涂层上，将卷材按倒卷的方向平稳展开，并用滚筒刷滚平压实。 待第一层卷材凝固后，对空鼓、翘边等作修补处置，凝固后再涂刷面层一层。2、隔热层施工操作工艺：本工程采用1:2水泥砂浆砌新型复合保温板，施工时由远而近进展铺砌，留意纵横行均应留11.5cm的缝，以便灌缝。待坐浆到达一定强度后隔天，用1：2水泥砂浆纹缝。3、质量规范屋面清扫干净，刷一至二次水泥砂浆后，用水泥防水砂浆压光，留意面层保养，坚持面层潮湿；新型复合保温板的

51、强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，隔热层与基层结合结实不松动；隔热层规格要一致，要板面平整、厚度保证。接缝灌浆密实，抹浆光滑平整。4、施工本卷须知屋面应清干净，坐砌用的砂浆应拌合均匀，强度应保证，防止松动，应拉线铺砌，以保证坡度和平整度。变形过大和破损、开裂的隔热板不得运用。十二水电安装工程电气工程：1、材质复检此项内容主要包括线管PVC硬质塑料、镀锌线管接线盒、配电箱、计量箱、各种线、电缆的绝缘电阻的检测及通电才干的检验，以及各类线管、线箱等附件的检测。 PVC硬质线管线盒的检测：本工程所采用的线管线盒必需符合设计要求，需求送检的必需送检。所进资料必需有出厂合格证和政府行政管理部门同意

52、的准用证。线管、线盒不得存在折、扁、裂纹等缺陷，能否有生重皮、管壁不一致等景象；线盒应平整、方正，经复查不合格的产品不能运用。 镀锌线管和线盒复检：主要检查线管线盒的光洁度，管壁内外能否光滑，镀锌能否均匀，管子能否有重皮、焊缝开裂、扁、折等景象；线盒能否方正平整，螺丝柱能否牢靠；且须有产质量量出厂合格证。 配电箱、计量箱的复检： 外观颜色、涂漆厚度能否到达要求，外表能否均匀光亮，箱柜体能否方正整洁。门、盖开启应灵敏，门缝间隙应一致。门轴门套间隙、均匀、不松动。 开箱检查，根据设计图纸要求检查断路器、熔断器、继电器、互感器、仪表、计量表等原器件的数量产品厂家及合格证书，各接线端孔排版能否整齐结实

53、，线路的绑扎能否规范整洁。相序相色能否明确规范等内容，如有问题及时向厂方提出并让其及时修正，箱柜体应标明产品厂家并附产质量量出厂合格证。 线、电缆的复检： 此项主要检查维护层绝缘层外观能否光亮，外皮能否有明显机械损伤或磨损等景象，型号规格合格证书，以及厂家称号。 用卡具丈量线芯的横截面积能否到达设计要求，能否与产品合格证书相一致。 用仪表丈量绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于10M，通流等目的能否到达设计及规范要求，线芯根数和长度能否到达要求，如有以上缺陷不得用于本工程。2、管线敷设下料： PVC硬质塑料线管、线盒敷设a、下料：根据图纸灯具、开关等所处位置，把线盒固定好后丈量间隔 ，划线下料断管、断

54、管要用公用剪刀切割，端面与管段应垂直。管口不应有扁、毛刺等景象。b、线盒安装：根据施工图纸定位后线盒放置应正确，固定应结实，线盒内应塞物进展维护，不用的敲落孔不应敲开，护口根母应装好。c、管线敷设终了后，应规范把管段固定好。线盒侧、接头两端管段转处必需绑扎固定，程度线绑扎间距为0.5M。d、进入安装阶段即墙体预埋PVC管及线盒，先于墙体定位，开凿槽沟，按要求暗埋PVC管及线盒，再用砂浆封堵。 镀锌线管、线盒敷设：a、下料：间距测定后划线、断管运用砂轮切割或公用切割刀断管、管口毛刺运用锤刀除掉。且端面应与管段垂直。b、该线盒安装：依施工图纸定位后放置正确用铁丝固定好，盒内要用塞物进展维护，不用的

55、敲落孔不应敲掉，线盒与管子衔接时应把护口根母拧紧，绑扎固定方式及间距同塑料管。 a、在管线敷设中非金属、金属管及其配件不得混用。 b、各种管线经过伸缩缝时，需按伸缩沉降方式不同做好伸缩安装。 c、过墙管倾斜方向及倾斜度：枯燥房间至潮湿房间倾斜45度，潮湿房间至潮向往较大潮湿房间倾斜5度，枯燥房间坚持程度。 d、管路明配时管子较高半径为管子外壁的6倍，只需1个转弯时，不可小于管外径的4倍。 e、埋地及埋入底层素混凝土中的铁管应作防腐处置，埋地管需刷樟丹油一道、沥清油二道，埋入素混凝土管子需刷沥青油一道。 f、管子超越以下长度时，其中间应装分线盒或放大管径： 管子超越20米无转弯时； 管子全长超越

56、14米，只需1个转弯时； 管子全长超越8米，只需2个转弯时； 管子全长超越5米时有三转弯时。 镀锌线管衔接时，管径小于50mm的可用丝扣和套管衔接，套管衔接时应焊跨接线。管径大于50mm得可采丝扣和管口打喇叭口焊接，喇叭口焊接时需用不小于10钢筋跨接加固，本工程采用套接紧定式衔接，套接紧定式应按。3、配电箱柜安装 配电箱安装位置应严厉按施工图纸位置确定，应安放在枯燥通风，采光良好且不仿碍建筑物美观的地方。如需修正必需由设计单位赞同并有图纸变卦通知； 安装高度应按施工图纸要求，高度为1.4m； 配电箱暗装时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm的沿丝网目为10mm的铅丝网钉牢。再用1：2水泥

57、砂浆抹平，使箱体结实地固定在墙体内，还应做好防腐处置； 箱体铁件及箱内电器金属外壳均应做反复接地，配电箱内的零母线应有明显标志； 配电箱柜的安装应程度整齐，程度度垂直度最大不应超越3mm； 配电箱柜安装完成后应及时去除外表箱内的污物，并且要做好包装完成后应及时去除外表箱内的污物，并且要做好包装维护，防止撞伤损坏。4、电线、电缆敷设： 管内布线穿线a、消除线管内积水及杂物；b、相线、零线、地线颜色要清楚，相线为黄、绿、红，零线为黑色。地线为绿黄相间；c、先将铁丝或钢丝做为引线穿入管中，出线盒后应预留导线长度20cm。配电箱、计量箱应预留不小于箱体半周长导线长度，遇多条导线不好拉线时，应涂抹滑石粉

58、加以光滑，不应运用有腐蚀的油脂物；d、管内不应设置接头，如需求接线时，应放在线盒内。f、及时封堵管口线盒，防止进展水份及杂物。 电缆敷设：a、电缆管内敷设，首先用空气紧缩机把管内积水杂物去除干净。b、较长的电缆应设置电缆托动轮，其间距以电缆不着地为宜，普通为3M左右放置1个。c、电缆管内应先穿入一条钢丝作为引线，管口应放置橡胶圈，电缆与引线应连结结实，随后一端拉引线另一端送电缆，电缆进入箱柜、设备应留出一定余量、箱柜为不少于其半周长，设备应为出线口至设备接线盒的长度加50厘米。完成后应及时封堵管口，电缆头应作防水包扎，防止水气进入。5、线路检查接线、灯具、开关插座安装 线路检查：主要检查道路的

59、绝缘，能否有短路、断路等景象、各导线的绝缘值应到达部颁规范，如发现道路有问题应及时改换； 接线、各线路进箱柜灯具导线的连、压接接线端子均应搪锡；a、小于4mm的导线在线盒内采鸡爪接线；b、在箱柜内的导线必需按相序排绑扎整齐，按回路顺序接入相应的端子排板中；c、大于10mm的导线采用端子线鼻子用手压接线钳或液压接线钳压接，端子与导线衔接处应搪锡。d、导线与各端子板排衔接时线芯不得裸露，防止线路的短路及人身平安；e、进入箱柜内的导线应按回路相别陈列整齐，绑扎成束，绑扎间距应均匀美观。f、电缆钢铠带应接地。 灯具、开关、插座的安装a、灯具与导线衔接应结实可靠，且灯具金属部分应接地，位置应正确，成排的

60、灯具应在同一条直线上，在同一平面内的多盏灯应纵横在同一轴线上，壁灯的安装高度应附合设计高度；b、开关插座的安装高度应到达设计要求。接线要正确结实。插座的接线应L接相线N接零线E接地线，开关，插座的程度垂直度偏向单个应不超越1毫米，相邻二个以上应超越3毫米，在同一平面内的开关，插座高低误码差不应超越5毫米；c、板面应坚持清洁无污物。6、系统调试1系统调试应低压控制柜各系统控制柜各层配电箱各负载；常用电源到备用电源的顺序进展；2动力系统分回路通电试运转；3照明系统：分层分区分回路进展通电。插座要用灯泡逐个进展通电实验。电气安装流程图材 质 复 检线管下料敷 设线 管 敷 设接线盒箱安装管内穿线电线