集团仓储管理系统架构规划

1、集团仓储管理系统架构规划技术创新，变革未来目录集团IT蓝图规划思路2) 应用间交互关系1) 目标应用架构 4) 应用功能描述3) 应用部署架构应用详细规划设计本次将按照德勤的成熟方法论进行IT蓝图规划蓝图规划设计思路业务模式业务IT信息化蓝图规划业务及信息化协同行业参考信息化需求业务目标战略愿景业务架构基础架构IT愿景项目群/项目总体实施计划规划实施保障实施预算业务战略应用架构数据架构基础架构治理架构信息安全业务架构345621应用架构数据架构治理架构承接第1阶段梳理的信息化总体需求及业务架构，结合行业经验，分析未来集团应用架构、数据架构、基础设施架构和信息化治理架构，形成未来集团整体信息化蓝

2、图。信息化应用规划思路及主要内容应用架构设计相关业务应用能力组合行业及产品实现策略应用架构行业及产品参考战略和业务目标业务能力需求业务蓝图业务分析各业务应用需求相关行业及产品实践应用能力覆盖应用能力分析应用架构细化信息交互应用功能架构描述应用部署依据行业采用做法及德勤方法论，项目组采用如下思路进行应用架构的设计。应用架构集成架构部署架构功能描述12434321项目组在规划集团应用系统时，考虑了多方因素用户界面（展现层）提供客户化能力，有效整合多套应用系统的用户界面，便于操作；系统界面除了面向企业内部，还要面向主机厂、社会客户和供应商，支持打造成为多方统一入口；考虑因素功能扩展，平滑演进有效集成

3、同类功能操作由统一平台承载，按权限区分功能及数据；推动业务流程、管理流程全面电子化，提升运营效率并加强监控；以统一的信息系统平台为基础，促进物流服务资源共享、统一计划调度；充分考虑“资源定向”配备等现有企业运营模式，在保留支撑未来运营模式能力基础上，优先支持现有运营模式，逐步演进至未来运营模式；将物流服务按照业务形态拆分成仓储、运输等基本服务，以统一共享的信息系统进行支撑，通过系统的可定义性和可扩展性来满足不同客户的需求；统一全公司客户管理及供应商管理；统一管理全公司范围内的基础数据，确保各系统间基础数据统一定义、统一口径；统一集成平台，简化系统间集成接口；各应用系统提供基本功能，通过流程编排

4、灵活实现多种端到端业务流程；核心业务 项目组总结形成的集团的业务架构，是规划应用架构的主要输入.运营计划职能管理公司战略采购管理供应商管理采购执行管理招投标管理采购合同管理采购结算管理价格管理需求管理综合事务公文档案管理党群和工会管理公共事务管理品牌和文化建设行政服务管理制度流程管理人资管理人力资源规划组织管理人事信息管理绩效管理招聘管理培训管理员工发展管理薪酬福利管理日常事务管理上市公司管理信息批露管理证券管理投资者关系管理关联交易管理资源设备管理设备需求管理设备验收管理报废及处置管理设备分析管理设备使用及维修管理经营分析战略执行分析资源配置分析运营分析客户市场分析专题分析财务分析企业价值分

5、析信息管理系统运维管理信息系统规划应用建设管理应用需求管理IT基础设施管理信息安全管理销售管理订单管理渠道销售管理价格管理销售机会管理销售合同管理客户关系管理安全/环保/健康管理安全管理环保管理安保管理6S管理职业健康管理保密管理技术质量管理质量标准制定质量检测管理研发立项质量结果考核质量问题检测研发项目管理工程项目管理项目前期建设项目实施管理项目完工管理项目后评价管理审计与风险管理内部审计风控与风险管理工程审计法律事务财务管理会计核算成本管理资金管理税务管理资产管理财务报告与分析结算管理财务预算财务审计零部件物流整车物流轮胎分装多式联运售后物流国际货运物流金融资源调配 资金管理设施管理运网管

6、理设备管理运力管理支持服务订单管理计划管理结算管理项目管理客服管理金融服务仓储服务仓储管理仓库出租管理进出口服务进出口关务堆场港口出入运输服务运输调度在途管理联运管理加工服务分装制造管理分装质量管理包装服务包装设计包装执行包装材料生产监管服务资产控制质押物移交融资授信与偿还融资协议战略管理战略分析规划制定执行与监控资源计划外部资源计划内部资源优化业务发展计划市场客户发展计划产品/服务发展计划投资管理投资策划投资决策投资监控预算管理预算编制预算执行监控预算调整预算考核与评估投资验收投资后评价海关监管技术方案管理依托行业软件解决方案策略及本次信息化项目的考虑因素，将应用能力组合形成应用系统，形成集

7、团应用架构注1：按运送的货物及业务形态，而非公司板块划分统计与经营分析企业门户业务运营运网资源管理监管服务管理生产服务管理运输服务管理关务服务管理物流金融服务管理仓储服务管理业务运营管理计划调度管理战略决策战略及绩效管理经营计划与预算管理投资管理职能管理整车(注1)零部件(注1)分装制造零部件(注1)分装制造整车(注1)其他其他SRM供应商关系管理CRM客户关系管理ERP综合事务管理质量管理销售订单管理技术/研发管理计费结算管理内控/审计与风险H.S.E.基础数据管理IT服务管理财务管理设备管理采购管理工程项目管理人力资源管理合同管理成本管理集团信息化应用架构的核心理念流程化打破“部门视角”的

8、传统方式，贯彻“全公司流程化管理”这一理念， 以“管事（端到端流程）”为主，公司内外以“事”为驱动力，各单位/部门按职责分工合作；转变信息化系统建设思路，从“各系统小而全”变为“完整流程下的组件化、专业化”，信息系统功能聚焦至某一专业管理领域、业务领域，做专做精。系统间通过集成技术有效衔接，组合成完整方案，支撑端到端业务流程；平台化标准化为实现公司管理上“一点看全、统一抓手”的思路，同类操作由同一平台集中承载，按权限区分不同业态的功能及数据；信息系统平台化建设，通用功能下沉至应用平台，有利于信息系统随管理要求变化快速调整，也有利于降低系统重复建设、维护的复杂性；在同类功能统一系统平台的基础上，

9、进一步实现流程及功能的标准化、统一化，形成标准功能供调用，并根据管理思路，在关键节点固化管控要求；对于非关键节点，允许实现差异化流程、功能，支持不同业务场景的管理需要；根据集团的业务需求，应用系统的部署方案要从逻辑和物理两方面去论述和考虑集中分散分散集中物理分散 + 逻辑集中公司总部和下属业务公司共用一套应用系统，但部署在多套物理设备上，并可能安置在不同物理位置一般适用于用户众多、数据量巨大，实时性极高的应用；这种分布式的架构主要用来解决性能瓶颈物理集中 + 逻辑集中公司总部和下属业务公司用一套应用系统，并部署在同一套物理设备上、并放置在同一物理位置一般适用于高度管控的集团系统物理分散 + 逻

10、辑分散公司总部及下属业务公司使用不同应用系统，分别部署在不同物理设备上，放置在不同物理位置一般适用系统用户比较分散，而且彼此之间集成要求比较低的情况物理集中 + 逻辑分散公司总部及下属业务公司使用多套不同应用系统，但部署在同一套物理设备上，放置在同一物理位置上一般适应于集中的数据中心管控要求物理部署逻辑部署逻辑部署：指采用一套应用系统还是多套系统；对于多套系统的情况，还可以根据选型，分为一种系统还是多种系统；根据集团的实际业务状况，除了根据与主机厂协议所使用的主机厂系统外，集团公司内部的标准化应用系统都指同一种（型号）系统；物理部署：指运行应用系统的设备部署，采用一套设备还是多套设备，同时也包

11、括设备的物理部署地点是一个还是多个。根据公司管控方式，以及与主机厂合作方式的差异，选用不同的部署方式9对于公司总部、业务公司、分公司、子公司战略决策类、职能管理类以及通用型业务运营类应用：采取逻辑集中、物理集中的方式进行部署，便于公司统一组织实施、推广和维护，同时通过数据集中共享和标准化的流程提升公司总部管控能力；个性化业务运营类应用：根据客户对个别物流项目的特定化要求，使用客户的系统或根据客户要求定制开发针对性系统，此部分采取逻辑分散、物理分散的方式部署。集团应用架构总体部署说明对于合资公司财务管控类公司：合作对象基本具备比较完善的信息化业务管理系统，建议采取逻辑分散、物理分散的部署模式，从

12、对方财务系统抽取所需财务数据；战略管控、运营管控类公司：集团处于主导地位，同时考虑到此类公司内信息化人才现状，建议采取逻辑集中、物理集中的方式物理分散 + 逻辑集中物理集中 + 逻辑集中物理分散 + 逻辑分散物理集中 + 逻辑分散物理部署逻辑部署公司总部业务公司分公司子公司业务公司分公司子公司战略管控类合资公司运营管控类合资公司财务管控类合资公司项目个性化系统通用系统目录集团IT蓝图规划思路2) 应用间交互关系1) 目标应用架构 4) 应用功能描述3) 应用部署架构应用详细规划设计仓储管理应用概述系统目标应用模块实施前提建立集团统一的仓储管理平台，通过对各个业务仓储内货物的收、发、存的全过程管

13、理，实现标准化、系统化、信息化、智能化的管理模式系统支持多业务单元、多种库存组织管理模式，以匹配各个主机厂对于不同仓储管理的差异化管理要求仓储管理的系统化管理，实现进出库、库存可实时查询与监控；降低对人员经验的依赖性，以系统流程为指导，系统提供操作指令；被动服务向主动服务转变，主动预警；提升仓库利用效率管理制度：建立及完善规范、标准化的仓储管理制度管理流程：梳理并固化现有仓储入库、库存管理、库存调拨、盘点、补货、出库等环节的标准作业流程仓储组织：在仓储系统实施上线前，需对整车、零部件等公司各个项目部的库存组织、子库存、货位进行梳理权限控制：梳理业务公司人员仓储管理操作权限，通过系统进行配置系统

14、功能：根据不同主机厂对各个项目的要求，定制个性化的系统功能 报表管理：基于不同业务公司的管理要求，设定梳理仓储出入库报表模板，系统化的对仓储进行电子化报表管理基本信息管理订单管理入库管理库位管理补货管理出库管理退货管理盘点管理挑货管理库存管理报表管理调拨管理建立仓储管理平台，实现集团仓储的“统一平台、统一标准、统一体系”管理，基于不同主机厂对仓储管理的要求不同，系统支持在多业务单元、多库存组织管理模式下，对单个库存组织进行灵活配置存放区域A集团长安江北工厂整车库存组织整车物流公司零部件物流公司轮胎分装公司长安渝北工厂整车库存组织长安福特重庆整车库存组织长安渝北工厂入厂库存组织长安江北工厂入厂库

15、存组织长安福特重庆入厂库存组织轮胎分装库存组织代发仓中转仓代发仓存放区域B总部业务公司库存组织子库存库位存放区域A存放区域B通过计划调度、仓储管理和运输管理的有机结合，提高集团各业务间的互相联动，通过集成的计划&执行，提升排车、波次拣货效率，为进一步提高客户满意度奠定基础订单拆分路线规划承运商选择收获存储在库管理拣货/标签包装装车在途跟踪计费计划调度管理仓储管理运输管理集成的计划&执行持续提升公司ERP支撑及时绩效客户满足率承运商分析协同&事件管理主机厂社会客户订单整车为例内外部承运商内外部客户高客户满意度！高市场占有率！高市场份额！高.仓储管理应用功能说明（1/4）14应用模块模块说明备注基

16、本信息管理系统不仅支持对包括品名、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期和箱包装等商品基本信息进行设置支持基本业务信息和操作规则维护，包括设置系统参数、单据编码规则、打印及单据类型等，帮助用户把握业务操作规范和运作控制支持对系统监管力度和权限设置，加大数据修改的管控力度，保持数据的准确性和有效性订单管理支持将多个订单合成一个订单，或将一个大订单拆分成多个小订单，主要用来提高拣货效率通过与计划调度平台的集成，接收计划调度平台分配的工单，并按照工单要求进行执行通过工单号追踪货物出入库全过程执行情况跟踪和监控，并将实时情况及最终结果反馈于计划调度平台入库管理依据工单进行入库通知、验收、收货，系统

17、支持物资从质检到入库的库存状态管理从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动 进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、 班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加支持和条码设备、RFID、输送设备、叉车终端、检测设备等集成，实现仓库作业管理的自动化入库操作，提高工作效率及准确率，而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性，方便对供应商进行精细化考核支持入

18、库批次管理及关键性标识管理，针对部分贵重物品或关键物料进行关键性标识，增加物料管理的准确性仓储管理应用功能说明（2/4）15应用模块模块说明备注库存管理支持整车、货物库存移库、转储、储备定额、借用、库龄管理；支持老龄车管理，系统支持对老龄车车辆库存状态进行预警和提示支持整车冻结锁库功能，通过一定的流程审批过后，系统自动解冻并执行出库操作支持库存差异调整功能支持系统对货物设定安全库存并设置预警机制，提醒及时补货支持通过条码扫描并与相应的物料绑定，对每一个上下货架的物料都要进行扫描纪录，实时更新了库存数量，便于管理者更准确的做好采购计划库位管理支持对所有货位进行编码并存储在系统的数据库中，使系统能

19、有效的追踪商品所处位置，也便于操作人员根据货位号迅速定位到目标货位在仓库中的物理位置系统在自动计算入库最佳上架货位的基础上，支持人工干预，提供已存放同品种的货位、剩余空间，并根据避免存储空间浪费的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或人工调整支持货品上下架全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误支持采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，（如X产品在A货区B航道C货位），实现产品的全方位管理支持通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度支持库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用

20、有限仓库空间仓储管理应用功能说明（3/4）16应用模块模块说明备注拣货管理支持根据计划调度管理系统下达的发货工单，系统指导拣货操作支持已经进入拣货流程未确认的整车、零部件，进行系统再复查、确认支持产品货物的条码管理，根据不同货位生成的物料清单包含非常详尽的物料信息，包括入库时间、物料明细、物料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误明细和数量信息都可以进行预警提示拣选指令中包含位置信息和最优路径，根据货位布局和确定拣选指导顺序，系统自动在RF终端的界面等相关设备中根据任务所涉及的货位给出指导性路径，避免无效穿梭和商品找寻，提高了单位时间内的拣选量调拨管理针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨支持整车移库出库操作，并支持系统外导入导出可移库车辆盘点管理支持创建、打印盘点表，录入盘点数据，盘点结果打印，以及盈亏账务处理，支持可以自动将差异过账；支持通过手持设备对库存物资进行扫描盘点，实现移动盘点根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的