羊叉煤矿采掘

1、羊叉煤矿采掘、防突、灾害预防处理计划一、概述:（一）编制依据：为了认真贯彻执行安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格按照煤矿安全规程煤炭工业技术政策规定实施，遵守国家煤炭法、矿产资源法、矿山安全法煤矿安全规程等有关法律、法规规定以正规布置，合理开采的原则，充分利用煤炭资源，确保矿井均衡，经济合理地组织好生产，在矿长的组织领导下，由安全、生产、技术、财务、机电等科室负责人共同组成了2009年度采掘计划编制小组，认真对我矿在计划年度内的采掘计划进行反复研究讨论和编制。（二）、年末采掘现状：1采面现状：（1）、目前，我公司矿井主要布置+440水平上部区域。该区域6#煤层采用采区前进区内后退走向长壁

2、式”采煤法；布置采面长120米，向东推进，本年底推进到距6#溜煤眼20米位置。（2）、布置局部可采煤层7#层试采，暂编号为试采701”本年底处于布置阶段。（3）、8#煤层年末无采面2009年计划布置原已采“801802”采面东面三角煤柱；按采面长4050米布置走向短壁工作面，采用单体液压支柱支护或金属支护。2、掘进现状：（1）、1602采面：主运刮板巷本年底超采面100米；辅运刮板巷本年底超采面100米；采面回风巷距回风口100米。（2）、7#煤层回风巷已掘30米；进风巷120米；掘8#煤层专用回风巷250米。（3）、8#层复采根据实际情况随采随掘。（4）、+440集中运输巷：已掘700米。（

3、5）、矿井总回风巷：已掘560米。（三）08年采掘状况：1、8#煤层未采，掘进8#煤层专用回风巷250米，同时在4#溜煤眼处+440水平上部向西区域进行巷探。另在原801、802上部向东布置采面。2、6#煤层采掘接替正常。3、7#煤层根据地质实际情况可采，采面开采，以+440水平岩石巷道为集中运输巷上部的可采煤炭的实际情况布置采区。4、+440水平集中运输巷和总回风巷的掘进能够满足要求。（四）、08年安全状况分析：1、7#煤层进风巷和回风巷在掘进过程中，因8#层已采，必须防止漏底和火区管理及有毒有害气体的检测；该煤层顶板较好采用戴帽点柱支护，但极易片帮，必须加强扛帮管；同时加强爆破管理。2、6

4、#煤层1602采面进、回风巷及辅运巷在掘进过程中，必须加强探放水工作和有毒有害气体的检测工作；根据上年度采掘情况，该煤层构造多顶板破碎，在采掘过程中必须加强顶板支护管理；同时要加强爆破管理。3、8#煤层在采取巷探过程中，必须加强有毒有害气体的检测和防火及探防水工作；同时要严查孤岛”煤柱，严格按四位一体”防突措施进行作业防范于未然。（五）综合上述条件，1602采面全年完成原煤产量3.0万吨，7#煤层采面计划元月份投产，完成原煤产量2.5万吨，8#煤层复采面和掘进完成原煤产量1.0万吨；掘进半煤巷6#、7#层1890米，掘进煤量因其中含有大量矸石不能计入原煤产量；本年度计划完成原煤产量6.5万吨，

5、力争完成7.0万吨。二、年度计划的编制：（一）采掘工作面位置1、采面位置：（1）、1602采面距6#溜煤眼20米处位置。（2）、布置局部可采煤层7#层试采，暂编号为试采701”；本年作为试采布置阶段。（3）、8#煤层复采801802上部，现目前08年布置采面巷道，09年开始回收。2、掘面位置：（1）、1602采面：主运刮板巷上年底超采面100米处（距6#溜煤眼20米），即为年初位置；辅运刮板巷上年底超采面100米，即为年初位置；采面回风巷上年底距回风口100米，即为年初位置。（2）、7#回风巷上年度已掘30米，进风巷掘进120米，即为年初位置。（3）、8#层复采根据实际情况随采随掘。（4）、+

6、440集中运输巷：上年度已掘700米，即为年初位置。（5）、矿井总回风巷：上年度已掘560米，即为年初位置。（二）计划初期采掘工作面现状：计划初期采掘接替正常，唯有+440集运巷在第一个月掘进任务偏重。（三）三量计划：1、上年度采掘失调造成三量”失衡，故今年要增加掘进计划任务。2、开拓煤量：19.5万吨，准备煤量7万吨，回采煤量为2万吨。3、米掘计划表:名称数量备注采面16023.0万吨推进250米试采7012.5万吨推进250米8#煤层复采1.0万吨综合估算掘面1602主运巷470米1602回风巷470米1602辅运巷470米试采701回风380米试采701进风470米+440集运巷500米

7、矿井总回风600米1602辅运溜煤巷470米80米*5.88#煤层复采掘进520米集中溜煤眼190米38米*5回风联络眼300米50米*68#层专用回风巷240米（四）原煤产量计划：7万吨。1、计划回采煤量:6.5万吨。2、掘进计划煤年度计划内只有8#煤层掘进520米，掘进煤量为0.3万吨。3、连续计划：第一季度；抓好1602采面正规循环；按计划掘进+440集运巷300米，及时掘穿9#集中溜煤眼；计划掘进+470集运巷300米，及时掘穿7#回风眼，有效保证1602采面的正常接替，巷探布置8#煤层；从而打开本年度采掘瓶颈，为以后调衡三量”创造条件。第二季度；抓好1602采面正规循环；按计划掘进矿

8、井总回风巷，回风联络眼尽量布置在300米左右，减少掘进工程；布置试采701”采面，进入试采阶段；巷探8#煤层是本季度工作的重点。第三季度；抓好本季度计划，有效调整前两个季度未完成计划。第四季度；重点调整前三个季度未完成计划。4、月计划表：采掘面年计划数量1234567891011121602推进250米189.2182418242425.225.21822.823.6试采701推进250米1515202023252025201725258#煤层复采估算10000T1000T2000T3000T4000T1602主运巷47040155050405045505030501602回风巷4704020

9、405040504550502550101602辅运巷470403040403550405050255020试采701回风380402040403040204030204020试采701进风470402040406050405050205010+440集运巷5006040704020203070706020矿井总回风600406080608070508040301602辅运溜煤巷39060606060606030集中溜煤眼1903838383838回风联络眼3005050505050508#煤层复采掘进52050150150150208#层专用回风巷240606060605、巷道工程概算表:巷

10、道名称数量单价（元）金额（万元）1602主运巷470米60028.21602回风巷470米60028.21602辅运巷470米55025.85试采701回风380米60022.8试采701进风470米60028.2+440集运巷500米80040矿井总回风600米1000601602辅运溜煤巷390米27010.538#煤层复采掘进520米25013集中溜煤眼190米80015.2回风联络眼300米1000308#层专用回风巷240米50012矿工钢120T370044.4木支柱200M360012合计370.38（五）机电设备购置计划:序号设备名称规格型号单位单价（元）数量金额（元）1.水泵

11、80-50-250台2000360002.电缆25m3米80500400003.电缆35m3米100500500004.防爆开关80A台30005150005.矿车1.1T台300020600006.甲烷报警仪JB-1台6001060007.甲烷传感器KG94A2台200015300008.自救器压缩氧台6001060009.空压机管道4寸米1003003000010.局扇5.5KW台12005600011.对旋式局扇5.5KW台90001900012.局扇11KW台25002500013.抽放泵45KW台8000018000014.管道4寸米100600600015.甲烷传感器KG94A2台

12、500021000016.挂板运输机22KW台6800016800017.机车2.5T台100000110000018.监控升级台150000115000019.合计749000三、大修理计划序号名称项目工程量单价金额（万元）1回风斜井砌碹50米1000元/米52行人斜井沉路支护200米400元/米83绞车检修4台500元/台0.24主风机检修2次4000元/次0.8变压房5电机水泵检修6次400元/次0.246抽放泵检修1次1000元/次0.17抽放管道检修2次2000元/次0.28空压机检修4次2000元/次0.89提升巷沉底、砌碹30米1500元/米4.510运输巷锚网500米1000元

13、/米511回风巷清理600米100元/米0.612合计39.3我矿大修理安排在本年度第一季度完成四、维简费使用计划（一）维简费的提取；今年我矿计划原煤生产量6.5万吨，按每吨15.5元提取，今年维简费应为100.75万元。（二）维简费使用计划1、瓦斯治理费用32.5万元。2、机电设备购置74.9万元。3、大修理费用39.3万元。（三）维简费预期使用计划安排第一季度应支付大修理计划20万元;第二季度支付急需机电设备购置费用，其他部分在三、四季度支护使用。六、主要经济技术指标表1计划产量6.5万吨2产值2600万元3收入2730万元4利税260万元5开拓方式斜井6采煤方式风镐放炮落煤7在册人数30

14、0人8直接生产人数200人9全员工效0.8吨/工10直接工效1.17吨/工11吨煤坑木消耗0.01912吨煤电力分摊量20度13100米巷道产煤130.7吨14工人工资80元/吨15生产材料16巷道掘进及维护费用56.98/吨17设备拆旧及修理3.45/吨綦江县羊叉煤业有限公司二00九年度一、概述：1为了认真贯彻执行安全第一、预防为主、综合治理”的方针，预防和杜绝瓦斯突出事故在我矿生产建设过程中的发生，切实保障职工在生产建设过程中的生命安全，保证矿井安全生产，特制定2009年度防突计划，指导安全生产工作。2、我矿为高突矿井，井田内有可采煤层三层，分别为6、7、8#煤层，其中8#煤层为突出层，2

15、0002006年均复采，2000年以前布置为开采工作面，至今无正规采面布置。3、根据2008年度采掘计划布署，且2008年8#煤层复采未回收+440水平集运巷300米处上部煤柱及原801802上部煤柱。该区域正处于1602工作面回收保护区域，属无突出危险区域，两工作面在2006年采掘过程中，均未曾有过动力现象发生。二、防突计划：1、根据2008年度的开拓布置计划，准备揭4次煤层（即+470水平5#、6#回风眼，+440开拓集中运输巷2个（6#-7#-8#三层煤）溜煤眼。2、根据2008年度的采面计划，防治复801”、复802”和揭溜煤眼发生突出。三、防突措施：详见2008年度防治煤于瓦斯突出方

16、案四、防突组织（防突人员配置及职责）我矿成立了以矿长为组长，技术负责人为副组长，安全、生产副矿长、防突班长为成员的领导班子，持证防突员3名。组长：负责防突工作人财物的组织与防突人员的培训，材料、设备的供应购置。以及防突工作的审查和系统性管理。副组长；负责措施的编制和贯彻学习，以及防突结果的复核和审签。成员：负责防突措施的现场监督执行和工程质量把关。防突班长负责收集数据和填写工作，并绘制大样图，报技术负责人、矿长审批。五、设备配置MD2解吸仪3台，瓦斯报警仪20台，秒表3块，挂罗盘3台，弹簧秤2台，自救器AHG4型50台。六、系统、设施的完善布置合理的通风系统，超前布置专用回风巷，杜绝串联通风，

17、合理控风调风，杜绝无风、微风作业。按规定完善风门、风墙等通风设施。羊叉煤业有限公司防治煤与瓦斯突出方案一、概况綦江县羊叉煤业有限公司，系原綦江县羊叉煤矿更名而成。位于重庆市松藻矿区渝阳煤矿羊叉滩背斜南翼，从煤矿井口至石壕镇13.7km，至松藻煤电公司所在地（打通）8.7km，至松藻逢春矿铁路火车站3.4km，至綦江县城97km，行政区划綦江县石壕镇罗李村6社。矿井始建于1979年，于1980年正式投产，原为石壕镇集体所有制企业，1996年，转换经营机制而更名为綦江县羊叉煤业有限公司。煤矿为国营渝阳煤矿上水平的西南边沿，井田走向长1000m，倾斜长320m，井田面积0.32平方公里。井田内含煤层

18、为二叠纪生存的龙潭煤组，含煤地层总厚7391m，为无烟煤种。井田范围内共有可采煤层三层，即6#、7#、8#煤层，煤层厚度：6#煤层：0.60.9m，7#煤层：0.91.1m复合层中间夹矸0.22.1m，8#煤层：2.42.8m，煤层容重1.45吨/m3,矿井设计生产能力5万吨，6#7#层间距为3.48m，7#8#层间距7m。井田为单斜构造，南北走向，由东向西倾斜，煤层倾角225度，平均倾角16-20度，为缓倾斜煤层。根据松藻煤电公司资料和本矿采掘工程揭露，井田边界有F117和F115断层，井田内无大的断层，褶曲等异常构造，煤层赋存条件：6#、7#、8#煤层全部可采。矿井二00八年矿井瓦斯等级鉴

19、定为煤与瓦斯突出矿井，矿井配备了瓦斯监测监控系统，以及建立了四位一体的防突队伍，我矿8#层无正规工作面，2008年度计划复采回收原94年丢弃局部煤柱编号为：复801”；另三季度布置复802”采面掘进。2008年度解放层6#层1602采面为走向长壁，区内后退式开采，开采解放层面积为：30200怦。支护采用金支绞梁支护，采区采用刮板运输机运输。7#层无采煤工作面。矿井煤尘爆炸性经鉴定为无爆炸性，煤层自燃倾向性经鉴定为三类，（不易自燃）祥见：重庆煤科院自燃倾向等级鉴定报告表和煤层爆炸性鉴定报告表矿井为平硐暗斜井开拓方式，矿井标高+496m，风井标高+502m。为中央边界式通风，主扇风机型号为KZTN

20、O11，电机功率37KW，通风能力为9411670m3/min。二、防治煤与瓦斯突出技术方案根据煤矿安全规程和防突设施细则及矿井安全工作的需要，我矿防治煤与瓦斯突出技术按如下方案实施：（一）、区域划分：1、6#煤层薄煤层，无突出危险性（根据渝阳煤矿在+380水平以上开采未发现突出动力现象）。2、7#煤层属复合（薄煤层），属弱突出危险性煤层（根据渝阳煤矿+380水平以上开采未发现有弱突出动力现象）。但从现在揭露的情况：夹矸厚达2.1米，1.2米的煤厚夹为3层，无突出标志层。因此，在7#层的防治煤与瓦斯突出技术发展主要研究防治对象。3、8#煤层：突出危险煤层。4、8#煤层原开掘复采区域（因发火和水

21、害封闭等历史因素，而8#煤层已开采，未开采6#煤层的区域）（局部防突）。（二）、区域防治1、开采保护层（1）、保护层开采的选择，根据矿井各煤层的分析，研究，综合国有煤矿一一渝阳煤矿的保护层开采，将无突出危险的6#煤层定为保护煤层，决定选择该煤层作为全矿井保护层开采的煤层。（2）、保护层开采必须彻底，不准留设计未经批准的煤柱，若遇地质构造等特殊原因无法开采需留煤柱时，报上级主管部门备案，同时，在瓦斯地质图和采掘开采图中标注煤柱的相关参数。（3）、遇20怦以内煤层薄化或1米以下落差的断层，根据断层影响状况，应采取有效措施，强行开采工作面（破顶或卧底），确保保护层开采效果。（4）、矿井实施联合开采（

22、6#、7#、8#煤层同时开采）时，保护层开采工作面的超前距（超8#煤层）必须保证40米后，才准开采8#煤层。（5）、无条件实施联合开采（6#、7#、8#煤层不具备同时开采）时，必须在保护层工作面停采三个月后，才准布置被保护层（即8#煤层）工作面。（6）、6#煤层属薄煤层，无突出危险性（根据渝阳煤矿在+380水平以上开采未发现突出动力现象）。因6#煤层属无突出危险煤层，在矿采掘生产部署，长远规划，年、季、月采掘生产计划时，掘进和回采都必须先行（即超前运作）。故在6#煤层的采区布置，掘进施工均超前于被保护层每翼一个采区以上完成。2、弱突出危险性煤层：7#煤层属复合（薄）煤层，属弱突出危险性煤层（根

23、据渝阳煤矿在+380水平以上开采发现有弱突出动力现象）。但，从现在揭露的情况：夹矸厚达02.1米，1.2米的煤厚分为3层，无突出标志层。因此，在7#煤层的防治煤与瓦斯突出技术只能根据今后现场实际情况而确（1）、严格按上级要求和煤矿安全规程，防治煤与瓦斯突出实施细则规定执行；（2）、以采区为单位通过掘进准备施工过程，分析研究总结划分出突出危险区和突出威胁区或不突出区，并参考指导全矿井7#煤层防治煤与瓦斯突出工作。（3）、具体作法是：在采区和工作面的掘进施工中，采取四位一体”的防突措施施工。待每一采区或工作面的掘进工程完成后，对该采区域工作面所执行的防突技术措施及相关参数进行分析，研究，并划分出属

24、性即突出危险区域或突出威胁区，指导本区回采工作面和下一个区域的掘进施工。（4）、在进行区域预测划分时，特别对地质构造煤层内软分层出露及变化状况特殊情况，必须采取特殊补充措施，并重点收集各种参数和指标，对其他区域和工作面重点防治提供依据。3、突出危险性煤层：8#煤层属突出危险性煤层，除开采保护层保护区域下列情况有条件应上瓦斯抽放技术。（1）、8#煤层揭石门（在未受保护的区域内）施工；（2）、开采保护层影响区域；（3）、8#煤层未受保护的局部区域。4、特殊情况区域的防治技术：8#煤层原开掘复采区域：（因发火和水害封闭等历史因素而8#煤层开采，未开采6#煤层的区域）该区域因已开掘，且局部地区已开采，

25、煤质、瓦斯在压力作用下已经产生了极大变化，根据以前复采区域的情况，现保护层已超个原801、802工作面。（1）、瓦斯浓度低；（2）煤质破碎且无软分层；故对该区域采取局部防突技术；但，当突出标志层大于15cm时必须在受保护情况下才能开采。5、瓦斯抽放技术：2008年度结合矿井实际情况，在布置回采复802”采面时上瓦斯抽放技术措施，目的是瓦斯抽放技术是降低瓦斯浓度瓦斯压力，改变煤质结构，杜绝矿井瓦斯灾害的又一项区域防治煤与瓦斯灾害事故的主要技术措施。三、局部防治煤与瓦斯突出技术：在7#煤层区域预测基础上特别是异常区域和8#煤层的保护层开采影响区域以及局部未受保护区域，经过区域预处理技术措施后，必须采取局部防治煤与瓦斯突出技术措施，进行采掘施工作业。局部防治煤与瓦斯突出技术措施为：预测预报防治突出的消突技