现场目视管理方法课件

1、本次培训计划：7分钟温馨提示，开始之前 请大家将自己的手机调到静音或震动状态 如须接听电话请移步到外面接听 请勿在会议室内吸烟！现场目视管理方法培训（6S课程培训）1.5%1%83%信息听觉 视觉嗅觉 触觉3.5%11%味觉 人体各部分器官接收信息的能力？视觉的辨别能力文字形状颜色轻拿轻放目视化在我们的生活中随处可见何为目视管理？通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法。例1：例2：空调例3：例4： 有零件 无零件螺丝紧固小飘带段差处空箱倒置1、简化管理、建立异常快速发现的制度，提高执行力;2、警示作用，减少差错，提高效率，养成工业化思维;3、展示现场活力和激活员工智慧。 无论谁看见管理的对

2、象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明确对于异常发生的处置方法。目视管理的目的那个压力表不符合标准？ 黄色：低于标准（超出下线）； 绿色：符合标准（规格范围）； 红色：高于标准（超出上限）。练习目视管理的优点1、目视管理形象直观，有利于提高工作效率； 2、目视管理透明度高，便于现场人员互相监督， 发挥激励作用； 3、目视管理有利于产生良好的生理和心理效应 ；4、使问题明显化、公示化；5、信息传递快速、准确、量化。 1、透明化 - 将需要看到的被遮隐的地方显露出来；2、视觉化 - 标牌、标识、颜色等，进行色彩管理；3、标准化 - 表明正常与异常的定量管理界限，能 够 一目了然 的做

3、出判断。目视管理 3个 原则目视管理 3个 要点1、状态确认 - 是否谁都能判断好坏?(或异常与否)2、准确程度 - 是否能迅速、准确地判断?3、减少差异 - 判断结果是否不因人而异？目视管理的要点及原则目视管理的作用透明化视觉化标准化- 发现问题 - 显现问题 - 人人皆知 - 人人会用 - 反映水准1、初级水平: 能辨别现在状态2、中级水平: 谁都能判断正常与否3、高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确目视管理的水准有多少数量你知道吗？现状的数量清楚了！12345123450、没有水准1、初级水准目视管理的水准判断数量是否符合要求也知道。1234512345标准：20个/箱异常处置方法都

4、列明！1234512345标准：20个/箱异常处置方法：责任人：XXX2、中级水准3、高级水准 目视管理的水准判断目视管理的分类1、区域布局与规划目视管理2、物品目视管理3、作业目视管理4、设备目视管理5、品质目视管理6、安全目视管理7、工作流程目视管理1、区域布局与规划目视管理2、物品目视管理物品目视管理 对文件、资料、工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。管理目标： “什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地拿取和放入”。食品加工刀具和菜筐种类区分标准建立(例) 按加工食品类别不同，加工切配刀具区分： 绿色蔬菜、

5、黄色鱼类、红色泡菜、蓝色肉类、黑色熟食 按食物类别和加工流程，食物盛装菜筐区分： 蓝色未加工、绿色初加工、黄色净菜、红色肉类三要素：三定：定点定容定量场所方法标识3、作业目视管理作业的目视管理作业的目视管理就是将以下四点：、是否按要求的那样正确地操作、 是否在按生产计划、进度计划进行作业、 作业过程是否有异常发生、 在出现作业、操作异常时，应如何应对 简化直观、一目了然表示出来。4、设备目视管理设备目视管理设备目视管理的目的： 能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固 等日常保养工作。设备管理方面实施目视方法的主要对象： 线路、开关标志、控制区域 仪表刻度判读 清扫点、加油点 定期紧固点

6、 阀门开、关 开关机顺序 管道介质流向 区域设备点检路径 设备及操作工具管理、维护责任人注油点油 品责任人每月( )注油点油 品责任人每日( )35注油点油 品责任人每周( )50 给设备运动部位定期加注适当的油，减少磨损，防止设备强制劣化出现故障，达到延长设备寿命的目的。注油点标示方法轴间、滚轴、链条、润滑装置等运动部位的注油口。1.制作注油部位标签，如图所示（日、周、月三种）。2.规格：不干胶单面印刷（按设备实际制作）。3.标示内容：油品名称，注油周期，责任人。4.标签记录内容及方法： 每日给油标记给油时间（如，09：30）； 每周给油标记给油星期（如，星期二）； 每月给油标记给油日期（如

7、，每月5日）；5.底色区分： 每日检查：红色；每周检查：黄色；每月检查：绿色；注油点标示方法运转状态确认仪表名称、参数、状态清晰明确5、品质目视管理品质目视管理管理要点： 要点1： 防止因“人的失误”导致的品质问题。 方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分， 类似品采用颜色区分或图文说明。 要点2：设备异常的“显露化”。 方 法： 重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路， 防止点检遗漏 要点3： 能正确地实施点检。 方 法： 计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生。纸板、毛线和图钉的组合6、安全目视管理安全的目视管理管理要

8、点： 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。 要点2： 注意车间、仓库内的交叉之处。 方 法： 设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。 要点3： 危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方 法： 法律的有关规定醒目的揭示出来。 要点4：设备的紧急停止按纽设置 方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。 目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。7、工作流程目视管理1、采用不同颜色代表 各种表单，2、用提示方法来自主 管理表单目视价值流的体现内容1：定位划线通道线（黄色）区域线（黄色）定位线一般

9、物品（黄色）垃圾箱、不良品（红色）消防器材（黄黑相间）警示区、警示线（黄黑相间）放置杂乱直角平行放置杂乱存放，就不能存放很多物品，而且不便于搬运。 直角、平行能提高容纳效率。 物品也可以按一定方向整理。 存放物品的方法 (1) 存放物品的方法 (2)曲折的通道直线通道 如果曲折，就必然会发生冲突、破损。 会发生多次的紧急刹车。 会安全通过。 行驶畅通。二直二平原则直角、直线、平行、平面通道线123主通道之间连通大门大门区域线12定位线-1一般物品油压叉车小于50cmX50cm的方形物品定位线-2定位线-3物品靠墙角放置定位线-4不良品区定位线-5垃圾桶警示区、线消防栓配电柜消防栓配电柜消防栓在

10、地上的灭火器定位划线6种不良事例-1清除旧线前划新线定位划线6种不良事例-2区域、划线乱重叠定位划线6种不良事例-3系列定位像蛇形定位划线6种不良事例-4喷漆划线带来2次污染定位划线6种恶事例-5油漆渗透导致毛边定位划线6种不良事例-6油漆未干透被脚踩、刮掉划线前做到6要要进行整体规划要清除不合理的旧划线要完全清洁地面要确认划线规格符合标准要用墨斗弹线定直要贴纸胶带试用画线刷油漆的方法12345清除旧线清洁地面墨都弹线贴胶带油漆划线内容2：标识地面标识大区域标识工具柜、文件柜分类标识物品定点定量标识货架标识1.标识的颜色搭配:标准规定所有功能标识按以下颜色搭配（特殊情况除外，需推行办确认）：地

11、面标识-1XXX料XXXX区原材料区、半成品区标识方法*黑体，黑字*300号字*贴于边框中央位置地面标识-2XXXX*黑体，黑字*120号字*贴于边框中央位置适用于：一般物品、物料车、物料箱盒待加工区、已加工区、不良品区架板、工作台物品定位标识方法大区域标识要求：集中规划 格式一致 悬挂高度一致 多方位醒目识别应用范围生产车间标牌生产区域标识生产线体标识库房分区标识工具柜分类标识-1XXXX 6S 五金车间下料组文件柜分类标识XXXX 6S 五金车间现场办公室文件柜分类标识物品定点、定量标识规范标识自制标识（1cmX4cm）（1.2cmX5cm）（4cmX1220cm）（2.5cmX610cm） XXXXXX 6 S物品名称物品名称货架标识-1内容3：库房规划分区、分架、分排、分层、分列人车分道分区指示限高警示门口警示分区、分架、分排、分层、分列分区指示人车分道-1人车分道-2内容4：库存位置标识1）典型的四位定号法2）统一规划制作3）格式、尺寸大小一致4）多方位醒目识别5）悬挂方法、高度一致X-X-X-X商品具体位置编号货区排次或货架层次货区或货架编号库房或货场编号例：1315226 13号库，15号货架，第2层，第26号货位“四号定位”（库、区、层、