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文档简介

1、节能: 200kw.h/t 的能耗安全:70的运行温度环保: 0臭气排放和0扬尘高效:1%DS90%DS一体式减量污泥低温脱水干化 及厂内减量技术路线101污泥低温除湿干化02公司介绍03污泥厂内干化的处置路线目 录04项目案例污泥低温除湿干化01污泥低温除湿干化02 1. 技术原理除湿热泵干化余热干化2. 工艺流程图污泥低温除湿干化02 1. 技术原理除湿热泵干化余热干化2. 工艺流程图滤饼进口滤饼切条干料出口热空气热空气滤饼干燥热空气湿热空气排出气体除湿热泵或余热换热器冷凝水 污泥低温除湿干化是利用除湿热泵或余热换热器 对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显

2、热,除湿干化过程没有任何废热排放;技术原理5除湿热泵或余热换热器:空气进行脱湿并加热空气网带输送机:污泥摊放输送+污泥与热空气进行湿热交换技术原理5除湿热泵干化余热干化技术原理5除湿热泵干化余热干化冷凝器蒸发器饱和空气除湿热泵:是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空空气的一种装置。除湿热泵=除湿(去湿干燥)+热泵(能量回收)结合。5除湿热泵原理图回风出风-干燥热空气技术原理压缩机膨胀阀回热器回热器水冷凝器技术原理5除湿热泵干化余热干化加热器冷却器饱和空气5余热干化原理图回风出风-干燥热空气技术原理回热器回热器90热水30冷却水30冷却水:向湿热空气的冷凝提供

3、冷源。90热水:向干燥空气的加热提供热源。余热干化:利用低温热源对空气进行加热的同时对空气冷却凝露去水。烟气热回收蒸汽冷凝水发电机余热厌氧消化可燃气体污泥裂解气化可燃气体污泥低温除湿干化01 1. 技术原理除湿热泵干化余热干化2. 工艺流程图12冷却塔(或中水)冷却泵配电柜主控柜冷凝水排放湿料仓干料仓+干料外运低温除湿干燥机干泥进泥工艺流程图公司介绍0214公司介绍 晟启专注除湿热泵技术工业应用12年,率先研发领先技术双效、三效、四效除湿热泵系列产品。 公司自08年自主研发制造了污泥低温干化机、污泥低温余热干化机、低温脱水干化一体机系列产品,充分满足污泥固废减容减量要求。 拥有10多项污泥低温

4、干化发明专利。 国内外拥有60多个污泥低温干化减量案例。 拥有完善的服务体系及良好信誉,积极推进产品的持续改进和技术创新,努力打造具有国际竞争力的知名品牌。公司介绍除湿热泵物料烘干、泳池除湿恒温12年研发和工程经验公司介绍自主研发污泥低温除湿干化机历史发展2007年08月试制成功并获得专利首台双效除湿热泵2010年05月成功试制并获得国家专利三效除湿热泵调试平台正式启用首台污泥除湿干化机2011年10月2011年03月2013年10月正式交付使用首条带式除湿干燥机成功通过验收首台皮革污泥除湿干化机历史发展获得国家发明专利污泥除湿干化机通过广东省高新技术企业认定成功通过验收首台市政污泥低温干化机

5、2014年01月2014年09月2014年03月2014年10月成功通过验收首台印染污泥低温干化机历史发展获得国家发明专利热泵除湿带式干燥机2015年10月2015年02月成功通过验收四效除湿热泵2014年12月成功通过验收首台电镀污泥低温干化机03污泥减量处置路线:厂内干化031. 厂内干化1)必要性分析 2)厂内干化的技术选择要素2. 低温脱水干化一体的技术路线污泥减量处置路线:厂内干化031. 厂内干化1)必要性分析 2)厂内干化的技术选择要素2. 低温脱水干化一体的技术路线污泥减量处置路线:厂内干化厂内干化必要性分析恶臭减容减量污染物转移厂外监管处置渠道厂内干化必要性分析恶臭减容减量污

6、染物转移厂外监管处置渠道每吨污泥运输成本30-60元,按100吨80%湿污泥,干化至10%每年节约120万运输成本,25年可节约3000万元。98%83%80%75%60%40%30%10%(1t)(1.2t)(10t)(0.8t)(0.5t)(0.33t)(0.29t)(0.22t)减量50%减量67%减量78%泥减少20%泥减少20%机械脱水板框压滤半干化全干化厂内干化必要性分析污泥在运输、储存环境下,嗜硫菌厌氧微生物以硫化合物为原料和营养迅速生长繁殖、发酵并同时将硫化合物转化成H2S而产生恶臭 。湿污泥集中处置运输、储存过程一般超过24小时,导致处置过程恶臭难于处理并严重影响周边环境 。

7、恶臭减容减量污染物转移厂外监管处置渠道厂内干化必要性分析湿污泥采用罐装式密封存储和输送、全过程监控、偷拍偷倒导致监管缺失恶臭减容减量污染物转移厂外监管处置渠道厂内干化必要性分析80%湿污泥场外较难处置,极易污染环境。体积大、含水率高填埋场接收越来越难,偷排偷倒现象严重。60%湿污泥目前采取垃圾混合填埋。因减量有限及土地资源缺少,未来接收难度大,60%仅可作为过渡性含水率控制措施。35%以下全干化或半干化可充分适合水泥窑利用、焚烧、掺烧、热解气化、农用、土地利用等。恶臭减容减量污染物转移厂外监管处置渠道厂内干化必要性分析湿泥内水份蒸发等过程伴随COD转移,场外处理过程极易可能导致污染物转移到周边

8、环境内。冷凝方式也无法将蒸发水份大部分回收且大部分处置方式均无冷凝处置(如堆肥、太阳能干化)。湿污泥水份转移过程是污染物转移过程,政府监督部门应加强管控。湿污泥厂外高温蒸发冷凝过程水份COD浓度达2000mg/L以上,应独立设置污水处理设施符合达标排放,否则会造成严重污染物转移而污染环境。恶臭减容减量污染物转移厂外监管处置渠道厂内干化的技术选择要素污泥出厂含水率控制在35%以下利于污泥处置方式选择干污泥出厂应尽量采用颗粒状形态,块状物料易含水不均匀减量设施应选用电、燃气、燃油等清洁能源,不可二次污染防止处置过程粉尘的产生防止污染物转移(COD、臭气)至大气中技术路线简单、管理方便,维护成本低处

9、置过程密闭利于臭气收集、设置高标准臭气处置设施防止恶臭减容减量:含水率控制防止污染物转移简单方便的厂外监管拓宽干泥处置渠道031. 厂内干化1)必要性分析 2)厂内干化的技术选择要素2. 低温脱水干化一体的技术路线污泥减量处置路线:厂内干化低温脱水干化一体低 温低温脱水干化低温脱水干化一体节能一体化节能项目进泥含水率98%99.3%干泥含水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人低温脱水干化低温脱水干化一体节能一体化节能项目脱水、干化一体设计,污泥可从含水

10、率99%直接减量至10%,工艺流程简单一体化进泥含水率98%99.3%干泥含水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人低温脱水干化低温脱水干化一体节能一体化节能项目采用全密闭结构设计,全过程无异味外溢,无需安装除臭装置节能密闭进泥含水率98%99.3%干泥含水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人低温脱水干化低温脱水

11、干化一体节能一体化节能项目70以下低温脱水、干化过程,系统运行安全,干化过程采用无粉尘设计,维护简单节能节能低温进泥含水率98%99.3%干泥含水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人低温脱水干化低温脱水干化一体节能一体化节能项目采用冷凝除湿热泵多效技术,无废热排放,运行成本低污泥从运行成本140-180元/吨(99%-10%)(折合80%)污泥从运行成本125-160元/吨(99%-40%)(折合80%)节能节能节能节能进泥含水率98%99.3%干泥含

12、水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人低温脱水干化低温脱水干化一体节能一体化节能项目减量过程无需添加石灰、铁盐等强氧化剂,干泥量无增加,干基热值高,充分适合后期资源化利用(焚烧、热解、掺烧、水泥窑利用和绿化用土)节能节能节能节能资源化进泥含水率98%99.3%干泥含水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人低温脱水

13、干化低温脱水干化一体节能一体化节能项目采用连续全自动工作模式,智能控制,可远程物联网操控,节约人工管理成本;节能节能节能节能节能智能进泥含水率98%99.3%干泥含水率10% (可调)干燥方式热风循环干燥温度40-75供热模式除湿热泵调理剂干化过程无添加操作性全自动运行土建成本500平方米/100吨湿泥运行能耗 200kw.h/吨要求人工数5人项目案例04类型:生活污泥脱水形式:板框压滤机湿料含水率:60%干泥含水率:40%湿泥量:200 吨/天产品型号:SBDD38400SL *2深圳罗芳污水处理厂前后案例展示类型:生活污泥脱水形式:叠螺脱水机湿料含水率:80%干泥含水率:20%湿泥量:7吨/天产品型号:SBDD4800FL (脱水干化一体机)湖南湘阴污水处理厂前后案例展示类型:制药污泥脱水形式:叠螺脱水机湿料含水率:80%干泥含水率:15%湿泥量:6吨/

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