大型仓库6s管理实施方案

1、大型仓库6s管理实施方案第1页，共36页。一、“6S”管理知识二、“6S”管理指导方法三、“6S”管理标准四、“6S”管理办法五、不合格项分析第2页，共36页。一、“6S”管理知识第3页，共36页。“6S”管理的含义：“6S”管理主要针对的是作业现场；“6S”管理的对象是全体人员，尤其是各级管理人员要带头；“6S”管理是每天必须做的工作，不是一项运动，想做时才去做；“6S”管理是通过量的积累达到质的变化；“6S”管理是需要全员齐努力，才能整体提升；第4页，共36页。创造舒适的工作环境提升员工的工作情绪提高现场工作效率提高工作质量增强设备使用寿命塑造良好的企业形象6S”管理目的：第5页，共36页

2、。6S”管理主要内容：6S整理整顿清扫清洁素养安全物品定置定位管理保持现场干净、整洁遵守纪律养成好习惯保证人身安全与财产安全工作重点清理不必要的物品维护、坚持第6页，共36页。二、“6S”管理指导方法第7页，共36页。“6S”管理指导方法：序号工作内容工作要求1清理所属区域闲置物品无存放不用的物品；少用的物品存放于专用场地。可视区域保持干净、整洁。2不规范的张贴清理除指定告示栏，其它地方未经允许不得随意张贴通知、告示、须知等3物品整理、归类、定位放置各类物品分类、定位、存放、线内摆放整齐有序4文件夹标识更新，按类存放根据附件模板，将原文件夹标识更换，仓库各班组统计后报规划质量部制作5设备、设施

3、清洁、清理料框、板夹箱、叉车、手拖车、消防器材内外保持干净整洁，清除无用的标识6卫生死角清洁、清理地面干净、整洁，角墙、桌底、天花、门后等位置清洁7班组看板布置及文件更新根据模板制作8每天循环以上工作坚持、持续使用以上方法第8页，共36页。三、“6S”管理标准第9页，共36页。班组园地干净整洁物品定位放置看板内容按规定展示、更新文件、表格归类存放标识清楚第10页，共36页。工作台面台面干净、整洁物品摆放整齐、安全无不要和非工作用品非工作时，物品定位置放第11页，共36页。地面、通道、墙面地面干净、整洁通道畅通，无占道，无障碍通道两侧物品无压线或超线存放墙面无蜘蛛网、无积尘；墙身无乱张贴，无必要

4、的告示、通知出入库现场：要求每天清洗一次；第12页，共36页。空料框、拖板等作业器具定位按标准放置保持整洁、干净无粘贴无用标识无超高或歪斜码放大料框、轮胎框、旧保险杠框4层高；小料框5层高；机盖框3层高；新保险杠框3层高；侧围框3层高每位放满后，再放下一个位。第13页，共36页。叉车、拖车工具设备编号清楚明确责任人定位停放保持整洁定期检查记录齐全保证安全使用第14页，共36页。消防器材摆放位置明显，无遮挡无障碍标识清楚状态完好明确责任人定期检查记录齐全保证安全使用第15页，共36页。货位备件按位存放货位料框、料盒、备件按规定放置，无超框、超线、超位存放货位及货架备件干净、整洁，无杂物货位标识清

5、楚、有效第一阶段：要求阁楼701、704，高架区A层达标；第16页，共36页。堆发区储备区按区域线内整齐放置地面干净、整洁各类标识齐全、有效料框堆码安全、合理无超高或码放歪斜现象第17页，共36页。四、“6S”管理办法第18页，共36页。网格管理责任到人分级检查分级考核第19页，共36页。第20页，共36页。四级网格长职责每班上班第一件事，引导本区域人员做好“6S”整理工作；随时巡视本区域“6S”状态，发现违规及时组织整改，并记录反馈。保证本区域随时随地为“6S”管理要求状态三级网格长职责每天上班第一件事，根据“6S”检查表，检查本班组所属区域的“6S”状态，发现违规及时组织整改，并记录。发现

6、严重安全问题或多次违规仍未改正时，需及时当面严肃评批，并在班组早会上通告。每天检查二次，记录存档备查二级网格长职责每天根据“6S”检查表，不定时对本部门所属区域的“6S”状态进行检查，发现违规及时组织整改，并记录。发现严重安全问题或多次违规仍未改正时，需及当面严肃评批，并在部门周会上通告。每天检查一次，记录存档备查一级网格长职责每周不定时对本部门所属区域的“6S”状态进行检查，发现违规及时组织整改。发现严重安全问题或多次违规仍未改正时，需及当面严肃评批，并在部门周会上通告。每周检查2次，记录存档备查。网格长职责：第21页，共36页。一级检查“6S”管理小组每周对公司所有区域检查一次二级检查一级

7、网格长每周不定期对本区域检查2次二级网格长每天不定期对本区域检查1次三级检查三级网格长每天对本班组责任区进行2次检查，上午和下午上班时各一次检查方式及频次：第22页，共36页。二级检查三级检查网格长及员工个人一级检查班组考核考核办法：第23页，共36页。当月评分均分奖励方案100分项目考核满分80分项目考核5分60分项目考核0分60分项目考核-5分40分项目考核-10分检查评比方案：第24页，共36页。“6S”检查评分表：区域“6S” 责任人检查内容满分 日得分叉车停放区彭红艳停放叉车按规定存放，无压线、超线5地面、墙面干净、整洁，无死角5班组园地向海霞各类叉车按规定存放，无压线、超线3物品、

8、文件归类存放，整齐有序；各类定位标识完好；3各类工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品2各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，无死角2包材存放及39-42# 验收场地蒋开安包材均上货架存储，分类存放，储备标识贴粘整齐、清楚3现场整齐有序，待检件、已检件摆放整齐有序，检验标识明确，无压线、超线3各工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品2各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，无死角223-28#、33-38# 验收场地 林少乾现场整齐有序，待检件、已检件摆放整齐有序，检验标识明确，无压线、超线4各工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品3各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，

9、无死角329-32# 验收场地 李拔养现场整齐有序，待检件、已检件摆放整齐有序，检验标识明确，无压线、超线4各工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品3各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，无死角3捏单 验收场地 俞东生现场整齐有序，待检件、已检件摆放整齐有序，检验标识明确，无压线、超线4各工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品3各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，无死角35-11#、16-22# 验收场地 周威现场整齐有序，待检件、已检件摆放整齐有序，检验标识明确，无压线、超线4各工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品3各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，无死角31

10、-4#、12-15# 验收场地 赵晓霞现场整齐有序，待检件、已检件摆放整齐有序，检验标识明确，无压线、超线4各工具、用品定位存放，无存放不必要或长期不用物品3各类设备、设施、地面、墙面干净、整洁，无死角3消防安全组长本班组消防设备、设施完好，检查记录齐全10人员状况组长人员按规定着工衣、带厂牌10得分合计100第25页，共36页。“6S”检查评分汇总表：部门班组第一周得分第二周得分第三周得分第四周得分本月得合计本月绩效储运部出库组储运部入库组储运部高架一组储运部阁楼组储运部高架二组储运部移库组储运部1号库索赔库索赔组得分合计汇总：审核：审批：第26页，共36页。五、不合格项分析第27页，共36页。第28页，共36页。第29页，共36页。第30页，共36页。第31