盖板涵施工组织设计(全面)

1、施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划(JTG B01-2014)(JTG/T F20-2015)(JTG F40-2004)一、编制依据：公路工程技术标准公路路面基层施工技术细那么公路沥青路面施工技术规范 二、工程概况：K0+123处设置盖板涵。三、主要技术指标：1、道路技术指标道路等级：四级公路沥青路面设计年限：12年设计行车时速：20km/h2、盖板涵技术指标设计基准年：100年设计平安等级：三级汽车荷载等级：公路TI级四、工程特点：一、建筑施工现场100%围挡施工现场及工程部周围均设100%全封闭围挡。施工路段在起终点搭设围挡。 所有围挡必须封堵严密，搭设牢固，无缝对接。二、工地裸土

2、 100%覆盖施工中采取边开挖边遮盖，对开挖面、土方、砂石料等裸露局部采用遮阳网 100%覆盖，并采用雾泡车随时洒水抑尘，保持湿润无扬尘。三、工地主要路面100%硬化施工路段便道100%硬化，符合100%硬化的要求，施工过程中指派专人对路 面清扫保洁，定期开启喷淋系统随时洒水保湿，防止产生扬尘。四、出工地运输车辆100%冲净无撒漏入口处洗车台。由工地驶出车辆必须用苫布对厢体所运渣土遮盖严实，并 在洗车台对前后左右轮胎冲洗干净后，方能驶入道路。车辆冲洗后的污水经沉淀 相等,压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽, 最后碾压中心线局部，压完全幅为一遍。在碾压过程中采用自

3、动喷水装置对碾轮喷洒，以防止粘轮现象发生，但控制 好洒水量。压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面 上行驶应关闭振动。设专人检测碾压密度和温度，防止沥青混合料过压。对路边缘、拐角等局部地区采用小型CC900压路机碾压。5、接缝处理横向接缝(1)每天施工缝接缝采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度 缺乏和存在质量缺陷局部凿除，使下次连接成直角连接。(2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在已铺层 上5mnT10mm,摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。(3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层100mm150mm,然

4、后每碾压一遍 向新铺混合料移动150mm200mm,直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压, 充分将接缝压实紧密。6、季节性施工：沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨 期施工时必须做好排水设施。7、质量标准沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。(2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材 料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料别离和结团成块现象。基层必须碾压密实，外表干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。 (5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，防止离析，注意控制摊

5、铺和碾压温度, 碾压至要求的密实度。8、外观鉴定(1)外表应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象，半刚性基层10的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。8、成品保护(1)设专人看护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，50度以下可以 开放交通。(2)施工过程中应加强对路缘石等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压 实。(3)施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。(4)当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青 混凝土路面面层变形。(5)严防设

6、备漏油污染路面。五、4cm细粒式沥青碎施工工艺及方案:工艺流程：运输一摊铺一碾压(初压)一碾压(复压)一碾压(终压)1、沥青混凝土混合料的运输(1)运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。(2)沥青混凝土混合料采用大吨位自卸汽车运输，车厢清扫干净，为防止沥青 混合料与车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹油。(3)沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊 铺机前方应有运料车在等候卸料，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。(4)沥青混凝土混合料在运送过程中，用棉被覆盖，用以保温、防雨、防污染。(5)运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料车距摊铺机

7、料斗 200mnr300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前进，严禁冲撞摊铺机。(6)现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花 白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在道路上，应予以退场。 2、摊铺(1)铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求， 或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青混凝土。(2)沥青混凝土路面施工采用1台摊铺机进行摊铺。11(3)摊铺机行走速度根据沥青混凝土厂供应能力及配套压路机械能力及数量 控制在24m/niin,并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途 停顿。(4)沥青混凝土摊铺采用钢丝绳为标

8、准，高程控制桩间直线段宜为10m,曲 线段宜为5m。钢丝绳注意张紧度，不得松弛。(5)摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度始终 保持熨平板的2/3高度，使全断面不发生离析现象。(6)摊铺过程中设专人检测摊铺温度、厚度，发现问题及时调整解决，并做 好记录。(7)沥青混合料摊铺密实度不得小于98%0(8)所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到的部位，必须 采用人工摊铺时，那么必须配备足够的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。 4、碾压沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。(1)初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用CC6200振动压路机进行静 压2

9、遍。初压碾压重叠宽度宜为200mm300mm,并使压路机驱动轮始终朝向摊铺 机。(2)复压应紧接在初压后进行，采用CC6200高频、低振幅振压2遍，然后 采用胶轮压路机碾压2遍，直至到达设计要求，速度控制在45km/h。(3)终压紧接在复压后进行，采用DD110压路机进行静压3遍，至外表无轮 迹，碾压速度为34km/h。(4)碾压段长度以温度降低情况和摊铺速度为原那么进行确定，压路机每完成 一遍重叠碾压，就应向摊铺机靠近一些，在每次压实时，压路机与摊铺机间距应 大致相等，压路机应从外侧向中心平行道路中心线碾压，相邻碾压带应重叠1/3 轮宽，最后碾压中心线局部，压完全幅为一遍。(5)在碾压过程中

10、采用自动喷水装置对碾轮喷洒，以防止粘轮现象发生， 但控制好洒水量。(6)压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的 路面上行驶应关闭振动。12设专人检测碾压密度和温度，防止沥青混合料过压。对路边缘、拐角等局部地区采用小型CC900压路机碾压。5、接缝处理横向接缝(1)每天施工缝接缝采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端 部厚度缺乏和存在质量缺陷局部凿除，使下次连接成直角连接。(2)将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续摊铺时应重叠在 已铺层上摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。(3)碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层lOOnini150nlm

11、,然后每碾 压一遍向新铺混合料移动150nlm200mm,直至全部在新铺层上为止，再改为纵 向碾压，充分将接缝压实紧密。6、质量标准1、基本要求(1)沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。(2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥 青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。(3)拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料别离和结团成块现象。(4)基层必须碾压密实，外表干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符 合要求。(5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，防止离析，注意控制摊铺和碾 压温度，碾压至要求的密实度。2、外观鉴定(1)外表应平

12、整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象，半刚性 基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。(2)搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。(3)面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。8、成品保护1、设专人看护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡，完全冷却后 (一般不少于24h)才能开放交通。132、施工过程中应加强对路缘石等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。3、施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。4、当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥 青混凝土路面面层变形。5、严防设备漏油污染路面。六、沥青透层、粘层、封层

13、施工方案水泥稳定碎石基层碾压完毕后立即做沥青外表处治。(1)清扫基层在外表处治层施工前，应将路面基层清扫干净，使基层矿料大局部外露，并 保持干燥。(2)洒透层沥青透层沥青采用洒布型乳化沥青。透层应紧接在基层施工结束外表稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，外表 过分干燥时，应在基层外表少量洒水，并待外表稍干后浇洒透层沥青。透层沥青应采用沥表洒布车喷洒，在浇洒透层沥青时还应注意以下事项。浇洒透层前，路面应清扫干净，对构造物应适当防护，以防污染；透层沥青 洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度不得在外表形成油膜；如遇大风或即将 降雨时，不得浇洒透层沥青；气温低于10时，不宜浇洒透层沥青；应按设计 的沥青

14、用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒；浇洒透层沥青后，严禁车 辆、行人通过；在铺筑沥青面层前，假设局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层 时，应予清除。在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布用量为5 8m3/km2的石屑或粗砂。在无结合料稳定半刚基层上浇洒透层沥青后，当不能及 时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况 下，透层沥青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压一遍。 当通行车辆时，应控制车速。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其充 分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于24h1

15、4用途乳化沥青规格用量(L/m2)透层无结合粒料基层PC-21.0-2. 0半刚性基层PC-20. 7-1.5(3)粘层施工面层沥青碎施工前，喷洒粘层沥青。下面的沥青层被污染处，在洒布粘层前，应清洗干净。粘层油采用沥青洒布车洒布，在桥涵等局部用刷子人工涂刷。路面有赃物尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，用水刷净，待外表干燥 后浇洒。当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。浇洒后，严禁除 沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。粘层沥青洒布后，待沥青水分蒸发完后应紧接铺筑沥青面层。沥青路面透层及粘层材料的规格与用量(4)封层施工用途乳化沥青规格用量(L/m2)粘层新建沥青层或旧 沥青路面

16、PC-30. 3-0. 6基层外表认真清扫至无浮尘，一般需经过清扫一水冲，使基层顶面的集料颗 粒上外表局部外露。冲洗基层外表的水分必须晒干后才可喷洒乳化沥青，不应在基层外表洒水湿 润。洒布沥青时气温不低于10,且是稳定而上升的温度，风速适度，有雾或下 雨不进行施工。在喷洒交接处洒布沥青时精心控制，使下一个车道宽与前一个车道宽尽量少 重叠，不能露白，露白处用人工和机械喷洒设备补洒。集料撒布必须在乳化沥青破乳前完成，集料撒布必须均匀，到达乳化沥青表 面6090%。洒布沥青和撒布集料应做到均匀，并用总量校核施工用量。15沥青下封层宜用胶轮压路机碾压，以免将集料压碎。局部露黑处发生粘轮时,再补撒少量集

17、料。七、路缘石施工方案七、路缘石施工方案路缘石安砌工艺流程图测量放样(1)放线与刨槽：按设计的道路边线，加钉边桩，直线局部1015米，弯道上510米。16(2)检验：安砌前检验尺寸是否合格,路缘石方正。(3)安砌：铺2厘米的水泥砂浆卧底，按放线位置安砌路缘石，用橡胶锤敲 打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀(1cm),线条园顺、平直。(4)安砌好路缘石后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。(5)勾缝：先校核路缘石位置高程，使其符合设计。(6)湿法养生3天以上，防止碰撞。(7)路缘石安砌施工中考前须知路缘石采用架子车搬运，要小心轻放，掉角及破损的砌体不得用于本工程中。砌体基础水泥砂浆铺砌

18、，灌浆必须饱满嵌实，路缘石勾缝为凹缝，深度0. 5cm, 接缝要进行三天以上的湿润养护。在做完基层后，按照设计边线或其它施工基准线，准确放线、定桩。路缘石 安放需稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；路缘石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密, 整洁坚实。八、盖板涵施工方案施工流程：基础开挖一碎石垫层一钢筋碎基础一墩身施工一盖梁施工一上梁1、基础开挖施工(1)开挖准备：开挖前，应对地下管线做好必要的调查的勘察工作。(2)完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方 格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对结构物做好定位轴线的控制测量 和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误

19、后，作为施工控制的依 据。(3)组织技术人员对劳务作业人员进行施工技术方案及平安交底，根据基坑开 挖特点及内容学习相关操作规程。(4)在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0. 2%的坡 度，使场地不积水,必要时设置截水沟，以防止地表水流入基坑。(5)工程所需材料均应堆放整齐，距槽边2米以外，以免造成塌方。(6)基坑四周设置明显的平安标志、护栏等，晚间还应加挂红灯。危险作业区 应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志。(7)基坑开挖作业方式以机械作业为主，人工清理为辅。先以挖掘机挖至设计 标高以上20cm30cm时停止，然后人工清理至设计标高，以免扰动基底，确保17 顶面平实。

20、(8)对于开挖完成的基坑用钢管和平安网搭设临边防护。基坑开挖的总体原那么：在基坑开挖过程中应掌握好“分层、分步、平衡、限时” 四个要求，遵循“竖向分层、纵向分段、快速封底”的原那么，并做好基坑排水， 减少基坑暴露时间。”在基坑开挖施工中，通过实际地质情况选择并确定平安合 理的基坑边坡坡度，使基坑开挖后的土体依靠自身的强度，在新的平衡状态下取 得稳定的边坡并维护整个基坑的稳定。2、垫层施工(1)基底进行碾压至密实。(2)测量基底高程进行复测，并标记碎石垫层厚度。(3)采用带有覆盖措施的运输车运至施工现场卸料，人工配合机械进行整平。 对碎石垫层采用机械碾压密实，并测量顶高程，到达设计规范要求。(4

21、)监理对碎石垫层验收合格后，进行碎基础支模板。(5)按照设计图纸要求绑扎钢筋。(6)自检合格后，上报监理验模板验钢筋。(7)验收合格后，浇筑基础碎。3、墩身施工基础碎施工完成并且砂到达一定强度后进行台墩身施工，弹出位置线，人工 凿除墩身位置内的基础外表浮浆，并清扫冲洗干净，然后支立模板。模板采用钢 模板，模板支立要牢固、稳定，接缝严密、平顺，模板支立的平整度与垂直度必 须满足规范要求。在模板支立完毕后，按规范要求检查模板的平整度、垂直度、 几何尺寸。碎浇注时派专人看护模板防止跑浆、跑模。碎由碎拌和站集中拌和，位运输 车运送。每层浇注厚度控制在30cm以内。振捣时振捣棒杆入下层510cm,保 证

22、上下层碎结合良好，严禁过振或漏振，保证碎外光、内实。混凝土浇筑完成后, 待外表收浆后尽快对混凝土养生。拆模后应及时洒水养生，保证碎养生湿度，确 保碎质量。沉降缝按图纸设计要求每46nlm设沉降缝一道，沉降缝衬2cm厚沥 青松木版，缝宽2cm,并用沥青麻絮将其沉降缝填塞10cm深，用15号水泥砂浆 沟缝，厚为2cm。184、盖梁施工(1)采用钢筋碎现浇，碎采用集中拌和，所有碎均由拌和站供应，砂采用输送 车运输到位后直接浇注。(2)盖板现浇模板采用钢模板。(3)盖板钢筋采用在加工棚统一加工成型后拉至现场安装，钢筋加工及安装需 满足公路桥涵施工技术规范的相关要求，盖板钢筋应重点控制主筋长度及主 筋保

23、护层厚度、斜交加固区钢筋位置及间距。(4)浇筑盖板混凝土前，先对模板、钢筋等进行检查，符合要求后再进行浇筑。 模板内杂物、积水和钢筋上的污垢予以清理干净。模板如有缝隙，立即填塞严密, 模板内面是否涂刷脱膜剂且是否均匀，如未涂刷那么立即进行补刷。(5)浇筑时按连续进行浇筑方式，防止施工接缝，施工分段设在涵身沉降缝处。(6)浇筑混凝土时采用插入振动器振捣密实。插入式振动器振捣时，其移动间 距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意与侧模保持50100mm的距离；每 一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒防止碰撞模板、钢筋及 其他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位碎停止下沉，不再冒

24、出气泡、 外表呈现平坦、泛浆为止。而后采用外表振动器对盖板进行振实，振实时控制振 动器平板覆盖已振实局部10cm左右，以防止漏振。5、沉降缝施工(1)基础与墩身之间设置沉降缝，缝宽1 cm,用浸沥青软木板填塞。(2)台身与挡土墙之间设置沉降缝，墩台每间隔8m设置沉降缝，缝宽广2cm, 缝内用膨胀型橡胶止水带填塞。(3)沉降缝外侧涂刷聚氨酯防水材并粘贴防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差 W 5mm。(4)沉降缝施工质量要求沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。沉降缝外表质量应到达缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，塞填密实，外表光 洁。沉降缝不得渗水。6、涵背回填19 池处理后回收利用

25、于现场洒水抑尘，并定期对沉淀池进行清理。五、裸露场地100%覆盖施工现场裸露场地采用遮阳网进行100%覆盖，并随时洒水抑尘。工程建设 过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾,堆放时间不得超过三天,堆放期间应全遮盖, 无污染。清运时按批准路线和时限，并采取相应抑尘和密闭措施。五、指导思想及部署原那么：我公司以质量保证体系建立为保证，以“优质、高速”为整体工程施工的出 发点并贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，凭借已成功施工过同类型工程 的施工经验，完成此合同段工程工程。(1)目标管理原那么按本工程的工期、质量要求，合理配置生产要素，实现生产目标，确保工程 投资的经济效益和社会效益，确保工程各项术经济指

26、标的实现。(2)过程控制原那么本工程在施工管理过程中自始自终坚持“五化”，即：质量管理全面化，进 度管理网络化，技术管理规范化，平安生产标准化，本钱核算经常化，以取得工 程质量的优质、高速和最正确的经济、社会及环境效益。(3)均衡施工原那么以提高企业综合经济效益为目的，保证工程合理，及时组织配置生产要素, 到达均衡施工，减少盲目投入。六、施工组织管理机构设置：组建具备施工经验的工程经理部，工程经理1名，下设总工1名，副经理1 名、综合办公室、平安环保部、工程部、质检部、后勤部、测量队。组织结构见 附表。七、工期、质量、平安、文明、环保目标：工期目标：严格按照合同规定的工期完成施工任务工程质量标

27、准：工程质量等级为合格。平安管理目标：严格执行“平安第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝 人身伤亡事故、杜绝施工机械设备事故、杜绝交通事故，通过全员、全方位、全 过程的进行平安控制，确保平安目标的实现。文明施工目标：到达天津市及蓟州区文明施工标准。当涵身及盖板的碎强度到达80%以上后方可进行台背回填，所有台背填土必 须分层填筑，每层厚度20cm,采用小型碾压机碾压。对于靠近墙身处及边缘、死角等地方可填筑碎石材料，用夯实机夯实，在填 筑过程中必须对应涵台两侧对称分层碾压密实，压实度符合规范要求，严禁单侧 填土及使用大型碾压机进行碾压。在涵顶填土时，当涵洞上填土高度缺乏50cm 后时，禁止采用振

28、动或碾压设备对涵顶和涵洞范围的填土进行碾压。7、预制梁施工模板施工（1）模板采用钢模板，并用小钢管作为内支撑固定。（2）安装模板前先均匀涂抹一层脱模剂（脱模剂采用纯机油），并在底模两侧 贴上一层5cm宽5mm厚的橡胶海绵，开始预制前，侧模应先在底模上进行试拼， 检查各部位尺寸是否准确，对各个接缝处进行打磨平整，以保证梁体外观质量。 严格控制宽度和厚度。（3）模板安装前，应仔细检查其外表是否干净，涂抹的脱模剂是否均匀。（4）模板的安装严格设计要求的顺序进行，外模配合尺子、铅锤等调整准确就 位且成直线。（5）对安装到位的模板固定应牢靠，防止混凝土浇筑过程中模板移位。（6）尽可能防止在模板附近进行焊

29、接作业。钢筋绑扎（1）钢筋绑扎采用台座上现场绑扎的施工方法。（2）钢筋下料前根据相关尺寸、规格、数量，列出下料单，经技术负责人审核 后进行下料。（3）钢筋外表保持清洁无油渍、泥土、铁锈等。（4）钢筋成品与半成品分开堆放，并标识齐全。（5）为确保钢筋保护层的厚度，板梁钢筋采用与设计保护层厚度等厚的垫块， 均匀绑扎分布。混凝土浇筑（1）混凝土采取混凝土搅拌车运输，每次混凝土浇筑前由质检员检查模板平面 尺寸、接缝、钢筋质量以及各种预埋件等，合格后请监理工程师检查签证后方可 浇筑。（2）在高温季节浇筑磴时考虑到坍落度在运输过程中的损失，拌和站拌和的碎20 坍落度控制在9cm左右，便于磴入模浇筑，一般情

30、况下磴坍落度控制在78cm。 混凝土浇筑顺序为纵向先从一端开始浇筑，以45c倾角向前推进，砂振动用30 型和50型插入式振捣器，相结合使用，振捣控制好时间，不宜过长，不漏振， 防止出现水纹和空洞，直至砂外表停止下沉，呈现平坦状，不出现显著气泡，表 明已经振捣到位。（3）板梁顶面浇筑结束后，及时收光拉毛，拉毛后立即覆盖土工布进行洒水养 护，防止混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝。混凝土浇筑应现场取样做试件同条 件下养护。混凝土养护：采用土工布覆盖洒水养生的方法，在混凝土外表凝固后立即进行覆盖并洒水 养护，始终保持混凝土面处于湿润状态，养护时间不得少于7天。8、梁板安装梁板运至施工现场后，采用50t履

31、带吊（汽车吊）吊装就位。此方法操作简 单，速度快、本钱低，并能够适施工现场环境。9、施工考前须知钢筋工程（1）钢筋进场后，严格按规范要求，由试验员负责抽取试样做试验，确定 质量是否合格，严禁不合格材料进场。（2）钢筋工程严格按图纸及规范施工，由现场施工员检查合格后报监理检 查。（3）钢筋采用电弧搭接焊连接，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行可焊 性试验，合格后方可正式施焊。双面焊缝长度不小于5d,单面焊缝长度不小于 10do焊缝外表平顺、饱满、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，焊缝断面满足规 范要求。（4）钢筋在加工场地集中制作，现场人工绑扎，下料制作钢筋时，使同一 断面内焊接根数不大于50%0（5

32、）钢筋的交叉点处,用绑扎丝按逐点改变绕方向（8字形）交错扎结，或 按双对角线（十字形）结扎。（6）为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间设置同等强度的砂浆垫块，垫 块应与钢筋扎紧，并互相错开，保护层厚度要符合设计规定。（7）在浇筑混凝土前，对已安装好的钢筋进行检查，合格后请监理工程师21 进行检查签证。模板工程（1）基础碎模板采用尺寸标准、外表平整光洁的木模板，模板必须保证其 外表平整，板缝间不漏浆等要求。（2）模板安装前，在模板外表涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使 混凝土变色的油料。（3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支 撑固定。墙身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在

33、混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要 求设计，拉杆外套塑料管，模板拆出后拔出重复利用。（4）模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂 直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师 抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值 的可能及时纠正。第三章、工期保证体系及措施1、保证工期的组织机构我公司将成立由工程经理任组长、工程部及基层施工队有关人员参加的“保 证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标 的实现。2、组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证 进场快、开工快。3、实行工期

34、目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理 人员的职责，完善考核及奖罚制度。4、实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划 和具体措施，检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项 目进度情况。5、采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工 程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。6、优化施工方案，科学组织施工7、精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。8、采用先进工艺进行各道工序施工，对重点工序，准备应对各种情况的施22 工方案预案，做好施工中的技术储藏工作。9、杜绝方案执行过程中的随意性，使整个

35、施工过程时时处于受控状态。10、开展劳动竞赛，引入竞争机制11、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措 施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。12、切实落实施工平安防护措施，以平安保进度。13、保证施工质量，防止因反复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质 量、促进度是目前保证工期的有效手段。14、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程 度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原那么；型号宜少 不宜多，备足易损件。15、加强材料供应工作，防止因停工待料而影响工期。（一）从进度计划上保证工期1、在工程开工前，按照总工期的要求提出工

36、程施工总体进度计划，并对其 科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真的 审查，缩短进场后的筹备时间。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周编制出具体的工程施工计划 和工期安排。3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序 和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。5、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检 查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在 下周补回来。（二）从资源上保证工期1、该工程为我单位的重点工程之一，该工程所需的机械

37、、设备、技术人员、 劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。2、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料23的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。（三）从技术上保证工期1、施工全过程使用计算机进行计划管理，确保关键线路上的工序按计划进 行，假设有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管 理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送 尽可能做到光盘或 传输，使数据传送方便、迅捷。2、推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期。3、安排好季节性施工。冬雨季要针对工

38、程施工特点，合理安排，减少季节 气候对施工进度的影响。第四章、工程质量保证体系及措施一、质量目标工程质量验收目标：合格。二、工程质量管理体系工程经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质 检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行 全面质量管理。三、确保工程质量的措施1、组织保证措施（1）组建具有丰富施工经验的队伍，及高素质的管理人员参与施工。（2）建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规 蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质量管理制度，做到“全过程、 全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。2、思想保障措施（1）党、政、工

39、、团密切配合，宣传优质快速建成该工程的重要意义，树 立起荣誉感、责任感和使命感。（2）在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题，实行一票 否决制。244、建立健全自检制度(1)成立以工程经理为组长、总工为副组长的质量检测组。(2)试验室配备完善的检测设备，建立完善检查制度和程序。(3)定期不定期地组织质量检查，确保创优目标的实现。(4)严格执行周检制度。(5)凡属隐蔽工程，自检合格后，报请监理进行复检。(6)测量资料经总工审核后实施。5、工程所需材料和设备质量保证措施(1)检验严格材料、设备的采购、供应程序，我单位按程序要求对提供材料的厂家进 行物资合格分供方评价，正确掌握施工进度及

40、用料信息，编制物资采购计划，正 确组织材料进场。主要材料在进入工地，并在到货24小时前，通知监理检验，会同监理进行 检验和交货验收，验收时查验材质证明和产品合格证书。按规定进行材料的取样 送检，将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或规定验收，报甲方审核。每次进货时按不同产品、不同厂家、不同品种、不同批号、不同型号、不同 标号、分别进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送样复检，作好已检、待 检等标识；同时核对产品合格证明和质量证明。(2)交货验收建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称、规格、型 号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，当天报 送检

41、测试验中心，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时按 照不合格品控制程序处理。(3)储存及防护材料运至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。所有材料经检验合格后 方可进场用于工程施工。工程部和施工队做到计划准确、妥善保管、供应及时、 质量优良、防止浪费。材料储存严格执行规定，出入库有记录，悬挂标识牌，并作好入库物资的防 震、防潮、防火、防盗工作。根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定平安通25 道，标识清楚，定期检查。落实物资保管防护措施，保持材料数量、质量、性能 处于良好状态。运入工地的任何材料未经监理同意不运出工地。减少材料周转环节，缩短材料供货周期。除

42、甲供料外，材料由生产厂家运至 施工现场并检测验收。从而保证材料做到及时供应。加强工程调度工作，做到材料供应全局调配，对材料使用消耗情况做到及时 掌握及时供应。根据施工进度及材料供应计划，建设材料堆放场地及储藏仓库，在保证材料 供应的前提下尽量做到物流管理，减少库存物资存放量。建立健全材料供应制度，做好材料收发记录及质量把关工作，为确保工程质 量建立一套行之有效的材料供应体制。设备按时检查保养，确保设备的完好率和使用率，严格按规范操作，专人操 作，定期保养。由工程部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存 和发放、使用过程中要作好物资标示。四、质量管理体系1、成立以工程经理为组

43、长的质量管理小组2、职责划分：工程经理：全面主持工作，为质量第一责任人，接受建设单位、监理单位、 有关质量、平安、环保等单位全过程监督。总工：全面主持工程技术管理和质量管理工作，组织贯彻落实国家、行业的 有关工程技术与质量等法律法规、标准规范，对工程质量负主要领导责任。副经理：负责安排生产任务、现场施工管理、机械设备人员的调配等工作， 对施工质量、施工进度负主要领导责任。质检部：严格执行工程适用的标准、规范、图纸等施工文件，负责施工全过 程的质量控制和各工序的监督与检查，编制落实工程质量管理制度，组织工程质 量检查和质量验收评定。对工程质量负主要责任。工程部：负责工程技术管理工作，编制施工技术

44、方案，参加业主组织的设计 技术交底，负责与设计单位、监理单位和业主的工程洽商和设计变更，负责向业 主报送工程计量并追踪。26平安环保部：协助主管领导（平安副经理）负责工程平安环保的日常管理工 作，严格落实施工全过程平安环保控制，并作好记录，负责施工现场的平安标志 标牌的合理布置，合理安排施工现场平安防护工作，切实做好施工过程中的环保 工作，对平安环保工作负主要责任。测量队：根据工程特点，制定测量计划。制定仪器设备操作规程和测量工作 制度，负责工程复测工作。建立工程控制测量系统。负责工程施工测量，负责保 护和恢复测量标志。正确使用和维护测量仪器，确保计量准确，严格由专人保管综合办公室：负责组织工

45、程部的会议并记录会议纪要。负责工程部办公设施 （用品）水电、垃圾、通信和行政车辆的管理。负责工程部文件、档案与记录的 管理。负责工程部防火保安、综合治理、卫生防疫和对工程管理人员的健康体检 管理。负责宣传工作。后勤部：负责工程部零星材料、低值易耗品的采购；负责对工程各类物资使 用和贮存等进行环境因素和危险源的识别。负责工程物资需用计划、进场计划的 编制；负责进场物资（含业主提供的物资）的验证、报验、标识、贮存、使用， 严禁未经验证或检验不合格的材料投入使用；负责向公司材料部提供进入施工现 场的主要物资材料和所需技术标准及规格。27第五章、平安保证体系及措施1、平安责任根据本工程的施工特点，做好

46、平安生产工作，施工前，对全体施工人员进行 平安培训教育，树立平安第一的思想，落实平安生产责任。工程经理对工程部的平安生产工作负全面领导责任。技术负责人对所分管的 工作负相应的技术管理责任，并对工程经理负责。分管平安生产的副经理及平安 员对平安生产工作负重要领导责任。施工队负责人对所承当的分局部项工程中的 平安生产负直接责任。2、平安教育认真贯彻“平安第一、预防为主、综合治理”的平安生产方针，坚持“管生 产必须管平安”的原那么。对所有参加的施工人员都要进行进场平安教育。教育施工人员自觉遵守平安 生产的各项规定。平安生产工作要做到横向到边、纵向到底，即：一级压一级，一级保一级， 层层落实平安责任。

47、3、平安生产管理目标、指标1、杜绝重特大平安责任事故，不发生较大平安责任事故，不发生一般伤亡 事故。2、无重大责任事故。3、无重大平安事故隐患。4、无火灾事故。5、无中毒事故。6、无施工周边环境、建筑、设施损坏事件。7、和谐施工，确保无刑事案件发生。8、争创“平安生产、文明施工、标准化工地”。4、平安环保体系下设平安部、工程部、质检部、后勤部、测量队、办公室、施工班组各个部门安排负责人一名。成立平安领导小组：28组长：李冬杰、副组长郭海涛、苏爱国、张海洋组员：质检部、工程部、平安环保部、测量队、综合办公室、后勤部、施工 班组工程经理平安岗位责任1、工程经理是工程部平安生产第一责任人，主持本工程

48、部全面工作，对本 工程工程的平安生产和劳动保护负全面责任。2、认真贯彻、落实、执行国家和建设行政主管部门有关平安生产的方针、 政策、法律、法规和规章制度。3、有权制定本工程部平安生产奖罚制度，对单位和个人进行奖罚。建立健 全工程部平安生产管理体系，并保证这一体系正常有效运行。4、有责任组织成立并主持本工程部平安生产委员会，定期召开平安生产工 作会议，研究解决平安生产、文明施工过程中存在的重要问题。5、有责任建立健全平安生产管理机构和管理网络系统，按规定配备专职安 全管理工作人员，并做到持证上岗。6、有责任进行平安生产方针、政策、法律、法规及平安生产责任制的教育, 明确各部门、各施工队负责人有关

49、平安生产、文明施工的责任，提高平安管理工 作水平。7、有责任及时足额拨付平安生产、劳动保护经费，积极改善劳动生产条件, 减轻劳动强度，治理粉尘危害。8、有责任定期向公司平安生产领导小组报告工程部平安生产情况。工程总工平安岗位责任1、工程总工是本工程工程的最高技术权威，其行为对工程经理负责，对项 目部平安生产在技术上全面负责。2、认真贯彻、落实、执行国家和建设行政主管部门有关平安生产的方针、 政策、法律、法规和规章制度。3、主持本工程施工预算和施工组织设计编制工作，对施工平安、工艺、方 法等在施工组织设计中要充分表达。4、有责任贯彻执行施工平安技术规范、工程质量标准；组织有关人员学习 各项平安生

50、产管理制度，施工技术规范、平安操作规程，确保平安施工、文明施29第二章、主要工程工程的施工方案、方法与技术措施（尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）一、路基填挖方施工方案1、施工特征：路基填筑工程机械化施工，形成挖、装、运、碾压机械化流水作业，可保证路基填筑高质量，高速度的完成。2、填方施工方案恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑 高度。清除填方范围内的草皮，树根，淤泥等，基底平整压实，经监理工程师认可, 实测填前标高后，方能上土填筑路基。地面横坡陡于L 5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1： 2.5 时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。

51、采用水平分层的方法填筑路堤。路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从 低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原那么，直到到达设计的压实度为止。根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每层填土都要资料齐全。在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料 必须符合设计及规范要求，台背填方需与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合 小型压实机械压实，台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入， 如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严防因桥头填土沉降而造成的跳车。半填半挖路基和填挖交界处的路基，要结合挖方路基的施工要求进行，填方 一般从低处开始，

52、按距路基顶面的不同高度控制压实度标准。3、挖方路基施工方案（1） 土方路基开挖恢复中线，放出边线桩。采用横挖方法，一次挖到设计标高；路基开工前，路基两侧开挖临时排水沟，防止雨季积水，将排水（包括地面 积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。4、质量保证措施（1）开挖基坑（槽）不得超过基底标高。（2）基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时， 工，并及时解决施工中存在的平安技术问题。5、有责任同工程经理一道组织全面平安生产检查，开展平安生产创优争先 活动。6、有责任同工程经理一道共同安排年、季、月施工计划，当计划批准后， 要采取平安生产措施，保证平安完成。7、

53、责任参与组织重大平安生产事故的现场技术鉴定工作，提出事故的技术 鉴定意见和技术改进措施。工程副经理平安岗位责任1、依据工程特点组织制定本工程平安生产责任制，平安生产规章制度和操 作规程，并组织实施；2、组织制定本工程平安生产工作计划，确定工作目标；3、组织制定本工程平安生产教育培训及宣传计划并催促落实，保证特殊工 种持证上岗；4、组织制定本工程的生产事故应急救援预案，并组织有关人员进行应急预 案演练;5、催促检查本工程的平安生产工作，及时清除生产平安事故隐患；6、负责组织召开本工程平安生产会议；7、及时如实向工程经理报告生产平安事故，并负责组织事故的调查。 平安员平安岗位责任1、认真宣传、贯彻

54、平安生产法律法规、标准规范，检查催促执行。2、每天进行平安巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪 律的行为和人员，并填写平安日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整 改，对重大事故隐患有权下达停工整改决定。重点部位实施旁站监督；负责对特 殊工种人员证件的审查、收集和管理。3、对各类检查中发现的事故隐患催促落实整改，催促工长及时做好对隐患 整改情况的复杳验证。4、参加现场机械设备、用电设施、平安防护设施和消防设施的验收。5、建立工程平安管理资料档案，如实记录和收集平安检查、交底、验收、 教育培训及其它平安活动的资料。306、参加平安教育培训活动及平安技术交底工作。7、完成工程平安

55、负责人交办的平安监督工作。8、发生生产平安事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经 过、应急、处理过程做好详细记录。工程部平安岗位责任1、认真执行各项平安生产规章制度和施工组织设计方案；确保施工现场安 全防护设施完整、齐全、有效；做到不违章指挥，制止违章作业。2、树立“平安第一”的思想，在编制生产进度计划时，应保证平安与生产 工作协调一致，组织均衡生产。3、认真执行“五同时”（计划、布置、检查、总结、评比）制度，把平安 生产贯穿到每个生产环节，讲解施工中存在的危险因素，所采取的平安措施及操 作要领和考前须知等平安技术知识。教育工人正确使用个人劳动防护用品，随时 进行监督检查。4、在主

56、管领导的主持下，组织各部门召开每日生产调度会及每周生产例会, 对生产中存在的各种问题（包括平安问题）提出改进意见。5、协助平安部做好施工现场文明施工、环境保护工作。6、检查生产进度计划实施情况的同时，要检查平安防护设施设备是否按照 生产工序正常施工，并检查施工现场管理是否符合文明平安工地标准。7、发生工伤事故后，要组织抢救并立即上报，保护好事故现场，参加事故 调查，制订整改措施，认真进行整改，防止类似事故重复发生。8、在生产与平安发生矛盾时，生产应服从平安工作的需要，在保证平安的 前提下组织生产。办公室岗位责任1、负责食堂的管理工作，对施工现场生活卫生设施进行监督管理，预防疾 病、食物中毒的发

57、生。2、负责施工现场的保卫工作。3、负责工程部车辆的调配工作。测量队平安岗位责任1、执行工程平安管理制度和国家地方有关法律法规。312、应积极参加本工程组织的平安生产学习及各类日常平安活动。3、严格按照平安操作规程、测量规范标准和规定进行工程测量，确保工程 测量平安进行。质检部平安岗位责任1、严格按照图纸和标准对工程检查，对达不到质量平安要求标准的提出处 理意见。2、提出工程质量通病的防治措施，并监督执行，做到工程质量、平安生产 一起抓。3、经常深入工程一线，及时发现平安隐患，与相关人员沟通。4、做好协调工作，使得平安工作能顺利开展。后勤部平安岗位责任1、严格检验购置、制造、改进、大修的在用各

58、种设备和工具，其平安装置、 卫生设施必须齐全、有效，出厂检验证明及技术资料完整，严禁使用不合格产品。2、在设备购置、制造时保证平安防护装置的合理设计和有效投入，符合职 业平安健康规程标准，平安有效。负责将平安技术措施计划所需材料、设备纳入 供应计划，及时提供。3、定期检修施工机械设备，确保设备技术状态良好，平安装置齐全有效， 不准使用报废和有重大平安技术缺陷的机械设备。4、参加平安生产检查。5、施工现场购置的各类建筑材料，应符合国家和公司有关文明施工和环境 保护的要求。6、制止违章作业，违章指挥；严肃处理机械设备事故；参加工伤、交通事 故调查处理。7、负责组织劳动防护用品、平安所有料具的进场验

59、收，并均应符合国家或 有关行业规定。8、参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。施工员平安岗位责任1、依据施工组织设计、施工方案，编制平安技术措施，批准后负责实施， 并对实施情况进行检查。322、参加平安技术交底和平安检查，对存在平安隐患从技术方面提出纠正措施。3、配合平安部开展平安教育培训教育活动。4、负责编制平安技术操作规程和作业人员的平安技能培训。5、施工现场发生生产平安事故，参与事故调查，提出技术鉴定意见，从技 术方面分析事故原因，制定相应的平安技术措施。班组平安岗位责任1、认真贯彻执行各级政府颁发的有关平安生产、文明施工的条例标准、方 针、政策及本工程平安生产、文明施工制

60、定的各项规章制度，领导本组平安作业, 对本班组生产的平安负责。2、参加工程部平安生产、文明施工领导小组工作会议，组织开好班前平安 生产交底会，认真执行平安交底，不违章操作。不违章指挥，同时有权拒绝违章 指挥。3、搞好入场新工人上岗前三级教育工作，变换工种职工新岗位前平安教育 工作，提高新岗位职工平安生产操作技能。4、经常组织本班组工作学习平安操作规程和规章制度，做好新工人的入场 （班组）教育，教育工人在任何情况下不得违章作业。对不听劝阻的违章作业人 员，可责令其停止作业。5、配合工程部每周进行一次平安生产、文明施工检查评分工作，对检查发 现的问题负责组织“三定”，按期整改。6、班前要对所使用的