盘扣式支架专项工程施工设计方案

1、 盘扣式支架专项工程施工设计方案目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc380495563 一、编译依据 PAGEREF _Toc380495563 h 1 HYPERLINK l _Toc380495564 二、项目概况 PAGEREF _Toc380495564 h 1 HYPERLINK l _Toc380495565 2.1项目地点 PAGEREF _Toc380495565 h 1 HYPERLINK l _Toc380495566 2.2结构特点 PAGEREF _Toc380495566 h 2 HYPERLINK l _Toc380495567 2

2、.3施工图及立面图 PAGEREF _Toc380495567 h 6 HYPERLINK l _Toc380495568 2.4支架应用的具体位置 PAGEREF _Toc380495568 h 6 HYPERLINK l _Toc380495569 2.5支持系统选项 PAGEREF _Toc380495569 h 6 HYPERLINK l _Toc380495570 三、施工方案 PAGEREF _Toc380495570 h 7 HYPERLINK l _Toc380495571 3.1施工进度 PAGEREF _Toc380495571 h 7 HYPERLINK l _Toc38

3、0495572 3.2材料工具和机械设备方案 PAGEREF _Toc380495572 h 8 HYPERLINK l _Toc380495573 4.施工技术 PAGEREF _Toc380495573 h 11 HYPERLINK l _Toc380495574 4.1模板支架形式 PAGEREF _Toc380495574 h 11 HYPERLINK l _Toc380495575 4.2工艺流程 PAGEREF _Toc380495575 h 14 HYPERLINK l _Toc380495576 4.3施工方法 PAGEREF _Toc380495576 h 23 HYPERL

4、INK l _Toc380495578 4.4验收 PAGEREF _Toc380495578 h 26 HYPERLINK l _Toc380495579 五、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc380495579 h 29 HYPERLINK l _Toc380495580 5.1组织保证 PAGEREF _Toc380495580 h 29 HYPERLINK l _Toc380495581 5.2技术措施 PAGEREF _Toc380495581 h 29 HYPERLINK l _Toc380495582 5.3应急预案 PAGEREF _Toc380495582 h 31

5、HYPERLINK l _Toc380495583 6.劳动力规划 PAGEREF _Toc380495583 h 35 HYPERLINK l _Toc380495584 七、相关图纸及计算 PAGEREF _Toc380495584 h 37编译依据序列号编译依据编号1高处施工安全技术规范JGJ80-20112建筑施工承插式卡扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-20103建筑施工安全检验标准JGJ59-20114风险较大子项目安全管理办法建智200987号5建筑结构荷载规范GB50009-20 126建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013序列号参考编号1建筑施工手册（第四版）

6、2003 年 9 月2简明施工计算手册1999 年 7 月3实用的建筑施工安全手册1999 年 7 月项目概况2.1 项目地点*改造项目起点位于*南侧，然后穿过* *山，在白泉镇和现在。 329国道（即白神线）相连，终点与屏东线相交。全程共有7条隧道，连接5个地方，设计时速达到80公里。线路全长49.08公里。其中*至沟山段西起*路口，东至临城空照岭，全长10.576公里。其中，百泉至深坑岭全长约6.27公里，设有6车道、2条辅路，路基总宽44m；深坑岭至孔照岭增设高架桥，全长4.3公里（含连接线），选定结构为现浇预应力混凝土连续箱梁采用主线高架双向六车道，路基总宽49m，高架桥宽26.5m，

7、辅路地面双向四车道，全线设置3对上下坡道。第四个合约段的起点是K 38 +0 42.000，终点是K 41 + 979.000。本合同段共有桥梁2276.04m/4座，其中特大型桥梁1901m/1座，桥梁362m/2座，小型桥梁13.04m/1座，涵洞9座。2.2 结构特点，临城高架采用预应力混凝土现浇箱梁，跨度布置为： 20*30+(35+55+35)+18*30+(40+60+40)+21*30+(40+ 60+40)+36*30+(40+60+40)+8* 30m ，总长3937m （三签2036m，四签1901m） ，下部结构采用柱墩，钻孔灌注桩基。主桥上部结构采用一次性现浇混凝土连续

8、箱梁，箱梁采用斜腹板整体箱梁截面，单箱三室转单箱八室结构，梁结构采用预应力混凝土连续箱梁。箱梁悬臂长度3.5m，悬臂板端部厚度0.2m。腹板是垂直等宽的倾斜腹板。支点范围内箱梁顶板厚度为0.58m，底板厚度为0.45m，内腹板厚度为0.8m；跨中范围箱梁顶板厚度为0.28m，底板厚度为0.25m，内腹板厚度为0.50m。加宽段加宽，保证悬臂尺寸不变。室数根据桥面宽度确定，室宽逐渐变化。梁的厚度根据结构力的不同而不同，端梁厚度为1.8m，中梁厚度为2.5m。主线桥标准段桥面设置双向2%横坡，顶点位于线路设计中线。标准断面和超高坡度断面桥面横坡由梁体整体折线形成，即底板水平，支撑处有支撑楔。块以保

9、持轴承表面水平。全超高截面梁高保持不变，即顶板和底板平行布置。主线标跨桥下部结构主墩采用与箱梁相配套的异型双柱墩。宽度为 7.2m。横桥各墩柱顶部设置3m以内的圆弧弧度，墩柱外半径为657.3cm，墩柱内径为1210.8cm，墩顶尺寸为2.2 1.7m（过渡墩2.3m），四个角设置R= 20cm圆形，从桥墩顶部到桥墩外侧的总宽度为8.5m。在距墩柱顶0.4m处设置高1.2-1.5m、宽1.2m的连接梁，以平衡墩柱倾斜引起的水平力，减少墩柱和墩身的横向弯矩。主墩墩柱基础采用1.5 、 1.8 、 2.0m的桩群基础。每个帽盖下有2根钻孔灌注桩，帽盖厚度分别为2. 5 m 、2.8 m和3.0 m

10、。它们之间设置连接梁，宽度为2米。根据桥面宽度，在部分桥墩的一侧或两侧设置辅助桥墩。副墩横断面为矩形，尺寸为1.71.7 m ，四个角设置为R= 200 cm的圆角。墩柱基础均为1.5m的桩群基础，每个承台下设两根钻孔灌注桩，承台厚度为2. 5 m 。柱墩用于个别主线墩高度不足的部位，尺寸与副墩相同。桥梁上部结构 图1主桥二十四、三十三为天桥，跨度40m + 60m + 40m ，桥宽26.5m 。主梁上部结构采用变高预应力混凝土箱梁，单箱三室截面。桥梁上部结构 图2各箱梁基本参数表本标段中的桥梁部分跨度，长度（米）支架高度评论主桥19 日3 30 = 9 08.6米 9.2米加宽 37.8

11、m 30.5 m20日430=1209.2m 10.3m _加宽 30.5 m 26.5 m第 21 联330=9010.3m 11m _等宽 26.5 m第 22 对联40+60+40 = 14011m 10.6m _等宽 26.5 m联轴器 23430=12010.6 9m _等宽 26.5 m第 24 对联4 30= 1209m 8.8m _等宽 26.5 m第 25 对联4 30= 1208.8m 8m _等宽 26.5 m联轴器 263 30 = 9 08m 7.8m _更宽 26.5 m 30.3 m第 27 联3 30 = 9 07.8m 7.8m _加宽 30.3 m 36 m

12、28日3 30= 907.8m 7.8m _加宽 36 m 32.4 m29 日3 30= 907.8m 7.8m _加宽 32.4 m 26.5 m30 日4 30= 12 07.8m 8.4m _等宽26. 5m联轴器 314 30= 1208.4m 9.6m _等宽26. 5m第 32 对联430=1209.6 10.6 m等宽26. 5m联轴器 3340+60+40 = 14010.6m 8.4m _等宽26. 5m第 34 对联430=1208.4m 4.8m _等宽26. 5m第 35 对联430=1204.8m 1m _等宽26. 5m2.3 施工图及立面图详见图 2-1 总平面

13、图图2-1 总体建设方案2.4 支架应用的具体位置本方案适用于厚度为2.2m、宽度为26.5m、跨度为30m的箱梁截面。2.5 支撑系统的选择承插式盘扣式支撑架立杆直径为60.3，壁厚为3.2mm ，材质为Q345B ； ;斜杆材质为Q235 ，管径为4 2 mm ，管壁厚为2. 7 5mm ，全部为热镀锌。承插式搭扣脚手架设计总结：图2-1 脚手架结构图它具有以下特点：1）采用低合金高强度钢，承载力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。2）垂直拉杆、水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有良好的稳定性。材料消耗少，安装快捷方便，效率高。3）热镀锌防腐处理，经久耐用，周转率高，节约成本。支撑高

14、度、特性、（说明和图纸）本项目最大支撑高度为11米，最小为2米。箱梁形式为单箱三室。建设计划3.1 建设进度表 3-1 工程量明细表桥名梁高部分数量小计全部的*改造项目2.2m65#-72#双倍的十三十七2.2m78#-110#九连2.2m117#-125#双倍的2.0m72#-75#结合点双倍的2.0m110#-114#结合点2m-3.5m75#-78#结合点双倍的2m-3.5m114#-117#结合点计划建设时间：2015-月-日 20163.2 材料工具和机械设备计划物料计划姓名模型规格单元总数评论座JZ-200 60*3.2*200分支53000JZ-250 60*3.2*250分支基

15、极JLG-1000 60*3.2*1000分支JLG-2000 60*3.2*2000分支33400JLG-3000 60*3.2*3000分支极LG-500 60*3.2*500分支LG-1000 60*3.2*1000分支25100LG-1500 60*3.2*1500分支14500LG-2000 60*3.2*2000分支70100水平杆SG-900 48*2.5*840分支42600SG-1200 48*2.5*841分支147000SG-1500 48*2.5*1440分支213000SG-1800 48*2.5*1740分支20000垂直倾斜XG-900*1500 42*2.75*

16、1660分支24700XG-1200*1500 42*2.75*1661分支55000XG-1500*1500 42*2.75*1662分支86000XG-1800*1500 42*2.75*2200分支6400可调节底座KTZ-450 48*6.5*450放33400KTZ-600放可调支撑KTC-450 48*6.5*450放33400KTC-600 48*6.5*600放工程机械设备明细表序列号姓名单元条目数利用评论125吨汽车起重机塔1物料垂直运输23吨叉车塔1物料水平输送3等级塔1电平控制自动调平450cm水平尺捆5水平调整530m长水平管跳闸2水平调整650m钢卷尺捆2测量放样7游

17、标卡尺捆1管径壁厚测量验收材料8铁锤捆10槌形螺栓9硬件工具箱放2模板安装施工技术4.1 模板支架形式技术参数工程特点1）桥梁工程均为现浇预应力箱梁，共十七节浇筑。桥梁建设时间紧，工期短。2）现浇箱梁混凝土一次浇注体积较大，对混凝土外观质量要求较高。困难的关键点，本工程的难点在于框架体支撑面积大，工期紧，卡扣式支撑可缩短工期，对支撑高度和立杆间距有较高要求杆的稳定性和基础的承载能力。确定支持形式1）2.2m箱梁以82#-86#竖井4*30m跨度为例= 1 * GB3杆：过桥方向：间距为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m纵桥方向：距盖梁端5m以内间距1.2m，其余采用1.5m步距：均为1.5

18、m。当框架体高度超过8m时，应安装水平剪式撑杆，并在顶部和底部布置横向剪式撑杆。= 2 * GB3底模：15mm竹夹板。房中心间距300mm 。主龙骨采用单根L-1 85铝梁，横桥方向以4.5m+4.5m +3m+4.5m+4.5m的组合形式布置。= 3 * GB3翼板：主龙骨采用L-150铝梁，沿桥向布置。次龙骨沿桥体横向布置，采用10cm*10cm木方，间距20cm。支持系统设计：圆盘式支撑架的安装方法是红色的。支撑架的设计方法是在15cm混凝土硬化基础上沿桥面放置一块木垫板，可调节底座放在木垫板上。底板下，箱梁中心线两侧腹板上的横桥立柱对称布置，间距1.2m，空心箱室由水平1.8m、1.

19、5m、1.2m连接钢筋，外斜腹板上的立柱为1.2m。同时将0.9m横杆与法兰盘下方1.5m+1.5m宽的支架连接。梁端沿桥梁方向设置4根间距1.2m的横杆，其余由1.5m横杆连接。在支撑杆上放置一个可调节的支撑架，用于调节支撑高度。架体自由端高度：不大于400mm，可调丝杠外露长度不大于300mm，在可调支撑架上横向铺设单根L-185。支撑架主龙骨采用铝合金工字钢，沿桥次龙骨采用L-150铝梁。 L-150铝梁镶嵌木条与箱梁模板固定，并设置次龙骨腹板间距。 200mm，空心箱室下布置间距300mm，翼缘下主龙骨沿桥向布置L-150铝梁，副龙骨10cm*10cm木方，布置间距20cm，外侧支撑架

20、的侧面通过钢管扣件与纵向水平杆连接设置保护支架，钢管边缘保护支架的外侧覆盖有密网。当框架体高度超过8m时，在框架体的上下两层设置钢管水平剪式支撑，在框架体高度3m处设置水平安全网，顶层在同时。框架布置：腹板下立杆间距1.2m1.5m、1.2m1.2m组成格子，空心箱室下立杆间距1.8m1.5m、1.8m 1.2m 形成格子。结构中的横杆和竖斜杆以1.5米的步距布置，顶部横杆的步距实际上是按照扣式支架的设计图架设的。图 4-1 箱梁剖面图图 4-2 箱梁纵断面图图4-3 箱梁支撑平面布置4.2 工艺流程施工流程图地基处理测量放样安装底座、调整水平安装立杆、水平杆、斜杆依据施工图纸进行搭设高程调整

21、安装防护措施安装模板检查、验收做好记录(1 )基础放样：根据支架配置图上的尺寸，正确放样，使用墨斗线。(2)检查放样点是否正确。（3）备料人员根据上架要求的数量，将材料分发到各个上架区域。(4)根据脚手架施工图正确放置调整底座。(5)根据脚手架施工图搭好脚手架。 （高空作业人员需佩戴安全帽、系安全带，并在框架上临时铺设脚手架）(6)高程控制检测和架设高度调节。(7)检查各部件的连接点和固定销是否牢固。(8)检查各种长度的脚手架材料是否变形或搭接不当。(9) 设置安全网，检查是否足够安全。搭扣系统脚手架的组装步骤1.调整座椅：根据脚手架配置图的尺寸，将“调整座”布置到固定点。2.底座：将“底座”

22、的阀杆套部分朝上放在调节座顶部，底座下缘需完全插入扳手承受力在飞机的凹槽中。受力平面立杆套筒3 、第一层横杆：将横杆头放入圆盘的小孔中，使横杆头前端抵住竖杆圆管，然后用斜楔穿过小孔敲击固定。4 、基本杆：未安装的电杆（连杆）统称为“基础电杆”。如下图所示，将“基本杆”的长端插入底座的套管中。检查孔位，看基极是否插入套筒底部。 “基极”只用在第一层搭接处，“柱子”用在第二层往上。检查孔L=10cm50cm40cmL=40cm5.第二层横杆如下图所示，按照步骤3安装第二层横杆。150cm6 、第一层垂直斜杆：将所有“竖斜线”顺时针或全部逆时针组装，如下图所示。将“竖斜杆”放入圆盘大孔位置，使竖斜杆

23、头前端抵住竖杆圆管，然后将楔子穿过大孔敲击固定。注意！垂直斜杆是有方向性的，不能反方向重叠。7 、第三级横杆：如下图所示，按照步骤3安装第三层横杆。150cm150cm8 、第二层垂直斜杆：如下图，按照步骤6 ，将第二层“垂直对角线”与第一层的方向重叠。如果第一层逆时针组装，第二层上方的垂直斜杆也需要逆时针组装。9.极点：“极”通过方管（连杆）连接，连杆可插入下管，如下图所示。如需使用“极销”，请务必检查圆盘定位孔方向是否一致。连接棒10.第四层水平杆：如左图位置，依步聚3安装第四层水平杆。水平杆需每150cm安装一层，依实际高度组装。若安装于支撑架最上层（即U型调整座下方），不管高度搭接几层

24、，每层间距都不得超过150cm。 11.第三层竖向斜杆：如右图所示，依步骤6组搭方式，和第一层、第二层相同方向搭接第三层竖向斜杆。12.U型调整座：如下图所示，将U型调整座牙管插入立杆管中，再以扳手调整至所需高度。说明：本文所述组装流程为盘扣系统脚手架各项构件的组搭方式及注意事项，每种杆件均有不同长度规格提供设计者设计规划，实际搭接需使用的规格及搭架高度需依照脚手架配置图按图施工。U型调整座高度调整扳手4.3 施工方法4.3.1 框架架设作业前，首先对工人进行技术和安全交底。施工设备已准备就绪，可以投入使用。然后根据施工工艺搭建脚手架。在架设过程中，如果构件、杆件出现质量问题，将不予使用。4.

25、3.2安装方法测量员利用全站仪在基础上标出梁板的垂直投影线，并在标线处洒上白灰。现场技术人员根据投影线确定底排的中心线，同时用白灰线标出。将卡扣支架按中心线对称布置在两侧。卡扣支架安装：(1)根据立杆和横杆的设计和组合，从下往上依次安装立杆和横杆。在下部，首先完成工作面的底部垂直杆和部分水平杆。然后逐层安装，同时安装所有横杆。竖杆和横杆安装好后，考虑支架的整体稳定性，按步骤4-6设置水平剪刀撑，安装时自下而上连接。斜撑通过紧固件与支架连接，安装时尽量布置在框架节点上，并由专人检查支架盘的松紧度。框架体与主体结构结合牢固。设置剪刀等后设置安全网。(2)支架装配时应控制水平框架的垂直直线度、直角和

26、水平度。支架组装好后，用经纬仪检查单杠的水平度和竖杆的垂直度。在空载的情况下，一一检查立杆底座是否松动或浮动，并及时拧紧可调座和薄钢板调整垫块。(4)支撑架架设后，应全面检查其平面位置、顶标高、节点连接及纵横向稳定性，符合要求后方可进行下一步施工。(5) 卡扣式支架的钢管不得使用严重腐蚀、弯曲、压扁和开裂的钢管。(6) 用螺栓将支架顶部的U型支撑和铝梁的底侧拧紧。从钢管顶部伸出的螺钉不得超过30cm。螺杆外径与立杆内径的间隙不应大于3mm，安装时上下应同心。(7)支架的架设应与墩柱连接紧固，形成固结点。为保证墩柱表面不受损伤，可用方木楔紧。(8)顶托安装：为了方便在支架上进行高空作业，也为了节

27、省时间和安全，顶托可在地面上进行粗调，然后运到支架顶部进行安装。根据梁底标高的变化，确定断面间距，设置左、中、右三个控制点，准确呼出顶升标高。然后用一个清晰的标记标明顶出量以供验证。最后用线插法依次调出各千斤顶的标高，千斤顶的伸出总则控制在30cm以内。4.3.3 框架体的拆除（不同类型房屋和桥梁的具体说明）（1）脚手架需经单位工程负责人检查核实，确认不再需要，方可拆除。(2)在拆除脚手架前，应将脚手架上的材料、工具和杂物清除。（3）拆除脚手架时，应设置警示区和警示标志，并由专职人员负责警示。（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按照先拆后装、先拆后装的顺序进行，并符合以下安全操作要求：（5）脚手

28、架的拆除应从一端到另一端，从上到下逐层进行；(6)同一层的构件和加强件应按上、下、外、内的顺序进行，最后拆除墙体连接部位；（7）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两级，必须超过两级时，应加临时拉杆；（8）脚手架拆除到相关位置时，必须拆除连接墙杆的长横杆和竖斜杆；（九）作业人员必须站在临时搭建的脚手架上进行拆除作业，并按规定使用安全防护设备；（10）拆下的立杆、横杆、斜拉杆等及其他附件应转移到地面，分类收集存放，最后打包运输；(11) 拆卸时严禁抛掷，防止碰撞。4.4 验收，4.4.1 钢管支撑架管件进场验收，应符合下列要求：1 应有钢管支架的产品标识和产品质量证明书；2 应有钢管支架产

29、品的主要技术参数和产品使用说明书；3 进入现场的构件及附件应对构件的管径、壁厚进行抽样检查，并进行外观检查。外观质量应符合建筑施工承插式卡扣式钢管支架安全技术规程第3.2.2条的规定；4.4.2 支护应由项目技术负责人检查，并由相关人员根据相关技术文件组织。相关技术文件包括以下内容：1建筑施工承插式卡扣式钢管支架安全技术规程2特殊施工方案及变更文件；3技术交底文件。4.4.3 模板支座应分阶段验收：1 基础完成后，模板支撑架设前；2 8m以上高模板架设至一半高度后；3 达到设计高度后，应在混凝土浇筑前进行全面检查验收；4 遇到6级及以上大风、大雨、大雪后的特殊情况检查；5 暂停使用1个月以上才

30、恢复使用。4.4.4 模板支撑应重点关注以下几项：1、地基应符合设计要求，并应平整、坚固。电杆与基础之间不应有松动或悬垂现象。底座和支撑垫应符合规定。2、架设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆、钢管剪撑的架设方式和设置应符合扣架的规定。3 可调支架的悬臂长度和伸出横杆的可调底座必须符合设计要求；（1）检查脚手架竖斜杆的销板是否拧紧，与竖杆是否平行；横杆的销板是否与横杆垂直；检查各种杆的安装位置、数量和形式是否符合设计要求。脚手架的所有销板必须锁定。（2）脚手板应在同一台阶连续设置，脚手板应完全覆盖，上下立杆连接必须紧密，通过观察连接处的间隙应小于1mm上下立杆或通过检查孔。h1mm放大检查孔（

31、4）悬臂位置要准确，各阶段水平杆和垂直斜杆安装完整，销板安装严密，各项安全保护到位。(5) 脚手架垂直度和水平度的内容偏差应符合下表规定的要求。搭扣式脚手架垂直度和水平度内容偏差项目规格内容偏差垂直度每步机架60系列 2.0脚手架整体60系列H/1000和10.0等级跨度内水平框架两端的高度差60系列I/1000和2.0脚手架整体60系列L/600和5.0注：H步距 I跨距 L脚手架长度（6）60系列脚手架可调支架和可调底座的调节范围见表。60系列脚手架可调支架和可调底座的调节范围可调范围规格长度可调支撑可调节底座（一个）(乙)最长(E)最短(D)可调距离(C)最长(E)最短(D)可调距离(C

32、)600毫米25 0毫米400mm100mm300mm40 0毫米10 0毫米30 0毫米5、水平安全网等相应的安全措施应符合专项施工方案的要求；6 施工记录和安装质量检验记录应及时、完整。施工安全保障措施5.1 组织保障序列号姓名职称评论1现场负责人现场总负责2项目技术负责人编制专项施工方案、技术指导和现场质量控制3技术员技术支援4建筑工人现场施工管理5保安人员现场安全管理6物料员采购原料5.2 技术措施1、脚手架的搭建和拆除必须由经过培训并持证上岗的专业脚手架人员进行；非特种作业人员不得从事架设作业。 2、货架工人进入施工现场必须正确佩戴安全帽和安全带。机架上的每个工人都应配备防滑手套、防

33、滑鞋和工具安全挂钩或袋子。作业工具应挂在安全挂钩上或放入袋内。 3、经营者必须严格执行安全技术交底和岗前安排的规定。 4、脚手架搭设时，严禁在安全禁区内穿行、交叉作业。脚手架在使用过程中需要设置安全通道或进行交叉作业时，必须架设安全网，具体设置要求由有关方面协商确定。 5、严禁操作人员在脚手架上的杆子上奔跑、后退、玩耍和坐下，以免发生碰撞、事故、滑倒、滑倒、坠物等不安全操作；严禁酒后工作。 6、脚手架必须随施工进度搭设。对于未完成的材料，当操作人员离开工作岗位时，不留任何固定杆和不安全隐患，确保脚手架的稳定性。脚手架不得作为卸货平台，严禁在脚手架上堆放物料。 7、严格按照施工方案和相应的安全技

34、术规范和标准进行施工，施工时控制立杆的垂直度和水平杆的水平度，确保节点和卸荷点位置符合要求。 8、遇到6级以上大雨、大雾、大雪或大风时，禁止使用脚手架。雨雪停后，脚手架需要清理干净后才能上架施工。 9、脚手架施工中出现隐患时，必须立即停止施工，疏散工人，并采取措施消除隐患，确保安全后方可恢复施工。 10、做好成品保护工作。施工人员在施工过程中必须保护现场的各种设施，如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砖石等永久性或临时性构筑物或设施。 11、下列人员不得从事脚手架施工：患有高血压、心脏病、癫痫等不适合高空作业的人。5.3 应急预案安全应急措施和预案根据特大安全事故行政责任追究条例第七条、第三十一

35、条、安全生产法第三十条、第六十八条、建筑工程安全管理条例、安全许可证的相关要求条例要求编制应急预案，坚持“安全第一、预防为主”的原则，抢险救援实现快速、有序、高效的应急行动，充分体现应急救援的“应急精神”。应急计划应急预案工作流程图：本项目的特点是框架高度、实际情况、危险源识别严重。本项目应急准备和响应工作程序特制定如下：突发事件及风险防范措施应急响应发生事故时，任何在场人员必须立即向领队报告。报告内容包括事故发生地点、事故范围、事故可能发展趋势、人员伤亡情况。监控事故发展，及时向组长报告现场信息。领队接到事故后，立即赶赴现场，组织调动救援人力物力赶赴现场开展救援工作，并第一时间报告了事故情况

36、和需要公司支援的人力物力。公司的救援负责人。事故情况由公司对外通报。高处坠落事故应急救援当发生高处坠落事故时，抢救的重点是对休克、骨折和出血的处理。(1)一旦发生高处坠落事故，应立即救护伤员。首先，观察受伤部位、受伤部位和性质。如果伤员处于休克状态，应首先处理休克。如遇呼吸或心脏骤停，应立即进行人工呼吸，并将心脏挤压到胸外。处于休克状态的伤员应保持安静、温暖、平卧、少动，下肢抬高20度左右，尽快送医院抢救。( 2 )万一发生颅脑损伤，必须保持呼吸道通畅。昏迷患者应仰卧，面朝一侧，以防舌根下垂或吸入分泌物、呕吐物，造成咽喉阻塞。如有骨折，应先固定后运输。出现凹陷性骨折、颅底骨折严重、脑损伤症状严重时，应先用无菌纱布或干净布包扎伤口，然后用绷带或布条包扎，及时送往就近有资质的医院治疗。( 3 )脊椎受伤者，用消毒纱布或干净布包扎伤口，然后用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平放在帆布担架或硬板上，以免伤者脊椎移位、骨折造成截瘫，导致死亡。抢救伤员时，在运输过程中，严禁只抬起伤员的两肩两腿或单肩搬运。( 4 )如发现伤者手脚骨折，切勿盲目移动伤者。受伤部位应在骨折部位用夹板临时固定，使断端不再移位或被肌肉、神经或血管刺