粗镗大小孔液压夹具技术要求

1、粗镗大小孔液压夹具技术要求一、货物需求和供货一览表1。货物需求一览表名称-数量计量 单位交货时间交货地点粗镗大小孔液压 夹具2付2019年5月30日云南西仪柳州分公司厂 房内2。供货范围一览表序号夹具名称需求数 量设备名 称及型号适用产品备注1粗镗大小孔 液压夹具2付XCVL850B15D、S12T、N15A、S15T、 S16T、 DK154工位，每工位装 夹1件，夹具原装 配备以B15D产品 设计制造，定位可 靠、换型方便注：液压站和连接油管招标方自备二、夹具用途及其使用环境1、夹具用途夹具主要用于胀断连杆粗磨后的大孔粗、精镗，小孔钻、镗、铰加工，以及 大小孔倒角。镗孔精度公差0。021m

2、m。工件材料C70S6、46MnVS5等胀断材料。 此次购买的夹具主要生产B15D、S12T、N15A、S15T、S16T、DK15共6个产品。2、使用环境安装地点：柳州分公司厂房内；环境温度：-5C-45C；空气湿度：60%95%；电源电压：AC380V10%/50HZ2%三相五线制，接地电阻： 10Q空压:0。40Mpa(Min)0。60Mpa(MAX)。三、夹具结构及要求1。1夹具定位要求示意，见下图：小头V形块定位，角度120连杆大头利用毛坯内孔拔模面定位(注意让开冲孔飞边)，小头采用120度 V形块定位，况块与毛坯接触部位采典拔模结构，定位时为工件提供向下的 压紧力，户装夹工件3W可

3、靠各产品相关尺寸具体见附件。*1。2夹具除了能通过更换定位块适应B15D、S12T、N15A、S15T、S16T、DK15 产品的生产外暇需能适应以下尺寸范围的连杆加工：序号主要技术参数单位规格备注1大、小孔中心距mm1101602大小头厚度mm17 353大头宽度mm54 904大头孔mm0 35-0 605小头孔mm0 150 356大孔中心到盖顶距离mm20-45*1。3夹具可靠性要求：a。对零件的定位优先采用三点定位，夹具定位基准准确可靠，定位点耐磨、可 更换，可换件和可调件安装调整方便、定位可靠；b。主压紧力可靠，压紧和定位点部位应垂直、重合、统一，压紧力不得对零件产生扭转力和使零件

4、变形，加工无震刀、串动，主压紧不得使零件产生压痕；c。辅助压紧可调，连接可靠，自锁力可靠、无泄压；d。自定芯和压紧头可调、可更换；e。夹具的各个部位不得与加工刀具干涉；f。布局合理，方便排屑，不能有藏屑点；g。夹具油路或气路均采用暗道，不得采用配管形式；1。4、夹具的其它要求（1）所提供的夹具包含夹具体及相关配件、可换件（子模板、保证夹具安装 上机床后不再需要添加其它夹具安装附件、配件、管线等即可正常使用。（2）定位件必须采用高硬度合金钢热处理硬度HRC55以上，易磨损件设计需 结构简单，更换方便。（3）可换件需有激光刻字标识，即产品代号、夹具对应编号和零件编号，便 于快速换型和管理。*（4）

5、夹具油缸品牌选用帕斯卡品牌，油缸寿命保证正常使用100万次以上， 转角精度保证在正负0。5度，不能有转角不稳定和漏油现象，应有限位装置。 辅助油缸不能有顶出不到位、漏油、无自锁力等现象发生，各类油缸运行平稳， 无冲击。（5）夹具编号按招标方要求。（6）夹具配有吊装装置，方便起吊安装。（7）夹具定位及压紧点应避开产品毛刺、飞边、分模面。（8）夹具相关部位应进行防锈、防蚀处理，防止使用中生锈、腐蚀。（9）油管与接头处螺纹采用标准结构，与现有油管接头匹配。四、夹具备件、易损件提供投标方向招标方提供夹具备件、易损件清单。清单内容包括名称、厂家、规 格型号、价格。五、夹具资料提供*投标方交货时须提供每付

6、夹具图纸资料2套，每套包括：1、电子版和纸质版夹具总装图（完整标注子模块装配尺寸和夹具内油道位置）、 可换件、调整件、易损件图纸。2、夹具调整、操作、保养方面的资料，所配置电气、液压原理图等。3、夹具备件、易损件清单等。六、夹具设计确认设计确认：合同生效后2周内，招标方对投标方的夹具设计方案进行确认。设计确认主要是对夹具结构、定位、装夹等是否与招标方加工工艺要求相符进行确认，不因此免除投标方对夹具的设计、制造责任。在夹具制造期间，招标方有权随时派人前往投标方现场进行进度及质量检查。七、夹具验收验收在招标方使用现场进行，验收内容：1）检查夹具配置与合同、技术文件的一致性。2）查看夹具外观质量是否

7、符合要求，夹具的管线布置是否合理可靠、管线连接是否紧固，功能部件配置完整等。3）试加工时对夹具是否有“漏油、漏气”现象进行检查。4）稳定性验证：夹具调试好后，连续加工3个班次无故障，每班次抽20件工件进行检测，未出现因夹具定位、压紧原因造成的尺寸不合格，即满足要求。5）验收报告上应附有相关证实性数据或检测报告。八、人员培训验收期间投标方对招标方操作人员进行操作、维护保养的培训。九、质量保证及售后服务1、质量保证：1。1质保期为夹具验收合格后12个月，保修期不含投标方排除故障时间。1。2夹具符合技术要求所规定的质量和规格，其零部件是全新的、未被使用过 的。1。3质量保证期内，夹具在正常使用情况下

8、如出现故障，投标方须免费提供维 修及更换零部件，所更换零部件保修期从更换日期起计算。夹具如发生重大 故障时，在故障解决以后保修期需适当延长，具体时间由双方协商决定。2、售后服务：2。1投标方应具备快速响应的售后服务机制，具有专业技术服务人员和常用备 件库；具备在中国境内进行培训、编程和维修的条件。2。2质保期内投标方在收到招标方故障通知后，投标方应在4小时内答复，48 小时内排除故障。2。3在夹具保修期过后，投标方接到招标方故障通知后，48小时内应人员到达招标方场地排除故障；一般故障在投标方人员到达后应立即排除，较大故障 双方商定排除时间（但不超过一周）。十、保密约定招标方提供的技术信息，无论是以什么方式提供，或无论是合同签订前后任 何时间提供的，所有权均为招标方所有，在未得到招标方书面许可，投标方不得 以任何方式泄露、处