新铜陵北路顶管施工方案

1、.合肥新站区铜陵北路东方大道魏武路道排工程 顶管施工方案PAGE 1：.；PAGE 44铜陵北路东方大道魏武路道排工程施工顶管工程专项施工方案国诚集团安徽二O一三年十月二十八日目 录 TOC o n p h z t 标题 4,4,标题 5,5,标题 6,6,标题 7,7,标题 8,8,标题 9,9 HYPERLINK l _Toc121042109 第一章、工程概略 HYPERLINK l _Toc121042110 1.1、工程称号及范围 HYPERLINK l _Toc121042111 1.2、工程相关单位 HYPERLINK l _Toc121042112 1.3、工程地质 HYPER

2、LINK l _Toc121042113 1.4、编制原那么 HYPERLINK l _Toc121042114 1.5、工程成果目的 HYPERLINK l _Toc121042116 第二章、施工组织机构 HYPERLINK l _Toc121042117 2.1、组织机构部 HYPERLINK l _Toc121042119 2.2、施工专业队伍安排 HYPERLINK l _Toc121042121 第三章、施工预备及施工现场布置 HYPERLINK l _Toc121042122 3.1、预备任务 HYPERLINK l _Toc121042129 3.2、暂时设备 HYPERLIN

3、K l _Toc121042 第四章、主要工程施工方案 HYPERLINK l _Toc121042 4.1、 工程丈量4.2、 倒挂井施工 HYPERLINK l _Toc121042140 4.3、 顶管施工 HYPERLINK l _Toc121042146 4.4、 检查井施工 HYPERLINK l _Toc121042159 4.5、 闭水实验工 HYPERLINK l _Toc121042163 第五章、工程进度方案 HYPERLINK l _Toc121042164 5.1、工程进度 HYPERLINK l _Toc121042165 5.2、进度保证措施 HYPERLINK

4、l _Toc121042166 第六章、质量管理 HYPERLINK l _Toc121042167 6.1、质量目的 HYPERLINK l _Toc121042168 6.2、质量组织机构、保证体系 HYPERLINK l _Toc121042169 6.3、质量保证措施 HYPERLINK l _Toc121042170 6.4、雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc121042171 6.5、废品维护任务 HYPERLINK l _Toc121042172 第七章、平安管理 HYPERLINK l _Toc121042173 7.1、平安管理机构 HYPERLINK l _To

5、c121042174 7.2、平安保证措施 HYPERLINK l _Toc121042175 7.3、顶管施工平安措施 HYPERLINK l _Toc121042176 7.4、消防措施 HYPERLINK l _Toc121042177 第八章、文明施工 HYPERLINK l _Toc121042178 第九章、环境维护 第一章、工程概略1.1、工程称号及范围本工程为为合肥新站区铜陵北路东方大道魏武路道排工程的污水工程，位于路东侧及过路部分，设计管径d1000，长1300.9米。任务井、接纳井采用砖砌倒挂施工，直径6米,深度按7米思索。1.2、工程相关单位建立单位：合肥市重点工程建立管

6、理局监理单位：安徽省建立监理有限责任公司施工单位：国诚集团安徽设计单位：合肥市市政设计院1.3、工程地质 本工程地层分布情况为三类：层填土层厚0.802.00米，层底标高为37.4050.20米。褐灰、褐色，松散形状，大部分路段主要为耕植土，含植物根茎、有机质等，部分路段为沟塘等地形地貌，底部含有淤泥、腐殖质等，有嗅味。此层土属欠固结高紧缩性土。层粉质粘土层厚0.301.10米，层底标高为36.9049.70米。灰褐、灰黄色，可塑形状，湿，切面较粗糙，无摇振反响，干强度较中等，韧性较中等，含少量深褐色铁锰结核。其静力触探比贯入阻力Ps值普通为1.852.17MPa，平均值为2.00MPa。此层

7、土属于中等偏高缩性土。层粘土最大钻遇厚度9.60米。黄褐褐黄夹青灰色，硬塑形状，稍湿，切面光滑，无摇振反响，干强性高，韧性高，层状构造，含大量深褐色铁锰结核及青灰色高岭土团块等，柱状裂隙较发育。其静力触探比贯入阻力Ps值普通为3.713.90MPa，平均值为3.81MPa。此层土属于中等偏低紧缩性土。根据各钻孔资料，本工程井根底采用E3层粉质粘土，地基承载力特征值270Kpa。1.4、编制原那么根据招标文件。现场勘探及业主提供的其它有关资料。执行国家及有关技术规范、规程、规范。我公司ISO9001：2000、质量体系程序文件及顶管施工中积累的丰富阅历。1.5、工程成果目的 我公司对本工程极为注

8、重，多次召集技术人员现场勘察，研讨施工方案，制定合理工期方案，我们将经过精心组织、科学管理、规范施工，确保到达以下目的： 1工期目的：顶管工期包含在铜陵北路道排工程内，此单项工程满足总工期240天要求。开工时做到工完料尽，场地清，设备清，暂时设备清。 2质量目的：本工程的质量目的为合格，并对工程质量责任实行终身责任制，保证整体工程开工时一次验收经过。 3平安目的：坚持“平安第一，预防为主的方针，确保该工程不发生重伤以上平安事故，符合有关平安施工的各项规定，服从业主对平安的管理检督。 文明施工、环境维护：该工程创文明施工规范化工地。执行政府有关部门和业主关于平安文明施工、环境维护的各项法规及制度

9、，服从业主对平安文明施工的管理检督和检查 第二章、施工组织机构2.1、组织机构我公司拟选派有丰富顶管施工阅历的管理人员、技术人员和施工才干强的人员组成该顶管工程的顶管班组，在质量、平安、消费、本钱控制等方面进展全面调控。做到一致方案协调、一致现场管理、一致物资供应、一致资金收付、一致对外联络，精心施工、科学管理，以确保工程高速优质完成。该施工班组技术优良，作风过硬，且近几年来延续从事顶管工程施工，具有丰富的施工阅历，团结一致，吃苦耐劳，可以顺利地完本钱项工程的施工义务。王嘉玲质量担任人： 工程经理：姜希光周凤华资料担任人： 王绍广平安文明担任人：陈 芳 芳资 料 员：现场担任人：阎 峰技术总担

10、任：苏 燕 张文帅施工丈量担任人：工程部组织机构 2.2、施工专业队伍安排根据本工程的工程规模、工期、施工条件、施工强度等，组织精干的队伍，配备现代化的机械设备进展施工，安排工程所需求的专业队伍。现将安排的各专业队伍所承当的任务分工如下表。专业施工队伍安排表名 称承 担 施 工 任 务机械顶管施工队承当工程管道顶进等施工任务任务井、接纳井施工队承当工程任务井、接纳井等施工任务普工施工队承当其他工程工程的施工任务 第三章、施工预备及施工现场布置3.1、预备任务3.1.1、技术方面首先组织人员熟习图纸，做好技术与质量、平安交底任务。组织有关人员研讨图纸和招标阶段施工组织设计，并在此根底上编制更为详

11、细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案，指点工程施工，并贯彻到管理人员和操作工人。合理布置施工场地，根据工程师提供的测设基准资料和丈量标志，进展现场坐标、高程丈量，并将丈量结果提交监理工程师核对，作为施工放样的根据，在此根底上建立施工控制网，以便对整个标段的建筑物实行同精度控制，确保工程质量。 3.1.2、资料供应方面 由于本工程顶管管材采用F型钢承口钢筋砼级管，管径d1000，质量要求高，所以对自购资料的产地、厂家、质量严厉把关，按规范要求运用前分批量抽检，合格的才干运用，并经业主、监理工程师认可，有必要的质保资料和复检报告。一切资料均经现场取样实验合格后方可用于工程。根据设计要求，管材

12、均采用F型钢承口钢筋砼级管，接口采用柔性橡胶圈。选用优良管材， 处置好管子接口对顶管施工是非常重要的。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。一切资料经过汽车运至施工现场，原资料供应从货源、规格、方案、用量、采购方法、运输管理以及进场时间等方面列出缜密详细的资料方案表，以确保工程的顺利进展。3.1.3、设备供应方面为确保工程质量，保证工程进度要求，我公司方案在工程施工过程中，利用机械顶管设备施工。本公司其他设备富余，情况良好，可根据工程进展情况，随时调配机械设备，详细机械设备供应情况见下表。拟投入本工程的主要施工机械表序号机械种类型号功率数 量新旧程度能否自

13、有备注进退场时间1泥程度衡顶管掘进机MEP型2台套90自有随时2汽车吊车25T1台70自有随时3挖 掘 机1M32台85自有随时4自卸汽车4.5T1部80自有随时5泥浆罐车1台90自有随时631.5MPa千斤顶400t4台85自有随时7油 泵66L/min1台85自有随时8电 焊 机2台90自有随时9水 泵2台90自有随时10钢筋加工设备1台套85自有随时11模板加工设备1台套85自有随时12砼振捣设备3台85自有随时13砼拌和机0.35M31台90自有随时14砼切缝机1台85自有随时15风 镐3台80自有随时3.1.4、劳动力方案本次顶管工程我公司方案安排2个机械顶管施工队2个普工施工队。人

14、员组成：1管理人员：技术干部5人，后勤人员2人，2机械顶管施工：顶管工程普通要求24小时延续施工，每台套顶管设备需人员配备如下：序号工种数量职责1技术人员2施工技术、质量管理，数据搜集分析，发现并处理问题2机头操作员2操作机头运转、顶进，读取丈量数据，分析偏向、纠偏，记录顶进数据3控制台操作人员2操作主千斤顶、泥浆泵、压浆泵，调整顶速、泥浆流量等4注浆工2拌浆，调整注浆量及注浆压力5电 工1设备及配套电器的供电及运转平安7吊车驾驶员2起重机械操作8辅助工5接、拆进排泥管，挂钩合计16人*2=32人4普工施工：瓦工10人，辅助工10人， 总计52人。3.2、暂时设备3.2.1、暂时设备位置及搭建

15、规范工地布置时因思索到施工方便，施工现场只搭设值班工棚。工地配备货车一辆，供工地购买零星资料。3.2.2、标志牌设置我单位将在建立工程工程部、主要施工段的出入路口或工程监理指定的位置设置施工标志牌。3.2.3、施工用电根据工程特点，主要用电设备有顶管机、潜水泵、搅拌机、现场照明等。任务时最大用电量约100KW，实践思索用电量1001.2=120KW。施工用电在施工任务井配备配电箱及配电柜，架设电线杆线从总电源处接引至用电部位。线路布置时按三相五线制，每处下火均布设漏电维护器，并做到一机一闸，三级维护，确保用电平安。为确保工程顺利、平安施工，任务坑及开挖部位低压36V照明，合理布置照明系统。3.

16、2.4、施工用水施工中用水，由于机械顶管施工用水量较大，就近现场用水。顶管任务坑、检查井施工，冲洗用水，养护、闭水实验及其它施工用水等废水，经过沉淀后，排入附近的污水管线中。3.2.5、施工噪音控制在选择施工设备、设备及施工方式时，我方将细致思索由此产生的噪声对劳动力和周围地域居民的影响。任务坑布置及顶管现场施工平面布置见以下图。任务坑布置详图 第四章、主要工程施工方案4.1工程丈量4.1.1、交桩程序在甲方提供完好的导线点和水准点后，组织技术人员对甲供导线点、水准点进展闭合丈量，确认无误后，引测/布置各导线控制网和水准控制网。测设各附属构筑物定位线和沟槽开挖线，并标出与管线冲突的地上、地下构

17、筑物位置，建立暂时水准点，丈量管线的地面高程，以确定挖深。4.1.2、施工控制桩的测设测设控制桩的方法：平行线法、延伸线法及根据已有交桩和导线点引测在道路外增设布置暂时控制点的方法。4.1.3顶管施工控制丈量4.1.3.1丈量控制网及井下丈量平台的建立4.1.3.1.1根据丈量控制点，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正任务井井区和井下的丈量点，如轴线点、井下的丈量起始点和后视点等。4.1.3.1.2丈量平台置于井下顶管轴线上，接近后靠背处，经过控制网将顶管丈量起始点测放其上，并在井中布设23个稳定的后视点，以便相互校核。起始点对顶管丈量精度至关重要，故井下丈量平台要单独设置，

18、不与管道、设备、后靠背接触，不受顶管操作的影响，以坚持其稳定性。4.1.3.2顶管轴线与标高控制4.1.3.2.1本工程顶管丈量按直线顶管丈量方法施工。顶管方向与高程控制可直接用置于井下丈量平台起始点上的激光经纬仪对管头上方的光靶即可。激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的间隔 ，即顶管的偏向值，但方向相反。4.1.3.2.2随着顶管进尺的添加，激光发射间隔 的增长，激光会发生散射，即打在光靶上的激光点会扩展，影响目视精度。此时顶管轴线采用支导线法控制，标高采用支水准线路控制。4.1.3.3顶管丈量本卷须知4.1.3.3.1由于顶管的部分操作在任务井内进展，顶管过程中起始点和后视点发生位移是完全

19、能够的，故每周均需对其进展检查校核，发现偏移过大需查明缘由并及时修正。4.1.3.3.2地面丈量控制网上的部分点在顶管轴线上或任务井附近，能够因地面沉降等缘由而挪动，故也需不定期进展校核检查。4.1.3.3.3丈量的规范及规范严厉按照规范执行。4.2、倒挂井施工根据任务井及接纳井构造及井位布置根据招标时提供的勘察报告编制，思索污水管线位置土质较好，我公司根据以往施工阅历及本工程招标要求，对任务井、接纳井的构造及井位布置方案如下：任务井及接纳井构造：任务井及接纳井井深7m，内径6m，设计采用MU10烧结砖砌筑，C25砼200mm厚钢筋混凝土内衬墙倒挂法施工。 2、施工预备 挖土机械资料配备。序号

20、称号型号规格单位数量备注1反铲发掘机PC2005台11m32反铲发掘机0.6m3小型挖机台1辅助挖土3长臂发掘机现代200台14自卸汽车15T东风牌辆按需 挖土施工前对详细施工班组和挖土机械操作人员进展详细的技术平安交底并做好技术平安交底记录。 3、施工工序 丈量、放线、定位打设井点管第一层土方开挖第一层砖砌筑、浇筑圈梁二层土方开挖、支撑第二层砖砌筑、浇筑圈梁第三层土方开挖、支撑第三层砖砌筑、浇筑圈梁最后一层土方开挖、支撑最后一层砖砌筑浇筑C25钢筋混凝土根底浇筑C25钢筋混凝土内衬墙。4、施工方法1.根据施工方案，本工程施工前对任务井、接纳井采取管井降水至井底0.51m，开挖采用液压挖机与人

21、工协作开挖。任务井大开挖深度在3m左右开场往上砌砖墙，2米左右高度再做圈梁，待强度满足后再往下开挖砌筑。以后每层均采用M10砂浆沿基坑壁砌筑一砖半墙370厚，砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实。在一层开挖及砌筑完成后，进展下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。假设部分出现流砂时，那么每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。砖墙维护井砌筑完成后，立刻进展井底修整，适当位置放置一集水桶一个并做好底板预埋件留置，浇筑25cm厚钢筋混凝土地板，随后在井内浇筑20cm厚，3米高C25钢筋混凝土内衬墙，并在设计管位预留1400的孔洞。钢筋根据设计方案进展下料、调直绑扎，钢筋绑扎要求顺直、结实，街头、弯折及

22、上下段接合处要求满扎，其他为梅花扎。维护层可用垫块及钢筋支撑。内模板用公用钢模，支撑要求结实、间距不宜过大，模板架设完成后要进展复查，保证不漏浆、不跑模。墙身采用C25商品混凝土，要求周围均匀摊入，一次摊入高度不应超越50cm，及时用振动器振实，振动时间要求混凝土无气泡为宜，并确保混凝土不能离析。做好养护任务，脱模不宜过早，思索到缩短时间，以脱模实不剥模为准。 接纳井采用倒挂井施工，内径4.5米，深约6米，用砖为MU10烧结砖，砖墙厚度为37cm，砖墙与土体之间的间隙以M10砂浆填实，砖砌围护井制造终了后，立刻进展井底修整，浇筑25cm厚钢筋混凝土底板。土方提升选用5t汽车吊即可，假设在井口上

23、设置电动葫芦可降低本钱，二者均可选用。2由于倒挂井是由2-3个呈圆形槽坑群，最大深度达6m，依设计每两个圆的交错位置对称的四个方向砌筑1m长的支墩，其它位置设置直径小头大于20cm的杨木杆作为暂时顶撑木，每米须设2根，以保证井壁稳定。在一层开挖及砌筑完成后，进展下层开挖及砌筑，如此反复直至井底。3井孔周边第一节护壁须高出地面0.20.3m。挖出的土方须及时运走，如需堆土普通应距基坑上部边缘不小于2m，弃土堆高不超越1.5m，而且不超越设计荷载值，软土地域不宜在坑边堆置弃土。当重型机械在坑边作业时，应专门设置平台或深根底等。同时，应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。4倒挂井施工至井底立刻浇筑25

24、cmC25钢筋混凝土根底浇筑，并预留集水坑，便于排水。由于混凝土数量少，采用现场拌合浇筑。应搭设下料台下入坑底，以免混凝土离析。基底标高应满足顶管及设计深度要求。 任务井剖面图 接纳井剖面图 4.3顶管施工4.3.1、泥程度衡式顶管的根本原理在泥水式顶管施工中，为使发掘面上坚持稳定，必需在泥水仓中充溢一定压力的泥水，泥水在发掘面上可以构成一层不透水的泥膜，它可以阻止泥水向发掘面里面浸透。同时该泥水本身又有一定的压力，可以用来平衡地下水压力和土压力，从而保证周围地层和建筑物的稳定与平安。泥水式顶管施工有以下优点： 适用的土质范围比较广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，它也能适用。 可

25、有效地坚持发掘面的稳定、对所顶管子周围的土体扰动比较小。因此采用泥程度衡式顶管施工引起的地面沉降也比较小。 与其他类型顶管比较，泥水顶管施工时的总推力比较小，尤其是在粘土层表现得更为突出。所以它适宜于长间隔 顶管。 任务坑内的作业环境比较好，作业也比较平安。由于它采用泥水管道保送弃土，不存在吊土、搬运土方等容易发生危险的作业。它可以在大气常压下作业，也不存在采用气压顶管带来的各种问题及危及作业人员安康等问题。由于泥水保送弃土的作业是延续不断地进展的，所以它作业时的进度比较快。4.3.2、泥程度衡顶管机头、配套设备选择根据工程区土质情况，我公司采用MEP型刀盘可伸缩式泥程度衡顶管掘进机施工，该机

26、的主要构造为无铰式构造，对称分布6只500kN单作用油缸，既起衔接两端机头的作用，又起纠偏作用，机头前端一次组装有刀盘、泥浆仓、胸板、机头倾斜仪传感器、变速箱、电动机等液压控制柜及支配平台安装在机头后的管节中，机头空间设计合理。配套设备主要有： 进排泥泵：我们选用r=1.3以下的离心泵作为进排泥泵，不仅能泵送清水，而且可泵送泥浆。 基坑旁通：基坑旁通可改动泥水循环方向，防止管内堵塞。 泥水管路系统：包括泥水钢管、泥水软管、手动明杆式闸阀、流量系统、隔膜式压力表等。顶管动力及照明配套：按其配套动力负载功率如下表选择电缆规格，供电采用TN-S方式，三相五线制挪动电缆。电缆接头采用电缆接头箱。 该机

27、械施工特点：机头前端的发掘安装由自动伸缩的全断面刀盘及随动刀架组成。掘进时预调刀盘推力后，刀盘随土壤变化而前后挪动，刀盘、刀夹相互配合自动调理切土口大小，坚持预定推力不变，到达自动平衡正面土体压力的目的，机头前部还有与动力安装密封隔离的泥仓，调理泥仓内的泥浆压力即可平衡地下水。该设备是一种具有自动平衡作用的顶管机头，是目前最适宜软土地层顶进，扰动土体最小的机种。4.3.3、丈量放样顶管工程的丈量任务是整个顶管工程质量的关键，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯穿，因此需精心实施，确保无误。本工程丈量包括高程丈量和左右偏向丈量两部分。高程丈量：在地面上把永久性水准引测至

28、井边，经过垂直吊钢尺引测至井下，设暂时水准点，再在管道内架设水准仪测至机头内标靶，即可知道机头高程偏向。左右偏向丈量：可在后座设一激光经纬仪，在满足通视的条件下，直接看机头内标靶就可知道左右偏向。根据接纳井预留口间隙，思索到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线丈量误差控制在25mm。导线丈量测回数定为一测回，必要时添加测回数。4.3.4、施工工艺概述 = 1 * GB3 顶进工艺规定，允许顶力范围内最大顶距计算根据设计要求，本工程管道顶进允许最大顶力Fmas=1500KN，因此，根据地质勘测报告给出的地质报告计算允许最大单向顶管长度LmasF=F1+F2 F为顶力，F1为

29、机头正向顶力，F2为管道摩阻，当采用泥程度衡法施工时，F1=1/4D2H 注浆减阻条件下D为管道外径 为土的容重，取20KN/m3 H为管顶覆土高度，顶部硬壳层不计取最大值H=7米， F2=Df ，f为管壁与土的平均摩擦阻力。本工程管道穿越土壤为粘土类，f=5.08.0 取f=5.5。 F=F1+F2 1500=1/41.222071.25.5Lmas Lmas=64.74m本标段最大顶距为61.4米，根据计算，本工程管道顶进只采用注浆减阻，各顶段均不需求安装中继间。但由于地下土量变化的偶尔性，现场仍应预备两套中继间，以备土量变化时运用。 = 2 * GB3 任务坑设备的安装与撤除导轨安装的质

30、量是保证管道顶进质量的重要一环，导轨采用50Kg/m导轨，导轨与支架衔接采用铁路防爬器，防止由于钢轨可焊性差采用焊接时呵斥月光焊或断裂。导轨安装的标高，坡度、轴线位置必需准确无误，导轨要结实可靠，中间不得有接点，安装终了后要仔细对其安装尺寸标高、轴线位置进展复核，符合规范要求后，方可进入下道工序施工。顶管后背必需巩固，并对其强度进展顶力计算，如不能满足要求对其进展加固处置。本工程顶进间隔 较长，采用3.4m2.6m组合型钢后背，后背安装必需平整，钢后背后面的钢筋混凝土墙用砂石塞实，确保不位移。液压千斤顶及油泵的选择应根据每个任务坑的顶进长度、土的内磨擦角、管道直径，管道分量进展计算，合理选用千

31、斤顶及油泵。本工程1000顶管采用400t液压千斤顶两台为一组。液压千斤顶应对称布置，顶力中心应在管底以上1/3管径位置，其方向必需与管道顶进方向平行，千斤顶底部支承平台要搭设结实，确保千斤顶的稳定性。任务坑内设备安装终了后如图：顶铁的选择应小于液压千斤顶的行程，并思索适当的安装间隙。任务坑集水井内设100排水泵一台，并备用一台，确保任务坑内不延续抽水。顶管任务坑内应设置低压照明设备，其电压不超越36V平安电压。导轨和后背安装终了要由安质部组织自检，自检合格后报验监理合格后方能开场顶进任务。 = 3 * GB3 管道进、出洞措施顶管任务中的管道进、出洞口任务是一项很重要的任务，施工中要充分思索

32、到它的平安性和可靠性，要派专职平安员担任整个开洞的平安任务。进出洞的胜利是整个顶管工程顺利完工的关键。预留的管道进出洞口直径应比管外壁大150mm，预留的洞口处应预埋环形钢板，环形钢板上焊接螺栓，在管道进出洞前安装止水橡胶板，橡胶板的安装如图： 1-预埋钢环 2-扇形压板 3-环形橡胶板 4-安装钢环 5-混凝土管 6-井壁 = 4 * GB3 管道顶进施工预备：顶管前要先将设备安装调试，安装好泥浆池，按泥浆配制方式调配泥浆，检验注浆设备。检查施工资料的备料情况包括管封、胶圈、澎润土，烧碱和供电电压，备好泥土外运设备。主要设备选择：采用DBNP1000的泥程度衡顶管机，配套4250KN千斤顶、

33、32Mpa油泵做为主顶设备，50L/min注浆泵，3KW砂浆搅拌机。管道顶进：管道开场顶进时，首先要对第一节管道的轴线，标高进展丈量，以保证第一节管子的平稳准确进洞，管子进洞后，翻开视频接受器，激光经纬仪，放下光靶，在顶进过程中随时观测管道走向，即时对管道的轴线和标高进展纠偏。管道轴线偏向控制在40mm以内，标高控制在+30mm、-40mm以内。在顶进过程中轴线偏向大于20mm，标高偏向大于10mm时必需纠偏，纠偏到一半时就应停顿纠偏。顶管正向压力控制：管道顶进时，机头正向压力的大小要根据土质情况进展有效控制。当土壤较硬时，正向压力可以相应减小，以免道路突起；当土质较松软或有流动性时，要加大正

34、向顶力，否那么容易呵斥路面下沉或临近房屋下沉。正向顶力的大小根据机头前安装的膜式牛油压力表显示，正常情况下正向压力压强应控制在4KN/m2左右，当遇淤泥时正向压力压强应不小于6KN/m2 8KN/m2。管道顶进中，应采取注浆减阻措施，浆液采用膨润土触变泥浆，配置应符合设计要求。机头后的第一节管道应留有注浆孔，以后每隔两节管子放一节留有注浆孔的管子。注浆的压力不宜过大，以防浆液流失而管道外难以构成浆套。管道顶进过程中应根据前方机头仓内的泥浆情况，适时进展补泥浆和补水，该系统泥程度衡顶管系统中自备。管道顶进的注浆减阻系统和注泥浆系统的系统图如图每个任务井边应设置一个不小于4m*4m*1m*3格的砖

35、砌泥浆池，以便泥浆的沉淀，沉淀出的泥浆运用封锁完好的罐车运至指定地点。 = 5 * GB3 设备安装整套顶管机械由顶管机头含纠偏系统、主千斤顶系统、排泥系统、触变泥浆系统、承力钢构件组成，安装分为井内、井外两部分。参见设备安装工艺流程图。设 备 安 装 工 艺 流 程 图丈量放样井外井内选 水 源安装洞口止水环安装进、排泥泵安 装 导 轨安装井排泥管路安装泥水保送系统安装泥水分别安装机头吊装就位安装支配台、控制柜、主千斤顶油泵安装压浆泵、搅拌机、储浆泵及管路接通电路、油路试 机 = 6 * GB3 管道顶进施工工艺顶进施工工艺流程图顶管施工预备机头进任务井入泥顶进No吊入管、接纳接中继间顶进、

36、丈量、记录、纠偏YesNo安装中继间一节顶完最后一节开工丈量机头进接纳井、拆吊施工终了4.3.5、顶管施工中要留意的问题 = 1 * GB3 当掘进机械停顿任务时，一定要防止泥水从土层中或洞口及其他地方流失。不然，发掘面就会失稳。尤其是在出洞这一段时间内更要防止洞口止水圈漏水。 = 2 * GB3 在掘进过程中，随时留意察看地下水压力的变化，并及时采取相应的措施和对策。 = 3 * GB3 在顶进过程中，随时留意发掘面能否稳定，要随时检查泥水的浓度和相对密度能否正常，还要留意进排泥泵的流量及压力能否正常。防止排泥泵的排量过小而呵斥排泥管的淤积和堵塞景象。 = 4 * GB3 机头、管道刚入土时

37、必需直顺，前10m顶进速度控制在20mm/min左右。 = 5 * GB3 由于机头在软土中顶进，且覆土深度足够，为减少地面沉降，顶进主要以控制土压力为主，土压力控制在90110kN/m2间，顶进速度根据土压力随时进展调整。 = 6 * GB3 软土中纠偏反力小，纠偏灵敏度低，纠偏时以较大的纠偏角度进展，可采用“校正、“恢复两种方式。“校正方式是根据机头轴线与设计中心线之间夹角大小，确定能否需求采取纠偏措施，纠偏角约为0.50.8，“恢复方式是根据机头轴线与设计中心线之间的累积偏向量，确定能否需求采取纠偏措施，纠偏角约为0.40.7。 = 7 * GB3 注浆：以控制注浆量为主，控制在0.50

38、.6m3/m，此时注浆具有填充纠偏构成的椭圆土洞的作用。 = 8 * GB3 到顶管机头距接纳井约20m左右时，将管道轴线再准确复核一遍，为最后方向修正做好预备。4.3.6、纠偏、纠扭及失稳控制措施4.3.6.1纠偏。管道顶进过程中，由于工具管迎面阻力分布不均匀，管壁周围摩擦力不均匀和千斤顶顶力微小偏心等都能导致工具管前进和方向偏移或者旋转。为了保证管道和施工质量必需及时纠偏，详细措施如下.勤顶、勤测、勤纠。在顶井过程中要经常对顶进轴线进展丈量，并与设计轴线相比较，发现偏向及时纠正。原那么上市每顶进一次就丈量一次，在脆弱地层中适当提供丈量次数，确保偏向能及时发现并纠正。动态纠偏。纠偏尽量在管道

39、顶进过冲中进展，防止静态纠偏。尽量采用小角度纠偏。工具纠偏后。刃脚后部构成一个空隙，空隙大小与纠偏有关，纠偏角度越大空隙越大，容易呵斥轴线弯曲和地面下降。注重第一节管道的材质质量和长度。管道第一节紧跟工具管，在顶进和纠偏过程中，第一节管道要接受工具管的反复应力，假设第一节管材质不好，在顶进过程中很能够出现开裂、破碎等情况。另外第一节管如过长，将影响纠偏的灵敏度，过短容易引起较大的偏转角度。根据施工阅历，第一节管道长度设为2米为宜。4.3.6.2纠扭。管道内要布置各种施工设备，假设布置位置不对称，就很容易使管道朝某个方向构成旋转。故采用以下措施能有效防止旋转；提供顶管设备安装质量。尽量防止或者建

40、立顶管设备各部分安装的不平衡，管内设备布置质量要对称，中心坚持在轴线中心以下。严厉按操作运用阐明的程序施工，发生旋转后，即放慢顶进速度，并操作刀盘电机发转。4.3.6.2管道失稳。管道周围土体承载力和压力对于管道的作用力不平衡时施工难免出现偏移景象，最常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚景象。施工中如纠偏和纠扭不及时以及顶管设备缘由不稳定也容易导致管道失稳。发现管道失稳，应从如下几个方面整治；改善地质条件。根据地质勘探报告，对于不良地质段根据需求可以采取预先加固措施。其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工呵斥压力的地段，可以思索采用预注浆、锚杆等加固措

41、施。严厉控制施工质量，提高管道纠偏的效果，管道偏移是呵斥管道失稳的重要缘由之一，因此在施工中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的中心内容，及早纠偏，同时对顶管设备的及早检查等。4.3.7、沉降控制及维护措施根据过去阅历，在顶进过程中，控制好顶进压力、注浆量、推进速度，以及控制好轴线丈量任务，作到勤纠勤测，精心操作，精心施工，并在顶管沿线及路边重要建筑物设置沉降观测点，这样可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在规范允许范围以内，到达预期的控制目的，确保管线与建筑物的平安。重要建筑物的沉降量和不均匀沉降量控制值，需会同业主及有关部门研讨确定，施工中据此进展专人定期严厉监测，确保建筑物万无一失。4.4、

42、检查井施工4.4.1、砌井前检查根底尺寸及高程能否符合图纸规定。4.4.2、用水冲净根底后先铺一层砂浆，厚1厘米，再压砖砌筑，必需做到满铺满挤，砖与砖间灰缝坚持1厘米。4.4.3、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为园形时采用丁砖砌法。外缝用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆丰满，然后再铺上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。4.4.4、砌至井身上部收口时，按坡度将砖头打成破茬，以便于井顺坡抹面。4.4.5、井内壁砖采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，将外表浮灰残渣扫净。4.4.6、井壁与混凝土管接触部分，必需满砂，砖面与管外壁缝11.5厘米，用砂浆堵严，并在井壁外

43、抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处提早洗刷干净。4.4.7、支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条同，管口与内壁取齐，预埋管在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。4.4.8、井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使一切外缝严密丰满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。4.4.9、检查井井盖、井框，完好无损，安装平稳，位置正确。4.4.10、井身长宽，直径偏向控制在20mm之内，井盖高程与道路一致，井底高程偏向控制在15mm之内，并做好闭水实验。4.4.11、土方回填任务坑内的检查井砌筑到一定高度到达一定强度后，即可施工任务坑回填土，土方回填前，要去除坑内的淤泥等杂物，抽净积水。井底板至检查井盖板以上50

44、cm的范围采用中级配沙石回填，回填压实度不小于94%，检查井盖板上50cm至路面回填资料及要求按道路要求。 4.5、闭水实验本工程为污水管道工程，须经过闭水实验要求，方可交付运用。4.5.1、闭水实验在管道及检查井外观质量合格；管道内未余土且无积水；全部预留孔洞封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经过核算且大于水压力的条件下才可进展。4.5.2、实验方法1实验分段实验管段按井距分隔，长度不大于1KM，带井实验。当相邻两检查井的坡降大于0.5米时，这两个检查井的间隔 即为最小的闭水实验检测长度。2实验水头按规范长度做闭水实验，先在管内灌水24h，使管道及井室砌体充分润湿，然后加水至闭水规定高度30分

45、钟，待水位下降稳定后正式做闭水实验。并对实验过程包括加水规范高度、水位下降情况、30分钟水位下降平均值进展记录，闭水实验合格后，经业主代表及监理签认后方可进展下道工序的施工。实践渗水量按下式计算： q=W/TL式中：q实测渗水量L/min；W补水量L；T实测渗水量观测时间minL实验管段长度m管道允许渗水量按下式计算： Q=1.25D式中Q允许渗水量m3/24h.km； D管道内径。第五章、工程进度方案5.1、工程进度5.1.1、工期承诺根据合同商定，结合实践情况，本工程拟方案40天完成，开工时做到工完料尽，场地清，设备清，暂时设备清。5.1.2、施工进度我公司根据工程量及人员、资料、设备才干

46、及该工程的详细特点，仔细编制施工方案如下表，在施工中以总方案为龙头，编制季、月、旬作业方案，加强合理调度与管理，尽量缩短施工时间，按时或提早完成预定进度目的。详细施工进度方案横道图见附施工进度方案网络图5.2、进度保证措施为确保工程如期完成，我公司采取以下保证措施：5.2.1、组织措施1、充分做好施工预备任务。由于我单位有过多次此类工程的施工阅历，包括人员、设备、技术资料等都比较齐全，可以在接到进场通知后，马上进场开工，并在5天内完成全部预备任务，完成临设，组织资料、加工机具，设备、人员按方案进场，保证工程开工后延续不断按方案实施。2、每周召开一次消费例会，由工程经理部一致指挥，加强各作业队，

47、各专业之间的协调平衡任务，定期检查方案实施情况。3、建立单位、设计单位、监理单位、施工单位四方严密配合，通力协作，工程开工后，恳求甲方代表、设计代表进驻现场，使工程中出现的各类问题得到及时处理，确保各部位施工顺利进展。4、组织精良的施工队伍。公司对本工程高度注重，将从全公司范围内抽调技术骨干，特别是参与过类似工程的人员，以确保工程的质量及工期。5、根据工程进度，缜密方案采购各种资料，配备机具、安排劳动力，合理运用资金，确保消费机制有序进展。6、在满足工程总工期的前提下，编制各施工阶段的施工节点、施工方案，并制定出完成方案的有效措施。5.2.2、施工机械保证措施组织资料和顶管设备同时进展施工。我

48、公司思索到工期的紧迫性，预备任务均提早安排，所需资料及设备均提早到位，并在数量、情况上予以保证。详细配备机械设备数量见附表。5.2.3、资金保证措施实行工程部管理，保证资金专款公用，且在必要时确保该任务的资金周转。另外每个任务坑配齐一整套的施工人员，开展劳动竞赛，比进度、比质量、比平安，在保证质量的前提下加快施工进度，向下实行单价承包，将质量进度与个人奖励挂钩，多劳多得，优质优价。5.2.4、劳动力保证措施根据施工进度的安排，确保顶峰期劳动力的需求。一批经受考验的，有丰富顶管施工阅历的人员，将是该工程如期完成的重要保证，他们不仅能吃苦耐劳，还具有丰富的施工阅历和良好的技术素质。5.2.5、技术

49、措施1、配备精细的丈量设备，及早进展丈量定位，使工程不因丈量的延期或定位不准而耽搁工期。2、采用先进的施工技术和施工工艺必要时可以在混凝土中掺加早强剂和FDN减水剂，提高混凝土早期强度。5.2.6、经济措施1、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、利、权，每完成一个施工节点进度结算一次，并实行奖罚制度，对提早完成的进展奖励，不能完成的那么进展处分，加强施工人员的战斗力。2、我公司拥有雄厚的资金实力，能保证延续施工。3、节假日不放假，根据国家规定给工人发放节假日补助金，保证施工正常进展，确保工程按时完工。5.2.7、按方案施工 进点开工后，以方案指点消费、检查消费、控制施工的全过

50、程，做好进度控制，加强各方面的协调任务，使各个环节亲密配合，减少施工干扰，提高施工效率，优化施工程序，加强现场调度，发扬机械效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。第六章、质量管理6.1、质量目的该工程的质量目的为确保优良工程，对此公司有整套完好的质量保证体系，并经过ISO9002质量体系认证。6.2、质量组织机构、保证体系工程工程经理部在精心组织的根底上，充分发扬质量监视专业人员的作用，建立健全三级质量检验体系，采用班组自检、工程部专职质检员复检和公司终检工程师终检的内部三级检查验收。6.3、质量保证措施为了保证本工程施工质量，我们严厉按我公司ISO9000贯标的质量目的和程序文件要求

51、全过程的质量进展控制，确保工程优良。建立由工程经理指点，工程质量经理控制，施工员跟班组监视，质检员检验评定的四级管理系统，构成一个横向贯穿到各分包工程，纵向从工程经理到班组的质量管理网络。落实各级人员岗位责任制，建立以工程经理为工程质量的第一责任者，由主管工程师牵头的质量保证体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。6.3.1、施工预备阶段的质量控制1、质量为主的中心是人的任务质量，凡参与本工程施工的全体干部职工都要仔细学习公司的和程序文件，学习施工组织设计、施工方案和有关规程、规范，提高质量认识。2、工程开工前对于关键工序和特殊工序要编制，并在施工中仔细贯彻落实。3、搞好图纸会审、技术

52、交底及技术培训任务，对推行运用的新技术、新工艺要组织有关人员仔细学习。6.3.2、施工过程的质量控制1、施工人员在所管班组进展跟班监视，并及时将信息提供应质检员、技术员，由技术主管及时进展处置。2、各质量小组严厉按照“PDCA循环，开展全面质量管理，严厉“三检“制度，并按要求仔细做好施工记录和检查记录，做到层层落实，责任明确，及时处置现场质量问题，并搜集原始资料。3、落实技术管理制度，每道工序施工前都必需进展技术交底，严厉按照施工验收规范要求进展施工。6.3.3、建立例会制度每周召开一次施工调度会，定期召开由设计单位、施工单位、建立单位和监理单位等参与的专题会议，对相应阶段的工程质量作出评议，

53、对下一步质量提出建议和整改措施。6.3.4、原资料、构件、配件的质量控制及实验任务管理1、施工中运用的各种构件、配件，按设计要求规范进展验收。2、经技术担任人会同资料员、质检员检查原资料、构件，并根据实验报告、出厂合格证后方可运用。3、仔细做好资料检验、实验任务，一切进场原资料应具备出厂证明，而且必需经复试合格后方可运用，混凝土和砂浆必需按实验室出具的配合比计量搅拌，并且应按规范要求，仔细留置试块。4、水泥的运输储存及防护1运输过程中防止雨水淋湿；2到场的水泥要马上入库，库房的地面要铺油毡防潮，水泥堆放高度不宜超越10袋。水泥从出厂起到运用不得超越三个月，否那么需求重新实验确定其质量能否符合规

54、范。3露天存放必需有防雨、防潮措施，且不得烈日爆晒。5、混凝土管的堆放及防护1运输到现场的管材，必需按指定地点堆放；2运输及装卸时，防止管子相互碰撞，以免损坏管子；3堆放处必需硬实，距顶管任务坑、检查井2m以上，防止管子滚动、坠落；4管子叠放不允许超越2层；5不合格管材和合格管材按规定标示清楚，防止混用；6、砂、石子堆放在硬化后的地面上，且不能堆放在一同，雨、雪天运用，留意不能混入泥土。7、进场资料均建立台帐及进度方案，由专职资料员担任资料的需求和调配任务。6.3.5、内业资料、工程档案管理工程资料实行工地资料员、公司档案两级管理，工地资料员应及时搜集，整理各种档案资料并按时向公司档案室提交。

55、6.3.6、严厉执行有关技术规范，规程和规范6.4、雨季施工措施6.4.1、施工预备在雨期施工之前，了解工程所在地的气候资料，以便作好预备任务。1、开工之前，思索有效地排除施工场地雨水的方案。2、作好暂时防雨设备的贮藏，如棚布、草袋、防滑跳板等。3、排水设备的任务形状良好，排水系统畅通。4、检查加固暂时电路，电线距地面高度3米以上。5、制定雨期施工技术方案，进展雨期施工技术交底。6、掌握天气预告，防止在大雨、暴雨时开挖沉井、浇筑砼。6.4.2、土方工程1、防止在雨天进展土方施工，同时做到雨前压实土方，下雨时及时排水。2、及时做好已具有施工条件的任务面的排水措施。6.4.3、管道工程1、任务坑周

56、围排水通畅，并防止泥污。2、搭设雨棚，满足下小雨可施工的条件。2、安装管道时，地面作好防滑处置，并铺设草袋或钉防滑条。3、在运管和往沟内放管的过程中，采取必要的措施封锁管口，防止泥砂进入管内。6.5、废品维护任务对施工终了的工程部位，在下道工序开工前，制定明确的维护措施，以免污染或损坏已完成的工程部位，详细措施为：1、管材在运输、下车、安装等过程中，留意防护，防止损伤。2、在施工过程中砼及砂浆严禁直接倒在任务坑内，对散落在任务坑内的砂浆及时安排专人清理，未到龄期的砼路面严禁车辆、行人在其上通行。3、及时做好各种予埋任务，严禁乱凿乱开洞。4、工程完工后，交付运用前安排专人看管，维护管道、砼路面不

57、受损坏。第七章、平安管理7.1、平安管理机构工程的工程经理为平安第一责任人，对工程消费、平安、文明施工负指点责任，在工地上成立平安消费指点小组，逐级建立平安消费责任制，构成有力的平安消费保证体系，杜绝一切不平安要素。7.2、平安保证措施1、设立平安文明施工指点机构，建立健全平安消费责任制，严厉按平安消费规章制度、平安操作规程组织施工，执行本企业制定的各项平安消费管理规章制度。2、工程部建立定期每月平安例会制度、平安教育制度、平安检查与隐患整改制度、平安设备机械设备验收制度。3、工程部参与施工的一切人员必需进展上岗前“三级总公司、工程部、班组平安知识素质教育，并实行平安考核，考核不及格的不准上岗

58、。4、平安管理人员与特种作业人员必需经省劳动部门培训考核发证，分别持有、上岗。5、工程部各级施工技术担任人逐级进展平安技术交底。工程部平安技术交底填写，并实行班组交底签字制，责任到人。6、专职平安员每日巡回检查、监视。一旦发现违章作业或异常情况，立刻进展批判教育，情节严重的给予罚款、停工和退岗等处分。7、平安消费根底任务资料记录及时、完好、建档。8、现场暂时用电采用“TN-S系统，实行三相五线制，做到三级配电两级漏电维护，主要线路采用五芯电缆线穿管埋地敷设，并有警戒标志。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和撤除，必需由专业电工完成。9、进入施

59、工现场人员必需戴平安帽管理人员与作业人员帽色区分。距地2m以上临边作业系平安带，挂好挂钩。10、外排脚手架采用钢管规范搭设，用密目平安网封锁，立体交叉作业有平网防护。11、对井口、坑井边设平安围护栏杆或竹笆封盖。12、起重吊装必需制定专项吊装方案。吊装操作人员持证上岗。现场设置平安警界限，悬挂警示标志，设立专人操作指挥，明确指挥信号，平安员到场监护，每次吊装前进展平安交底，构件和起重机具下面严禁站人。起重机具安装调试后，工程部先初验，总公司平安、设备部门复验合格后方可运用。吊装过程中，先要试吊，起重机具以及电器部分都必需由专人看护。13、埋件安装时，将埋件衔接处点焊结实，方可进展调整。14、对于任务坑设置平安标志和防护设备，留意交通平安以及现场交通平安引导。15、电源设漏电维护安装或低压线路，保证任务坑内用电平安。16、特殊工种经平安培训合格后，持证上岗。17、一切机电设备安装漏电维护安装，实行电机线路一机一闸，二级维护，配电箱上锁，专人操作，电线不随意顺地迁延，防止不测触电。18、多种机械共同操作时，