管道施工技术要求

1、一、工业管道基本技术要求：1.、管道的流程、材质、位置等均应符合设计及规 范要求，2.、管道按口应严密和牢固、使用填（垫）料合理正确，3.、立管垂直 度、横管坡度符合设计及规范要求，4.管道的支架应牢固和稳定，使用时和转弯 处和末端应牢固和稳定，5.、阀门和仪表安装正确并能正常工作，6、.管道的油 漆、防腐、绝缘、保温应良好，7、.管道安装不得破坏房屋结构和其他生产设施， 不得影响建筑物功能的正常发挥。二、管道螺纹链接的技术要求：1.、选择合适的螺纹填料，并正确使用，2.、不 得将填料从管端挤入管腔内，3.、拧紧时必须一次拧紧，不得倒回，4.、拧紧后， 应留有2-3牙螺尾，并涂防锈漆，5.、清

2、楚残余的填料。三、管道焊缝位置应遵循的规定：1、.直管段上两对接焊口中心面间的距离，当 DN150mm时，不应小于150mm；当DN150mm时，不应小于管子外径，2、. 焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm，且不 得小于管子外径，3.、卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。卷 管对接时，两纵向焊缝间距应大于100mm。支管外壁距焊缝不宜小于50mm，4、. 环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝不得小于焊缝宽度5倍， 且不得小于100mm，5.、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管道穿墙或楼板加 套管时，套管内不准有焊缝，6、.采用无缝冲压管件

3、（弯头、大小头）时，不宜 直接与平焊法兰焊接，其间要加一段直管，直管长度不宜小于公称直径。四、法兰连接技术要求：1、.法兰密封面及密封垫片不得有影响密封性能的缺陷 存在，2、.法兰端面和管子中心线垂直，3.、管子插入法兰内距离封面应留一定 距离，一般应为法兰厚度的一半或次，4、.法兰链接应与管道同心，并应保证 螺栓自由穿入，5、.法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%。，且 不得大于2mm，6.、水平管道安装法兰时，最上面两螺孔应水平，垂直管道安 装法兰时，靠墙侧两螺孔应与墙面平行，7、.不允许使用斜垫片或双层垫片，垫 片尺寸应与法兰密封面相符，当大口径的垫片需要拼接时应采用斜口搭

4、接，8、 软钢、紫铜金属垫片安装前应进行退火处理，9.、法兰的螺栓紧固后宜使螺栓与 螺母平齐，10.、法兰链接应使用同一规格螺栓，全部螺母应位于法兰的同侧， 螺母一般应放在阀门一侧，11、.螺母紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝，需 加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，12、.法兰不得埋入地下、埋地管道或不通 行地沟内管道的法兰接头应设置检查井，13、.法兰与支架边缘或建筑物的距离 一般不应小于200mm，通过冷戒指、热介质需再次拧紧，法兰螺栓对角拧紧， 选择合适的扳手。五、阀门安装一般规定：1.安装前仔细核对型号与规格是否符合设计要求，按规 定进行壳体压力试验和密封试验，2.、阀门吊装时，钢丝绳应

5、拴在阀体的法兰处， 切勿拴在手轮或阀杆上，3.、明杆阀门不能埋地装置，以防阀杆锈蚀水平管道上 安装时，阀杆应垂直向上或倾斜某一角度，4.、.应根据管路的介质流向确定阀 门安装方向，5.、安装法兰式阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。6、 阀门应便于操作和维修，安装高度一般距地1.2米，7、同一房间内的阀门安装 高度应一致，8、并排垂直管道上安装阀门时安装标高应一致，并排水平管道上 安装阀门时手轮应相互错开。六、减压阀组安装要求：1.减压阀阀体垂直安装在水平管道上，进出口不能装反， 两侧应装置切断阀门，一般用法兰截止阀，并有旁通管连通。2、.减压前的管径 应与减压阀的公称通径相同，3、减压阀

6、后面的管径应比减压阀公称通径大12 当，4、.减压阀前后都应安装压力表，.低压管上安装安全阀。七、安全阀安装要求：1.直立安装，不能倾斜，2.出口应无阻力或避免产生压力 的现象“不能有阀门，不能曲折管道”，3.、若放空管道，应保证不小于该阀门的出口 通径，4.、室外排出口应装弯头（避免90，45、60即可），5、.三通短管 的长度：螺纹连接 100mm；法兰连接 120mm （建议：，6.、出口装一个放 水阀）八、方型补偿器安装要求：1.安装前应进行预拉伸，冷拉口宜至于起弯点2-2.5 米处，2.、两侧第一个支架应设滑动支架，宜距起弯点0.5-1米3.水平安装时， 两垂直臂应水平，平行臂与管线

7、坡度一致，4.、铅重安装时，根据介质不同，分 别设置疏水器或放气阀，5、.数根管线同时布设补偿器时，应布设在同一位置处， 6.、临时职称须待管道焊接完毕并冷却后，方能拆除。九、热力管道安装的技术要求：1、.热力管道均应设有坡度，2、.方形补偿器竖 直安装时，如管道输送的介质是热水，应在补偿器的最高点安装放气阀，在最低 点安装放水阀，如输送的介质是蒸汽，应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。 3、水平安装的方形补偿器的坡度是水平臂应有的坡度，垂直臂水平安装即可，4、. 水平管道变径时，当管道输送的介质为蒸汽时，宜采用偏心异径管，取管底平， 以利排水，当介质为热水时，取管顶平，以利放气，5.、蒸汽

8、支管从主管上接触 的方式是支管应从主管的上方或两侧接出，以免凝结水流入支管，6.、不同压力 疏水管不能接入同一管道内，7.、疏水装置的安装应根据设计进行，8、.热力管 网上的蒸汽压力比较高，在使用时往往需要设减压装置。十、民用煤气管道安装要求：1、.引入管穿过承重墙时应加套管，套管内填塞油 麻，两端用沥青密封，考虑到建筑物的下沉，引入管与室内管网应采用波纹挠性 管连接，2.、管道进户高度宜为室内地坪以上300mm处，高立管的进户高度应 与底层煤气表进口高度相适应，一般距室内地2.2m。进户管最小直径为DN32， 3.、引入管应有不小于0.005的坡度，坡向室外管道，埋地引入管应埋设在冰冻 线以

9、下0.10.2m深处，4、.室内燃气管道应以明设为主，5.、立管通常敷设在厨 房、走廊或楼梯间内，立管的管径不宜小于25mm，在地面上的立管上下两端最 好均装三通加丝堵代替弯头，以便于清通和排水，6.、高层建筑高度在50m以上 时，燃气管道立管每隔23层应设置限制水平位移的支撑，当立管高度大于60m， 小于120m时至少设置一个固定支架，大于120m至少设两个固定支架，两个固 定支架之间必须设伸缩补偿器，7.、水平支管应设有不小于0.002的坡度，分别 坡向立管和燃气用具，8.、室内管道全部采用镀锌钢管，螺纹连接，以聚四氟乙 烯生料带或厚白漆为填料，不得使用麻丝做填料，9、.煤气管道阀门宜采用

10、燃气 用阀门凡DNN80mm者用铸铁或不锈钢密封圈的闸阀，DNW65mm者用煤气旋 塞或球阀，10、.室内管道穿过墙壁、楼板处，应设套管，套管要高出楼板面 80-100mm ，11、.镀锌钢管变径时应采用异径接头，不得采用室外螺丝，安装 时支架不得勾固，应卡固。十一、管道支架的一般安装要求：1.、支、吊架位置应正确、安装要平整牢固， 管子与支架接触应良好，一般不得有间隙，2、.铸铁管或大口径钢管上的阀门， 应设有专用的阀门支架（托架），不得以管道承重，3、.管道紧固在槽钢或工字 钢的翼板斜面时，其螺柱应有相应的斜垫片，4.、不得在金属屋架上任意焊接支 架，确实需要焊接时应征得设计和建设单位同意

11、。但钢屋架下弦为单角钢或圆钢 时，绝对禁止焊接支架，也不得在设备上任意焊接支架，如设计同意焊接时，应 再设备上先焊接加强板然后再在加强板上焊支架。5、.支架应得让管子中心至墙、 柱表面的根部距离符合设计及施工要求，一般主50mm , 6.、支架距管道接口距 离主50mm , 7.、层高5m，每层设一个管卡，高度距地1.6m；层高5m,每 层设二个以上管卡，间距均布，8.、消防管道支、吊架距喷头距离主300mm，与 末端喷头间距不大于750mm，两相邻喷头管段设置的吊架不少于1个，吊架的 间距不大于3.6m，9.、短管长度V200mm以及转角、水龙头、管道末端100mm 处应设管卡。十二、管道系

12、统压力试验前应具备条件：1.、试验范围内的管道安装工程除涂漆、 绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定，2.、焊缝及其他待检 部位尚未涂漆和绝热，3、.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，4.、试验用 压力表已经检验，并在周检期内，起精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被 测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块，5、.符合压力试验要求的液体或 气体已经备齐，6.、按试验的要求，管道已经加固，7、.对输送剧毒流体的管道 及设计压力N10MPa的管道，在压力试验前，相关资料已经建设单位复查，8.、 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开，9.、待试管道上的安全阀、 爆破板及

13、仪表元件等已经拆下或加以隔离，10.、试验方案已经过批准，并已进 行了技术交底。十三、制冷管道安装要求：1.、采用优质碳素钢钢管，2、.氨管道的弯头一般均 采用冷弯或热煨的弯头，3.、氨管道上的三通一般采用开口焊接的顺流三通、Y 形羊角三通，也可以采用斜三通，4、.制冷管道变径用同心大小头，5、.法兰采 用公称压力为2.5MPa的凹凸面平焊方形或腰形的氨法兰，6.、氨管道所用的阀 门也都是特制的专用阀门。氟利昂制冷系统的管道，当管径V20mm，一般采用 紫铜管，当管径20mm时，为节约有色金属，一般采用无缝钢管，8.、冷却水 及盐水管道管材一般采用焊接钢管或镀锌焊接钢管。十四、玻璃棒温度计安装要求：1.、应安装在便于检修、观察和不受机械损坏的 位置2、.应垂直安装，当在管径V200mm的水平上升流束的垂直管道上安装时， 不得已可迎着介质倾斜45，温度计的感温元件中心应处在被测介质的管道中 心线上，3.、一般采用角型温度计4.在管道上开口或焊接，应再工艺管道安装时 一起考虑同步进行，5.、在直径50mm以下的管道上安装玻璃温度计时，安装处 的管径需扩大，6.、在有色金属管道上安装时，凡与工艺管道相接触（焊接）以 及与被测介质直接接触的部分，其有关部件均须与工艺管道同材质，以符合生产 要求，7、.刻度应面向操作面。十五、弹簧压力计