幕墙工程03施工工艺

1、.：.；03 幕 墙 工 程 施 工 工 艺五、选用资料及技术阐明1铝合金型材材质：本工程采用国产优质铝合金型材，材质为6063-T5，受拉、压强度设计值为90N/受剪强度设计值为55N/，化学成分符合现行国家规范GB/T3190的规定。产质量量：产质量量符合现行国家规范GB/T5237-2021中规定的高精级。外表处置：不可见型材表采用阳极氧化处置，按GB8013-2007幕墙AA15级、门窗AA10级规定。室内可见部分采用粉末喷涂，平均厚度40m；室外可见部分铝合金型材外表采用氟碳喷涂，三涂二烤，干膜平均厚度40m，氟碳树脂含量75%。颜色由业主和建筑师选样确定。2钢材本工程钢材均采用Q2

2、35B碳素钢：钢材符合现行国家规范GB700中的规定。Q235B低碳钢外表需先做喷砂丸除锈处置且等级须到达Sa21/2级，当钢材不作为Q235B低饰面的时候外表做热镀锌处置；当钢厚度6。镀锌层厚度不小于85m；当3钢厚度6，镀锌层厚度不小于70m。当外表采用氟碳处置，主要施工步骤如下：基面检查与外表处程序确实定外表处置方法确实定与外表处置防锈底涂维护部分点补腻子磨光腻子批刮氟碳中涂修缮氟碳面涂装饰条上色清理、验收。阐明：一切资料需先切割然后去掉毛刺等后再氟碳喷涂处置，这样防止先喷涂后切割产生高温而破坏喷涂面3玻璃一切玻璃外观质量和技术目的，除应符合现行规范GB11614浮法玻璃按用途为汽车级的

3、有关规定外，玻璃的外观质量和技术目的沿应符合国家现行规范钢化玻璃GB/T9963等，中空玻璃还应符合GB/T11944。一切中空玻璃的加工均须满足以下要求：隐框幕墙玻璃采用二道密封。一道为丁基胶，外道为中性硅酮构造密封胶。明框幕墙玻璃采用二道密封，一道为丁基胶，外道为中性硅酮耐候密封胶，且一切厚度应符合设计要求；钢化玻璃须进展二次热处置。边缘处置！玻璃的裁切磨边1*45、钻孔等都必需在钢化前完成。4铝单板幕墙用铝单板厚度为2.5，外表为氟碳涂层防护，其氟碳树脂的含量大于70%，膜层厚度大于25m。消费厂家提供十年质量保证书。5构造胶与密封资料：本幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅胶酮构

4、造密封胶，并应有保质年限的质量证书。本幕墙的工程应采用同一品牌的硅酮构造密封有和硅酮耐候密封胶配套运用。硅酮构造密封胶运用前，应经国家认可检测机构进展与其相接触资料的相容性和剥离粘结性实验，并应对邵氏硬度、规范形状拉伸粘结性有进展复验。检验不合格的产品不得运用。相容性实验按规范GB16776-2005实施。进口的硅酮构造密封胶应具有商检报告。玻璃幕墙板块工厂打胶采用电性双/单组分硅酮构造胶。生胶条件符合规定。51玻璃幕墙用硅酮构造密封胶、硅酮耐候密封胶及金属、石材用干挂胶、密封胶必需在有效期内运用。52幕墙接缝密封胶执行规范参见GB/T21086-2007附录A，应符合其中A.3所列规范的规定

5、，位移才干级别应符合设计位移量的要求。53一切与多孔性资料面板接触、粘结的密封胶、密封剂级别执行规范参见GB/T21086-2007附录A，应符合其中JC/T883的规定。54中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行规范参见GB/T21086-2007附录A，应符合其中A.3所列规范的规定。55玻璃幕墙用硅酮构造密封胶的宽度、厚度尺寸应经过计算确定。56硅酮构造密封胶、硅酮密封胶同相粘接的幕墙基材、饰面板、附件和其他资料应具有相容性，随批单元件切割粘结性到达合格要求。幕墙用中性硅酮构造密封胶及酸性硅酮构造密封胶的性能、应符合GB16776-2005的规定。6低发泡间隙双面胶带：与单组份硅酮

6、构造密封胶配合运用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。7五金配件与紧固件螺栓、螺钉、固定件、衔接件及一切与铝构件直接接触的五金件为优质不锈钢06Cr17Ni12Mo2(316)。幕墙公用五金配件应符合相关规范的要求，主要五金配件的运用寿命应满足设计要求。门窗的开启扇均为2点锁配制，开启扇下边两点锁，经过转角器在两侧边各装一点锁。71紧固件：紧固件规格和尺寸已根据设计计算确定，本工程幕墙采用预埋件件，因漏埋或误差太大采用后锚固衔接，本工程一切运用后锚固衔接用的化学螺栓为5.6级碳素钢，锚栓必需经过实验决议其承载力且螺栓应有出厂合格证，后锚固衔接螺栓的拉拔值应为设计值的2倍。本幕墙工程中一切后锚固

7、衔接未经有资质的技术鉴定或设计答应，不得改动后锚固衔接的用途及运用环境。72转接件：a)幕墙采用的转接件及其资料应满足设计要求，应具有足够的承载力和可靠性。b)宜具有三维位置可调才干。73金属挂装件：a)石材衔接用挂件执行规范JG830.2的规定，石材板块有一边大于1000时，石材衔接挂件按3个布置。b)不锈钢持件应采用优质奥氏体不锈钢且不低于06Cr17Ni12Mo2(316)符合相关规范的要求，资料型号、尺寸、机械性能应满足设计要求。8密封垫和密封胶条：81橡胶密封条，幕墙用橡胶资料宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅酮胶，执行规范按HG/T3099和GB/T5574的规定。幕墙可开启部分用的

8、密封胶条可执行附录A中JG/T187。82密封垫采用压模成型高密度三元乙丙制品，邵氏硬度705，密封胶条采用三元乙丙折叠橡胶制品，中高弹性模量符合现行国家规范HG/T3099和GB/T5574的规定。9石材花岗岩：天然石材采用30厚花岗岩为石材幕墙面板，石材的有效厚度不小于25，其等级为MU110。吊顶石材反面粘贴高强玻璃纤维布要求：良好、巩固、耐久、成色好，具有一致的强度、颜色和纹理，不含石坑水、缺陷、裂痕、缝隙、突变、砂眼、黄铁矿或其他影响外观或构造完好性的矿物或其他有机性瑕疵。花岗岩最大吸水率：0.8%，石材在出厂前需做六面防护，花岗岩最小允许密度：2560/m。花岗岩弯曲强度经法定检测

9、机构确定并就大于8Mpa。要进展放射性检测，合格后才允许运用。花岗岩与颜色，同业主和建筑设计院共同商定。10焊条：本工程运用的焊条为E43E422系列，焊接质量为三级手工焊接、满焊。图中未注明焊缝角尺寸为6。焊缝应做相应承载力检验。现场进展的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进展二次防腐处置，二次防腐处置时不能单独思索焊缝的位置，要思索整个构造，检查每个铁件的位置进展全面防腐处置，一切焊接部位需求先进展除渣清理，构件除锈后应显露金属光泽，金属外表不得有灰尘，油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等附着物，然后刷两遍富锌底漆验收合格后再刷2层银粉漆且要求全部均匀覆盖。六、防火设计幕墙的

10、防火设计应符合现行国家规范GB50016的有关规定；高层建筑幕墙的防火设计尚应符合现行国家规范GB50045的有关规定。建筑幕墙的防火应符合JGJ102、JGJ133的规定。1建筑幕墙与基层墙体、窗间墙、窗槛墙及裙墙之间的空间，应在每层楼板处采用防火封堵资料封堵构成防火带。2防火层的密封资料应采用防火密封胶；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。3窗槛墙、窗间墙的填充资料运用不燃资料，当外墙面采用耐火极限不低于1.00h的不熄灭体时，其墙内填充资料可采用难燃资料；无窗间墙和窗槛墙的幕墙。应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h，高度不低于0.8m的不熄灭实体裙墙；幕墙与每层楼板、隔墙处

11、的缝隙应采用防火封堵资料封堵。4幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，采用1.5mm厚的镀锌钢板承托，承托内采用100厚防火岩棉填充密实；承托板与主体构造、幕墙构造及承托板之间的缝隙采用防火密封胶封堵，其耐火极限应符合设计要求。七、防雷设计1幕墙的防雷设计除应符合现行国家规范GB50057和JGJ/T16的有关规定。幕墙的金属框架应与主体构造的防雷体系可靠衔接。2幕墙立柱在布置间距不大于12米须有一根自上而下地安装防雷安装，在立柱收缩缝的位置采用截面面积不小于25平方毫米的编制铜导线衔接且立柱与主体构造的防雷安装可靠衔接；3导线应在资料外表的维护膜除掉部位进展衔接；4幕墙的防雷安装设计及安装应经建

12、筑设计单位认可。5根据相关防雷规范及本建筑的功能特点，幕墙竖向避雷带由上上电气边通的竖骨料构成，其程度不大于8m，幕墙在位于与主体防雷引下线可靠衔接的均环处的预埋件必需以小于12m的间隔与均压环电气连通，立柱再经过编制铜导线衔接到衔接件且与后置钢板连通。这样，在不大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压球构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网，从而使幕墙构成一致的避雷系统。八、资料防腐蚀及防噪音措施阐明铝合金型材与砂浆或混凝土接触时外表会被腐蚀，施工时应在其外表粘贴维护膜加以维护。当铝合金与钢材、镀锌钢等接触时，应加设绝缘垫板隔离，以防产生电化学反响。如在现场须焊接时，须对焊接

13、部位作防腐处置，富锌漆涂层厚度不低于85m锌铝酸盐防锈漆二度，金属构件衔接处加设橡胶垫片，以减少金属之间的摩擦噪音。九、避雷措施用及防静电感应措施阐明本工程一切门窗均需与主体构造的避雷引出线衔接。由于铝合金门窗金属构件较多，也容易产生静电感应作用，当天空雷云和大地构成电场时，幕墙的金属杆件就会积聚与雷云极性相反的大量感应电荷，当雷云瞬间放电后，云与大地的电场忽然消逝，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地电位，这种静电感应电压对人和设备产生危害。因此，消除静电感应除了幕墙的避雷体系外，对于设备及任务的五环节均要进展接地，而到达防雷接地、设备接地和任务接地相一

14、致，才干有效地防止静电对人和设备及幕墙呵斥的危害。十、加工制造1构件式玻璃幕墙专项要求11性能应符合GB/T21086-20075.1和5.2的要求，并满足设计要求。12资料1玻璃面板a)幕墙玻璃宜采用平安玻璃，执行规范参见GB/T21086-2007附录应符合其中A.4中所列规范的规定。b)幕墙玻璃的公称厚度应经过强度和刚度验算后确定，单片玻璃、中空玻璃的任一片玻璃厚度不宜小于6。夹层玻璃的单片玻璃厚度不宜小于5，夹层玻璃、中空玻璃的两片玻璃厚度差不应大于3。c)幕墙玻璃边缘应进展磨边和倒角处置。d)幕墙玻璃边缘的反射比不应大于0.3。e)幕墙用中空玻璃的间隔铝框可采用延续折腾弯型或插角型。

15、幕墙中空玻璃气体层厚度为12，宜采用双道密封，隐框和半隐框玻璃幕墙的中空玻璃应采用丁基密封胶和中性硅酮构造密封胶。f)幕墙用钢化玻璃宜经过热浸处置。2金属资料、密封资料、五金配件、转接件和衔接件应符合GB/T21086-20075.3的要求。13组件制造工艺质量应符合要求。14组件组装质量要求1幕墙竖向和横向构件的组装允许偏向应符合要求。2幕墙组装就位后允许偏向应符合要求。3幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体构造的衔接应结实可靠。4幕墙开启窗应符合设计要求，安装结实可靠，启闭灵敏。5幕墙外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等应符合设计要求，安装结实可靠。15外观质量玻璃幕墙外表就平整，

16、外露外表不应有明显擦伤、腐蚀、污染、斑痕；玻璃幕墙的外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等应平整，幕墙面板接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜，胶缝外应无胶渍。2石材幕墙的专项要求21性能应符合GB/T21086-20075.1和5.2的要求，并满足设计要求。22资料1石材1幕墙用石选用花岗岩石。2石材面板的性能应满足建物所在地的地理、气候环境及幕墙功能的要求。执行规范参见GB/T21086-2007附录A，应符合其中A.5中相关规范的规定。3幕墙选用的石材的放射笥应符合GB/T6566中A级、B级和C级的要求。4石材面板弯曲强度规范值应符合相关规定，应按照GB/T9966.2的规定进

17、展检测，宜参照GB/T21086-2007附录C的要求计算确定。5石材面板的弯曲强度、吸水率、最小厚度和单块面积应符合相应要求。6弯曲强度规范值小于8.0Mpa的石材面板,应采取附加构造措施保证面板的可靠性.7)石材外表宜进展防护处置.对于处在大气中污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板,应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质物理性质选用适当的防护产品对石材进展维护.2胶1密封资料应符合GB/T21086-20075.3.3的有关要求。2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定资料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应运用不饱和聚酯类胶粘剂。环氧胶粘资料执行，应符合JC887的规定。3五金附件、转接

18、件、衔接件1幕墙所采用的五金附件、转接件、衔接件应符合GB/T21086-20075.3.4、5.3.5的要求2板材挂装系统宜设置防零落安装。3支承构件与板材的挂装组合单元的挂装强度，以及板材挂装系统构造强度，应满足设计要求。4金属资料和五金配件应符合GB/T21086-20075.3的要求23组件制造工艺质量要求1石材面板加工工艺质量要求异型材、板的加工应符合设计要求。石板衔接部位正反两面均不应出现崩缺、暗裂、窝坑等缺陷。2幕墙竖向构件和横向构件制造工艺质量幕墙竖向构件和横向构件的加工允许偏向应符合GB/T21086-20076.3.1的要求24组件组装质量要求1幕墙竖向构件和横向构件的组装

19、允许偏向应符合GB/T21086-20076.4.1的要求2幕墙组装就位后允许偏向应符合GB/T21086-20076.4.2的要求3石材面板安装到位后，横向构件不应发生明显的改动变形，板块的支撑件或衔接托板端头纵向位移就不大于2。4相邻转角板块的衔接不应采用粘结方式。25外观质量1每平方米亚光面和镜面板材的正面质量应符合下表要求。细面和镜面板材正面质量的要求工程规定内容划伤宽度不超越0.3mm宽度小于0.1mm不计，长度小于100mm，不多于2条擦伤面积总和不超越500mm面积小于100mm不计注1：石材花纹出现损坏的为划伤注2：石材花纹出现模糊景象的为擦伤2石材幕墙面板接缝应符合GB/T21086-20076.5.5的要求十一、安装预备 1安装前必需对主体构造的施工验收进展确认，主体构造必需符合施工及验收规范的要求。2对主体构造进展复测及放基准线，并记录丈量成果。如主体构造偏向较大，应制定相应补救措施，补救措施应经甲方、监理部门认可。3检查进场构件和资料的出厂合格证，无合格证的资料与产品不得运用。4进场安装的幕墙构件及附件的资料种类、规格、色泽和性能，应符合建立方要求。5未经检验和检验不合格的产品不得运用。十二、构件式幕墙安装施工 1不同金属间衔接时，应放防腐蚀垫片。2施工中采取措施。防止渣滓、污物落在防火棉上，污染防火棉。3在规定防火资料封锁的门窗洞口，四侧防